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文檔簡介
1、試驗(yàn)路段施工總結(jié)一、試驗(yàn)概述1.1試驗(yàn)?zāi)康陌凑展饭こ淌┕ぜ夹g(shù)規(guī)范要求,路床大面積施工前,為收集今后指導(dǎo)施工的松鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)、最佳機(jī)械組合等數(shù)據(jù),必須選擇一段不小于100m的路基進(jìn)行路床試驗(yàn)路段施工?,F(xiàn)我合同段部分填方路段路堤施工已經(jīng)結(jié)束,現(xiàn)已步入路床施工階段。為了更好的指導(dǎo)我合同段路床施工,我部于5月23日5月25日進(jìn)行了路床試驗(yàn)段施工。根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,路床共有80cm,分上路床30cm,下路床50cm。我部擬定上路床30cm按壓實(shí)層厚30cm一層填筑,下路床50cm按壓實(shí)層厚30cm和壓實(shí)層厚20cm分別各填筑一層。為了縮短試驗(yàn)過程,盡快進(jìn)入路基路床主體大面積施工,我部路床試驗(yàn)路段
2、只進(jìn)行上路床壓實(shí),下路床壓實(shí)層厚30cm的施工參數(shù)可直接套用上路床壓實(shí)層厚30cm的標(biāo)準(zhǔn)。1.2試驗(yàn)依據(jù)(1)、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004;(2)、兩階段施工圖設(shè)計(jì);(3)、公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG F10-2006;(4)、工程測量規(guī)范GB 50026-2007;(5)、公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTGE42-2005;二、試驗(yàn)過程 2.1 試驗(yàn)路段的選擇根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際完成情況,我部選定K1691+460K1691+580段已經(jīng)先期完成路堤施工的路基為我部路床試驗(yàn)路段,試驗(yàn)路段長120米。2.2 試驗(yàn)路段的機(jī)械配備徐工XS202G振動壓路機(jī)1臺,用于石方碾壓??ㄌ?20C
3、挖掘機(jī),用于填料裝車及邊坡修整。現(xiàn)代225CL-7鑿巖機(jī)一臺,用于超粒徑破碎。斯太爾自卸車4臺,用于填料運(yùn)輸。山推D85推土機(jī)1臺,用于填料攤鋪整平。裝載機(jī)ZL501臺,用于嵌縫料撒鋪2.3 主要參與人員和職責(zé)該試驗(yàn)段由14標(biāo)三工區(qū)土方隊(duì)負(fù)責(zé)組織施工,該工區(qū)設(shè)有四個工作班組,其中:爆破班負(fù)責(zé)本工程的石方爆破;綜合機(jī)械班組負(fù)責(zé)挖、運(yùn)、填筑等工作;修理班負(fù)責(zé)該段工程施工機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng);雜工班組負(fù)責(zé)協(xié)做填方的填筑攤鋪找平、超粒徑填料的棄除處理。 主要工種有技術(shù)員、專職質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、技工等施工人員。表1 試驗(yàn)段人員一覽表姓名職務(wù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目備注謝太濤項(xiàng)目總工技術(shù)總負(fù)責(zé)人王廣福生產(chǎn)副經(jīng)理施工總負(fù)責(zé)人陳
4、文濤單項(xiàng)技術(shù)主管負(fù)責(zé)路基施工技術(shù)劉志明質(zhì)檢工程師質(zhì)量監(jiān)控畢慶峰試驗(yàn)室主任現(xiàn)場檢測另有試驗(yàn)人員2名畢宗勝測量組長標(biāo)高測量、樁位放樣等另有測量人員2名楊技術(shù)安全部長安全向海峰土方三隊(duì)隊(duì)長路基施工隊(duì)負(fù)責(zé)人技工:10人司操手:15人2.4 試驗(yàn)工藝及試驗(yàn)方法1) 試驗(yàn)工藝流程具體見試驗(yàn)路段施工工藝流程圖(圖1)圖1 路床試驗(yàn)路段施工流程圖2)試驗(yàn)方法 下承層檢查試驗(yàn)路段施工前,需有測量人員放出該段路基上路堤邊線,以保證路床填筑寬度。路床試驗(yàn)段填筑前需檢驗(yàn)路堤填筑質(zhì)量,對路堤壓實(shí)、縱斷面高程、中線偏位、寬度、平整度、橫坡、邊坡進(jìn)行檢測,在下承層滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的前提下,再進(jìn)行路床試驗(yàn)段的填筑,如不合格
5、,則需整改至合格后方可進(jìn)行試驗(yàn)。土工格柵該段路堤為高路堤,設(shè)計(jì)在下路床底部及上路床底部各有一層土工格柵,我部試驗(yàn)厚度范圍是下路床,故只鋪設(shè)下路床底部的單向土工格柵,該段路基為加寬段,格柵鋪設(shè)平均寬度28m寬,加上兩側(cè)反卷寬度各2m,鋪設(shè)寬度共計(jì)32m。填料選擇本試驗(yàn)段填筑石料粒徑均小于10cm,石料不均勻系數(shù)宜為1520,各施工班組長要與挖掘機(jī)操作手交底,粒徑超過上述規(guī)定粒徑的填料不得裝車。上料及攤鋪上路床試驗(yàn)層上料前根據(jù)自卸汽車每車平均方量(斯太爾自卸車20M3/每車)和松鋪34cm的控制厚度用石灰線劃成7.7×7.7m的方格網(wǎng),第二層下路床試驗(yàn)層松鋪23cm,石灰線畫成9.3
6、215;9.3m的方格網(wǎng),上料時現(xiàn)場派專人指揮倒料。上料至1/3時用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪。派6人用鐵鍬和丁齒耙進(jìn)行輔助平整。并插桿掛線控制松鋪層厚,石縫處用小粒徑料填塞。上料和攤鋪時發(fā)現(xiàn)的少量料徑大于10cm的石料,派4人用大錘砸碎。為充分發(fā)揮各機(jī)械的使用率每層攤鋪至1/3面積后進(jìn)行碾壓施工。每一層攤鋪時形成2%的排水邊坡。填筑及碾壓方法采用分層填筑方法施工,施工中應(yīng)安排好填料運(yùn)行路線,專人指揮,按水平分層進(jìn)行填筑,先低后高,先兩側(cè)后中間卸料。攤鋪平整工作采用推土機(jī)進(jìn)行,個別不平處應(yīng)配合人工用細(xì)塊石和石屑找平,如果石塊級配較差、粒徑較大、填層較厚、石塊間空隙較大時,可于每層表面的空隙掃入石渣、石屑、
7、中砂、粗砂,再以壓力水將砂沖入下部,反復(fù)數(shù)次,直至空隙被填滿。以推土機(jī)整平一遍后,再有人工輔助推土機(jī)精平一遍,然后就可開始碾壓。碾壓時,應(yīng)先壓兩側(cè)后壓中間。壓實(shí)路線對于輪碾應(yīng)縱向互相平行,反復(fù)碾壓。輪跡應(yīng)重疊4050cm,在直線段碾壓時由兩邊向中間進(jìn)行,縱向進(jìn)退式進(jìn)行。碾壓時采用先靜壓,然后用高振幅、低頻率振動碾壓,待壓路機(jī)有反彈現(xiàn)象時,改用低振幅、高頻率碾壓,碾壓速度應(yīng)先慢后快,但最大速度不超過3km/h。壓路機(jī)碾壓時只能前進(jìn)后退來回碾壓,禁止調(diào)頭. 測量我部對試驗(yàn)層進(jìn)行靜壓后,每20m一個斷面,每個斷面選擇5個點(diǎn)(共計(jì)35個點(diǎn)),點(diǎn)進(jìn)行高程檢測,記錄原始高程。然后每遍振壓都進(jìn)行高程的檢測,
8、與原始高程進(jìn)行對比,當(dāng)累計(jì)沉降差值不再變化后,就可判定路基已經(jīng)壓實(shí)。記錄累計(jì)沉降差的平均值,作為后期路床壓實(shí)的控制標(biāo)準(zhǔn)。三、試驗(yàn)數(shù)據(jù)整理及計(jì)算過程3.1 碾壓遍數(shù)由上圖可見:上路床試驗(yàn)層在碾壓6遍后(靜壓1遍,振壓 5遍)累計(jì)沉降差就不再變化,為保證質(zhì)量,補(bǔ)充振壓1遍。下路床試驗(yàn)層在碾壓6遍后(靜壓1遍,振壓5遍)累計(jì)沉降差就不再變化,為保證質(zhì)量,補(bǔ)充振壓1遍。3.2 沉降差沉降差:上路床試驗(yàn)層 h沉降=42mm; 下路床試驗(yàn)層 h沉降=28mm;(說明: h沉降為壓實(shí)層上各個檢測點(diǎn)累計(jì)沉降值的平均值。)具體高程數(shù)據(jù)及相關(guān)測量資料見附件1。3.3 松鋪系數(shù)松鋪系數(shù):上路床試驗(yàn)層 =D松鋪厚度/
9、D松鋪厚度-h沉降=1.14 下路床試驗(yàn)層 =D松鋪厚度/D松鋪厚度-h沉降=1.14(說明: D松鋪厚度是松鋪并靜壓后的試驗(yàn)層厚度;h沉降為試驗(yàn)層上各個檢測點(diǎn)累計(jì)沉降值的平均值)具體高程數(shù)據(jù)及相關(guān)測量資料見附件1。根據(jù)以上松鋪系數(shù),可確定30cm壓實(shí)層的松鋪厚度正好為34cm,20cm壓實(shí)層的松鋪厚度正好為23cm。則34cm、23cm可分別確定為我部上、下路床的最佳松鋪厚度。3.4 機(jī)械組合試驗(yàn)段機(jī)械使用效率統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如表5:機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用效率表(表5)機(jī)械類型平均值按碾壓7遍、松鋪34cm壓實(shí)系數(shù)1.14推算壓實(shí)方量壓路機(jī)2268m2/1h/1遍97.2m3/h挖掘機(jī)80m3/1h80m
10、3/1h推土機(jī)620m2/1h186m3/1h斯太爾自卸車8m3/10min/1次48m3/1h根據(jù)表5可計(jì)算出以下最佳機(jī)械配置組合:1臺推土機(jī)(186m3/1h)+1臺壓路機(jī)(97×1=97m3/1h)+1臺挖掘機(jī)(80×1=80m3/1h)+2臺斯太爾汽車(48×2=96m3/1h)(或相應(yīng)運(yùn)輸能力的自卸車)四、試驗(yàn)路段成果4.1路床最佳施工工藝1)確定的最佳施工工藝流程施工工藝流程見圖3圖32)施工方法 下承層檢查路床施工前,需有測量人員放出該段路基上路堤邊線,以保證路床填筑寬度。路床填筑前需檢驗(yàn)路堤填筑質(zhì)量,對路堤壓實(shí)、縱斷面高程、中線偏位、寬度、平整度、
11、橫坡、邊坡進(jìn)行檢測,在下承層滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的前提下,再進(jìn)行路床的填筑。土工格柵我部高路堤下路床、上路床底部均有土工格柵鋪設(shè),施工時需按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)格柵。填料選擇填筑石料粒徑均要小于10cm,石料不均勻系數(shù)宜為1520,各施工班組長要與挖掘機(jī)操作手交底,粒徑超過上述規(guī)定粒徑的填料不得裝車。上料及攤鋪上料前根據(jù)自卸車可裝載的方量進(jìn)行折算,在下承層上打方格,石料均要傾倒于方格內(nèi)。上料至1/3時用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪。派6人用鐵鍬和丁齒耙進(jìn)行輔助平整。并插桿掛線控制松鋪層厚,石縫處用小粒徑料填塞。上料和攤鋪時發(fā)現(xiàn)的少量料徑大于10cm的石料,派4人用大錘砸碎。為充分發(fā)揮各機(jī)械的使用率每層攤鋪至1/
12、3面積后進(jìn)行碾壓施工。每一層攤鋪時形成2%的排水邊坡。填筑及碾壓方法采用分層填筑方法施工,施工中應(yīng)安排好填料運(yùn)行路線,專人指揮,按水平分層進(jìn)行填筑,先低后高,先兩側(cè)后中間卸料。攤鋪平整工作采用推土機(jī)進(jìn)行,個別不平處應(yīng)配合人工用細(xì)塊石和石屑找平,如果石塊級配較差、粒徑較大、填層較厚、石塊間空隙較大時,可于每層表面的空隙掃入石渣、石屑、中砂、粗砂,再以壓力水將砂沖入下部,反復(fù)數(shù)次,直至空隙被填滿。以推土機(jī)整平一遍后,再有人工輔助推土機(jī)精平一遍,然后就可開始碾壓。碾壓時,應(yīng)先壓兩側(cè)后壓中間。壓實(shí)路線對于輪碾應(yīng)縱向互相平行,反復(fù)碾壓。輪跡應(yīng)重疊4050cm,在直線段碾壓時由兩邊向中間進(jìn)行,縱向進(jìn)退式進(jìn)
13、行。碾壓時采用先靜壓,然后用高振幅、低頻率振動碾壓,待壓路機(jī)有反彈現(xiàn)象時,改用低振幅、高頻率碾壓,碾壓速度應(yīng)先慢后快,但最大速度不超過3km/h。壓路機(jī)碾壓時只能前進(jìn)后退來回碾壓,禁止調(diào)頭. 測量對填筑層靜壓1遍后測其原始高程,振壓6遍后,再次進(jìn)行高程檢測,若累計(jì)沉降差平均值大于或等于42mm(34cm松鋪厚度)或28mm(23cm松鋪厚度),則判定該層路床壓實(shí)合格。 質(zhì)量檢測路床施工時,按照規(guī)范要求進(jìn)行檢測:1、表觀檢測:表面無明顯輪跡,無松散,無下沉,鐵鍬挖動困難,無明顯空洞;2、通過檢查手段檢測:評定標(biāo)準(zhǔn)如下:項(xiàng)次檢 查項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓 實(shí)靜壓1遍,振動碾壓6遍施
14、工記錄累計(jì)沉降差小于42mm(34cm松鋪厚度)或28mm(23cm松鋪厚度)水準(zhǔn)儀:每20m測1個斷面,1個斷59點(diǎn)續(xù)上表項(xiàng)次檢 查項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率2縱斷高程(mm)+10,-20水準(zhǔn)儀:每200m測8個斷面3中線偏位(mm)50經(jīng)緯儀:每200m測4點(diǎn),彎道加HY、YH兩點(diǎn)4寬 度(mm)符合設(shè)計(jì)要求米尺:每200m測8處5平 整 度(mm)203m直尺:每200m測4處×10尺6橫 坡(%)±0.3水準(zhǔn)儀:每200m測8個斷面7邊坡坡度符合設(shè)計(jì)要求每200m抽查8處自檢合格,填報(bào)施工原始記錄報(bào)請監(jiān)理檢查,合格后進(jìn)行下一層填筑。4.2 最經(jīng)濟(jì)的設(shè)備組合1臺推土機(jī)(186m3/1h)+1臺壓路機(jī)(97×1=97m3/1h)+1臺挖掘機(jī)(80×1=80m3/1h)+2臺斯太爾汽車(48×2=96m3/1h)(或相應(yīng)運(yùn)輸能力的自卸車)以上機(jī)械設(shè)備組合按各設(shè)備完好、道路暢通情況下推算出的結(jié)果,而現(xiàn)場填料采集區(qū)的爆破作業(yè)也應(yīng)配備相應(yīng)鉆孔機(jī)械,保證連續(xù)不斷的供應(yīng)填料。根據(jù)以上最佳機(jī)械設(shè)備組合:各工區(qū)可按路基土石方方量及工期計(jì)算需要的相應(yīng)的設(shè)備的數(shù)量,當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時,可適當(dāng)增加運(yùn)輸設(shè)備。4.3 最佳的人員配備工區(qū)長一名:全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)工作;單頂技術(shù)主管一名 :負(fù)責(zé)施工過程控制,現(xiàn)場工藝監(jiān)督;專職質(zhì)檢員一名
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