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文檔簡介
1、大 跨 度 梁 施 工 方 法該項(xiàng)目現(xiàn)澆梁體最大跨度21.6米,斷面尺寸400mm*1400mm,現(xiàn)澆 混凝土支架高度4-10米。該大梁施工特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)自重大,梁及梁柱節(jié)點(diǎn)處 鋼筋密集,混凝土振搗難度大,主梁體積大,水化熱高,內(nèi)外溫差控制、 養(yǎng)護(hù)保溫措施要求高,容易出現(xiàn)溫度裂縫。在施工前必須編制大跨梁專項(xiàng) 施工方案以指導(dǎo)施工,在此根據(jù)現(xiàn)有資料簡述本項(xiàng)目大跨度梁施工方法。施工時(shí)先澆筑梁端立柱,待其強(qiáng)度達(dá)到 70%以上,使其形成外部支撐 體系,然后澆筑梁板混凝土。施工時(shí)部分大梁的支撐落在下層120mm的混凝土樓板上,當(dāng)支架架設(shè)在下層樓板時(shí),下層樓板的支撐體系暫不拆除, 以便保證樓板有足夠的強(qiáng)度以承受
2、上部大梁的自重及施工產(chǎn)生的一切其 他荷載,待上層大跨度梁強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后再循環(huán)卸落。1、支架及模板布置模板及支撐體系選型序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板方案選型備注模板及龍骨支撐體系1梁最大梁截面為 400mnX 1400mm采用18厚復(fù)核膠模板,50mm x 100m m木方做內(nèi)龍骨,外龍 骨采用48X 3.0雙鋼管,并加 0 16對(duì)拉螺栓。支撐采用扣件式鋼管腳手架,立桿 間距為600 x 600mm頂部支撐采用 +U形托支撐,步距為 1500mm自由端高度w 600mm梁荷載通過支撐傳至底板或下層樓板現(xiàn)澆大跨度梁腳手架搭設(shè)高度4-10米,腳手架施工時(shí),梁底腳手架做加密處理,加設(shè)2根承重立桿,立桿采用與梁
3、板腳手架同規(guī)格鋼管,承重桿間距533,133,533;沿梁跨度方向間距500mm。梁底采用3根50mnX 100mm的木方,頂托內(nèi)托梁材料選擇 100mm x 100mm木方。支架及模板施工時(shí)沿梁跨度方向設(shè)預(yù)拱度模板面板采用18mm厚復(fù)合膠模板。內(nèi)龍骨布置5道,內(nèi)龍骨采用50mmx 100mm方木;外龍骨間距300mm,外龍骨采用48X 3.0雙鋼管, 16對(duì)拉螺栓布置3道,豎向間距300,400,400(mm),斷面跨度方向的間 距300mm,對(duì)拉螺栓布置間距根據(jù)不同梁高進(jìn)行調(diào)整。圖1:梁高1400mn模板組裝示意圖(注:對(duì)拉螺栓布置間距根據(jù)不同梁高進(jìn)行調(diào)整)圖2:梁模板支撐架立面簡圖(注:
4、掃地桿及剪刀撐根據(jù)架體高度按照規(guī)范要求設(shè)置)2、施工準(zhǔn)備2.1材料管理 鋼管、扣件:材質(zhì)符合相關(guān)規(guī)范要求;采購、租賃的鋼管、扣件必 須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗(yàn)報(bào)告,生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù) 質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。并且使用前必須進(jìn)行抽樣檢測。 鋼管外觀質(zhì)量要求:?鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、 毛刺、壓痕和深的劃道;?鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差;鋼管表面銹蝕深度;鋼管的彎曲變形應(yīng)符合規(guī)定;?鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 扣件外觀質(zhì)量要求?有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用;?扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。2.2技術(shù)資料施工現(xiàn)場應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺(tái)帳,詳細(xì)記錄鋼管
5、、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況。2.3驗(yàn)收管理 驗(yàn)收程序:模板支架投入使用前,應(yīng)由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理、 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員,以及監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架的驗(yàn)收。 扣件力矩檢驗(yàn):安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查, 抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。 驗(yàn)收記錄:按相關(guān)規(guī)定填寫驗(yàn)收記錄表。2.4使用管理 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。腳手架不得與模 板支架相連。 模板支架使用期間,不得任意拆除桿件。 架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時(shí),需采取措施(編制 補(bǔ)充專項(xiàng)施工方案),重新驗(yàn)收。 混凝土澆筑過程中,應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài),觀測 人員發(fā)現(xiàn)異常
6、時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員 暫停作業(yè),情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施, 并進(jìn)行加固處理; 混凝土澆筑過程中,應(yīng)均勻澆搗,并采取有效措施防止混凝土超高堆置。3、支架、模板構(gòu)造要求3.1架體總體要求 對(duì)剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施。 支模架體高寬比:模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于5。3.2架體支撐 梁下采用可調(diào)托座,同時(shí)對(duì)采用可調(diào)托座的構(gòu)造進(jìn)行驗(yàn)算,以滿足 支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固 定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣 件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 可調(diào)托座使
7、用:可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿,托座頂 距離水平桿的高度不應(yīng)大于300mm。梁底設(shè)置兩根立桿,縱距布置為 533,133,533o其偏差不應(yīng)大于25mm,調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不應(yīng)大于 200mm3.3架體水平桿 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。 搭設(shè)要求:水平桿接長采用對(duì)接扣件連接。兩根相鄰縱向水平桿的 接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi),應(yīng)相互錯(cuò)開。 主節(jié)點(diǎn)處水平桿設(shè)置:主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。3.4剪刀撐剪刀撐包括兩個(gè)垂直方向(沿梁跨度方向?yàn)榭v向、沿梁截面方向?yàn)闄M 向)和水平方向三部分組成。 設(shè)置數(shù)量:?模板支
8、架四邊滿布豎向剪刀撐,中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、 橫向豎向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置;端部同立柱抓緊或抱箍 抱緊。?模板支架在梁底下方設(shè)置一道剪刀撐,向下每隔2步設(shè)置一道剪刀撐。 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定?每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,剪刀撐斜桿與 地面傾角宜在45 60之間。傾角為45時(shí),剪刀撐跨越立桿的根數(shù) 不應(yīng)超過7根;傾角為60時(shí),則不應(yīng)超過5根;?剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接;?剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm ;?設(shè)置水平剪刀撐時(shí),有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù) 的 1/3。3.5周邊拉
9、接?模板支架與已澆筑的框架柱及已施工的已具備一定強(qiáng)度的構(gòu)件 (墻、柱等)通過連墻件可靠連接。4、混凝土澆筑及施工順序安排4.1澆筑總體部署 框架柱、與梁板混凝土分二次澆筑,先澆筑框架柱再澆筑梁板。 框架柱混凝土澆筑后第二天拆模養(yǎng)護(hù),同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度 達(dá)到75%以上時(shí),搭設(shè)梁模板支架。 混凝土澆搗流程:柱梁板澆筑至板面標(biāo)高面層找平、兩次壓 抹蓋無紡布養(yǎng)護(hù)。 為保證大跨度梁混凝土施工質(zhì)量,施工時(shí)梁體混凝土一次澆筑,不 留水平施工縫。 梁體混凝土施工時(shí),配備1臺(tái)汽車泵澆筑混凝土。 在澆筑砼前應(yīng)先同安裝專業(yè)進(jìn)行密切配合,經(jīng)雙方各自檢查確認(rèn)無 誤且接到澆灌令后方可筑。 每次砼澆搗前必須做好隱蔽工
10、程驗(yàn)收工作,具備完善各分項(xiàng)工程質(zhì) 量的質(zhì)保資料,具備審批過的澆搗令,對(duì)各工種交底清楚,對(duì)人力物力合 理安排。 砼的澆搗主要采取插入式振動(dòng)棒搗固,一臺(tái)汽車泵管配 70高頻振 動(dòng)棒3根,隨同混凝土澆搗振動(dòng),振動(dòng)棒必須“快插慢拔”,移動(dòng)間距不得大于400mm。振動(dòng)棒頭必須探入下皮混凝土 50伽左右,以消除兩層之 間的接縫,上層砼振搗要在下層砼初凝之前進(jìn)行。振動(dòng)器在使用過程中每 一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列。在振搗砼時(shí),不得緊 靠模板、預(yù)埋件、鋼筋振動(dòng),以盡量避免鋼筋、預(yù)埋件等移位。 砼澆搗過程中,要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性,不得踩 踏鋼筋,或者移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留洞的位置,如發(fā)
11、生偏差和位移,要及時(shí)糾 正。 混凝土澆筑過程中,派專人觀察梁模板側(cè)面彎曲情況,發(fā)現(xiàn)有大的變形,暫停澆筑,采取處理措施后,再澆筑混凝土。每個(gè)汽車泵管安排3名操作工人負(fù)責(zé)牽引,施工時(shí),均勻下料,嚴(yán)禁出料口集中堆載。4.2混凝土澆搗質(zhì)量保證措施技術(shù)措施 加強(qiáng)對(duì)砼坍落度及試塊抽檢管理,在現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,在標(biāo)準(zhǔn) 條件下養(yǎng)護(hù),做好試塊的及時(shí)送檢,確保砼軟件資料反映準(zhǔn)確、及時(shí)。 現(xiàn)場砼澆搗,必須嚴(yán)格監(jiān)控砼振搗質(zhì)量及砼的收頭質(zhì)量,確保砼結(jié) 構(gòu)的施工質(zhì)量。 砼澆搗時(shí),按氣候條件及時(shí)做好恰當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施,確保施工質(zhì)量; 施工現(xiàn)場必須加強(qiáng)材料和機(jī)具等方面的組成協(xié)調(diào)工作,確保砼正常連續(xù)供 應(yīng)。 每次柱、梁封模隱蔽前
12、必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、浮灰,并經(jīng)質(zhì) 監(jiān)人員和現(xiàn)場監(jiān)理的認(rèn)可;砼澆搗前,必須再用自來水沖洗干凈并排清積 水。 混凝土澆搗自高處自由傾落高度,不應(yīng)超過 2m。 為保證結(jié)構(gòu)砼的外觀質(zhì)量,對(duì)每次拆除后應(yīng)及時(shí)清理。 砼澆搗時(shí),必須隨時(shí)掌握天氣的變化和氣象預(yù)報(bào),準(zhǔn)備好足夠的防 雨材料。4.3混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土的收頭工作必須在混凝土初凝前進(jìn)行,并配備足夠的收頭人 員,以防止收頭不及時(shí)混凝土表面收水開裂及表面不平整等質(zhì)量通病的出 現(xiàn)。 梁、板混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),保證混凝土表面濕潤,在混凝土澆搗 完5小時(shí)初凝后,基本可以行走而無腳印時(shí),每隔 34小時(shí)澆水一次, 確?;炷帘砻娴臐駶櫤宛B(yǎng)護(hù)質(zhì)量。 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)
13、間不得少于14天。5、拆除管理5.1拆除時(shí)間大跨度梁梁側(cè)模板在夏季達(dá)到12小時(shí)進(jìn)行拆除,梁底及樓板底部的 支撐應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%寸,即同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊強(qiáng)度達(dá) 到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%以上時(shí),才能拆除模板支架。5.2拆除方法分段拆除的高差不應(yīng)大于二步且小于 3m。設(shè)有附墻連接件的模板支 架,連接件必須隨支架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆 除支架;模板支架拆除時(shí),應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守, 嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi),卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高 處拋擲至地面;運(yùn)至地面的鋼管、扣件應(yīng)及時(shí)按規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量檢 查、整修與保養(yǎng),剔除不合格的鋼管、
14、扣件,按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。5.3梁模板應(yīng)先拆梁側(cè)模,再拆板底模,最后拆除梁底模,并應(yīng)分段 分片進(jìn)行,嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。5.4拆除時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作,嚴(yán)禁站在已拆或 松動(dòng)的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。5.5拆除模板時(shí),嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸,已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面5.6嚴(yán)禁作業(yè)人員站在結(jié)構(gòu)邊緣撬拆下面的模板。5.7待分片、分段的模板全部拆除后,方允許將模板、支架、零配件 等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放,并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹漆或脫模劑, 入庫備用。6、安全管理6.1高支模安全技術(shù)措施 從事模板作業(yè)的人員,應(yīng)經(jīng)常組織安全技術(shù)培訓(xùn)。 安裝和拆除模板時(shí),操作人員應(yīng)配戴
15、安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查,不合格者嚴(yán)禁使用。 模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施,并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與 安全技術(shù)措施規(guī)定施工。在安裝、拆除作業(yè)前,工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形 式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底,作業(yè)班組應(yīng)對(duì)照書面交底進(jìn) 行上、下班的自檢和互檢。 施工過程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查:立桿底部墊木應(yīng)滿足要求; 底座位置應(yīng)正確,頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定;立桿的規(guī)格尺寸和垂直 度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載;掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置 應(yīng)符合規(guī)定,固定應(yīng)可靠。 作業(yè)時(shí),模板和配件不得隨意堆放,模板應(yīng)放平放穩(wěn),嚴(yán)防滑落。 腳手架或操作平臺(tái)上臨時(shí)堆放
16、的模板不宜超過 3層,連接件應(yīng)放在箱盒或 工具袋中,不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺(tái)上的施工總荷載不得超過其設(shè)計(jì)值。 支架立柱采用扣件式鋼管腳手架,除應(yīng)有合格證外,對(duì)所用扣件應(yīng) 用扭矩扳手進(jìn)行抽檢,達(dá)到合格后方可承力使用。 多人共同操作時(shí),必須密切配合、協(xié)調(diào)一致、互相呼應(yīng)。 施工用的臨時(shí)照明和動(dòng)力線應(yīng)用絕緣線和絕緣電纜線。夜間施工時(shí), 應(yīng)有足夠的照明,并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時(shí)照明和機(jī)電 設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況,嚴(yán)防絕 緣破損漏電傷人。 模板安裝時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),隨裝隨運(yùn),嚴(yán)禁拋擲。 嚴(yán)禁人員攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等,也不得在高處的墻頂
17、、 獨(dú)立梁或在其模板上行走。若遇惡劣天氣,如大雨及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng) 停止露天高處作業(yè)。五級(jí)及以上風(fēng)力時(shí),應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。大雨停止 后,應(yīng)及時(shí)清除模板和地面上的積水。6.2安全檢查制度 班組日常進(jìn)行安全檢查,并應(yīng)有書面記錄。 高支模重點(diǎn)檢查部位:模板支撐體系是否按規(guī)定設(shè)置縱橫向水平支 撐、掃地桿、剪刀撐;立桿搭接、對(duì)接是否符合要求;立柱間距是否符合 要求;是否按規(guī)定設(shè)置水平加水平剪刀撐。 桿件的設(shè)置、連接、支撐、剪刀撐是否符合要求,與柱體連接情況 是否符合要求。 立桿底座墊木是否松動(dòng)。 架體是否下沉,垂直度情況。 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。 支架與管件是否有變形。 監(jiān)測項(xiàng)目:立桿頂水平
18、位移;支架整體水平位移及立桿基礎(chǔ)傾斜。6.3防止高空墜落及墜物安全施工措施 現(xiàn)澆混凝土支架施工前要編制專項(xiàng)施工方案,要列入該項(xiàng)目所涉及 到高處作業(yè)的各項(xiàng)安全技術(shù)措施,要做到預(yù)知危險(xiǎn)源,防范于未然。 高處作業(yè)的安全技術(shù)問題,范圍較為廣泛,既有一般要求,如設(shè)置 安全標(biāo)志,張掛安全立網(wǎng)、安全平網(wǎng)等,也有各種專項(xiàng)安全防護(hù)措施。施 工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施,堅(jiān)持 以人為本”的原則,在確保施工人員安 全的前提下方可作業(yè)。 高處作業(yè)的特殊工種作業(yè)人員,一般每年需要進(jìn)行一次身體檢查。 患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員,不 可安排他們從事這項(xiàng)作業(yè)。 高處作業(yè)人員的衣著要靈便,但決不可赤膊裸身。腳下要穿軟底防 滑鞋,決不能穿著拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑鞋。操作時(shí)要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安 全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)持 不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害 的原則,確保生產(chǎn)安全進(jìn)行。 攀登和懸空作業(yè)(如架子工)人員危險(xiǎn)性都比較大,因而對(duì)此類人 員通過培訓(xùn)和考試,取得特殊工種作業(yè)人員操作證后才能上崗作業(yè),并定 期進(jìn)行培訓(xùn)及進(jìn)行安全知識(shí)更新教育。 高處作業(yè)中所用的物料堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊或洞口附近,也 不可妨礙安全通道處。對(duì)作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等,隨時(shí)加以 清掃干凈。拆卸下來的物體、剩余材料和廢料等都要及時(shí)清理和及時(shí)運(yùn)走, 不得任
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