預(yù)制混凝土襯砌管片制作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、青島青新有限公司預(yù)制混凝土襯砌管片作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目錄一、鋼筋調(diào)直、斷料作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2二、鋼筋彎曲、彎弧作業(yè)指導(dǎo)書(shū)6三、鋼筋焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)10四、模具清理、組裝與調(diào)校作業(yè)指導(dǎo)書(shū)15五、鋼筋骨架入模及預(yù)埋件安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)20六、混凝土攪拌作業(yè)指導(dǎo)書(shū)24七、鋼筋混凝土成型作業(yè)指導(dǎo)書(shū)28八、管片混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)32九、脫模作業(yè)指導(dǎo)書(shū)36十、成品檢測(cè)、修補(bǔ)及標(biāo)識(shí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)40一、預(yù)制混凝土襯砌管片鋼筋調(diào)直、斷料作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修改次序：0 版 別：A起 草： 審 核：批 準(zhǔn)： 受控類(lèi)別：持有部門(mén)： 持 有 人：2012-10-31發(fā)布 2012-10-31實(shí)施青島青新陽(yáng)光建材有限公司編制1.范圍1.1 本作業(yè)指

2、導(dǎo)書(shū)制定鋼筋混凝土管片制作鋼筋調(diào)直斷料的制造程序。2.設(shè)備及材料2.1 設(shè)備及工具 以下設(shè)備組成鋼筋調(diào)直斷料作業(yè)線。a. 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)b. 平直錘c. 鋼筋堆放架 鋼卷尺2.2材料 鋼筋，符合GB 1499標(biāo)準(zhǔn)要求。3.0 一般要求3.1 操作人員 本工序上崗操作的人員需持有效證件，操作人員應(yīng)熟悉施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.2 安全 在鋼筋制作班組工作的全部時(shí)間內(nèi)必須穿工作服、安全帽。 工作人員必須遵守公司安全管理制度3.3 測(cè)校 鋼卷尺的刻度應(yīng)可標(biāo)識(shí)1mm增量的長(zhǎng)度，并顯示當(dāng)前的計(jì)量鑒定標(biāo)簽。 在適當(dāng)?shù)那闆r下，本生產(chǎn)工序中的各種加工設(shè)備應(yīng)顯示當(dāng)前的校準(zhǔn)鑒定標(biāo)簽。3.4 維護(hù) 有關(guān)本程序使用的各種加

3、工設(shè)備（2.1.1）的預(yù)防維修（保養(yǎng)）及檢修。請(qǐng)參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)。 維護(hù)工作應(yīng)由合格裝配員或操作員來(lái)執(zhí)行，或是按照設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)規(guī)定執(zhí)行。3.5 設(shè)備說(shuō)明 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)用來(lái)調(diào)直切斷管片鋼筋籠制作需要的鋼筋。用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)將合格原材料鋼筋調(diào)直且切斷成技術(shù)要求規(guī)定的長(zhǎng)度。 平直錘用來(lái)矯正鋼筋的局部曲折、彎曲。 鋼卷尺用來(lái)測(cè)量鋼筋的下料長(zhǎng)度。3.6 控制器 操作控制器設(shè)置在每一作業(yè)站的設(shè)備的方便的位置。 有關(guān)作業(yè)線系統(tǒng)各項(xiàng)設(shè)備的控制器及指示器，參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)。4. 程序4.1 開(kāi)始程序 取得制作鋼筋籠的鋼筋（2.2.1），檢查鋼筋質(zhì)量保證書(shū)，確認(rèn)其物理化學(xué)性能符合材料要求。 證實(shí)本制

4、造法所使用的各項(xiàng)設(shè)備均妥善設(shè)置并可供使用。參閱相關(guān)操作和維修手冊(cè)。4.2 制造法說(shuō)明 證實(shí)4.1節(jié)開(kāi)始程序已經(jīng)完成。 用行車(chē)將鋼筋吊運(yùn)至鋼筋調(diào)直切斷工位。 利用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)對(duì)經(jīng)過(guò)檢查合格的盤(pán)條鋼筋進(jìn)行調(diào)直，對(duì)鋼筋的局部曲折、彎曲可采用平直錘或人工錘擊矯正。 斷料前由兩人配合，輕吊輕放，將鋼筋放置在承料架上，承載量不大于3t。 斷料時(shí)，手與刀口的距離不得小于15cm。 斷料時(shí)，必須使用切刀的中下部。 斷料時(shí)，要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單及配料表進(jìn)行。 每次切斷前必須對(duì)機(jī)器刀片及刀口位置進(jìn)行檢查，每種型號(hào)、規(guī)格的鋼筋經(jīng)檢測(cè)無(wú)誤后進(jìn)行試斷，試斷合格后再進(jìn)行批量下料。 切斷的鋼筋長(zhǎng)度允許誤差為±10m

5、m 切斷后的鋼筋必須規(guī)格整齊堆放在指定的鋼筋堆放架上，并掛上能夠顯示其規(guī)格的標(biāo)簽，使其能夠方便的運(yùn)輸?shù)较乱坏拦ば颉?作業(yè)完成后，要松開(kāi)調(diào)筒的調(diào)直塊，返回原位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧也要到位。 每班生產(chǎn)完成后，必須切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，并進(jìn)行機(jī)器清潔潤(rùn)滑等日常維護(hù)工作，方便下一班工作。4.3 關(guān)閉 根據(jù)指示將已加工的鋼筋運(yùn)送至規(guī)定位置。 斷開(kāi)設(shè)備的電源。 清理工作區(qū)。5.參考資料5.1 WXSZ-GYJS-2009預(yù)制混凝土襯砌管片工藝技術(shù)規(guī)程5.2 GB/T 22082-2008 預(yù)制混凝土襯砌管片 二、預(yù)制混凝土襯砌管片鋼筋彎曲、彎弧作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修改次序：0 版 別：A起 草： 審 核：批

6、 準(zhǔn)： 受控類(lèi)別：持有部門(mén)： 持 有 人：2012-10-31發(fā)布 2012-10-31實(shí)施青島青新陽(yáng)光建材有限公司編制1.范圍1.1 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制定鋼筋混凝土管片制作鋼筋彎曲、彎弧的制造程序。2.設(shè)備及材料2.1 設(shè)備及工具 以下設(shè)備組成鋼筋彎曲、彎弧作業(yè)線。a 鋼筋自動(dòng)彎曲機(jī)b 鋼筋自動(dòng)彎弧機(jī)c 鋼筋堆放架 鋼卷尺2.2材料 鋼筋，符合GB 1499標(biāo)準(zhǔn)要求。3.0 一般要求3.1 操作人員 本工序上崗操作的人員需持有效證件，操作人員應(yīng)熟悉施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.2 安全 在鋼筋制作班組工作的全部時(shí)間內(nèi)必須穿工作服、安全帽。 工作人員必須遵守公司安全管理制度3.3 測(cè)校 鋼卷尺的刻度應(yīng)可標(biāo)識(shí)

7、1mm增量的長(zhǎng)度，并顯示當(dāng)前的計(jì)量鑒定標(biāo)簽。 在適當(dāng)?shù)那闆r下，本生產(chǎn)工序中的各種加工設(shè)備應(yīng)顯示當(dāng)前的校準(zhǔn)鑒定標(biāo)簽。3.4 維護(hù) 有關(guān)本程序使用的各種加工設(shè)備（2.1.1）的預(yù)防維修（保養(yǎng)）及檢修。請(qǐng)參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)。 維護(hù)工作應(yīng)由合格裝配員或操作員來(lái)執(zhí)行，或是按照設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)規(guī)定執(zhí)行。3.5 設(shè)備說(shuō)明鋼筋自動(dòng)彎曲機(jī)用來(lái)彎曲管片鋼筋籠制作需要的鋼筋。用鋼筋自動(dòng)彎曲機(jī)將合格且經(jīng)鋼筋調(diào)直切斷的鋼筋彎曲成技術(shù)要求規(guī)定的尺寸和形狀。用鋼筋自動(dòng)彎弧機(jī)將合格的鋼筋且經(jīng)調(diào)直切斷的鋼筋彎曲成技術(shù)要求規(guī)定的尺寸和弧度。 鋼卷尺用來(lái)測(cè)量鋼筋的彎曲、彎弧尺寸。3.6 控制器操作控制器設(shè)置在每一作業(yè)站的設(shè)備的方

8、便的位置。 有關(guān)作業(yè)線系統(tǒng)各項(xiàng)設(shè)備的控制器及指示器，參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)。4. 程序4.1 開(kāi)始程序 取得已調(diào)直切斷完成合格的鋼筋，檢查鋼筋標(biāo)識(shí)，確認(rèn)其尺寸符合規(guī)定要求。 證實(shí)本制造法所使用的各項(xiàng)設(shè)備均妥善設(shè)置并可供使用。參閱相關(guān)操作和維修手冊(cè)。4.2 制造法說(shuō)明 證實(shí)4.1節(jié)開(kāi)始程序已經(jīng)完成。 用行車(chē)將鋼筋吊運(yùn)至鋼筋彎曲、彎弧工位。 鋼筋彎曲時(shí)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸，擋鐵或可變擋架。 鋼筋彎曲時(shí)應(yīng)檢查芯軸擋塊，轉(zhuǎn)盤(pán)有無(wú)損壞和裂紋，把防護(hù)罩緊固牢靠，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 鋼筋彎曲，彎弧應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，并按鋼筋工長(zhǎng)下達(dá)的鋼筋彎曲、彎弧作業(yè)表對(duì)其進(jìn)行加工。 彎曲時(shí)嚴(yán)

9、禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及額定轉(zhuǎn)速工作。 彎曲時(shí)將鋼筋需要彎曲的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，用手壓緊檢查機(jī)身固定銷(xiāo)，確定擋在鋼筋的一側(cè)，才可開(kāi)動(dòng)。 根據(jù)彎弧鋼筋的規(guī)格調(diào)整從動(dòng)輪的位置及芯軸的直徑。 根據(jù)配料表對(duì)鋼筋進(jìn)行試彎，并與標(biāo)準(zhǔn)樣校核合格后，再進(jìn)行彎弧，彎曲操作。 彎弧過(guò)程中送料要輕，出料品操作者要用雙手往靠身處壓送。 鋼筋進(jìn)入彎弧機(jī)時(shí)應(yīng)該保持平衡，勻速，防止平面翹曲，成型后表面不得有裂紋。 彎弧、彎曲后的鋼筋先放在運(yùn)料小車(chē)上，送到半成品堆放區(qū)，尺寸按規(guī)格放在指定的鋼筋堆放架上，并掛上能夠顯示其規(guī)格的標(biāo)簽，使其能夠方便的運(yùn)輸?shù)较乱坏拦ば颉?彎曲鋼筋的彎折位置允許誤

10、差為 ±20mm ，箍筋部位長(zhǎng)度誤差控制在5mm以?xún)?nèi)4.3 關(guān)閉 根據(jù)指示將已加工的鋼筋運(yùn)送至規(guī)定位置。 斷開(kāi)設(shè)備的電源，進(jìn)行必要的機(jī)器清潔和保養(yǎng)。 清理工作區(qū)。5.參考資料5.1 WXSZ-GYJS-2009預(yù)制混凝土襯砌管片工藝技術(shù)規(guī)程5.2 GB/T 22082-2008 預(yù)制混凝土襯砌管片 三、預(yù)制混凝土襯砌管片鋼筋焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修改次序：0 版 別：A起 草： 審 核：批 準(zhǔn)： 受控類(lèi)別：持有部門(mén)： 持 有 人：2012-10-31發(fā)布 2012-10-31實(shí)施青島青新陽(yáng)光建材有限公司編制1.范圍1.1 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制定鋼筋混凝土管片制作鋼筋的焊接制造程序。2.設(shè)備及材料2

11、.1 設(shè)備及工具 以下設(shè)備組成鋼筋的焊接作業(yè)線。a 行車(chē)b CO2保護(hù)焊機(jī)c 鋼筋籠加工胎膜d 鋼撬棍 鋼卷尺2.2材料 鋼筋，符合GB 1499標(biāo)準(zhǔn)要求。 成卷電焊絲（用于CO2保護(hù)焊焊接），直徑1.2。3.0 一般要求3.1 操作人員 本工序上崗操作的人員需持有效證件，操作人員應(yīng)熟悉施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.2 安全 在鋼筋制作班組工作的全部時(shí)間內(nèi)必須穿工作服、安全帽。 工作人員必須遵守公司安全管理制度3.3 測(cè)校 鋼卷尺的刻度應(yīng)可標(biāo)識(shí)1mm增量的長(zhǎng)度，并顯示當(dāng)前的計(jì)量鑒定標(biāo)簽。 在適當(dāng)?shù)那闆r下，本生產(chǎn)工序中的各種加工設(shè)備應(yīng)顯示當(dāng)前的校準(zhǔn)鑒定標(biāo)簽。3.4 維護(hù) 有關(guān)本程序使用的各種加工設(shè)備（2.

12、1.1）的預(yù)防維修（保養(yǎng)）及檢修。請(qǐng)參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)。 維護(hù)工作應(yīng)由合格裝配員或操作員來(lái)執(zhí)行，或是按照設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)規(guī)定執(zhí)行。3.5 設(shè)備說(shuō)明 CO2保護(hù)焊機(jī)用來(lái)焊接管片鋼筋籠，用CO2保護(hù)焊機(jī)將合格的已彎曲和彎弧的鋼筋焊接成技術(shù)要求規(guī)定尺寸的鋼筋籠。鋼筋籠加工胎膜用作鋼筋籠加工平臺(tái)放置鋼筋籠和校核管片形狀和尺寸。 鋼卷尺用來(lái)測(cè)量鋼筋籠的尺寸。3.6 控制器操作控制器設(shè)置在每一作業(yè)站的設(shè)備的方便的位置。 有關(guān)作業(yè)線系統(tǒng)各項(xiàng)設(shè)備的控制器及指示器，參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)。4. 程序4.1 開(kāi)始程序取得已彎曲、彎弧完成且合格的鋼筋，檢查鋼筋標(biāo)識(shí)，確認(rèn)其尺寸符合規(guī)定要求。 證實(shí)本制造法所使用的各項(xiàng)

13、設(shè)備均妥善設(shè)置并可供使用。參閱相關(guān)操作和維修手冊(cè)。4.2 制造法說(shuō)明 證實(shí)4.1節(jié)開(kāi)始程序已經(jīng)完成。 用行車(chē)將鋼筋吊運(yùn)至鋼筋焊接（胎膜）工位。 根據(jù)焊接件選擇合適的電流，避免焊機(jī)電流超過(guò)額定電流，造成燒傷現(xiàn)象。 根據(jù)鋼筋配料表對(duì)橫向矩形箍筋在成型架上進(jìn)行焊接。 鋼筋骨架在符合設(shè)計(jì)標(biāo)的胎膜上進(jìn)行成型制作，焊接前必須對(duì)部件檢查合格后擺放到胎膜的指定位置，各部件放好后，經(jīng)測(cè)量調(diào)整，檢驗(yàn)各項(xiàng)尺寸均符合要求后才可進(jìn)行焊接工作。 焊接時(shí)必須把部件放平、擺平，嚴(yán)禁出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。 焊接時(shí)焊點(diǎn)的位置要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)定的焊點(diǎn)焊接，不得漏焊，焊口要牢固，焊縫表面不得有氣孔及夾渣。 焊接時(shí)的順序：先焊端部有定位擋板一

14、端的上下主筋，再擺正另一端焊牢連接點(diǎn)位。 主筋與箍筋應(yīng)從中間位置依次分別向兩端進(jìn)行焊接，端部構(gòu)造附筋按圖紙等間距點(diǎn)焊。 焊接以牢固而不傷主筋為標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)焊接燒傷主筋1mm以上不合格。 骨架首先必須通過(guò)試生產(chǎn)，檢驗(yàn)合格后才能批量下料和成型焊接。 采用CO2氣體保護(hù)焊機(jī)焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行試焊。 在使用CO2氣體保護(hù)焊機(jī)焊接時(shí)，二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器電壓不得高于36V。氣體壓力低于1MPa時(shí)應(yīng)該停止使用。CO2氣體瓶宜放在陰涼處，最高氣溫不得超過(guò)30度，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。 焊接時(shí)要注意焊槍的額定負(fù)載持續(xù)率。 采用CO2保護(hù)成型時(shí)，焊縫不得出現(xiàn)咬肉、氣孔、夾渣等現(xiàn)象，焊縫高度須符合規(guī)范要

15、求。 焊后的氧化皮及焊渣必須及時(shí)清除干凈，保證焊接質(zhì)量。 所有焊件都必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范中的規(guī)定，按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣送檢。 焊接成型的鋼筋骨架吊離胎膜后，放在水平地面上，由專(zhuān)職檢測(cè)員測(cè)其弧長(zhǎng)，拱高，扭曲度，主副筋間距離等項(xiàng)目尺寸均合格后，掛上標(biāo)識(shí)牌，填定記錄。以便不合格時(shí)追溯到焊接者等退回返修，直至合格為止，再用四點(diǎn)吊鉤將鋼筋骨架吊至指定區(qū)域堆放整齊備用。 鋼筋骨架制作允許的誤差為：主筋間距是±5mm，箍筋間距是±10mm ，分部筋間距是±5mm4.3 關(guān)閉 根據(jù)指示將已加工好的鋼筋籠運(yùn)送至規(guī)定位置。 斷開(kāi)設(shè)備的電源，熄滅火種，清除余熱后才能離開(kāi)。 清

16、理工作區(qū)。5.參考資料5.1 WXSZ-GYJS-2009預(yù)制混凝土襯砌管片工藝技術(shù)規(guī)程5.2 GB/T 22082-2008 預(yù)制混凝土襯砌管片 四、預(yù)制混凝土襯砌管片模具的清理、組裝與調(diào)校作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修改次序：0 版 別：A起 草： 審 核：批 準(zhǔn)： 受控類(lèi)別：持有部門(mén)： 持 有 人：2012-10-31發(fā)布 2012-10-31實(shí)施青島青新陽(yáng)光建材有限公司編制1.范圍1.1 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制定鋼筋混凝土管片制作模具的清理、組裝與調(diào)校制造程序。2.設(shè)備及材料2.1 設(shè)備及工具 以下設(shè)備組成模具的清理、組裝與調(diào)校作業(yè)線。a 管片鋼模b 扭矩扳手c 油灰刀d 小灰刷e 海綿塊 內(nèi)徑千分尺21.3

17、鋼卷尺 2.2材料2.2.1 脫模劑3.0 一般要求3.1 操作人員 本工序上崗操作的人員需持有效證件，操作人員應(yīng)熟悉施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.2 安全 在模具清理班組工作的全部時(shí)間內(nèi)必須穿工作服、安全帽。 工作人員必須遵守公司安全管理制度3.3 測(cè)校內(nèi)徑千分尺的刻度應(yīng)可標(biāo)識(shí)0.01mm增量的長(zhǎng)度，并顯示當(dāng)前的計(jì)量鑒定標(biāo)簽。 鋼卷尺的刻度應(yīng)可標(biāo)識(shí)1mm增量的長(zhǎng)度，并顯示當(dāng)前的計(jì)量鑒定標(biāo)簽。3.3.3 在適當(dāng)?shù)那闆r下，本生產(chǎn)工序中的各種加工設(shè)備應(yīng)顯示當(dāng)前的校準(zhǔn)鑒定標(biāo)簽。3.4 維護(hù) 有關(guān)本程序使用的各種加工設(shè)備（2.1.1）的預(yù)防維修（保養(yǎng)）及檢修。請(qǐng)參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)。 維護(hù)工作應(yīng)由合格裝配員或操

18、作員來(lái)執(zhí)行，或是按照設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)規(guī)定執(zhí)行，3.5 設(shè)備說(shuō)明 扭矩扳手用來(lái)調(diào)整鋼模的合模精度。 油灰刀、小灰刷、和海綿塊球用來(lái)清模。 內(nèi)徑千分尺用來(lái)測(cè)量鋼模的合模精度。 鋼卷尺用來(lái)測(cè)量鋼模側(cè)板的合模尺寸。3.6 控制器 操作控制器設(shè)置在每一作業(yè)站的設(shè)備的方便的位置。 有關(guān)作業(yè)線系統(tǒng)各項(xiàng)設(shè)備的控制器及指示器，參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)。4. 程序4.1 開(kāi)始程序 證實(shí)本制造法所使用的各項(xiàng)設(shè)備均妥善設(shè)置并可供使用。參閱相關(guān)操作和維修手冊(cè)。4.2 制造法說(shuō)明 證實(shí)4.1節(jié)開(kāi)始程序已經(jīng)完成。 首先要特別明確模具干凈與否、脫模劑的質(zhì)量好壞和脫模劑的涂抹是否均勻，以上將直接影響到管片成品的質(zhì)量與外觀。 組模前

19、必須認(rèn)真清理模具，用油灰刀、小灰刷和鋼絲清球把模具上的混凝土殘留物全部清落，保證清潔后的模具內(nèi)表面的任何部位，無(wú)混凝土殘積物。 在清理模具時(shí)，要注意清除外表面測(cè)量水平面所在位置的混凝土殘留物，內(nèi)表面要使用海綿塊及紗布清潔，嚴(yán)禁使用鐵器清刮。 在清理過(guò)程中，嚴(yán)格按照先內(nèi)后外，先中間后四周的順序，要特別注意關(guān)鍵部位吊裝孔座，手孔座必須用專(zhuān)用工具清除孔內(nèi)積垢。 模具清理完畢后要用高壓氣體將殘留在模具內(nèi)的混凝土細(xì)末吹干凈，特別是凹凸處及各種孔座位置處。 噴涂脫模劑由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，在涂抹前應(yīng)先檢查模具內(nèi)表面是否清潔，不合格者立即返工。 噴涂脫模劑時(shí)用棉紗布抹均勻，務(wù)必使模具內(nèi)表面全部均勻布薄層脫模劑，如果兩

20、端底部有流淌的脫模劑聚積，用棉紗清理干凈。 噴涂脫模劑時(shí)要特別注意吊裝孔與各種空座位置和凹凸槽的凹面上部等關(guān)鍵部位，必須充分涂沫，嚴(yán)禁涂抹脫模劑時(shí)丟邊落角。 當(dāng)模具內(nèi)表面干凈，脫模劑均勻后檢查側(cè)模板與底模板的密封膠條是否有位移或脫落，以上各項(xiàng)均合格后才可以組裝模具。 組裝模具時(shí)，將端模板向內(nèi)輕輕推就位，用手旋緊定位螺栓，使用側(cè)模的推上螺栓將側(cè)模推至吻合位置，把揣模板連接螺栓裝上，用手初步擰緊后用扭矩扳手均衡用力擰至牢固，特別注意嚴(yán)格使用吻合標(biāo)志完全對(duì)正位，并擰緊螺栓，不得用力過(guò)猛。2 把側(cè)模板與端模板的固定螺栓裝上，用力擰緊后，用扭矩扳手從中間位置向兩端順序擰緊，嚴(yán)禁反順序操作，以免導(dǎo)致模具變

21、形。3 最后蓋上模具的頂蓋。4 組裝好的模具，應(yīng)對(duì)其寬度，弧長(zhǎng)，手孔位置進(jìn)行測(cè)量，不合格者及時(shí)調(diào)整，必須達(dá)到模具的限定公差范圍，以保證成品精度（模具的精度是保證產(chǎn)品合格的前提）5 檢測(cè)模具寬度時(shí)，利用0-1250mm量程的內(nèi)徑千分尺在指定檢查點(diǎn)檢測(cè)，允許誤差為±0.3mm6 檢測(cè)弧長(zhǎng)時(shí)，利用0-5m 量程的鋼卷尺緊密貼附在鋼模底板上，且對(duì)準(zhǔn)鋼模的邊線，允許誤差為±0.4mm7 只有當(dāng)模具內(nèi)表面干凈，脫模劑涂抹均勻，模板固定螺栓按規(guī)則擰緊，尺寸檢測(cè)合格后方可進(jìn)入下一個(gè)操作程序。4.3 關(guān)閉 根據(jù)指示將已裝好鋼模送至規(guī)定位置（如需要）。 斷開(kāi)設(shè)備的電源。 清理工作區(qū)。5.參考資

22、料5.1 WXSZ-GYJS-2009預(yù)制混凝土襯砌管片工藝技術(shù)規(guī)程5.2 GB/T 22082-2008 預(yù)制混凝土襯砌管片 五、預(yù)制混凝土襯砌管片鋼筋骨架入模及預(yù)埋件安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修改次序：0 版 別：A起 草： 審 核：批 準(zhǔn)： 受控類(lèi)別：持有部門(mén)： 持 有 人：2012-10-31發(fā)布 2012-10-31實(shí)施青島青新陽(yáng)光建材有限公司編制1.范圍1.1 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制定鋼筋混凝土管片制作鋼筋骨架入模及預(yù)埋件安裝制造程序。2.設(shè)備及材料2.1 設(shè)備及工具 以下設(shè)備組成鋼筋骨架入模及預(yù)埋件安裝作業(yè)線。a 行車(chē)b 叉車(chē)c 空氣管（或小灰刷、自制小鋁撮）d 抹布 鋼卷尺 2.2材料 合格的鋼筋

23、籠 齒輪形墊塊 支架形墊塊 脫模劑預(yù)埋件3.0 一般要求3.1 操作人員 本工序上崗操作的人員需持有效證件，操作人員應(yīng)熟悉施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.2 安全 在裝模班組工作的全部時(shí)間內(nèi)必須穿工作服、安全帽。 工作人員必須遵守公司安全管理制度3.3 測(cè)校 鋼卷尺的刻度應(yīng)可標(biāo)識(shí)1mm增量的長(zhǎng)度，并顯示當(dāng)前的計(jì)量鑒定標(biāo)簽。3.3.2 在適當(dāng)?shù)那闆r下，本生產(chǎn)工序中的各種加工設(shè)備應(yīng)顯示當(dāng)前的校準(zhǔn)鑒定標(biāo)簽。3.4 維護(hù) 有關(guān)本程序使用的各種加工設(shè)備（2.1.1）的預(yù)防維修（保養(yǎng)）及檢修。請(qǐng)參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)。 維護(hù)工作應(yīng)由合格裝配員或操作員來(lái)執(zhí)行，或是按照設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)規(guī)定執(zhí)行。3.5 設(shè)備說(shuō)明 叉車(chē)用來(lái)運(yùn)

24、輸合格的鋼筋籠。 空氣管（或小灰刷、自制小鋁撮）用來(lái)清理模具內(nèi)雜質(zhì)。 鋼卷尺用來(lái)測(cè)量鋼筋裝模尺寸。3.6 控制器 操作控制器設(shè)置在每一作業(yè)站的設(shè)備的方便的位置。 有關(guān)作業(yè)線系統(tǒng)各項(xiàng)設(shè)備的控制器及指示器，參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)。4. 程序4.1 開(kāi)始程序 取得已焊接完成的合格的鋼筋籠，確認(rèn)其尺寸符合規(guī)定要求。 取得保護(hù)層墊塊，確認(rèn)其符合要求。 取得脫模劑，確認(rèn)其符合標(biāo)準(zhǔn)要求 證實(shí)本制造法所使用的各項(xiàng)設(shè)備均妥善設(shè)置并可供使用。參閱相關(guān)操作和維修手冊(cè)。4.2 制造法說(shuō)明 證實(shí)4.1節(jié)開(kāi)始程序已經(jīng)完成。 檢查鋼筋骨架是否具有合格標(biāo)識(shí)牌，有合格標(biāo)識(shí)牌后才可安裝保護(hù)層墊塊。用平板小車(chē)將鋼筋籠運(yùn)輸至指定的工位

25、。 保護(hù)層墊塊根據(jù)不同部位分別選用齒輪形和支架形兩種：其中支架形用于底部，對(duì)稱(chēng)設(shè)墊6只（封頂塊底部對(duì)稱(chēng)設(shè)墊4只）；齒輪形用于側(cè)面，每塊兩側(cè)設(shè)墊6只（封頂塊設(shè)墊4只），端面時(shí)每塊均設(shè)4只。 放好保護(hù)層墊塊后由龍門(mén)吊配合專(zhuān)用吊具，用四點(diǎn)吊鉤按操作規(guī)格把鋼筋籠放入相對(duì)應(yīng)的模具，操作時(shí)吊車(chē)司機(jī)與地面操作者應(yīng)緊密配合，兩端由操作者扶牢，以明確手勢(shì)指揮，對(duì)準(zhǔn)位置輕吊輕放，整個(gè)超吊過(guò)程中必須平穩(wěn)，避免鋼筋籠與模具發(fā)生碰撞。 鋼筋籠放入模具后檢查同側(cè)、底部保護(hù)層是否對(duì)稱(chēng)，任何部位保護(hù)層大于規(guī)定公差和嚴(yán)重扭曲的鋼筋籠都不能用于生產(chǎn)。 安放好鋼筋籠后開(kāi)始安放預(yù)埋件，先安管套上的螺旋鋼筋（如需要），將螺桿插入模具后

26、進(jìn)入預(yù)埋管內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)手孔座孔位處事先安放的墊圈，固定螺桿。螺桿頭部必須全部插入到手孔座的?？變?nèi)，防止連接不緊時(shí)出現(xiàn)縫隙造成漏漿現(xiàn)象。 裝上頂部長(zhǎng)系桿并擰緊，長(zhǎng)系桿螺牙、螺母要注上機(jī)油，鄰接塊型模具長(zhǎng)系桿安裝時(shí)要特別注意順序位置，嚴(yán)禁掉亂。 檢查鋼筋骨架保護(hù)層墊塊是否安放正確，兩側(cè)、底部保護(hù)層是否對(duì)稱(chēng)，并保證主筋保護(hù)層為50mm，側(cè)面箍筋保護(hù)層為25mm，任何零件大于規(guī)定公差和嚴(yán)重扭曲的鋼筋籠都不能用于生產(chǎn)。4.2.9 組合好模具、裝好鋼筋籠、裝配好所有預(yù)埋件后，由負(fù)責(zé)模具測(cè)量的人對(duì)模具尺寸進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核合格后才對(duì)進(jìn)行一道工序。4.3 關(guān)閉4.3.1 斷開(kāi)設(shè)備的電源。4.3.2 清理工作區(qū)。5.參

27、考資料5.1 WXSZ-GYJS-2009預(yù)制混凝土襯砌管片工藝技術(shù)規(guī)程5.2 GB/T 22082-2008 預(yù)制混凝土襯砌管片六、預(yù)制混凝土襯砌管片混凝土攪拌作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修改次序：0 版 別：A起 草： 審 核：批 準(zhǔn)： 受控類(lèi)別：持有部門(mén)： 持 有 人：2012-10-31發(fā)布 2012-10-31實(shí)施青島青新陽(yáng)光建材有限公司編制1.范圍1.1 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制定鋼筋混凝土管片制作混凝土攪拌制造程序。2.設(shè)備及材料2.1 設(shè)備及工具 全自動(dòng)混凝土攪拌站2.2材料 砂：中砂，細(xì)度模數(shù)Mx=2.6±0.2，含泥量1%，符合GB/T 14684-2001標(biāo)準(zhǔn)。 石：碎石，粒徑525mm，

28、符合GB/T 14685-2001標(biāo)準(zhǔn)。 水泥：P. 52.5普通硅酸鹽水泥，符合GB 175-1999標(biāo)準(zhǔn)。 水：干凈水，采用清潔的不含有害物質(zhì)且符合規(guī)范要求的用水。符合JGJ 63-1989標(biāo)準(zhǔn)。 外加劑：符合GB 8076-1997標(biāo)準(zhǔn)。 粉煤灰：符合GB1596-91標(biāo)準(zhǔn)。3.0 一般要求3.1 操作人員 本工序上崗操作的人員需持有效證件，操作人員應(yīng)熟悉施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.2 安全 在混凝土攪拌班組工作的全部時(shí)間內(nèi)必須穿工作服、安全帽。 工作人員必須遵守公司安全管理制度3.3 測(cè)校在適當(dāng)?shù)那闆r下，本生產(chǎn)工序中的各種加工設(shè)備應(yīng)顯示當(dāng)前的校準(zhǔn)鑒定標(biāo)簽。3.4 維護(hù) 有關(guān)本程序使用的各種加工

29、設(shè)備（2.1.1）的預(yù)防維修（保養(yǎng)）及檢修。請(qǐng)參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)。 維護(hù)工作應(yīng)由合格裝配員或操作員來(lái)執(zhí)行，或是按照設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)規(guī)定執(zhí)行。3.5 設(shè)備說(shuō)明 全自動(dòng)混凝土攪拌站用來(lái)拌制管片生產(chǎn)用混凝土。3.6 控制器 操作控制器設(shè)置在每一作業(yè)站的設(shè)備的方便的位置。 有關(guān)作業(yè)線系統(tǒng)各項(xiàng)設(shè)備的控制器及指示器，參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)。4. 程序4.1 開(kāi)始程序 取得砂、石、水泥、外加劑、水及其他摻和料，并由試驗(yàn)室確認(rèn)其符合要求。 證實(shí)本制造法所使用的各項(xiàng)設(shè)備均妥善設(shè)置并可供使用，參閱相關(guān)操作和維修手冊(cè)。4.2 制造法說(shuō)明 證實(shí)4.1節(jié)開(kāi)始程序已經(jīng)完成。 工作前檢和安查各種器具的工作性全性，尤其是電子

30、稱(chēng)量系統(tǒng)。 根據(jù)試驗(yàn)室提供的當(dāng)天的施工配合比調(diào)整混凝土基準(zhǔn)配合比中和各種原材料的用量。 嚴(yán)格按照當(dāng)天調(diào)整后的施工配合比進(jìn)行操作，并特別注意各種外加劑（減水劑、防凍劑）的摻量。 攪拌過(guò)程中嚴(yán)格按照攪拌時(shí)間，攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短對(duì)混凝土性能不利。 要注意在攪第一盤(pán)時(shí)多加10左右的水泥、水、細(xì)骨料和外加劑，以保證粘在攪拌罐內(nèi)損失的混凝土不會(huì)影響第一盤(pán)混凝土的質(zhì)量。 及時(shí)根據(jù)試驗(yàn)室提供的數(shù)據(jù)改變施工配合比中的砂率，以調(diào)節(jié)混凝土的坍落度，使混凝土的性能達(dá)到最佳。 每天拌制的同配合比混凝土，取樣不得少于一次，每次至少成型二組。一組試件與管片同條件養(yǎng)護(hù)，測(cè)定混凝土脫模強(qiáng)度；另一組試件與管片同條件養(yǎng)護(hù)，脫模后再

31、進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至28天。4.2.9 在機(jī)器出現(xiàn)故障或工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先切斷電源，將攪拌罐內(nèi)的混凝土清除干凈，再進(jìn)行檢修或下班，防止攪拌機(jī)停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使攪拌罐內(nèi)的混凝土凝固。4.2.10 冬季施工時(shí)每工作班完畢后，水泵及管路中的余水應(yīng)放凈，防止凍結(jié)而堵塞管路。1 在工作過(guò)程中，要特別注意各螺旋輸送機(jī)及電子稱(chēng)量系統(tǒng)的工作性能，特別是水泥筒倉(cāng)出口處要經(jīng)常清理，以免水泥結(jié)塊，堵塞出口，造成稱(chēng)量不準(zhǔn)確而影響混凝土的質(zhì)量。4.3 關(guān)閉 根據(jù)指示將已攪拌好的混凝土拌和料運(yùn)至管片成型位置。 所有成型工作完成后斷開(kāi)設(shè)備的電源。 清理工作區(qū)。5.參考資料5.1 WXSZ-GYJS-2009預(yù)制混凝土襯砌管片工藝技術(shù)規(guī)

32、程5.2 GB/T 22082-2008 預(yù)制混凝土襯砌管片 七、預(yù)制混凝土襯砌管片鋼筋混凝土成型作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修改次序：0 版 別：A起 草： 審 核：批 準(zhǔn)： 受控類(lèi)別：持有部門(mén)： 持 有 人：2012-10-31發(fā)布 2012-10-31實(shí)施青島青新陽(yáng)光建材有限公司編制1.范圍1.1 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制定鋼筋混凝土管片制作管片混凝土成型制造程序。2.設(shè)備及材料2.1 設(shè)備及工具 以下設(shè)備組成管片混凝土成型作業(yè)線。a 管片成型鋼模b 行車(chē)c 澆注斗d 運(yùn)料小車(chē) 皿子（灰匙） 灰抹子（灰刀） 壓蓋刮板(鋁合金條) 字模2.2材料 已裝好合格鋼筋籠的鋼模。 已攪拌合格的混凝土拌合料。3.0 一般要求3

33、.1 操作人員 本工序上崗操作的人員需持有效證件，操作人員應(yīng)熟悉施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.2 安全 在管片混凝土成型班組工作的全部時(shí)間內(nèi)必須穿工作服、安全帽。 工作人員必須遵守公司安全管理制度3.3 測(cè)校在適當(dāng)?shù)那闆r下，本生產(chǎn)工序中的各種加工設(shè)備應(yīng)顯示當(dāng)前的校準(zhǔn)鑒定標(biāo)簽。3.4 維護(hù) 有關(guān)本程序使用的各種加工設(shè)備（2.1.1）的預(yù)防維修（保養(yǎng)）及檢修。請(qǐng)參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)。 維護(hù)工作應(yīng)由合格裝配員或操作員來(lái)執(zhí)行，或是按照設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)規(guī)定執(zhí)行，3.5 設(shè)備說(shuō)明 管片成型鋼模用來(lái)成型管片，用高精度鋼模來(lái)成型制造高精度鋼筋混凝土管片。 澆注斗用來(lái)裝運(yùn)混凝土拌合料和控制混凝土拌合料在澆注時(shí)的下料速度。

34、 運(yùn)料小車(chē)輸送混凝土拌合料。3.6 控制器 操作控制器設(shè)置在每一作業(yè)站的設(shè)備的方便的位置。 有關(guān)作業(yè)線系統(tǒng)各項(xiàng)設(shè)備的控制器及指示器，參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)。4. 程序4.1 開(kāi)始程序 取得已裝好的鋼筋籠的合格的鋼模。 取得已拌合合格的混凝土拌合料。證實(shí)本制造法所使用的各項(xiàng)設(shè)備均妥善設(shè)置并可供使用。4.2 制造法說(shuō)明 證實(shí)4.1節(jié)開(kāi)始程序已經(jīng)完成。 澆筑混凝土前，模具及鋼筋籠均應(yīng)檢測(cè)，且合乎規(guī)定要求。 由試驗(yàn)人員對(duì)攪拌好的混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，坍落度控制在50mm-70mm為宜，和易性、保水性等各種指標(biāo)均合格后方可進(jìn)行運(yùn)輸、澆筑。 在混凝土運(yùn)輸過(guò)程中要盡可能的避免停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)多的振動(dòng)，防止新鮮的

35、混凝土發(fā)生離析而改變混凝土質(zhì)量。 采用附著式振動(dòng)器振動(dòng)成型，混凝土采用分層下料方式以減少表面氣泡，混凝土下料后開(kāi)啟振動(dòng)器，模具不允許空振。 應(yīng)保證混凝土連續(xù)成型，振動(dòng)時(shí)間的控制以混凝土不出現(xiàn)離析分層及上蓋板開(kāi)口處無(wú)噴射裝狀氣、水泡并均勻?yàn)闇?zhǔn)，不允許過(guò)振、欠振。4.2.7 在整個(gè)振搗過(guò)程中，要使用灰刀將模具頂蓋部排出的氣泡抹開(kāi)，以利于模具內(nèi)部的氣泡能夠順利的排出。4.2.8 在整個(gè)振搗過(guò)程中，同時(shí)還必須觀察模具各緊固螺栓、螺桿及其它預(yù)埋件的情況，發(fā)生變形或移位，要立即停止振搗，盡快在已澆筑的混凝土初凝前修好。4.2.9打開(kāi)頂板后，先使用鋁合金壓尺，刮平去掉多余的混凝土，合混凝土表面平順，粗抹面。

36、4.2.10 待混凝土表面收水后進(jìn)行抹面，用灰匙光面，使管片表面平整光滑。4.2.11 繼續(xù)靜置混凝土，等混凝土初凝后不久，用手指輕按混凝土有微平凹痕時(shí)進(jìn)行精抹面，用長(zhǎng)匙精細(xì)抹面，力求使表在光亮無(wú)灰匙印。在抹面過(guò)程中，要注意以模具的側(cè)模板為基準(zhǔn)進(jìn)行刮平，抹面，以保證管片成品的厚度。4.3 關(guān)閉4.3.1 所有成型工作完成后斷開(kāi)設(shè)備的電源。4.3.2 清理工作區(qū)。5.參考資料5.1 WXSZ-GYJS-2009預(yù)制混凝土襯砌管片工藝技術(shù)規(guī)程5.2 GB/T 22082-2008 預(yù)制混凝土襯砌管片 八、預(yù)制混凝土襯砌管片管片混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修改次序：0 版 別：A起 草： 審 核：批 準(zhǔn)：

37、受控類(lèi)別：持有部門(mén)： 持 有 人：2012-10-31發(fā)布 2012-10-31實(shí)施青島青新陽(yáng)光建材有限公司編制1.范圍1.1 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制定鋼筋混凝土管片制作管片混凝土養(yǎng)護(hù)程序。2.設(shè)備及材料2.1 設(shè)備及工具 以下設(shè)備組成管片混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)線。a 養(yǎng)護(hù)房b 塑料薄膜c 蒸汽管d 自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)2.2材料 蒸汽3.0 一般要求3.1 操作人員 本工序上崗操作的人員需持有效證件，操作人員應(yīng)熟悉施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.2 安全 在管片混凝土蒸養(yǎng)班組工作的全部時(shí)間內(nèi)必須穿工作服、安全帽。 工作人員必須遵守公司安全管理制度3.3 測(cè)校 溫控器可標(biāo)識(shí)1的溫度梯度。 在適當(dāng)?shù)那闆r下，本生產(chǎn)工序中的各種加

38、工設(shè)備應(yīng)顯示當(dāng)前的校準(zhǔn)鑒定標(biāo)簽。3.4 維護(hù) 有關(guān)本程序使用的各種加工設(shè)備（2.1.1）的預(yù)防維修（保養(yǎng)）及檢修。請(qǐng)參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)。 維護(hù)工作應(yīng)由合格裝配員或操作員來(lái)執(zhí)行，或是按照設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)規(guī)定執(zhí)行。3.5 設(shè)備說(shuō)明養(yǎng)護(hù)房用來(lái)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)形成一個(gè)相對(duì)封閉的空間。 溫度計(jì)用來(lái)測(cè)量蒸養(yǎng)溫度。 自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)用來(lái)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)溫度自動(dòng)控制。3.6 控制器 操作控制器設(shè)置在每一作業(yè)站的設(shè)備的方便的位置。 有關(guān)作業(yè)線系統(tǒng)各項(xiàng)設(shè)備的控制器及指示器，參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)。4. 程序4.1 開(kāi)始程序 取得已成型完成合格的混凝土管片。 證實(shí)本制造法所使用的各項(xiàng)設(shè)備均妥善設(shè)置并可供使用。4.2 制造法說(shuō)明

39、 證實(shí)4.1節(jié)開(kāi)始程序已經(jīng)完成。 為提高混凝土脫模強(qiáng)度，縮短養(yǎng)護(hù)周期，加快模具周轉(zhuǎn)，特對(duì)管片進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。 經(jīng)過(guò)精抹面的管片混凝土初凝后或澆筑后靜置時(shí)間不小于1小時(shí)后，給管片混凝土的表面覆蓋一層塑料薄膜，防止蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)產(chǎn)生的水蒸汽冷卻后出現(xiàn)水珠而影響管片成品的外觀質(zhì)量，然后輕輕的蓋上頂板，但不使用加緊扣加力。 頂板不能與混凝土接觸，要保持1015cm的距離，所留間隙是為了讓蒸汽在此間自由流動(dòng)。4.2.5 脫模時(shí)混凝土與外界的溫度差不應(yīng)超過(guò)20。4.2.6 在整個(gè)蒸養(yǎng)過(guò)程中要嚴(yán)格按照蒸養(yǎng)制度執(zhí)行，控制好蒸養(yǎng)的溫度，任何超過(guò)蒸養(yǎng)制度規(guī)定的操作都必須禁止。4.3 關(guān)閉 關(guān)閉蒸汽閥門(mén)或自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)

40、。 所有成型工作完成后斷開(kāi)設(shè)備的電源。 清理工作區(qū)。5.參考資料5.1 WXSZ-GYJS-2009預(yù)制混凝土襯砌管片工藝技術(shù)規(guī)程5.2 GB/T 22082-2008 預(yù)制混凝土襯砌管片 九、預(yù)制混凝土襯砌管片脫模作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修改次序：0 版 別：A起 草： 審 核：批 準(zhǔn)： 受控類(lèi)別：持有部門(mén)： 持 有 人：2012-10-31發(fā)布 2012-10-31實(shí)施青島青新陽(yáng)光建材有限公司編制1.范圍1.1 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制定鋼筋混凝土管片制作管片脫模程序。2.設(shè)備及材料2.1 設(shè)備及工具 以下設(shè)備組成管片脫模作業(yè)線。a 扭矩扳手b 行車(chē)c 真空吸盤(pán)d 翻片機(jī)2.2 材料 已蒸養(yǎng)完成的混凝土管片3.0

41、 一般要求3.1 操作人員 本工序上崗操作的人員需持有效證件，操作人員應(yīng)熟悉施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.2 安全 工作人員在管片脫模工序工作的全部時(shí)間內(nèi)必須穿工作服、安全帽。 工作人員必須遵守公司安全管理制度3.3 測(cè)校 在適當(dāng)?shù)那闆r下，本生產(chǎn)工序中的各種加工設(shè)備和工具應(yīng)顯示當(dāng)前的校準(zhǔn)鑒定標(biāo)簽。3.4 維護(hù) 有關(guān)本程序使用的各種加工設(shè)備（2.1.1）的預(yù)防維修（保養(yǎng)）及檢修。請(qǐng)參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)。 維護(hù)工作應(yīng)由合格裝配員或操作員來(lái)執(zhí)行，或是按照設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)規(guī)定執(zhí)行。3.5 控制器 操作控制器設(shè)置在每一作業(yè)站的設(shè)備的方便的位置。 有關(guān)作業(yè)線系統(tǒng)各項(xiàng)設(shè)備的控制器及指示器，參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)。4.

42、程序4.1 開(kāi)始程序 取得已成型完成合格的混凝土管片。 證實(shí)本制造法所使用的各項(xiàng)設(shè)備均妥善設(shè)置并可供使用。4.2 制造法說(shuō)明 證實(shí)4.1節(jié)開(kāi)始程序已經(jīng)完成。 管片混凝土降溫后，將混凝土塊送試驗(yàn)室進(jìn)行試壓。強(qiáng)度達(dá)到18MPa,以上，接實(shí)驗(yàn)室通知時(shí)方可脫模。4.2.3 用扭矩扳手將側(cè)模的定位螺栓及端模的推進(jìn)螺栓拆松，松弛螺栓要特別注意順序，要從兩邊向中間順序進(jìn)行。4.2.4 退位至原定位位置后，兩人配合均衡用力，分別把兩側(cè)模拉開(kāi)至特設(shè)安全保險(xiǎn)定位位置，然后打開(kāi)端模。4.2.5 在打開(kāi)側(cè)模時(shí)，要特別注意兩個(gè)人同時(shí)配合均衡用力，防止扭曲使得模具變形。4.2.6 將真空吸盤(pán)吸住管片，由專(zhuān)人向吊車(chē)發(fā)出信號(hào)

43、，使管片與模具慢慢脫落。4.2.7 將管片吊至翻片機(jī)上，進(jìn)行90°翻轉(zhuǎn)后運(yùn)至臨時(shí)堆放區(qū)。 在整個(gè)脫模過(guò)程中，嚴(yán)禁任何錘打，敲擊等野蠻操作。 脫模后將管片進(jìn)行美容與標(biāo)識(shí)后，再送到養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行七天水養(yǎng)，以提高混凝土后期強(qiáng)度。4.3 關(guān)閉4.3.1 所有工作完成后斷開(kāi)設(shè)備的電源。4.3.2 清理工作區(qū)。5.參考資料5.1 WXSZ-GYJS-2009預(yù)制混凝土襯砌管片工藝技術(shù)規(guī)程5.2 GB/T 22082-2008 預(yù)制混凝土襯砌管片 十、預(yù)制混凝土襯砌管片成品檢測(cè)、修補(bǔ)及標(biāo)識(shí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修改次序：0 版 別：A起 草： 審 核：批 準(zhǔn)： 受控類(lèi)別：持有部門(mén)： 持 有 人：2012-10-3

44、1發(fā)布 2012-10-31實(shí)施青島青新陽(yáng)光建材有限公司編制1.范圍1.1 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制定鋼筋混凝土管片制作管片成品檢測(cè)、修補(bǔ)及標(biāo)識(shí)程序。2.設(shè)備及材料2.1 設(shè)備及工具 以下設(shè)備組成管片成品檢測(cè)、修補(bǔ)及標(biāo)識(shí)作業(yè)線。a 行車(chē)b 油灰刀c皿子（灰匙）d 灰抹子e 鋁瓢f 管片吊具量程為01500mm的游標(biāo)卡尺。 量程為0500mm的游標(biāo)卡尺。 鋼卷尺。2.2 材料 已脫模完成的混凝土管片 丁苯乳膠2.2.3 P.52.5水泥 石英砂3.0 一般要求3.1 操作人員 本工序上崗操作的人員需持有效證件，操作人員應(yīng)熟悉施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.2 安全 工作人員在管片檢測(cè)、修補(bǔ)及標(biāo)識(shí)工序工作的全部時(shí)間內(nèi)必

45、須穿工作服、安全帽。 工作人員必須遵守公司安全管理制度3.3 測(cè)校 量程為01500mm的游標(biāo)卡尺應(yīng)標(biāo)識(shí)0.02mm的精度。 量程為0500mm的游標(biāo)卡尺應(yīng)標(biāo)識(shí)0.02mm的精度。 在適當(dāng)?shù)那闆r下，本生產(chǎn)工序中的各種加工設(shè)備和工具應(yīng)顯示當(dāng)前的校準(zhǔn)鑒定標(biāo)簽。3.4 維護(hù) 有關(guān)本程序使用的各種加工設(shè)備（2.1.1）的預(yù)防維修（保養(yǎng)）及檢修。請(qǐng)參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)。 維護(hù)工作應(yīng)由合格裝配員或操作員來(lái)執(zhí)行，或是按照設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)規(guī)定執(zhí)行。3.5 控制器 操作控制器設(shè)置在每一作業(yè)站的設(shè)備的方便的位置。 有關(guān)作業(yè)線系統(tǒng)各項(xiàng)設(shè)備的控制器及指示器，參閱設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)。4. 程序4.1 開(kāi)始程序 取得已蒸養(yǎng)

46、合格的混凝土管片。 取得丁苯乳膠、P.52.5水泥、細(xì)砂，并確認(rèn)其合格。 證實(shí)本制造法所使用的各項(xiàng)設(shè)備均妥善設(shè)置并可供使用。4.2 制造法說(shuō)明 證實(shí)4.1節(jié)開(kāi)始程序已經(jīng)完成。 脫模后的管片要進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)與外觀檢查。 在尺寸檢驗(yàn)時(shí)用量程為11500mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量管片的寬度，測(cè)三點(diǎn)，誤差在1mm以?xún)?nèi)。 用量程為0-500mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量管片的厚度，同樣測(cè)三點(diǎn)，允許誤差為3/1mm之間. 用量程為5m的鋼卷尺測(cè)量管片弧長(zhǎng)，測(cè)三點(diǎn)，允許誤差為±1mm4.2.6每塊管片都進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，管片表面應(yīng)光潔平整，無(wú)蜂窩、露筋、裂紋、缺角。任何露筋的管片均視為廢品，輕微缺角進(jìn)行修飾，止水帶附近

47、不允許有缺陷，灌漿孔應(yīng)完整，無(wú)水泥漿等雜物。4.2.7 對(duì)深度大于2mm，直徑大于3mm的氣泡、水泡孔和寬度不大于0.2mm的表面干縮裂紋用膠粘液與水按1：11：4的比例稀釋?zhuān)贀竭M(jìn)適量水泥和細(xì)砂填補(bǔ)，研磨表面，達(dá)到光潔平整。4.2.8 對(duì)破壞深度不大于20mm，寬度不大于10mm。用環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)，再用強(qiáng)力膠水泥砂漿填補(bǔ)表面研磨處理。4.2.9 產(chǎn)品最終檢驗(yàn)由技術(shù)質(zhì)檢部派出的質(zhì)量監(jiān)督員負(fù)責(zé)，車(chē)間質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題向質(zhì)檢部門(mén)報(bào)告，不合格的產(chǎn)品要及時(shí)標(biāo)識(shí)并隔離。0 合格的管片要按照一定的格式，在指定位置內(nèi)弧面右上角和正對(duì)內(nèi)弧面的右面端面上端進(jìn)行標(biāo)識(shí)，從上到下依次標(biāo)識(shí)產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)的生產(chǎn)累計(jì)

48、號(hào)、產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)。 要注意，每一塊都應(yīng)該有標(biāo)識(shí)，而且它的標(biāo)識(shí)是唯一的。1 經(jīng)過(guò)標(biāo)識(shí)的合格管片運(yùn)輸?shù)剿刂屑炊ǖ奈恢眠M(jìn)行全天候水養(yǎng)。 在管片生產(chǎn)過(guò)程中，我們要始終保持著這樣的態(tài)度：我們生產(chǎn)的是一件工藝品而不是水泥混凝土塊。4.3 關(guān)閉 所有工作完成后斷開(kāi)設(shè)備的電源。 清理工作區(qū)。5.參考資料5.1 WXSZ-GYJS-2009預(yù)制混凝土襯砌管片工藝技術(shù)規(guī)程5.2 GB/T 22082-2008 預(yù)制混凝土襯砌管片下面是贈(zèng)送的團(tuán)隊(duì)管理名言學(xué)習(xí)，不需要的朋友可以編輯刪除！謝謝！1、溝通是管理的濃縮。2、管理被人們稱(chēng)之為是一門(mén)綜合藝術(shù)-“綜合”是因?yàn)楣芾砩婕盎驹怼⒆晕艺J(rèn)知、智慧和領(lǐng)導(dǎo)力

49、；“藝術(shù)”是因?yàn)楣芾硎菍?shí)踐和應(yīng)用。3、管理得好的工廠，總是單調(diào)乏味，沒(méi)有任何激動(dòng)人心的事件發(fā)生。4、管理工作中最重要的是：人正確的事，而不是正確的做事。5、管理就是溝通、溝通再溝通。6、管理就是界定企業(yè)的使命，并激勵(lì)和組織人力資源去實(shí)現(xiàn)這個(gè)使命。界定使命是企業(yè)家的任務(wù)，而激勵(lì)與組織人力資源是領(lǐng)導(dǎo)力的范疇，二者的結(jié)合就是管理。7、管理是一種實(shí)踐，其本質(zhì)不在于“知”而在于“行”；其驗(yàn)證不在于邏輯，而在于成果；其唯一權(quán)威就是成就。8、管理者的最基本能力：有效溝通。9、合作是一切團(tuán)隊(duì)繁榮的根本。10、將合適的人請(qǐng)上車(chē)，不合適的人請(qǐng)下車(chē)。11、領(lǐng)導(dǎo)不是某個(gè)人坐在馬上指揮他的部隊(duì)，而是通過(guò)別人的成功來(lái)獲得

50、自己的成功。12、企業(yè)的成功靠團(tuán)隊(duì)，而不是靠個(gè)人。13、企業(yè)管理過(guò)去是溝通，現(xiàn)在是溝通，未來(lái)還是溝通。14、賞善而不罰惡，則亂。罰惡而不賞善，亦亂。15、賞識(shí)導(dǎo)致成功，抱怨導(dǎo)致失敗。16、世界上沒(méi)有兩個(gè)人是完全相同的，但是我們期待每個(gè)人工作時(shí)，都擁有許多相同的特質(zhì)。17、首先是管好自己，對(duì)自己言行的管理，對(duì)自己形象的管理，然后再去影響別人，用言行帶動(dòng)別人。18、首先要說(shuō)的是，CEO要承擔(dān)責(zé)任，而不是“權(quán)力”。你不能用工作所具有的權(quán)力來(lái)界定工作，而只能用你對(duì)這項(xiàng)工作所產(chǎn)生的結(jié)果來(lái)界定。CEO要對(duì)組織的使命和行動(dòng)以及價(jià)值觀和結(jié)果負(fù)責(zé)。19、團(tuán)隊(duì)精神是從生活和教育中不斷地培養(yǎng)規(guī)范出來(lái)的。研究發(fā)現(xiàn)，從小沒(méi)有培養(yǎng)好團(tuán)隊(duì)精神，長(zhǎng)大以后即使天天培訓(xùn)，效果并不是很理想。因?yàn)槿说乃枷胧菑男≡炀偷模r(shí)候如果沒(méi)有注意到，長(zhǎng)大以后再重新培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神其實(shí)是很困難的。20、團(tuán)隊(duì)精神要從經(jīng)理人自身做起，經(jīng)理人更要帶頭遵守企業(yè)規(guī)定，讓技術(shù)及素質(zhì)較高的指導(dǎo)較差的，以團(tuán)隊(duì)的榮譽(yù)就是個(gè)人的驕傲啟能啟智，互利共生，互惠成長(zhǎng)，不斷地逐漸培養(yǎng)員工的團(tuán)隊(duì)意識(shí)和集體觀念。21、一家企業(yè)如果真的像一個(gè)團(tuán)隊(duì)，從領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)始就要嚴(yán)格地遵守這家企業(yè)的規(guī)章。整家企業(yè)如果是個(gè)團(tuán)隊(duì)，整個(gè)國(guó)家如果是個(gè)團(tuán)隊(duì)，那么自己的領(lǐng)導(dǎo)要身先士卒帶頭做好，自