水泵的維護(hù)檢修規(guī)程

1、鍵入文字水泵的維護(hù)檢修規(guī)程鍵入文字目 次1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 單級(jí)雙吸臥式中開離心水泵的維護(hù)與檢修13.1 單級(jí)雙吸臥式中開離心水泵技術(shù)性能13.2 單級(jí)雙吸臥式中開離心水泵的維護(hù)23.3 單級(jí)雙吸臥式中開離心水泵的檢修44 單級(jí)單吸離心泵的維護(hù)與檢修54.1 單級(jí)單吸離心泵技術(shù)性能54.2 單級(jí)單吸離心泵的維護(hù)54.3 單級(jí)單吸離心泵的檢修75 長(zhǎng)軸立式泵的維護(hù)與檢修.85.1 長(zhǎng)軸立式泵的技術(shù)性能85.2 長(zhǎng)軸立式泵的維護(hù)85.3 長(zhǎng)軸立式泵的檢修116 自吸泵的維護(hù)與檢修.126.1 自吸泵技術(shù)性能126.2 自吸泵的維護(hù)126.3 自吸泵的檢修147 單吸多級(jí)分段式離心泵的

2、維護(hù)與檢修.157.1 自吸泵技術(shù)性能167.2 自吸泵的維護(hù)167.3 自吸泵的檢修178螺桿泵的維護(hù)與檢修.188.1 螺桿泵技術(shù)性能188.2 螺桿泵的工作原理和特性198.3 螺桿泵的維護(hù)198.3 螺桿泵的檢修20水泵的維護(hù)檢修規(guī)程1范圍為了規(guī)范水泵的維護(hù)與檢修的管理，提高設(shè)備管理和維護(hù)檢修質(zhì)量水平，保證安全生產(chǎn)，特制訂本規(guī)程。本規(guī)程適用于設(shè)備維護(hù)檢修的管理和控制。2 規(guī)范性引用文件下列文件的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是標(biāo)注日期的引用文件，其隨后的所有修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注

3、日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。安徽三聯(lián)臥式離心泵的使用說明書上海凱泉泵業(yè)臥式離心泵的使用說明書上海連成泵業(yè)臥式離心泵的使用說明書LD型長(zhǎng)軸立式泵的安裝使用說明書LCT型長(zhǎng)軸立式泵的安裝使用說明書自吸泵的安裝使用說明書3 單級(jí)雙吸臥式中開離心水泵的維護(hù)與檢修3.1 單級(jí)雙吸臥式中開離心水泵技術(shù)性能（見表1）表1 S系列/SS系列/KQSN系列/SLOW系列/ YXS系列臥式中開離心泵技術(shù)性能序號(hào)名 稱技術(shù)參數(shù)1型 號(hào)300S-90AASP2090-150-250ASLOW500-650IC2流 量756m3/h234m3/h1660m3/h3揚(yáng) 程78m55m42m4轉(zhuǎn) 速1470r/

4、min2900r/min980r/min5電機(jī)功率280KW49.4KW355KW6必須氣蝕余量5.3m4.0m5.7m7泵 重857kg450kg4500kg8效 率74%71%82%序號(hào)名 稱技術(shù)參數(shù)1型 號(hào)400SS-31AYXS250-480A2流 量1336m3/h1000-1250m3/h3揚(yáng) 程26.3m50-45m4轉(zhuǎn) 速1450r/min1450r/min5電機(jī)功率250KW220KW6必須氣蝕余量6.2m5.5m7效 率76%80%3.2 單級(jí)雙吸臥式中開離心水泵的維護(hù)3.2.1 點(diǎn)檢示意圖（見圖1）電流表、流量計(jì)、壓力表水泵本體聯(lián)軸器電機(jī) 圖1 點(diǎn)檢示意圖3.2.2 點(diǎn)檢

5、標(biāo)準(zhǔn)（見表2）表2 設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢部位點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法周期崗位人員專業(yè)點(diǎn)檢1電機(jī)軸承溫度70測(cè)溫儀4h24h運(yùn)行狀況運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異音五感4h24h螺栓齊全、無松動(dòng)五感4h24h2聯(lián)軸器聯(lián)接情況無變形，無裂紋五感4h24h3水泵本體各部密封無泄漏五感4h24h軸 承潤(rùn)滑良好軸承溫度70無異音五感測(cè)溫儀五感4h24h軸、葉輪運(yùn)行狀況平穩(wěn)無異音五感4h24h各部螺栓齊全、無松動(dòng)五感4h24h4電流壓力流量電流數(shù)值壓力流量不超過額定電流保持正常運(yùn)行壓力保持正常運(yùn)行流量電流表壓力表流量計(jì)4h24h3.2.3 水泵及附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)3.2.3.1 停泵后要檢查油質(zhì)情況，每工作2000小時(shí)應(yīng)清

6、洗軸承換油兩次，干油只要填滿軸承即可，切不可將軸承盒填滿，每運(yùn)行24小時(shí)或每次起動(dòng)前應(yīng)以油槍注入，每隔7天補(bǔ)充一次干油。采用的干油應(yīng)符合設(shè)備要求。3.2.3.2 備用水泵每周需盤車一次。3.2.3.3 要定期更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油，各潤(rùn)滑部位要定期添加合適的潤(rùn)滑脂。3.2.3.4 要按時(shí)完成定期作業(yè)計(jì)劃，保持設(shè)備清潔。3.2.3.5 檢查各閥門電動(dòng)及手動(dòng)開關(guān)靈活、潤(rùn)滑良好3.2.3.6 備用機(jī)組應(yīng)每半月倒換一次。3.2.4 可能發(fā)生的故障及其解決方法（見表3） 表3 可能發(fā)生的故障及其解決方法故障原因消除辦法（一）泵不吸水，壓力表的指針劇烈跳動(dòng)1. 注入的水不夠2. 管路或儀表漏氣1. 再往泵內(nèi)注水

7、2. 擰緊堵塞漏氣處（二）流量不足或揚(yáng)程過低1. 葉輪或進(jìn)出水管路阻塞2. 雙吸密封環(huán)磨損過多，或葉輪損壞3. 轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值1. 清洗葉輪或管路2. 更換損壞的零件3. 調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速（三）泵消耗的功率過大1. 填料壓得太緊2. 葉輪與雙吸密封環(huán)摩擦3. 流量過大1. 擰松填料壓蓋2. 檢查原因，消除機(jī)械摩擦3. 減小閥門開度（四）泵內(nèi)部聲音異常，泵不上水1. 吸水管阻力過大2. 吸水高度過高3. 吸水處有空氣吸入4. 流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象1. 清理吸水管路2. 降低吸水高度3. 堵塞漏氣處4. 調(diào)節(jié)閥門、使之在規(guī)定的性能范圍工作（五）泵不正常振動(dòng)1. 泵發(fā)生了汽蝕2. 葉輪不平衡3. 泵

8、軸與電機(jī)軸不同心4. 地腳螺栓松動(dòng)1. 調(diào)節(jié)閥門、使之在規(guī)定的性能范圍工作2. 葉輪校正靜平衡3. 校正泵軸與電機(jī)軸的同心度4. 擰緊地腳螺栓（六）軸承過熱1. 軸承內(nèi)沒有油；或鋰基脂過多或過少2. 泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上1. 檢查并清洗軸承體；適當(dāng)增減潤(rùn)滑油2. 校正泵軸與電機(jī)軸的同心度3.3 單級(jí)雙吸臥式中開離心水泵的檢修3.3.1 設(shè)備日常檢修、年修（見表4）表4設(shè)備日常檢修、年修項(xiàng)目檢修內(nèi)容時(shí)間周期定修水泵各零部件檢查更換2-4h3M年修更換轉(zhuǎn)子總成、電機(jī)軸承清理加油8h12M3.3.2 檢修工序停電關(guān)閉水泵進(jìn)、出口手動(dòng)蝶閥聯(lián)軸器螺栓拆卸泵體螺栓拆卸吊下泵殼吊出水泵轉(zhuǎn)子總成葉輪檢

9、查機(jī)封密封或填料密封檢查更換水泵軸承檢查加油、必要時(shí)更換電機(jī)軸承檢查、加油泵回裝聯(lián)軸器找正打開水泵進(jìn)、出口手動(dòng)蝶閥手動(dòng)盤車送電排氣灌泵試車驗(yàn)收3.3.3 檢修注意事項(xiàng)3.3.3.1 拆出的各零件必須清洗，保證清潔，并做好保管。3.3.3.2 各零件組裝時(shí)必須檢查，防止異物進(jìn)入，損壞設(shè)備。3.3.3.3 校正水泵軸與電機(jī)軸的同心度。使兩軸成一條直線，在兩聯(lián)軸器外圓上的不同心度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差為0.3mm。3.3.3.4 水泵試車前要?jiǎng)邮直P車，檢查無刮、卡、碰現(xiàn)象。3.3.3.5 軸承溫度不大于70。3.3.3.6 水泵運(yùn)行要求振動(dòng)在規(guī)定范圍之內(nèi)、無異音、運(yùn)行平穩(wěn)，達(dá)

10、到運(yùn)行技術(shù)參數(shù)要求。3.3.3.7 點(diǎn)檢員在水泵每次檢修后，要詳細(xì)記錄檢修安裝檢測(cè)數(shù)據(jù)，以及更換的備品備件等。3.3.3.8 作業(yè)區(qū)要積極配合檢修工作，并做好試車、驗(yàn)收工作。4 單級(jí)單吸離心泵的維護(hù)與檢修4.1 單級(jí)單吸離心泵技術(shù)性能（見表5.1-表5.4）表5.1 KQW系列/HS系列臥式離心泵技術(shù)性能序號(hào)名 稱技術(shù)參數(shù)1型 號(hào)KQW100/23530/2HS300-250-400A2流 量93.5m3/h1200m3/h3揚(yáng) 程70m35m4轉(zhuǎn) 速2960r/min1480r/min表5.2 HPY系列熱水循環(huán)泵/SCZ系列化工離心泵技術(shù)性能序號(hào)名 稱技術(shù)參數(shù)1型 號(hào)HPYS250500A

11、SCZ300400A2流 量700800m3/h1400m3/h3揚(yáng) 程90m31m4轉(zhuǎn) 速1450r/min1450r/min5功 率355KW250KW表5.3 ISG系列立式離心泵技術(shù)性能序號(hào)名 稱技術(shù)參數(shù)1型 號(hào)ISG（B）125250BISG40160（I）2流 量138m3/h12.5m3/h3揚(yáng) 程60m32m4轉(zhuǎn) 速2950r/min2950r/min5功 率37KW3KW4.2 單級(jí)單吸離心泵的維護(hù)4.2.1 點(diǎn)檢示意圖（見圖2）電流表、流量計(jì)、壓力表水泵本體電機(jī) 圖2 點(diǎn)檢示意圖4.2.2 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（見表6）表6 設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢部位點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法周期崗位人員

12、專業(yè)點(diǎn)檢1電機(jī)軸承溫度70測(cè)溫儀4h24h運(yùn)行狀況運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異音五感4h24h螺栓齊全、無松動(dòng)五感4h24h2水泵本體各部密封無嚴(yán)重泄漏五感4h24h軸、葉輪平穩(wěn)無異音五感4h24h各部螺栓齊全、無松動(dòng)五感4h24h軸 承油位在油標(biāo)2/3以上軸承溫度70無異音五感測(cè)溫儀五感4h24h 3電流壓力流量電流數(shù)值壓力流量不超過額定電流保持正常運(yùn)行壓力保持正常運(yùn)行流量電流表壓力表流量計(jì)4h24h4.2.3 水泵及附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)4.2.3.1 要定期更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油，各潤(rùn)滑部位要定期添加合適的潤(rùn)滑脂。4.2.3.2 要按時(shí)完成定期作業(yè)計(jì)劃，保持設(shè)備清潔。4.2.3.3 檢查各閥門電動(dòng)及手動(dòng)開關(guān)靈活、

13、潤(rùn)滑良好4.2.3.4 備用機(jī)組應(yīng)每半月倒換一次。4.2.4 可能發(fā)生的故障及其解決方法（見表7） 表7 可能發(fā)生的故障及其解決方法故障原因消除辦法（一）泵不吸水，壓力表的指針劇烈跳動(dòng)1注入的水不夠2管路或儀表漏氣1再往泵內(nèi)注水2擰緊堵塞漏氣處（二）流量不足或揚(yáng)程過低1葉輪或進(jìn)出水管路阻塞2轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值1清洗葉輪或管路2調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速（三）泵消耗的功率過大1填料壓得太緊2葉輪與密封環(huán)摩擦3流量過大1擰松填料壓蓋2檢查原因，消除機(jī)械摩擦3減小閥門開度（四）泵內(nèi)部聲音異常，泵不上水1吸水管阻力過大2吸水高度過高3吸水處有空氣吸入4流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象1清理吸水管路2降低吸水高度3堵塞漏氣處4調(diào)

14、節(jié)閥門、使之在規(guī)定的性能范圍工作（五）泵不正常振動(dòng)1泵發(fā)生了汽蝕2葉輪不平衡3地腳螺栓松動(dòng)1調(diào)節(jié)閥門、使之在規(guī)定的性能范圍工作2葉輪校正靜平衡3擰緊地腳螺栓4.3 單級(jí)單吸離心泵的檢修4.3.1 設(shè)備日常檢修、年修（見表8）表8設(shè)備日常檢修、年修項(xiàng)目檢修內(nèi)容時(shí)間周期定修水泵各零部件檢查更換2-4h3M年修更換轉(zhuǎn)子總成、電機(jī)軸承清理加油8h12M4.3.2 檢修工序停電關(guān)閉水泵進(jìn)、出口手動(dòng)蝶閥泵體螺栓拆卸吊出水泵轉(zhuǎn)子總成機(jī)封密封檢查更換葉輪檢查更換電機(jī)軸承檢查、加油泵回裝打開水泵進(jìn)、出口手動(dòng)蝶閥送電排氣灌泵試車驗(yàn)收4.3.3 檢修注意事項(xiàng)4.3.3.1 拆出的各零件必須清洗，保證清潔，并做好保管

15、。4.3.3.2 各零件組裝時(shí)必須檢查，防止異物進(jìn)入，損壞設(shè)備。4.3.3.3 軸承溫度不大于70。4.3.3.4 水泵運(yùn)行要求振動(dòng)在規(guī)定范圍之內(nèi)、無異音、運(yùn)行平穩(wěn)，達(dá)到運(yùn)行技術(shù)參數(shù)要求。4.3.3.5 點(diǎn)檢員在水泵每次檢修后，要詳細(xì)記錄檢修安裝檢測(cè)數(shù)據(jù)，以及更換的備品備件等。4.3.3.6 作業(yè)區(qū)要積極配合檢修工作，并做好試車、驗(yàn)收工作。5 長(zhǎng)軸立式泵的維護(hù)與檢修5.1 長(zhǎng)軸立式泵的技術(shù)性能（見表9）表9.1 LD型系列長(zhǎng)軸立式泵技術(shù)性能序號(hào)名 稱技 術(shù) 參 數(shù)1型 號(hào)200LD2-46250LD2-51300LD2-50300 LD-392流 量300m3/h480m3/h660m3/h6

16、60m3/h3揚(yáng) 程46.1m51.4m49m39m4轉(zhuǎn) 速1475r/min1475r/min1475r/min1475r/min5電機(jī)功率75KW132KW160KW132KW350 LD 2 30 A / 2泵中間管數(shù)2（中間管數(shù)為1時(shí)略） 切割葉輪代號(hào)，以A、B示之 泵的名義總揚(yáng)程30米 葉輪級(jí)數(shù)2（葉輪級(jí)數(shù)為1時(shí)略） 長(zhǎng)軸立泵系列代號(hào) 泵吐出口直徑：350mm表9.2 LCT型系列長(zhǎng)軸立式泵技術(shù)性能序號(hào)名 稱技 術(shù) 參 數(shù)1型 號(hào)700LCT-10×1-8.7600LCT-45×1-5.52流 量73003/h2950m3/h3揚(yáng) 程10m45m4轉(zhuǎn) 速970r/

17、min970r/min5電機(jī)功率280KW500KW700 LCT 10× 1 8.7泵井下總長(zhǎng)度（m） 葉輪級(jí)數(shù) 單級(jí)揚(yáng)程（m） 氧化鐵皮泵 泵出口直徑（mm）5.2 長(zhǎng)軸立式泵的維護(hù)5.2.1 點(diǎn)檢示意圖（見圖3）聯(lián)軸器電動(dòng)機(jī)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)軸承體 圖3 點(diǎn)檢示意圖5.2.2 設(shè)備的點(diǎn)檢表10 日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢部位點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法周期崗位人員專業(yè)點(diǎn)檢1電機(jī)軸承溫度70測(cè)溫儀4h24h運(yùn)行狀況運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異音五感4h24h螺栓齊全、無松動(dòng)五感4h24h2聯(lián)軸器聯(lián)接情況無變形，無裂紋五感4h24h3水泵本體各部密封無嚴(yán)重泄漏五感4h24h軸 承油位在油標(biāo)2/3以上軸承溫度70無

18、異音五感測(cè)溫儀五感4h24h軸、葉輪運(yùn)行狀況平穩(wěn)無異音五感4h24h各部螺栓齊全、無松動(dòng)五感4h24h 4電流壓力流量電流數(shù)值壓力流量不超過額定電流保持正常運(yùn)行壓力保持正常運(yùn)行流量電流表壓力表流量計(jì)4h24h5.2.2.1 點(diǎn)檢a） 日常點(diǎn)檢的內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)（見表10）b） 周期點(diǎn)檢半年一次，內(nèi)容有：軸承油的更換，填料的更換，振動(dòng)的測(cè)定；一年一次，內(nèi)容：水泵解體。c） 解體點(diǎn)檢 解體點(diǎn)檢，一般是12年進(jìn)行一次，泵解體后必須持各個(gè)零部件逐個(gè)進(jìn)行檢查、清洗，根據(jù)檢查的結(jié)果，決定是修復(fù)、更換，還是繼續(xù)使用。5.2.3 可能發(fā)生的故障及其解決方法（見表11） 表11 可能發(fā)生的故障及其解決方法故障原因消除

19、辦法泵不起動(dòng)電機(jī)出故障檢查電機(jī)起動(dòng)條件不足檢查起動(dòng)條件 回轉(zhuǎn)體、滑動(dòng)部咬入了（木條、棉紗）等物清掃葉輪密封環(huán)軸承燒壞更換軸承未達(dá)到額定的流量（或揚(yáng)程）吸入部有異物清掃吸入濾網(wǎng)、葉輪、導(dǎo)流器葉輪損壞更換葉輪揚(yáng)程過高再次檢查全揚(yáng)程出水閥調(diào)整不好重新調(diào)整出水閥旋轉(zhuǎn)方向反矯正旋轉(zhuǎn)方向電機(jī)轉(zhuǎn)速低檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速低的原因吸入了空氣提高水槽水位葉輪、密封環(huán)磨損修理或更換發(fā)生氣蝕檢查吸入水位和運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)，如偏離過大應(yīng)調(diào)整管路摩擦損失增大找出地點(diǎn)并修理吸入側(cè)有同回轉(zhuǎn)方向相同的渦流設(shè)置阻渦流板超負(fù)荷軸承燒壞更換軸承泵內(nèi)吸入異物解體清除回轉(zhuǎn)部相碰解體修理轉(zhuǎn)速過高檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速過高原因，重新矯正電壓下降，電流增加，單相運(yùn)轉(zhuǎn)檢查

20、電源、配線情況，再做矯正填料壓蓋過緊送壓蓋止推軸承發(fā)熱潤(rùn)滑油嚴(yán)重不足把油加到適量潤(rùn)滑油污染換油潤(rùn)滑油不適當(dāng)按規(guī)定牌號(hào)重新加油軸承損壞更換軸承安裝不好重新找準(zhǔn)中心，進(jìn)行修正發(fā)生異常振動(dòng)檢查振動(dòng)原因，排除故障泵發(fā)生異常振動(dòng)和噪音發(fā)生氣蝕保持正常水位，在規(guī)定流量點(diǎn)工作軸承損壞更換軸承泵裝配不好，連接不好檢查有關(guān)部件水平度，找準(zhǔn)中心吸水槽水位異常低恢復(fù)到正常水位異物進(jìn)入造成葉輪損壞解體清掃，更換損壞零件軸彎曲把軸校直電機(jī)有毛病修電機(jī)聯(lián)軸器螺栓壞更換橡膠圈和螺栓旋轉(zhuǎn)體相碰解體修理泵的固有頻率和轉(zhuǎn)速一致改變泵的固有頻率泵混凝土基礎(chǔ)不牢重新加固壓蓋部泄漏發(fā)熱壓蓋過緊或單邊壓等重新正確壓緊壓蓋填料磨損，不正確

21、安裝更換填料，正確安裝軸套損壞軸彎曲、軸偏斜更換軸套校正軸5.3 長(zhǎng)軸立式泵的檢修5.3.1 檢修工序停電泵體螺栓拆卸吊出電機(jī)吊出長(zhǎng)軸泵拆卸各零部件各零部件檢查電機(jī)軸承檢查、加油泵回裝打開水泵出口手動(dòng)蝶閥送電盤車試車驗(yàn)收5.3.2 檢修注意事項(xiàng)5.3.2.1 拆出的各零件必須清洗，保證清潔，并做好保管。5.3.2.2 各零件組裝時(shí)必須檢查，防止異物進(jìn)入，損壞設(shè)備。5.3.2.3 軸承溫度不大于70。5.3.2.4 水泵運(yùn)行要求振動(dòng)在規(guī)定范圍之內(nèi)、無異音、運(yùn)行平穩(wěn)，達(dá)到運(yùn)行技術(shù)參數(shù)要求。5.3.2.5 點(diǎn)檢員在水泵每次檢修后，要詳細(xì)記錄檢修安裝檢測(cè)數(shù)據(jù)，以及更換的備品備件等。5.3.3.6 作業(yè)

22、區(qū)要積極配合檢修工作，并做好試車、驗(yàn)收工作。6 自吸泵的維護(hù)與檢修6.1 自吸泵技術(shù)性能（見表12）表12 自吸泵技術(shù)性能序號(hào)名 稱技術(shù)參數(shù)1型 號(hào)350YWFB-CD1400YWFB-BD22流 量1156-1230m3/h1700m3/h3揚(yáng) 程35-40m26m4轉(zhuǎn) 速1450r/min980r/min6.2 自吸泵的維護(hù)6.2.1 點(diǎn)檢示意圖（見圖4）電流表、流量計(jì)、壓力表水泵本體電機(jī) 圖4 點(diǎn)檢示意圖6.2.2 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（見表13）表13 設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢部位點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法周期崗位人員專業(yè)點(diǎn)檢1電機(jī)軸承溫度70測(cè)溫儀4h24h運(yùn)行狀況運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異音五感4h24h螺栓齊全

23、、無松動(dòng)五感4h24h2水泵本體各部密封無嚴(yán)重泄漏五感4h24h軸、葉輪平穩(wěn)無異音五感4h24h各部螺栓齊全、無松動(dòng)五感4h24h軸承溫度70測(cè)溫儀4h24h 3電流壓力流量電流數(shù)值壓力流量不超過額定電流保持正常運(yùn)行壓力保持正常運(yùn)行流量電流表壓力表流量計(jì)4h24h6.2.3 水泵及附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)6.2.3.1 要定期更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油，各潤(rùn)滑部位要定期添加合適的潤(rùn)滑脂。6.2.3.2 要按時(shí)完成定期作業(yè)計(jì)劃，保持設(shè)備清潔。6.2.3.3 檢查各閥動(dòng)開關(guān)靈活、潤(rùn)滑良好6.2.3.4 備用機(jī)組應(yīng)每半月倒換一次。6.2.4 可能發(fā)生的故障及其解決方法（見表14） 表14 可能發(fā)生的故障及其解決方法

24、故障原因消除辦法（一）泵不吸水，壓力表的指針劇烈跳動(dòng)1注入的水不夠2管路或儀表漏氣1再往泵內(nèi)注水2擰緊堵塞漏氣處（二）流量不足或揚(yáng)程過低1葉輪或進(jìn)出水管路阻塞2轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值1清洗葉輪或管路2調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速（三）泵消耗的功率過大1葉輪與密封環(huán)摩擦2流量過大1檢查原因，消除機(jī)械摩擦2減小閥門開度（四）泵內(nèi)部聲音異常，泵不上水1吸水管阻力過大2吸水高度過高3吸水處有空氣吸入4流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象1清理吸水管路2降低吸水高度3堵塞漏氣處4調(diào)節(jié)閥門、使之在規(guī)定的性能范圍工作（五）泵不正常振動(dòng)1泵發(fā)生了汽蝕2葉輪不平衡1調(diào)節(jié)閥門、使之在規(guī)定的性能范圍工作2葉輪校正靜平衡6.3 自吸泵的檢修6.3.1

25、設(shè)備日常檢修、年修（見表15）表15設(shè)備日常檢修、年修項(xiàng)目檢修內(nèi)容時(shí)間周期定修水泵各零部件檢查更換4h3M年修更換轉(zhuǎn)子總成、電機(jī)軸承清理加油8h 12M6.3.2 檢修工序停電關(guān)閉水泵出口手動(dòng)蝶閥泵體螺栓拆卸吊出水泵轉(zhuǎn)子總成葉輪檢查更換密封葉輪檢查更換電機(jī)軸承檢查、加油泵回裝打開水泵出口手動(dòng)蝶閥送電排氣灌泵試車驗(yàn)收6.3.3 檢修注意事項(xiàng)6.3.3.1 拆出的各零件必須清洗，保證清潔，并做好保管。6.3.3.2 各零件組裝時(shí)必須檢查，防止異物進(jìn)入，損壞設(shè)備。6.3.3.3 軸承溫度不大于70。6.3.3.4 水泵運(yùn)行要求振動(dòng)在規(guī)定范圍之內(nèi)、無異音、運(yùn)行平穩(wěn)，達(dá)到運(yùn)行技術(shù)參數(shù)要求。6.3.3.5

26、 點(diǎn)檢員在水泵每次檢修后，要詳細(xì)記錄檢修安裝檢測(cè)數(shù)據(jù)，以及更換的備品備件等。6.3.3.6 作業(yè)區(qū)要積極配合檢修工作，并做好試車、驗(yàn)收工作。7 單吸多級(jí)分段式離心泵維護(hù)與檢修7.1 單吸多級(jí)分段式離心泵技術(shù)性能序號(hào)名 稱技術(shù)參數(shù)1型 號(hào)150D30X3100D16X72流 量198m3/h54m3/h3揚(yáng) 程63.6m123m4轉(zhuǎn) 速2950r/min2950r/min5軸功率46.2N25.2 N6電動(dòng)機(jī)功率55KW30 KW7效率74.271.58氣蝕余量4.8m3.3m7.2 單吸多級(jí)分段式離心泵維護(hù)7.2.1 點(diǎn)檢示意圖電流表、流量計(jì)、壓力表電機(jī)水泵本體7.2.2 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢部位

27、點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法周期崗位人員專業(yè)點(diǎn)檢1電機(jī)軸承溫度80五感4h24h運(yùn)行狀況運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異音五感4h24h螺栓齊全、無松動(dòng)五感4h24h2水泵本體各部密封無泄漏五感4h24h軸、葉輪平穩(wěn)無異音五感4h24h各部螺栓齊全、無松動(dòng)五感4h24h運(yùn)行狀況無振動(dòng)五感4h24h3電流壓力流量電流數(shù)值壓力流量不超過額定電流保持正常運(yùn)行壓力保持正常運(yùn)行流量電流表壓力表流量計(jì)4h24h7.2.3 水泵及附屬設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)7.2.3.1 要定期更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油，各潤(rùn)滑部位要定期添加合適的潤(rùn)滑脂。7.2.3.2 要按時(shí)完成定期作業(yè)計(jì)劃，保持設(shè)備清潔。7.2.3.3 檢查各閥門電動(dòng)及手動(dòng)開關(guān)靈活、潤(rùn)滑良好7.2

28、.3.4 備用機(jī)組應(yīng)每半月倒換一次。7.2.4 可能發(fā)生的故障及其解決方法故障原因消除辦法泵不吸水，壓力表的指針劇烈跳動(dòng)1注入的水不夠2管路或儀表漏氣1再往泵內(nèi)注水2擰緊堵塞漏氣處流量不足或揚(yáng)程過低1葉輪或進(jìn)出水管路阻塞2轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值1清洗葉輪或管路2調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速泵消耗的功率過大1填料壓得太緊2葉輪與密封環(huán)摩擦3流量過大1擰松填料壓蓋2檢查原因，消除機(jī)械摩擦3減小閥門開度泵內(nèi)部聲音異常，泵不上水1吸水管阻力過大2吸水高度過高3吸水處有空氣吸入4流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象1清理吸水管路2降低吸水高度3堵塞漏氣處4調(diào)節(jié)閥門、使之在規(guī)定的性能范圍工作泵不正常振動(dòng)1泵發(fā)生了汽蝕2葉輪不平衡3地腳螺栓松

29、動(dòng)1調(diào)節(jié)閥門、使之在規(guī)定的性能范圍工作2葉輪校正靜平衡3擰緊地腳螺栓7.3 單吸多級(jí)分段式離心泵檢修7.3.1 設(shè)備日常檢修、年修項(xiàng)目檢修內(nèi)容時(shí)間周期定修水泵各零部件檢查更換4-8h3M年修更換轉(zhuǎn)子總成、電機(jī)軸承清理加油16h12M7.3.2 檢修工序停電關(guān)閉水泵進(jìn)、出口手動(dòng)蝶閥泵體螺栓拆卸吊出水泵總成分解泵體葉輪檢查更換檢查平衡盤、平衡環(huán)、軸套等電機(jī)軸承檢查、更換加油泵回裝打開水泵進(jìn)、出口手動(dòng)蝶閥送電排氣灌泵試車驗(yàn)收7.3.3 檢修注意事項(xiàng)7.3.3.1 拆出的各零件必須清洗，保證清潔，并做好保管。7.3.3.2 各零件組裝時(shí)必須檢查，防止異物進(jìn)入，損壞設(shè)備。7.3.3.3 軸承溫度不大于8

30、0。7.3.3.4 水泵運(yùn)行要求振動(dòng)在規(guī)定范圍之內(nèi)、無異音、運(yùn)行平穩(wěn)，達(dá)到運(yùn)行技術(shù)參數(shù)要求。7.3.3.5 點(diǎn)檢員在水泵每次檢修后，要詳細(xì)記錄檢修安裝檢測(cè)數(shù)據(jù)，以及更換的備品備件等。7.3.3.6 作業(yè)區(qū)要積極配合檢修工作，并做好試車、驗(yàn)收工作。8 螺桿泵維護(hù)與檢修8.1 螺桿泵主要技術(shù)性能型號(hào)：G401工作壓力：6Bar功率：4kw流量：10m3/h轉(zhuǎn)速：960r/min泵口徑：Dg50mm法蘭外徑：160mm8.2 螺桿泵的工作原理和特性 單螺桿泵是按回轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。 由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介

31、質(zhì)由軸向均勻推進(jìn)流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為06MPa，揚(yáng)程60m（清水)，自吸高度一般在4m。 因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。 傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。泵的結(jié)構(gòu)1出口 2拉桿 3轉(zhuǎn)子 4定子 5.緊箍帶 6銷予7密封套 8中間軸 9吸入體 lO密封座 11軸承座 12密封13傳動(dòng)軸 14油封

32、(一) 15軸承(一) 16軸承(二)17.油封(二) 18聯(lián)軸器 19底座 20電機(jī)8.3 螺桿泵使用及注意事項(xiàng)8.3.1 開機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。8.3.2 嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子。8.3.3 新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即啟動(dòng)，應(yīng)先向泵體注入適量機(jī)油，再用管子鉗扳動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。8.3.4 輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行沖洗，防止 阻塞、以免下次啟動(dòng)困難。8.3.5 冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。8.3.6 使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸承有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。8.3.7 在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因、排除

33、故障。8.4 螺桿泵的維護(hù)8.4.1 點(diǎn)檢示意圖螺桿泵螺桿泵配套電機(jī)泵體及其附屬元件聯(lián)軸器8.4.2 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢部位點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法周期崗位人員專業(yè)點(diǎn)檢1電機(jī)軸承溫度80手感溫度計(jì)4h24h運(yùn)行狀況運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異音目視耳聽4h24h螺栓齊全、無松動(dòng)目視4h24h2泵振動(dòng)值0.13mm五感4h24h軸向竄動(dòng)0.5mm五感4h24h密封無嚴(yán)重泄漏目視4h24h各部螺栓齊全、無松動(dòng)目視4h24h聯(lián)軸器無變形，無裂紋目視4h24h8.5 螺桿泵的檢修8.5.1 設(shè)備日常檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容時(shí)間周期定修1、定子更換2、轉(zhuǎn)子更換3、填料、密封更換46小時(shí)46小時(shí)46小時(shí)3個(gè)月3個(gè)月1個(gè)月8.5.2 設(shè)備檢修工序停電螺桿泵拆卸各元件拆卸泵體及電機(jī)清理加油各元件清洗各零部件回裝送電試車驗(yàn)收