陽光100米婭新城三期卸料平臺(tái)施工方案

1、目錄一、 編制說明- 1 -1.1編制說明- 1 -1.2編制依據(jù)- 1 -二、工程概況- 1 -2.1、建設(shè)工程概況- 1 -2.2、卸料平臺(tái)搭設(shè)概況- 2 -三、材料及要求- 2 -3.1、鋼管- 2 -3.2、扣件- 2 -3.3、鋼絲繩- 3 -3.4、腳手板、踢腳板- 3 -3.5、安全網(wǎng)- 3 -3.6、安全警示帶、擋腳板- 3 -3.7、工字鋼- 3 -四、卸料平臺(tái)的搭設(shè)方案- 4 -4.1落地式卸料平臺(tái)搭設(shè)方案- 4 -4.2工具式卸料平臺(tái)搭設(shè)方案- 6 -4.3卸料平臺(tái)驗(yàn)收- 8 -五、 卸料平臺(tái)安全技術(shù)措施- 8 -六、 卸料平臺(tái)計(jì)算書- 10 -6.1落地式卸料平臺(tái)計(jì)算書

2、- 10 -6.2懸挑式卸料平臺(tái)計(jì)算書- 15 -七、附圖- 22 -陽光100米婭新城三期卸料平臺(tái)施工方案一、 編制說明1.1編制說明為規(guī)范操作過程，確保施工安全，特編制此施工方案；各樓棟棟號(hào)長在卸料平臺(tái)搭設(shè)施工前，要針對(duì)具體搭設(shè)情況作詳細(xì)的操作技術(shù)交底。1.2編制依據(jù)1）、中國建筑技術(shù)集團(tuán)有限公司提供的陽光100米婭新城三期施工圖紙。2）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011J84-2011。3）、建筑施工手冊(cè)之扣件式鋼管腳手架工程技術(shù)、安全管理和設(shè)計(jì)計(jì)算。4）、PKPM外架計(jì)算軟件。5）、依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)；6）、本工程結(jié)構(gòu)型式及現(xiàn)場周

3、圍實(shí)際情況；7）、依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)。二、工程概況2.1、建設(shè)工程概況陽光壹佰米婭新城三期位于廣東清遠(yuǎn)市銀英公路和銀盞河道交界東北角，由清遠(yuǎn)聯(lián)投置業(yè)有限公司投資興建，總計(jì)劃開發(fā)面積280萬，三期工程總建筑面積約199865.61，總占地面積約3.4萬；其中我司承建的部分由3棟（B2、B3、B7）33層住宅及沿開發(fā)區(qū)域四周2層商鋪組成，其中地下室二層，含人防，總建筑面積約109626.73，地下車庫面積17857.8，商業(yè)區(qū)建筑面積4679.4；建筑高度最高99.3米。本工程落地式卸料平臺(tái)與落地式腳手架同步搭設(shè)，工具式卸料平臺(tái)預(yù)埋件按要求提前預(yù)埋，建筑物總高度及卸料平

4、臺(tái)搭設(shè)高度、數(shù)量如下所示：1） 、B2棟樓為33層，總高度99m，采用工具式卸料平臺(tái)，從2層開始懸挑，每棟各4個(gè)卸料平臺(tái)。2） 、B3、B7棟樓為33層，總高度99m，采用工具式卸料平臺(tái)，從2層開始懸挑，每棟各3個(gè)卸料平臺(tái)。3） 、2層以下從地下室底板搭設(shè)落地式卸料平臺(tái)，搭設(shè)高度約為10米。2.2、卸料平臺(tái)搭設(shè)概況落地式卸料平臺(tái)根據(jù)各樓棟主體及外架施工進(jìn)度要求同步進(jìn)行搭設(shè)，平臺(tái)一般設(shè)置于各樓棟陽臺(tái)、大凸窗等便于搬運(yùn)材料的位置。三、材料及要求3.1、鋼管a、鋼管使用部位包括立管、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。b、鋼管采用外徑為48mm，壁厚3.5mm，其材質(zhì)應(yīng)采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。c、彎曲

5、變形，銹蝕鋼管不得使用。腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg（6m長）。d、鋼管上嚴(yán)禁打孔。e、外架立桿、水平桿、欄桿、橫向斜撐均刷黃色油漆，剪刀撐刷紅白相間油漆（每段長度為400mm）。3.2、扣件a、 扣件包括十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。b、 扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。c、 腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。d、當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm；3.3、鋼絲繩鋼絲繩選用6×192

6、0.0光面鋼絲繩，斷股、起毛、銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用，鋼絲繩扣緊繩卡不少于三個(gè)，長度不小于500mm。3.4、腳手板、踢腳板落地式卸料平臺(tái)操作層腳手板材料采用鋼笆網(wǎng)式腳手板。用12#鍍鋅鐵絲與鋼管鎖扣緊,腳手板要求滿鋪，周圈包括結(jié)構(gòu)交接部位全部滿鋪封嚴(yán)。3.5、安全網(wǎng)安全網(wǎng)采用密目式全新標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)，每鋪安全網(wǎng)重量要求不少于5斤。3.6、安全警示帶、擋腳板落地塊卸料平臺(tái)分色安全警示帶采用與外架一致每隔2步架一設(shè)置,安全警示分色帶采用200mm高木膠合板條,安全分色警示帶外立面采用油漆刷成紅白相間的色條，色條寬150mm，采用18號(hào)鐵絲與架管綁扎牢固。卸料平臺(tái)同作業(yè)層擋腳板須采用200寬，18厚

7、木膠合擋腳板，外立面采用油漆刷成紅白相間的色條，色條寬150mm，擋腳板安裝于外架外立桿的內(nèi)側(cè)，采用18號(hào)鐵絲與外架綁扎牢固。3.7、工字鋼工具式卸料平臺(tái)采用16#國標(biāo)工字鋼，加工制作過程中不得在懸挑主梁上打孔，焊接時(shí)避免燒傷主梁截面。四、卸料平臺(tái)的搭設(shè)方案4.1落地式卸料平臺(tái)搭設(shè)方案4.1.1落地式卸料平臺(tái)搭設(shè)順序 按平臺(tái)搭設(shè)寬度要求于立桿底部鋪墊板放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎底（第一根）立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并與立桿固定（固定立桿底端前應(yīng)吊線確保立桿垂直），每邊豎起3-4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿（與立桿扣緊固定）和橫向平桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向平

8、桿扣接固定）、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按40-60N·m力矩?cái)Q緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量設(shè)置連墻件（或加拋撐）按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐裝設(shè)作業(yè)層間橫桿（在構(gòu)架橫向平桿之間加設(shè)的、用于縮小鋪板支承跨度的橫桿）、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層防護(hù)欄桿、擋腳板或圍護(hù)、封閉措施。4.1.2 落地式卸料平臺(tái)搭設(shè)參數(shù)a、本工程鋼管落地式卸料平臺(tái)搭設(shè)，均設(shè)于地下室頂板樓面上搭設(shè)，搭設(shè)平臺(tái)尺寸為： 3.0×3.6m

9、，平臺(tái)底鋪鋼管間距300mm，通過小橫桿將平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)，外側(cè)三面均全高搭設(shè)剪刀撐。b、卸料平臺(tái)搭設(shè)參數(shù)為：立桿的縱距b=1.50米，立桿的橫距l(xiāng)=1.20米，立桿的步距h=1.20米,連墻件按照每層不少于2個(gè)進(jìn)行布設(shè)。材料最大堆放荷載5KN/m2，施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值1KN/m2。4.1.3、落地式卸料平臺(tái)搭設(shè)按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)，嚴(yán)禁不同規(guī)格鋼管和扣件混用；底立桿應(yīng)按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯(cuò)設(shè)置，至少應(yīng)有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿；及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或臨時(shí)支頂，以確保搭設(shè)過程的安全，在設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)設(shè)一道拋撐，以確保架子穩(wěn)定；連墻件和剪刀撐應(yīng)及時(shí)設(shè)置，不得滯

10、后超過2步；桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm；擰緊扣件（擰緊程度要適當(dāng)），有變形的桿件和不合格的扣件不能使用；搭設(shè)工人必須佩掛安全帶，使用時(shí)應(yīng)高掛低用；搭設(shè)過程中要拉通線并隨時(shí)校正桿件的垂直和偏差，避免偏差過大；每次按照作業(yè)層高度一次性搭設(shè)完成并驗(yàn)收，在每日收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以防止發(fā)生意外；在頂排連墻件之上的架高（以縱向平桿計(jì)）不得多于2步，否則應(yīng)每隔6跨加設(shè)1道撐拉措施；剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有3道連接，其中斜桿的對(duì)接或搭接接頭部位至少有1道連接；對(duì)接平板腳手板時(shí)，對(duì)接處的兩側(cè)必須設(shè)置間橫桿并用鐵絲扎牢；作業(yè)層的欄桿和擋腳板一般應(yīng)設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)，欄桿接長

11、亦應(yīng)符合對(duì)接或搭接的相應(yīng)規(guī)定。4.1.4、落地式卸料平臺(tái)拆除1、拆除現(xiàn)場設(shè)立警戒區(qū)域，專人負(fù)責(zé)把守，嚴(yán)禁非操作人員通行或組織施工。仔細(xì)檢查吊裝機(jī)械索具，應(yīng)牢固、可靠。2、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪、天氣，不應(yīng)進(jìn)行拆除工作。3、所有高處作業(yè)人員嚴(yán)格按拆除順序，需用電氣焊的必須按明火審批制度執(zhí)行。4、拆除完工后，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，方可撤離崗位。5、拆除前，要經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批后方可拆除。4.2、工具式卸料平臺(tái)搭設(shè)方案4.2.1、工具式卸料平臺(tái)參數(shù)a、主樓二層以上搭設(shè)工具式卸料平臺(tái)，用16#工字鋼、48×3.5鋼管、20鋼絲繩組成受力體系，與外架完全脫離，每層混凝土施工時(shí)提前預(yù)埋懸

12、挑工字鋼固定螺栓（尺寸詳附圖）。b、卸料平臺(tái)料斗尺寸為2.5（寬）×3.0（長）m，平臺(tái)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度約4.80m（含飄板寬），固定端長度為1.5m，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)2.5m。次梁采用48×3.5鋼管，主梁采用16號(hào)工字鋼，次梁間距0.5m。容許承載力均布荷載2.0kN/m2，最大堆放材料荷載10.0kN。為了保證安全限荷標(biāo)示牌：限荷800kg，嚴(yán)格按照規(guī)范要求用鋼絲繩斜拉，卸料平臺(tái)底部采用鋪木枋釘模板封閉。4.2.2、安裝準(zhǔn)備(1)平臺(tái)制作完成后必須經(jīng)過驗(yàn)收合格，方可安裝使用。(2)在結(jié)構(gòu)外墻上安裝好固定斜拉鋼絲繩的連接錨固件，安裝錨固件的穿墻螺桿

13、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。(3)搭設(shè)腳手架時(shí)應(yīng)預(yù)留平臺(tái)位置，平臺(tái)兩側(cè)架體開口腳手架圍護(hù)應(yīng)加強(qiáng)。開口兩側(cè)和主體結(jié)構(gòu)剛性連接，架體兩側(cè)增加斜撐加固。(4)對(duì)參加平臺(tái)安裝的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。、卸料平臺(tái)安裝順序掛鉤起吊吊掛就位安裝主拉鋼絲繩安裝保險(xiǎn)鋼絲繩調(diào)整固定平臺(tái)驗(yàn)收。 4.2.3安裝方法1）：將兩根吊裝鋼絲繩分別穿在平臺(tái)兩側(cè)的近擱置端的兩只耳環(huán)上，指揮塔吊下降吊鉤，鉤住起吊鋼絲繩并略作提升，使之收緊鋼絲繩。注意平臺(tái)的安裝方向，使鋼平臺(tái)擱置端朝向安裝位置。 2）：起吊指揮塔吊緩緩起吊平臺(tái)，起吊時(shí)平臺(tái)呈水平狀態(tài)。當(dāng)平臺(tái)上升到超過安裝高度500mm時(shí)即停，通過塔吊大臂的轉(zhuǎn)動(dòng)，使平臺(tái)緩緩靠近安裝位置。3）

14、：當(dāng)平臺(tái)靠近安裝位置時(shí)，操作人員用鋼筋鉤子鉤住鋼平臺(tái)并用力拉近，在塔吊配合下，控制平臺(tái)正確定位在安裝位置，并向塔吊司機(jī)發(fā)出下降信號(hào)，當(dāng)平臺(tái)擱置端就位在結(jié)構(gòu)的安裝位置上時(shí)，塔吊即刻停止下降，使平臺(tái)靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上,并將平臺(tái)擱置點(diǎn)與結(jié)構(gòu)用螺栓臨時(shí)固定。4）：安裝鋼絲繩：(1)將斜拉鋼絲繩一端預(yù)先安裝在平臺(tái)吊環(huán)上，到平臺(tái)安裝就位并靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上時(shí)，操作人員將斜拉鋼絲繩另一端安裝固定在上層結(jié)構(gòu)的吊環(huán)上。(2)先安裝主拉鋼絲繩，主拉鋼絲繩安裝后應(yīng)使鋼平臺(tái)外口略高，不得使安裝后的鋼平臺(tái)里高外低。 (3)待鋼平臺(tái)兩側(cè)的主拉鋼絲繩安裝好后，即可卸去塔吊吊鉤，隨即再安裝第二根斜拉保險(xiǎn)鋼絲繩，收緊鋼

15、絲繩采用花籃螺桿。5）：卸料平臺(tái)底板吊裝就位后，平臺(tái)末固定之前，不得松動(dòng)吊在平臺(tái)上的鋼絲繩。在平臺(tái)就位后，預(yù)埋鋼筋露出端與主梁錨固端進(jìn)行連接，每根主梁錨固端設(shè)置一道錨環(huán)。將己安裝在卸料平臺(tái)吊環(huán)上的鋼絲繩的另一端掛住平臺(tái)上層邊梁上預(yù)埋的吊環(huán)，并收緊鋼絲繩。在確認(rèn)鋼絲繩收牢并產(chǎn)生承載力后，緩慢放松塔吊吊勾鋼絲繩，使卸料平拉吊鋼絲強(qiáng)完全受力。6） ：平臺(tái)初步安裝后，檢查并調(diào)整水平度，將擱置于結(jié)構(gòu)上的鋼梁端部固定螺栓擰緊。7） ：平臺(tái)安裝后，在欄板里外側(cè)標(biāo)明平臺(tái)限載重量。4.2.4卸料平臺(tái)拆除1、平臺(tái)拆除順序 安裝起吊鋼絲繩塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩卸掉平臺(tái)擱置端錨環(huán)斜拉鋼絲繩上端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離塔吊起

16、吊吊離結(jié)構(gòu)層塔吊下降吊鉤，將平臺(tái)吊運(yùn)到地面。 2、平臺(tái)拆除注意事項(xiàng)(1)平臺(tái)拆除前，應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(2)平臺(tái)拆除時(shí)，在現(xiàn)場塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施。(3)對(duì)拆除的平臺(tái)應(yīng)妥善保管，便于下一工程重復(fù)使用。4.3卸料平臺(tái)驗(yàn)收卸料平臺(tái)每次安裝后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方可交付使用，并及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：(1) 平臺(tái)及附墻件制作質(zhì)量檢查合格記錄；(2)鋼絲繩規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；(3)鋼絲繩卡子規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；(4)附墻件安裝位置、穿墻螺栓直徑；(5)主拉鋼絲繩拉結(jié)角度；(6)鋼絲繩卡子安裝數(shù)量、方向、間距，螺栓擰緊程度；(7)鋼絲繩頭端部與第一個(gè)卡子間的

17、留置長度；(8)平臺(tái)水平度（應(yīng)外口略高）；(9)平臺(tái)在結(jié)構(gòu)擱置部位的固定。五、 卸料平臺(tái)安全技術(shù)措施5.1項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目安全主任、安全監(jiān)督員為副組長，各棟號(hào)施工員和各專業(yè)負(fù)責(zé)人為組員的項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目內(nèi)實(shí)施安全施工管理。5.2建立安全教育和培訓(xùn)制度：定期對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格者持證上崗，禁止無證或隨意串崗。逐級(jí)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素。工人班組長負(fù)責(zé)本班組作業(yè)區(qū)的安全生產(chǎn)，做好班前班后的檢查交接工作，對(duì)違章指揮、違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕。項(xiàng)目現(xiàn)場安全主任和安全監(jiān)督員將直接負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作。

18、 5.3安全技術(shù)措施1.卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；2.卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口；3.卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；4.卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤；5.卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；6.操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載（10KN），配專人監(jiān)督；7.卸料平臺(tái)上堆放的周轉(zhuǎn)材料應(yīng)急轉(zhuǎn)移，禁止在卸料平臺(tái)上堆料過夜；8.卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲

19、繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加，補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口；9.卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤；10.鋼絲繩與水平鋼梁的夾角保證在45°60°間；11.卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，鋼絲繩“安全彎”有變化時(shí)應(yīng)及時(shí)緊固繩卡螺母并調(diào)整好“安全彎”。焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修護(hù)； 12.卸料平臺(tái)應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督；13.當(dāng)?shù)踹\(yùn)構(gòu)件超長時(shí)，超過卸料平臺(tái)長度，應(yīng)將端部防護(hù)格柵門打開，待構(gòu)件運(yùn)入建筑物后，立即關(guān)閉防護(hù)格柵門；14.在卸料平臺(tái)面

20、上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行；15.作業(yè)人員在卸料平臺(tái)上的最大堆放高度不得超過卸料平臺(tái)的防護(hù)欄高度；16.工人在卸料平臺(tái)上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息；17.每班工人上卸料平臺(tái)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安個(gè)的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。5.4應(yīng)急救援預(yù)案（詳應(yīng)急救援專項(xiàng)方案）六、 卸料平臺(tái)計(jì)算書6.1落地式卸料平臺(tái)計(jì)算書高支撐架的計(jì)算參照建筑施

21、工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）。搭設(shè)尺寸為：搭設(shè)高度為10m,立桿的縱距 b=1.50米，立桿的橫距l(xiāng)=1.20米，立桿的步距h=1.20米。圖1落地平臺(tái)支撐架立面簡圖圖2落地平臺(tái)支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為48×3.5。一、基本計(jì)算參數(shù)二、縱向支撐鋼管的計(jì)算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為：截面抵抗矩W=5.08cm3；截面慣性矩I=12.19cm4；縱向鋼管計(jì)算簡圖1.荷載的計(jì)算：(1)腳手板與欄桿自重(kN/m)：q1 =0.000+0.300×0.300=0.090kN/m(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m

22、)：q21 = 5.000×0.300=1.500kN/m(3)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)：q22 = 1.000×0.300=0.300kN/m經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.300+1.500=1.800kN/m。2.抗彎強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:最大彎矩計(jì)算公式如下:最大支座力計(jì)算公式如下:靜荷載 q1 = 1.2×0.090=0.108kN/m活荷載 q2 = 1.4×0.300+1.4×1.500=2.520kN/m最大彎矩 Mm

23、ax=(0.10×0.108+0.117×2.520)×最大支座力 N = (1.1×0.108+1.2×2.52)×1.20=3.771kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.440×106/5080.0=86.64N/mm2縱向鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計(jì)算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度：計(jì)算公式如下:靜荷載 q1 = 0.090kN/m活荷載 q2 = 0.300+1.500=1.800kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度：V=(0.677×0.090+0.990&#

24、215;1.800)×1200.04/(100×2.06×105×121900.0)=0.296mm縱向鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算：集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=3.77kN支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN·m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到：最大彎矩 Mmax最大變形Vmax=6.873mm最大支座力 Qmax=16.500kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.697×106/5080.0=184.08N/

25、mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5)：R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，R=16.50kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40-65N·m時(shí),試驗(yàn)表明:單扣件在12kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可

26、取12.0kN。五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架鋼管的自重(kN)：NG1 = 0.161×5.800=0.934kN鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值。(2)欄桿的自重(kN)：NG2 = 0.150×1.200=0.180kN(3)腳手板自重(kN)：NG3 = 0.300×1.500×1.200=0.540kN(4)堆放荷載(kN)：NG4 = 5.000×1.500×1.200=9.000kN經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG

27、 = NG1+NG2+NG3+NG4 = 10.654kN。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 1.000×1.500×1.200=1.800kN3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N = 1.2NG + 1.4NQ六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 15.31kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼

28、管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； l0 計(jì)算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表5.3.4取值為1.155；u 計(jì)算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.2.8；u = 1.75 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.50m；公式(1)的計(jì)算結(jié)果：=160.6N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<f,滿足要求!公式(2)的計(jì)算結(jié)果：=111.4N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<f,

29、滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.007；公式(3)的計(jì)算結(jié)果：=148.4N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 <f,滿足要求!6.2懸挑式卸料平臺(tái)計(jì)算書計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)。懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。計(jì)算參數(shù):平臺(tái)水平鋼梁的懸挑長度4.80m，插入結(jié)構(gòu)錨固長度1.00m，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)2.50m。水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端

30、點(diǎn)部分按照鉸接點(diǎn)計(jì)算。次梁采用16號(hào)工字鋼，主梁采用16號(hào)工字鋼。次梁間距1.50m，外伸懸臂長度0.00m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載10.00kN。腳手板采用膠合板，腳手板自重荷載取0.30kN/m2。欄桿自重荷載取0.16kN/m。選擇6×19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度2000MPa，外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)4.60m，兩道鋼絲繩距離2.25m，外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺(tái)3.00m。6.2.1次梁的計(jì)算次梁選擇16號(hào)工字鋼，間距1.50m，其截面特性為面積A=26.10cm2,慣性距Ix=1130.00cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=141.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑

31、ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷載計(jì)算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2； Q1 = 0.30×1.50=0.45kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2； Q2 = 2.00×1.50=3.00kN/m(3)型鋼自重荷載 Q3=0.20kN/m經(jīng)計(jì)算得到:q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.45+0.20)+1.4×3.00 = 4.98kN/m經(jīng)計(jì)算得到，集中荷載計(jì)算值 P = 1.4×10.00=14.00kN2.

32、內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算，計(jì)算簡圖如下最大彎矩M的計(jì)算公式為經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 M = 4.98×2.502/8+14.00×3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =12.64×106/(1.05×141000.00)=85.39N/mm2；次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 < f,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體時(shí)此部分可以不計(jì)算其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50

33、017-2011)附錄得到：b=1.65由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2011)附錄其值用b'查表得到其值為0.884經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =12.64×106/(0.884×141000.00)=101.38N/mm2；次梁的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!6.2.2主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇16號(hào)工字鋼，其截面特性為面積A=26.10cm2,慣性距Ix=1130.00cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=141.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0m

34、m,t=9.9mm1.荷載計(jì)算(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.16kN/m Q1 = 0.16kN/m(2)型鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值: q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.16+0.20) = 0.43kN/m經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.75×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)=3.26kNP2=(1.2×0.30+1.4×2.00)×1.50×

35、2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)=6.23kNP3=(1.2×0.30+1.4×2.00)×1.50×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)+14.00/2=13.23kNP4=(1.2×0.30+1.4×2.00)×1.50×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)=6.23kNP5=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.15×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)=0.89kN2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 懸挑卸料平臺(tái)示意圖 懸挑卸料平臺(tái)主梁計(jì)算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為11.34kN最大彎矩 Mmax3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =14.70