不銹鋼容器加工表面質(zhì)量控制

1、不銹鋼容器加工質(zhì)量控制（著重講表面質(zhì)量控制）目的：嚴(yán)格工藝控制，提高不銹鋼產(chǎn)品表面質(zhì)量一、決定不銹鋼容器表面質(zhì)量的幾個(gè)因素1原材料表面質(zhì)量2加工場(chǎng)地3加工設(shè)備4加工工藝（包括成形、組裝、焊接的工藝方法）5操作技能6過程防護(hù)（包括防護(hù)意識(shí)、防護(hù)措施）二、原材料質(zhì)量控制1材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求這部分通過驗(yàn)證訂貨技術(shù)條件、材料質(zhì)量證明書、取樣化驗(yàn)試驗(yàn)、抗晶間腐蝕性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)確定。具體由技術(shù)規(guī)范要求和質(zhì)保體系運(yùn)行程序確定。2材料表面質(zhì)量控制1）不銹鋼不得有分層，表面不允許有裂紋、結(jié)疤。經(jīng)酸洗供應(yīng)的不銹鋼板表面不允許有氧化皮和過酸洗。2）鋼板表面應(yīng)平整光潔，無磨損、括傷等缺陷；如存在損傷現(xiàn)象，應(yīng)視具體情況采取

2、打磨、補(bǔ)焊等修整措施，或作出退貨處理。3）不銹鋼材料運(yùn)輸應(yīng)有包裝、墊木等防護(hù)措施，不得車廂及其它材料直接接觸，避免磕碰括傷和鐵離子、化學(xué)品污染。4）不銹鋼材料裝卸車要有專用的尼龍吊帶或套膠防護(hù)的鋼絲繩，使用襯有銅板、不銹鋼板的夾具；不銹鋼落地時(shí)只準(zhǔn)用木頭墊，不得用碳鋼材料1 / 7墊。（車間要做這方面的計(jì)劃，且明確規(guī)定不能與碳鋼混用，卸車前必須做好準(zhǔn)備）5）不銹鋼原材料應(yīng)按鋼號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)，分類在室內(nèi)放置；不銹鋼與地面墊木頭隔離， 離地面 200mm以上。并與碳素鋼材料有嚴(yán)格的隔離措施。6）存放不銹鋼材料場(chǎng)地要留有行走通道，避免踩踏；不銹鋼面上要加蓋塑料膜、牛皮紙、布料等防護(hù)措施。（這些防護(hù)

3、設(shè)施要有專門的存放處）7）不銹鋼材料上應(yīng)有清晰的入庫標(biāo)記。該標(biāo)記應(yīng)采用無氯無硫記號(hào)筆書寫，不得打鋼印，不得使用油漆等有污染的物料書寫。二、加工場(chǎng)地要求1劃定專門的不銹鋼加工場(chǎng)地，與碳鋼場(chǎng)地隔離；不銹鋼容器上有碳鋼部件時(shí)，須在碳鋼場(chǎng)地預(yù)制備。與不銹鋼加工無關(guān)的工序或人員不得進(jìn)入該場(chǎng)地。2不銹鋼加工場(chǎng)地要全鋪木板或橡膠板，不露地面，并劃有通道，保持場(chǎng)地清潔。3劃定下料區(qū)、卷板（成形）區(qū)、組裝區(qū)、焊接區(qū)。同時(shí)，設(shè)立專用工具、吊具存放區(qū)。一些常用工具和吊具：不銹鋼撬筆、木錘、襯銅或不銹鋼錘、不銹刷、尼龍吊帶、膠套鋼絲繩、襯不銹鋼夾具等等。計(jì)劃：3 月底左右 20mm鍍鉻卷板做基礎(chǔ)移地下安裝， 車間做好

4、基礎(chǔ)布置規(guī)劃，報(bào)分公司批準(zhǔn)后施工。 騰空現(xiàn)有區(qū)域內(nèi)的碳鋼材料和雜物；地面木板、橡膠板進(jìn)一步歸整，重新完善隔離帶。必要時(shí)滾輪托架作移位調(diào)整。（有條件時(shí)計(jì)劃地面鋪一層混凝土）4不銹鋼區(qū)域進(jìn)口應(yīng)設(shè)置清泥格柵板。5車間和班組應(yīng)明確1 人專門負(fù)責(zé)不銹鋼加工區(qū)域的管理。2 / 7三、加工設(shè)備狀態(tài)要求主要加工設(shè)備有卷板機(jī)、油壓機(jī)、剪床、等離子切割機(jī)、銑邊機(jī)、滾輪托架、鉆床、車床等（由于場(chǎng)地有限，目前我們只有卷板機(jī)、小型油壓機(jī)、等離子切割機(jī)在不銹鋼加工區(qū)域內(nèi)）。加工不銹鋼時(shí)，設(shè)備狀態(tài)要求如下：1卷板前，卷板機(jī)輥軸表面應(yīng)平直、光滑、無污染，如有焊點(diǎn)、起坑、刻痕等必須補(bǔ)焊修磨、拋光。配合卷板工序用的壓頭板、滾筒應(yīng)

5、為不銹鋼，而且表面光滑。如果卷筒表面達(dá)不到效果時(shí)，應(yīng)在輥軸表面包扎覆蓋非金屬材料，如膠帆布等；或者在鋼板兩面貼保護(hù)膜。2板材下料支架的支托板襯焊不銹鋼或銅圓鋼頂托，各支點(diǎn)平齊；每次切割完后及時(shí)清除殘附在頂托上的割渣。等離子設(shè)備應(yīng)放在地面，若條件限制需放在板面上時(shí)，必須加墊木板隔離。3鋼板在剪床上下料或在銑邊機(jī)上加工坡口時(shí)，設(shè)備工作臺(tái)應(yīng)鋪設(shè)石棉橡膠板，踩腳襯點(diǎn)不銹薄板。4工件在油壓機(jī)上成形時(shí)，使用的模具應(yīng)為不銹鋼或襯不鋼，無棱角、表面光滑；沖壓時(shí)模具表面涂潤滑劑。5在鉆床上鉆孔時(shí)，工作上要墊木頭，壓板應(yīng)加墊不銹鋼板；工件上不得直接放置錘子、鐵塊等工具。6滾輪托架的滾輪膠襯應(yīng)完好，表面不得附有鐵屑

6、、焊渣等堅(jiān)硬物體。四、加工工藝（ 包括成形、組裝、焊接的工藝方法）1成形方法及設(shè)備1）原材料下料方法等離子切割行車切割、手工切割。3 / 7鋼板剪切剪床型鋼切割砂輪切割機(jī)圓鋼切割鋸床2）坡口加工方法銑削銑邊機(jī)等離子切割采用等離子切割必須磨平割痕和氧化皮。車削車床3）圓筒成形方法卷制卷板機(jī)。4）無折邊錐體成形方法卷制卷板機(jī)壓制油壓機(jī)（今年如果無法解決卷板機(jī)成形錐體表面括傷問題，須考慮其它辦法，如分辨壓制等。）5）橢圓、碟形封頭（外協(xié)）加工冷沖壓、冷旋壓專用設(shè)備若采用熱沖壓，須經(jīng)固溶處理及酸洗鈍化后交貨。2筒節(jié)或封頭組對(duì)1）縱、環(huán)縫盡可能采用柔性組對(duì)，即借助自制的撐圓器、包箍、手拉葫蘆、千斤頂?shù)容o

7、助工具完成（而非在工件上焊接臨時(shí)輔件）。為些，特別要求下料要精確，成形要規(guī)則。2）若必要焊臨時(shí)輔件，必須使用與工件材質(zhì)相同的材料，由正式焊工用小焊條點(diǎn)焊。4 / 73）去除工件上的定位焊、點(diǎn)焊、臨時(shí)輔件、引弧板等應(yīng)打磨、鏟、切割等方法，禁止強(qiáng)行打掉。3焊接焊接方法選擇考慮1）厚度小于等于4mm 的,宜采用全氬弧焊。2）厚度在 612 mm 之間的宜采用：不開坡口直接埋弧焊；或者開坡口手工焊加埋弧焊，單面焊時(shí)氬弧焊加埋弧焊。（計(jì)劃再添置焊劑頂托盤）3）厚度大于等于 14 mm 的宜采用雙面X 型坡口，手工焊打底加埋弧焊。4）嚴(yán)格按焊接工藝（包括焊接方法、焊接電流、焊接速度、焊接層數(shù)、焊接順序、清

8、根方法等）進(jìn)行施焊。（通常不銹鋼焊接電流不宜過大，應(yīng)偏?。?。車間工藝人員應(yīng)在產(chǎn)品制造前按已有的“焊接工藝評(píng)定” 制定焊接工藝，并發(fā)放、交底到施焊人員。5）不銹鋼焊接要控制層間溫度，一般在100以下（不同的材質(zhì)、不同的厚度有不同的要求），利于減小變形和不影響材料性能。（不銹鋼在 400600之間停留過長易出現(xiàn)脆性）4制造過程其它注意事項(xiàng)1）放樣、劃線、編號(hào)應(yīng)采用石筆、臘筆或記號(hào)筆，不得使用劃針、沖子、鋼印字。2）等離子切斷下料應(yīng)在專門的下料場(chǎng)地支架上進(jìn)行，嚴(yán)禁在材料垛上直接切斷。3）如局部需要熱作時(shí)，工件應(yīng)加熱到1000 1150后進(jìn)行，當(dāng)溫度低于 750時(shí)停止加工。 同一部位加熱次數(shù)不應(yīng)超過兩

9、次。 （表面溫底計(jì)、 試5 / 7溫筆進(jìn)一步了解，計(jì)劃添置使用）4）不銹鋼容器焊縫不允許有咬邊；嚴(yán)禁在工件表面試焊接電流和引弧。5）焊縫背面清根若采用碳弧氣刨，則刨口表面打磨深度需達(dá)0.2mm左右；有抗晶間腐蝕要求的材料應(yīng)盡可采用打磨等機(jī)械方法清根。6）地線應(yīng)用銅或者不銹鋼夾具與工件相連，嚴(yán)禁地線直接搭在工件上，以防火花。7）表面缺陷打磨應(yīng)采用純氧化物、細(xì)顆粒砂輪片（單晶剛玉砂輪、立方氮化硼砂輪）。打磨時(shí)用力應(yīng)適當(dāng)，避免過熱出現(xiàn)發(fā)藍(lán)、發(fā)黑現(xiàn)象。（今年進(jìn)一步償試表面噴砂處理試驗(yàn)）8）設(shè)備表面要拋光處理時(shí)，拋光磨料選用氧化鉛、氧化鉻，拋光時(shí)方向要一致以保持表面紋路均勻一致。 （拋光作業(yè)不單要細(xì)心，

10、而且要有耐心）9）不銹鋼設(shè)備制作人員須穿軟底鞋（并配備部分鞋套）。五、操作技能不銹鋼加工要得到滿意的表面質(zhì)量，除了必備的加工設(shè)備和工具外，更重要的還有人的意識(shí)和技能，以及過程中的質(zhì)量控制。1對(duì)不銹鋼性能的基本了解含鉻量 10.5%以上的鐵基合金，常用鉻鎳（CrNi ）奧氏體不銹鋼。主要用于腐蝕強(qiáng)的化工場(chǎng)合或者衛(wèi)生條件要求高的食品、醫(yī)藥行業(yè)。不銹鋼價(jià)格高。與碳鋼相比，物理性能差別如下：1）耐低溫、耐銹、耐腐蝕性好2）延伸性、韌性好冷加工性能好，但難切割、打磨3）導(dǎo)電性能較差4）導(dǎo)熱性能較差一般火焰切割不了，能量必須集中、溫度高，多6 / 7數(shù)采用等離子切割。5）熱膨脹系數(shù)大受熱變形大6）基本沒有磁性2具備較好的工作技能1）具備壓力容器、金屬材料基本常識(shí)2）具備熟練的識(shí)圖能力·能準(zhǔn)確理解設(shè)備結(jié)構(gòu)、使用材料、工藝特點(diǎn)、技術(shù)質(zhì)量要求。3）具備熟練的冷作技能·熟悉各種測(cè)量方法。（包含工件的測(cè)量方法、測(cè)量工具的使用方法）·具備基本的計(jì)算能力、掌握工件展開放樣方法。·掌握金屬鉚焊加工工藝，并熟練操作。·掌握加工質(zhì)量控制方法、變形處理方法。六、過程防護(hù)（包括防護(hù)意識(shí)、防護(hù)措施）1管理和勞務(wù)都要具備防護(hù)意識(shí)。1）防護(hù)的必要性和目的