風(fēng)橋安全技術(shù)措施

1、河南能源化工集團(tuán)鶴煤公司陜西富源黨家河煤礦慧澤項(xiàng)目部+820m水平回風(fēng)大巷施工風(fēng)橋安全技術(shù)措施施工單位：慧澤公司施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)主管： 編制時(shí)間：2016年7月7日 安全（技術(shù)）措施區(qū)隊(duì)初審表措施名稱+820m水平回風(fēng)大巷施工風(fēng)橋安全技術(shù)措施主持人時(shí) 間地 點(diǎn)初審意見(jiàn)： 機(jī)電經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理安全經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全技術(shù)措施會(huì)審表措施名稱：+820m水平回風(fēng)大巷施工風(fēng)橋安全技術(shù)措施主持人：會(huì)審時(shí)間會(huì)審地點(diǎn)調(diào)度室安檢科生產(chǎn)技術(shù)科機(jī)運(yùn)科通防科 會(huì)審意見(jiàn):安全技術(shù)措施審批表措施名稱+820m水平回風(fēng)大巷施工風(fēng)橋安全技術(shù)措施副總工程師審批意見(jiàn)：總工程師審批意見(jiàn)：措施貫徹情況記錄措施名稱+820m水平

2、回風(fēng)大巷施工風(fēng)橋安全技術(shù)措施貫徹時(shí)間地 點(diǎn)主 持 人貫徹人 統(tǒng)計(jì)記錄應(yīng)到(人)實(shí)到（人)未參加人員+820m水平回風(fēng)大巷施工風(fēng)橋安全技術(shù)措施 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和礦安排，我公司在+820m水平回風(fēng)大巷掘進(jìn)期間，每個(gè)工作面主、輔運(yùn)順槽與+820m水平回風(fēng)大巷交叉點(diǎn)需做風(fēng)橋。為確保施工風(fēng)橋期間安全順利完成，特制定如下安全技術(shù)措施。1、 現(xiàn)場(chǎng)概況 目前我公司施工的+820m水平回風(fēng)大巷，頂板標(biāo)高在+783.855m水平，現(xiàn)已距風(fēng)橋中心15m。2、 施工方法及工序 采用三一重工EBZ200掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)，割一排支護(hù)一排并初噴封閉，由于風(fēng)橋位置較高，先爬坡割頂部，高度控制在3.5m，待風(fēng)橋做完上部后，再退回掘進(jìn)機(jī)

3、進(jìn)行下部施工。3、 技術(shù)要求1.+820m水平回風(fēng)大巷掘進(jìn)距風(fēng)橋中心12m時(shí)，按+13°起坡（每排抬高200mm）做平距9.5m,然后變平做5m，再變-17°下坡（每排落300mm）做平距7m風(fēng)橋結(jié)束。2.風(fēng)橋中心5m范圍高度6.5m。巷道寬度與+820m水平回風(fēng)大巷相同。起坡后錨桿間排距不變，錨索變?yōu)?.4m一排，一排3根間距1.2m。4、 安全技術(shù)措施1.施工期間必須有副隊(duì)長(zhǎng)以上人員現(xiàn)場(chǎng)跟班，落實(shí)措施執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)全隊(duì)工作，以確保安全生產(chǎn)。2.施工過(guò)程中要時(shí)刻注意頂幫壓力情況，敲幫問(wèn)頂要貫穿整個(gè)施工過(guò)程，必須確保安全后再施工。3.施工過(guò)程中若頂板破碎壓力大，要及時(shí)增加錨

4、桿密度。4.現(xiàn)場(chǎng)跟班人員要落實(shí)工程質(zhì)量，嚴(yán)格按中腰線施工，確保風(fēng)橋尺寸。5.錨桿：采用20×2200mm的螺紋鋼錨桿（全螺紋錨桿）, 錨桿鋼板托盤(pán)規(guī)格150×150×10mm，間排距為800×800mm，錨桿采用2支Z2335樹(shù)脂錨固劑錨固，每根錨桿扭距不小于100N·m，錨固力不小于50Mpa（根據(jù)錨桿拉拔儀說(shuō)明書(shū)折算為50KN），外露絲長(zhǎng)度1040mm。6.錨索：錨索為17.8×7000mm鋼絞線，間排距為2400×1200mm，錨索外露長(zhǎng)度為150250mm，每排3根，托盤(pán)采用300×300×10m

5、m鋼板，每根錨索采用4支Z2335樹(shù)脂錨固劑錨固。7.網(wǎng)：巷道采用6×2500×900mm金屬網(wǎng)，網(wǎng)格100×100mm，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不小于100mm，搭接處每隔200mm采用雙股16#鐵絲呈菱形綁扎。8.打設(shè)錨桿必須嚴(yán)格按照規(guī)程中規(guī)定，排間距誤差為±50mm。9.錨桿與巷道輪廓線夾角不小于75°，錨索不小于80°。10.錨桿必須擰緊螺母，螺紋外露長(zhǎng)度為1040mm，托盤(pán)緊貼巖壁。11.錨桿錨固力必須達(dá)到15Mpa以上（根據(jù)錨桿拉拔儀說(shuō)明書(shū)折算為50KN），不合格必須重新補(bǔ)打。12.緊固錨桿螺母必須使用力矩扳手，錨桿預(yù)緊力不小于100

6、N·m。13.錨桿安裝方法：按設(shè)計(jì)位置點(diǎn)好眼位，眼位誤差不得超過(guò)50mm，采用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)打設(shè)頂部錨桿：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)角度施工。14.打眼順序：應(yīng)先施工緊靠永久支護(hù)的一排錨桿眼，且一般以巷道中間向兩幫依次施工為宜，應(yīng)打一眼注設(shè)一根錨桿，不得跳躍式打眼。采用組合式鉆桿（L=1000），28 mm鉆頭打眼。鉆孔時(shí)，錨桿機(jī)升起，使鉆頭插入相應(yīng)的鋼筋托梁孔中，然后開(kāi)動(dòng)錨桿機(jī)進(jìn)行鉆孔。開(kāi)眼時(shí)應(yīng)輕打，當(dāng)鉆進(jìn)300左右時(shí)方可逐步加速。鉆孔夠深后鉆機(jī)要反復(fù)升落23次，以防孔內(nèi)碎渣堵孔卡鉆。鉆頭鉆到預(yù)定孔深后下縮錨桿機(jī)，同時(shí)清孔，清除巖粉和泥漿。15.利用錨桿桿體將樹(shù)脂錨固劑（Z2335型2支）輕推送入

7、頂眼孔底。使錨桿頂住樹(shù)脂錨固劑，外端頭套上螺帽，用帶有專用套筒的風(fēng)動(dòng)錨頭卡住螺帽，開(kāi)動(dòng)風(fēng)動(dòng)錨頭，使風(fēng)動(dòng)錨頭帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹(shù)脂錨固劑，對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度，方可撤去風(fēng)動(dòng)錨頭，攪拌旋轉(zhuǎn)時(shí)間20-30秒后，卸下螺帽，掛好網(wǎng)，上好托盤(pán)，擰上螺帽。16.利用鉆機(jī)擰緊螺母，使錨桿具有一定的預(yù)緊力，然后用專用的風(fēng)動(dòng)板手?jǐn)Q緊，預(yù)緊力矩不小于100N·m。17.幫部錨桿及時(shí)緊跟，兩人一組，操作風(fēng)鉆按設(shè)計(jì)角度及位置打設(shè)幫眼，采用28mm鉆頭，幫部錨桿安裝用手持式錨桿鉆機(jī)攪拌藥卷，使用2支Z2335型樹(shù)脂錨固劑錨固，幫部錨桿用加長(zhǎng)板手上緊，預(yù)緊力矩不小于100N·m。1

8、8.兩人利用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)配B19中空六方接長(zhǎng)鉆桿和28mm雙翼鉆頭按設(shè)計(jì)位置鉆孔，孔深控制在6800mm。19.利用錨索將4根Z2335樹(shù)脂錨固劑輕推入孔底。20.錨索下端用攪拌器與錨桿機(jī)相連，開(kāi)機(jī)攪拌。先慢后快，待錨索插至孔底后，全速攪拌30s后，停止攪拌30s后，下縮錨桿機(jī)，卸下攪拌器。21.張拉錨索：墊板、錨具、用張拉千斤頂張拉錨索到設(shè)計(jì)預(yù)緊力30Mpa之后卸下千斤頂（根據(jù)錨索漲緊儀說(shuō)明書(shū)折算為100KN）。22.鋼筋網(wǎng)規(guī)格為900×2500mm。23.安裝錨桿后，開(kāi)始鋪掛鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)搭接距離為100mm，網(wǎng)與網(wǎng)連接綁扎必須牢固，壓茬嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。24.鋪網(wǎng)時(shí)要將錨桿的拖盤(pán)凸面朝外上好，托盤(pán)要壓在鋼筋網(wǎng)上使