廠拌熱再生瀝青路面施工技術(shù)要點(diǎn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上廠拌熱再生瀝青路面施工技術(shù)要點(diǎn)瀝青路面在服務(wù)幾年后，其破壞速度會(huì)大大加快，但及時(shí)的維修，如重新罩面或循環(huán)利用等方法可以保持路面的質(zhì)量并延長道路的使用壽命。世界銀行的調(diào)查表明，在路面破壞變得很嚴(yán)重之前，瀝青路面再生利用是一種特別經(jīng)濟(jì)的方法。瀝青路面再生與傳統(tǒng)的瀝青路面維修方式相比，能夠節(jié)約大量的瀝青、砂石等原材料，節(jié)省工程投資，同時(shí)有利于處理廢料、保護(hù)環(huán)境，因而具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)、環(huán)境效益。隨著人們對(duì)環(huán)保、社會(huì)效益的關(guān)注，以及技術(shù)的進(jìn)步，瀝青路面再生利用技術(shù)越來越受到人們的重視。瀝青路面的再生利用，就是將舊瀝青路面經(jīng)過翻挖、回收、破碎、篩分等方法處理后，與再生劑、

2、新瀝青材料、新集料等按一定比例重新拌和成混合料，能夠滿足一定的路用性能并重新鋪筑于路面的一整套工藝。由于對(duì)舊材料進(jìn)行重復(fù)利用，在施工過程中，路面的幾何線形及厚度能得到很好地保持。與其它瀝青路面修復(fù)技術(shù)相比，瀝青路面再生還能在一定程度上減少連續(xù)交通中斷的現(xiàn)象?？偨Y(jié)起來，瀝青路面材料的循環(huán)利用有下列優(yōu)點(diǎn)：降低施工成本；節(jié)約集料和瀝青膠結(jié)料；保持原路面的幾何特性；保護(hù)環(huán)境；節(jié)約能源；減少用戶的延誤。更重要的是再生后的瀝青路面與新鋪瀝青路面性能基本相當(dāng)，而廠拌熱再生的瀝青路面甚至比新鋪路面的性能更好。廠拌熱再生瀝青混合料是采用對(duì)舊瀝青路面銑刨后，將RAP材料運(yùn)送到拌和廠經(jīng)熱再生拌和設(shè)備加熱后與新的瀝青

3、混合料按設(shè)定的摻加比例進(jìn)行拌和后生產(chǎn)的熱拌瀝青混合料。為了保證廠拌熱再生瀝青混合料施工的質(zhì)量，現(xiàn)以下面層AC-25施工控制為例提出如下廠拌熱再生施工指南。（1）RAP材料的破碎、篩分廠拌熱再生的第一步是刨除需要再生的瀝青路面，然后將RAP材料運(yùn)至拌和廠，RAP材料在拌和廠中破碎，按尺寸分級(jí)，建議采用10mm10mm篩孔將AC25型瀝青RAP材料分成粗細(xì)兩部分，采用大尺寸篩網(wǎng)（如31.5mm）將破碎不徹底超大顆粒部分進(jìn)行二次破碎。若RAP充分破碎，RAP和回收集料的尺寸和級(jí)配能控制得很好，這樣能避免大尺寸集料的存在。不允許使用未經(jīng)預(yù)處理的RAP材料。（2）RAP材料的貯存RAP材料經(jīng)破碎、篩分后

4、，可達(dá)到生產(chǎn)所需的尺寸及級(jí)配，RAP材料在破碎和篩分后即可送至拌和樓生產(chǎn)，也可以貯存起來以后使用。由于在RAP自重和高溫的作用下，RAP材料可重新粘結(jié)起來形成尺寸較大的顆粒，因此RAP料堆的高度不能太高，機(jī)械設(shè)備也不得在料堆上停留或行走?？蓞f(xié)調(diào)好破碎篩分設(shè)備和拌和設(shè)備的生產(chǎn)速度，使RAP料堆的高度減至最小。瀝青RAP材料應(yīng)堆放在堅(jiān)硬的場地上，并有良好的排水、防雨和通風(fēng)條件。瀝青RAP材料堆附近嚴(yán)禁明火，并遠(yuǎn)離易燃物品。在RAP材料堆放時(shí)，為了防止出現(xiàn)二次硬化現(xiàn)象，采取了以下措施：a.RAP材料堆高一般不超過2m.；b. 在RAP材料進(jìn)料倉中增加破拱裝置；c.每天拌和工作結(jié)束后將RAP材料倉放空

5、。 （3）把好新料原材料質(zhì)量關(guān)要注意粗細(xì)集料和填料的質(zhì)量，應(yīng)從源頭抓起，對(duì)不合格的礦料，不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)拌和廠。堆放各種礦料的地坪必須硬化，并具有良好的排水系統(tǒng)，避免材料被污染；各品種材料間應(yīng)用墻體隔開，以免相互混雜。細(xì)集料及礦粉應(yīng)覆蓋，細(xì)料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和機(jī)產(chǎn)量。冷料倉內(nèi)RAP材料含水量應(yīng)不得超過3%。（4）再生料的拌制熱再生拌和設(shè)備應(yīng)有可靠的加熱裝置和溫度檢測(cè)裝置。在新加礦料、瀝青舊料干燥筒集料出口處、熱集料倉及拌和機(jī)混合料出口處應(yīng)設(shè)測(cè)溫裝置。測(cè)溫裝置精度應(yīng)高于5，稱量設(shè)備的精度應(yīng)高于1%。間歇式瀝青混合料拌和樓在改裝后可以用于拌制再生瀝青混合料。拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量

6、和拌和溫度，并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核；沒有材料用量和溫度自動(dòng)記錄裝置的拌和機(jī)不得使用。舊瀝青混合料進(jìn)入拌缸后，先和熱的新集料攪拌5-10s，然后加入新瀝青，攪拌30-45s。拌和時(shí)間以生產(chǎn)的瀝青混合料拌和均勻，無花白料為準(zhǔn)。總拌和時(shí)間比普通熱拌瀝青混合料延長15s左右。采用廠拌熱再生裝置進(jìn)行再生生產(chǎn)時(shí)，對(duì)于使用道路石油瀝青RAP材料，其加熱溫度應(yīng)在保證再生設(shè)備穩(wěn)定、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，盡量提高RAP材料的加熱溫度，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)RAP材料的加熱溫度一般控制在60-80，現(xiàn)場RAP材料老化程度不同，加熱溫度可以適當(dāng)提高，原則上RAP材料在熱再生設(shè)備中經(jīng)加熱后應(yīng)保證連續(xù)生產(chǎn)，不得進(jìn)行長期貯存。瀝

7、青加熱溫度應(yīng)按瀝青的粘溫曲線來控制，集料加熱溫度一般在190-210，經(jīng)試拌后檢測(cè)、調(diào)整、確定。再生混合料出料溫度應(yīng)比普通熱拌瀝青混合料高5-15，瀝青混合料正常出料溫度應(yīng)在155-170，超過190者廢棄，熱混合料成品在貯料倉儲(chǔ)存后，其溫度下降不應(yīng)超過10。瀝青混合料的施工溫度控制范圍見表1。表1 瀝青混合料的施工溫度，瀝青加熱溫度160-170RAP材料加熱溫度60-80混合料出廠溫度正常范圍150-165 超過190者廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于145攤鋪溫度正常施工不低于135低溫施工不低于150開始碾壓混合料內(nèi)部溫度正常施工不低于130低溫施工不低于145碾壓終了表面溫度鋼輪壓路機(jī)

8、不低于70廠拌熱再生的拌和樓通常采用兩個(gè)冷料倉進(jìn)料，分別向熱再生設(shè)備進(jìn)粗細(xì)RAP，經(jīng)熱再生設(shè)備加熱后，然后按配合比比例將加熱后的RAP材料與適量再生劑、拌合樓熱料倉新集料、新加瀝青投放到拌和鍋中拌和。為了保證集料拌和均勻，熱再生瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)略長于正常生產(chǎn)時(shí)間，而拌和不充分則可導(dǎo)致集料不能充分被瀝青裹覆，出現(xiàn)花白料現(xiàn)象。要注意目測(cè)檢查混合的均勻性，及時(shí)分析異常現(xiàn)象。如混合料有無花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)是質(zhì)量問題，應(yīng)作廢料處理并及時(shí)予以糾正。在生產(chǎn)開始以前，有關(guān)人員要熟悉本項(xiàng)目所用各種混合料的外觀特征，這要通過細(xì)致地觀察室內(nèi)試拌的混合料而取得。每臺(tái)拌和機(jī)每天上午、下午各取一組混合

9、料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比、礦料級(jí)配和瀝青混合料的物理力學(xué)性質(zhì)。每天結(jié)束后，用拌和樓打印的各料數(shù)量，進(jìn)行總量控制。以各倉用量及各倉篩分結(jié)果，在線抽查礦料級(jí)配；計(jì)算平均施工級(jí)配和油石比，與設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行校核；以每天產(chǎn)量計(jì)算平均厚度，與路面設(shè)計(jì)厚度進(jìn)行校核。（5）瀝青混合料的運(yùn)輸1）采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測(cè)瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場溫度。插入深度要大于150mm。在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測(cè)孔，孔口距車箱底面約300mm。2）拌和機(jī)向運(yùn)料車放料時(shí)，汽車應(yīng)前后移動(dòng)，分幾堆裝料，以減少粗集料的分離現(xiàn)象。3）瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余，攤鋪機(jī)前方應(yīng)

10、有五輛運(yùn)料車等候卸料。4）運(yùn)料車應(yīng)有良好的篷布覆蓋設(shè)施，卸料過程中繼續(xù)履蓋直到卸料結(jié)束取走篷布，以資保溫或避免污染環(huán)境。5）連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。（6）瀝青混合料的攤鋪連續(xù)穩(wěn)定地?cái)備仯翘岣呗访嫫秸茸钪饕胧?。攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度，按2-4m/min予以調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備?。不?yīng)任意以快速攤鋪幾分鐘，然后再停下來等下一車料。午飯應(yīng)分批輪換交替進(jìn)行，切忌停鋪用餐。爭取做到每天收工停機(jī)一次。用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)入踩

11、踏。一般不用人工不斷地整修，只有在特殊情況下，如局部離析，需在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下，允許用人工找補(bǔ)或更換混合料，缺陷較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。下面層攤鋪厚度采用鋼絲引導(dǎo)的高程控制方式。鋼絲為扭繞式，直徑不小于6mm，鋼絲拉力大于800N，每5米設(shè)一鋼絲支架。采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)實(shí)施攤鋪施工，靠中央分隔帶側(cè)攤鋪機(jī)在前，左側(cè)架設(shè)鋼絲，攤鋪機(jī)上安裝橫坡儀控制攤鋪層橫坡；后面攤鋪機(jī)右側(cè)架設(shè)鋼絲，左側(cè)在攤鋪好的層面上走“雪撬”。兩臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪層的縱向接縫，應(yīng)采用斜接縫，避免出現(xiàn)縫痕。兩臺(tái)攤鋪機(jī)距離不應(yīng)超過30m。攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，調(diào)好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器，并使料門開度、鏈板送

12、料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配。螺旋布料器內(nèi)混合料表面以略高于螺旋布料器2/3為度，使熨平板的擋板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。檢測(cè)松鋪厚度是否符合規(guī)定，以便隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。攤前熨平板應(yīng)預(yù)熱至規(guī)定溫度。攤鋪機(jī)熨平板必須拼接緊密，不許存有縫隙，防止卡入粒料將鋪面拉出條痕。積極采取相應(yīng)措施，盡量做到攤鋪機(jī)不攏料，以減小面層離析。攤鋪遇雨時(shí)，立即停止施工，并清除未壓成型的混合料。遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。（7）瀝青混合料的壓實(shí)成型瀝青混合料的壓實(shí)是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟。為保證壓實(shí)度和平整度，初壓應(yīng)在混合料不

13、產(chǎn)生推移、開裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行。初壓嚴(yán)禁使用輪胎壓路機(jī)，以確保面層橫向平整度。在石料易于壓碎的情況下，原則上鋼輪壓路機(jī)不開振，以輪胎壓路機(jī)碾壓為主。壓路機(jī)應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的適宜碾壓速度隨初壓、復(fù)壓、終壓及壓路機(jī)的類型而別，按表2選用。表2 壓路機(jī)碾壓速度（km/h）壓路機(jī)類型初 壓復(fù) 壓終 壓適 宜最大適 宜最大適 宜最大鋼輪式壓路機(jī)1.5-232.5 -3.552. 5 -3.55輪胎壓路機(jī)-3.5 -4.584-68振動(dòng)壓路機(jī)1.5-2(靜壓)5(靜壓)4-5(振動(dòng))4-5(振動(dòng))2-3(靜壓)5(靜壓)為避免碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪朝向

14、攤鋪機(jī)；碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變；壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩行，不準(zhǔn)剎車制動(dòng)。壓路機(jī)折回不應(yīng)處在同一橫斷面上。在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放壓路機(jī)或其他車輛，并防止礦料、油料和雜物散落在瀝青層面上。要對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志，便于司機(jī)辯認(rèn)。對(duì)松鋪厚度、碾壓順序、壓路機(jī)組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專崗管理和檢查，使面層做到既不漏壓也不超壓。應(yīng)向壓路機(jī)輪上噴灑或涂刷含有隔離劑的水溶液，噴灑應(yīng)呈霧狀，數(shù)量以不粘輪為度。壓實(shí)完成12小時(shí)后，方能允許施工車輛通行。下面是贈(zèng)送的保安部制度范本，不需要的可以編輯刪除!謝謝！保安部工作制度一、認(rèn)真貫徹黨的路線、方針政策和

15、國家的法津法規(guī)，按照#年度目標(biāo)的要求，做好#的安全保衛(wèi)工作，保護(hù)全體人員和公私財(cái)物的安全，保持#正常的經(jīng)營秩序和工作秩 序。二、做好消防安全工作，認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”的方針，教育提高全體人員的消防意識(shí)和防火知識(shí)，配備、配齊#各個(gè)樓層的消防器材，管好用好各種電器設(shè)備，確保#各通道暢 通，嚴(yán)防各種災(zāi)害事故的發(fā)生。三、嚴(yán)格貫徹值班、巡檢制度，按時(shí)上崗、到崗，加經(jīng)對(duì)重要設(shè)備和重點(diǎn)部位的管理，防止和打擊盜竊等各種犯罪活動(dòng)，確保#內(nèi)外安全。四、加強(qiáng)保安隊(duì)部建設(shè)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，認(rèn)真貫徹法律法規(guī)，不斷提高全體保安人員的思想素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平，勤奮工作，秉公執(zhí)法，建設(shè)一支思想作風(fēng)過硬和業(yè)務(wù)素質(zhì)精良的保安隊(duì)伍。1

16、1、保持監(jiān)控室和值班室的清潔干凈，天天打掃，窗明地凈。12、服從領(lǐng)導(dǎo)安排，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦任務(wù)。5、積極撲救?；鹁跗痣A段，要全力自救。防止蔓延，盡快撲滅，要正確使用滅火器，電器，應(yīng)先切斷電源。6、一旦發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)積極維護(hù)火場秩序，保證進(jìn)出道路暢通?？垂軗尵戎匾镔Y，疏散危險(xiǎn)區(qū)域人員。九、協(xié)同本部門或其他部門所進(jìn)行的各項(xiàng)工作進(jìn)行記錄。保安員值班操作及要求一、交接崗1、每日上午9時(shí)和下午 19時(shí) 為交接崗。2、交接崗時(shí)將當(dāng)班所接納物品清點(diǎn)清楚，以及夜班所發(fā)生的情況未得到解決的需面匯報(bào)。檢查值班室內(nèi)外的衛(wèi)生狀況，地面無紙屑，桌面無雜物，整齊清潔。二、執(zhí)勤1、7:50 8:10、13：50 14：10立

17、崗迎接上班人員；12:00 12:20 、18:00 18:20立崗送下班人員。2、值勤時(shí)做到遇見領(lǐng)導(dǎo)立崗，檢查物品立崗，外來人員進(jìn)出立崗。3、門衛(wèi)室值勤時(shí)，應(yīng)做到坐姿端正，注視監(jiān)視器的動(dòng)態(tài)，做好接待工作，值勤期間不看書報(bào)電視，聽收音機(jī)。不與無關(guān)人員聊天，勸阻無關(guān)人員不要在門衛(wèi)室寄存物品或打電話，禁止打瞌睡。4、維持門口秩序，使之保持暢通。5、熟記消防，報(bào)警，救護(hù)及內(nèi)部聯(lián)系電話。三、巡邏巡邏是防盜及發(fā)現(xiàn)#有不安全因素的重要措施。1、每天按照巡檢制度定時(shí)輪流巡邏。2、巡邏時(shí)思想集中，保持高度警惕，不吸煙，不與無關(guān)人員閑聊，并將每一點(diǎn)所發(fā)生情況記錄清楚，巡邏時(shí)做到勤走動(dòng)，勤思考，勤觀察。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。3、白天加強(qiáng)