鍋爐房管道安裝部分工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 施工組織設(shè)計(jì)42 / 42目錄12345678910111213141516編制目的編制依據(jù)工程概況項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃與措施施工部署與總平面布置圖施工方案質(zhì)量、安全保證措施使用新技術(shù)新工藝的可行性主要材料、構(gòu)配件計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃勞動(dòng)力安排文明施工措施冬季施工措施工程資料整理附錄 1：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖附錄 2：施工進(jìn)度計(jì)劃表附錄 3：總平面布置圖-1-1編制目的為了有計(jì)劃、有組織、保質(zhì)保量的完成工程項(xiàng)目，為了強(qiáng)化項(xiàng)目管理、提高組織管理水平、保證按期竣工、保證全面履行合同，特編制本施工組織設(shè)計(jì)。2編制依據(jù)1) 招標(biāo)文件、施工圖與其它相關(guān)文件。2)工業(yè)金屬管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)(GB50

2、235)3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工與驗(yàn)收規(guī)（GBJ236）4)城市供熱管網(wǎng)工程施工與驗(yàn)收規(guī)（GJJ28）5)工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工與驗(yàn)收規(guī)（HGJ229）6)工業(yè)設(shè)備與管道絕熱工程施工與驗(yàn)收規(guī)（GBJ126）7)室外熱力管道地溝(03R411)8)輸送流體用無縫鋼管(GBT8163)9)地溝與蓋板(02J331)10)室外熱力管道支座(97R412)11)室外熱力管道安裝(地溝敷設(shè))(03R411)12)國家水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)(GB50026)13)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)(GBJ46)14)建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)(GBJ33)15) 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集16）工程施工經(jīng)驗(yàn)17）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況-2

3、-3工程概況本項(xiàng)目為科研東區(qū)熱力外管線工程(1、2、3 段)地溝土建與管道安裝工程，與鍋爐房熱力外線管道安裝部分。1 段自鍋爐房熱力檢查井 RJ3 至科研區(qū)西門外 RJ14 處，總長約 650m，為原有熱力地溝管道改造。工程主要容為：地面拆除，地溝覆土開挖，溝蓋板拆除，拆除原有 DN100 凝結(jié)水管道與其支架，地溝壁加高，預(yù)埋件與新支架制安，新敷設(shè) DN350 蒸汽管、DN125 凝結(jié)水管，潤天小區(qū)雙路供汽處地溝砌筑與管道安裝，新舊管道碰頭，管道與支架、支座除銹刷漆，管道清洗吹掃與水壓試驗(yàn)，拆除地溝原有管道的保溫，地溝所有管道防腐保溫，溝蓋板恢復(fù)，地面恢復(fù)，綠化恢復(fù)等施工容。3 段自科研區(qū)西門

4、外檢查井 RJ14 處至福源小區(qū)圍墻、錦天大樓室外閥門井，總長約 650m，為新建熱力管線。工程主要容為：地面障礙物拆除，地溝土方開挖，地溝砌筑，檢查井砌筑，預(yù)埋件與管道支架制安，管道安裝，潤天酒店雙路供汽處地溝砌筑與管道安裝，新舊管道碰頭，管道清洗吹掃與水壓試驗(yàn)，管道防腐保溫，溝蓋板制安，地面恢復(fù)，綠化恢復(fù)等。鍋爐房熱力外線管道安裝工程包括鍋爐房院室外熱力地溝的所有管道的安裝施工。工程主要容為：預(yù)埋件與管道支架制安，管道與支架、支座除銹刷漆，管道安裝，管道清洗吹掃與水壓試驗(yàn)，防腐保溫施工。本施工組織設(shè)計(jì)針對(duì) 1、3 段編制。-3-4項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)4.1 根據(jù)本工程特點(diǎn)，為保質(zhì)保量按期優(yōu)質(zhì)完成施

5、工任務(wù)，設(shè)立“科研東區(qū)熱力外管線工程 1、3 標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部”，同時(shí)配備管理、質(zhì)量、計(jì)劃、安全、施工等人員。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)本次工程項(xiàng)目的一切相關(guān)事宜。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖見附錄 14.2 項(xiàng)目經(jīng)理部主要職責(zé)4.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理(1) 組織實(shí)施工程管理體系文件，明確并督促各類人員嚴(yán)格履行施工工藝、質(zhì)量、安全、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理職責(zé)，對(duì)項(xiàng)目部管理體系實(shí)施的符合性和有效性負(fù)責(zé)，對(duì)本工程負(fù)全面管理責(zé)任。(2) 組織制定項(xiàng)目管理目標(biāo)和指標(biāo)與實(shí)施方案、計(jì)劃和措施，做好部信息溝通和交流、協(xié)商，創(chuàng)造并保持員工充分參與實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理目標(biāo)、指標(biāo)的和諧氛圍，對(duì)所承擔(dān)工程的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全

6、管理負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(3) 合理調(diào)配并有效管理施工生產(chǎn)所需的人力、材料、設(shè)備、設(shè)施和資金等資源，確保施工過程和施工質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全體系運(yùn)行受控。(4) 認(rèn)真履行合同規(guī)定和承諾，定期或不定期組織對(duì)甲方、相關(guān)方意見和要求的調(diào)查、溝通和交流活動(dòng)，增強(qiáng)甲方和相關(guān)方的滿意度。4.2.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人(1) 在分管的技術(shù)、質(zhì)量、計(jì)量工作中，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和行業(yè)、地方、上級(jí)的強(qiáng)制性規(guī)定和公司管理體系文件，督促各職能人員履行自己的職責(zé)，負(fù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理責(zé)任。(2) 組織編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，申報(bào)施工方案，并貫徹實(shí)施。-4-(3) 嚴(yán)格按施工規(guī)、設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定指導(dǎo)施工，組織工程質(zhì)量檢查、

7、技術(shù)資料、技術(shù)交底和施工組織設(shè)計(jì)、施工方案執(zhí)行情況檢查。(4) 行使質(zhì)量否決權(quán)，定期組織工程質(zhì)量的監(jiān)測(cè)活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題立即組織糾正，根據(jù)問題的嚴(yán)重程度組織制定并實(shí)施糾正措施。4.2.3 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)(1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方、行業(yè)頒布的施工規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；組織作業(yè)班組嚴(yán)格按施工圖和技術(shù)要求施工，實(shí)現(xiàn)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量目標(biāo)，并對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。(2) 參與工程施工組織設(shè)計(jì)的編制，負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案或作業(yè)指導(dǎo)書、安全技術(shù)措施和環(huán)境保護(hù)措施等的編制，經(jīng)批準(zhǔn)后，向作業(yè)班組進(jìn)行施工圖紙和技術(shù)方案、措施的交底，并在實(shí)施中進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)和檢查。(3) 做好施工過程控制，組織作業(yè)班組做好自檢和工序

8、交接檢；組織并監(jiān)督工序的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)；做到相關(guān)要求的記錄容的準(zhǔn)確性、完整性，并對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)。(4) 與時(shí)糾正施工過程中的質(zhì)量不合格、環(huán)境污染和安全違章問題，保持對(duì)施工過程的連續(xù)監(jiān)視，確保提供合格產(chǎn)品和安全健康的作業(yè)條件，確保不污染環(huán)境。(5) 參加圖紙會(huì)審；負(fù)責(zé)施工預(yù)算的編制，對(duì)有特殊要求的材料、設(shè)備，應(yīng)明確質(zhì)量技術(shù)要求，并協(xié)助材料員做好物資進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作；負(fù)責(zé)解決施工過程術(shù)問題，與甲方或相關(guān)方代表進(jìn)行技術(shù)洽商、溝通，并接受其監(jiān)督和檢查。(6) 做好施工過程中的產(chǎn)品保護(hù)；參與系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和工程交付驗(yàn)收；并負(fù)責(zé)本專業(yè)工程質(zhì)量控制資料、工程安全和功能檢驗(yàn)與主要抽查資料、施工質(zhì)量管

9、理資料等的收集、整理、編目與竣工圖的整理、編制工作。4.2.4 現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)員職責(zé)(1) 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)事務(wù)的聯(lián)系、協(xié)調(diào)。-5-(2) 負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、安全、文明施工、材料供應(yīng)等工程相關(guān)事宜的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理。4.2.5 質(zhì)檢員職責(zé)(1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方、行業(yè)頒布的工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，在項(xiàng)目經(jīng)理部總工/技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)所負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)目的過程質(zhì)量負(fù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查責(zé)任。(2) 參加質(zhì)量目標(biāo)的分解和制定，配合工長確定施工過程中的質(zhì)量控制點(diǎn)；對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(3) 參加工程質(zhì)量驗(yàn)收、工程質(zhì)量事故調(diào)查和分析；參加項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量分析會(huì)，分析工

10、程質(zhì)量動(dòng)態(tài)并對(duì)“不合格品”進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，以便確定采取必要的糾正和預(yù)防措施。(4) 負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和顧客或相關(guān)方提出的質(zhì)量問題應(yīng)與時(shí)填發(fā)“不合格品”記錄，發(fā)給工長/班組糾正或處置，整改完成后會(huì)同工長對(duì)實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證檢查。4.2.6 安全員職責(zé)(1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方、行業(yè)和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策、法律、法規(guī)與規(guī)章制度；在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)工作。(2) 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織開展安全教育、安全預(yù)防、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)等工作；配合工長做好安全技術(shù)措施和環(huán)境保護(hù)措施、方案的制定、交底工作，提高全體員工的環(huán)境保護(hù)和安

11、全生產(chǎn)意識(shí)。(3) 負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員的管理，應(yīng)做到持證上崗；負(fù)責(zé)定期檢查安全用具、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施和消防設(shè)施、臨時(shí)用電等是否符合規(guī)定要求。(4) 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員日常安全的檢查和監(jiān)督，有權(quán)制止違章指揮、違章作業(yè)，確保環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.2.7 材料員職責(zé)-6-(1) 負(fù)責(zé)工程物資需求計(jì)劃的匯總編制、上報(bào)與限額用料、成本核算、現(xiàn)場(chǎng)料具管理工作，建立健全物資臺(tái)帳和證實(shí)物資控制的有關(guān)記錄。(2) 負(fù)責(zé)進(jìn)貨物資(包括顧客供)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)和可追溯性的控制，保證工程所需物資符合質(zhì)量、環(huán)保、安全健康要求。55.15.2施工進(jìn)度計(jì)劃與措施施工進(jìn)度計(jì)劃表詳見附錄 2 。因施

12、工工期跨入采暖季，氣溫較低，亦有降雪可能，施工過程中有諸多不可預(yù)見因素，為保證工期計(jì)劃、工程質(zhì)量、安全文明施工，在施工過程中將采取以下措施。1) 嚴(yán)格項(xiàng)目組織管理，以高效率的組織體系運(yùn)轉(zhuǎn)保證管理到位、各崗位工種人員到位、施工機(jī)具到位、材料到位、技術(shù)支持到位、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)到位。2) 嚴(yán)格安全文明施工管理，不間斷監(jiān)督檢查，保證工程順利進(jìn)行。3) 施工記錄、資料整理、簽證等準(zhǔn)確與時(shí)。4) 嚴(yán)格質(zhì)監(jiān)檢驗(yàn)，雷厲風(fēng)行，保證糾錯(cuò)與時(shí)。5) 遴選管理能力、技術(shù)能力、操作能力強(qiáng)的相關(guān)管理、技術(shù)、施工等人員組成工程項(xiàng)目部，保證一支高素質(zhì)工程隊(duì)伍。6) 因 1 段地溝原有的 DN250 蒸汽管道在施工過程中正常投運(yùn)，故

13、在施工中做好以下防護(hù)措施，以保證安全文明施工，縮短施工工期。在作業(yè)段制安木踏板于 DN250 蒸汽管道上方，防止踩踏管道；新蒸汽管道(DN350)敷設(shè)于原 DN250 蒸汽管道上方，采用吊車、手動(dòng)葫蘆吊裝到支架上，降低人工安裝的不安全性；為保證按期完工，根據(jù)實(shí)際情況，降雨或降雪時(shí)可在安裝施工段地溝上方搭設(shè)移動(dòng)式簡(jiǎn)易防護(hù)棚，管道安裝施工盡可能的不間斷進(jìn)行；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)防護(hù)圍擋(見附圖)；嚴(yán)格安全防護(hù)器具的使用管理，作業(yè)人員嚴(yán)格按規(guī)配戴防護(hù)用品；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全警示標(biāo)志，懸掛警示燈；-7-潮濕天氣可能存在電氣漏電現(xiàn)象，項(xiàng)目部安排電工隨時(shí)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的電氣線路。電焊機(jī)等用電設(shè)備進(jìn)行防雨雪搭設(shè)；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原有自然

14、排水系統(tǒng)修整疏導(dǎo)，以利積水排除；現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)設(shè)施底部做好封堵，防止泥水滲流至道路。66.1施工部署與總平面布置圖施工部署以保證工期、質(zhì)量、安全為前提，在人、財(cái)、物上給予本工程充分保證。在項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，相關(guān)人員應(yīng)積極協(xié)調(diào)，做好本工程組織管理工作，做好人、財(cái)、物的配給，使工程順利進(jìn)行。按專業(yè)交工秩序分段、配合施工，穿插作業(yè)，搶工期進(jìn)度。充分利用先進(jìn)的施工工藝和機(jī)具，提高作業(yè)效率。6.1.1 施工人員部署工程開工日確定后，項(xiàng)目部所有管理人員與時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，宣貫施工組織設(shè)計(jì)所涉與的相關(guān)容，宣貫相關(guān)管理制度文件精神，安排施工準(zhǔn)備與施工的一切事宜，做好一切準(zhǔn)備工作；其他施工人員分期在 2 日到達(dá)

15、施工現(xiàn)場(chǎng)。6.1.2 材料、工器具、機(jī)具供應(yīng)部署加強(qiáng)施工材料計(jì)劃管理與采購管理力度，確保按計(jì)劃實(shí)施。各專業(yè)技術(shù)人員在開工前準(zhǔn)確的提出所有材料、工器具、機(jī)具需用計(jì)劃，根據(jù)總體進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際場(chǎng)地情況，與時(shí)提出需求計(jì)劃，與時(shí)分配好進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和數(shù)量，把影響工序連續(xù)性的困難減至最小。項(xiàng)目部應(yīng)保證材料、工器具、機(jī)具按需求計(jì)劃定時(shí)進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)材料的供應(yīng)從開始詢價(jià)至貨到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全過程跟蹤，確保到貨材料滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與甲方、監(jiān)理的要求，避免安裝后不必要的返工從而拖延工期。臨設(shè)部署根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與施工的便利性、安全性設(shè)置施工臨設(shè)?，F(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)、-8-加工場(chǎng)地、供配電設(shè)施的設(shè)置等相見總平面布置圖。6.2 總平面布置圖

16、見附錄 37施工方案7.1 施工準(zhǔn)備7.1.1 圖紙與資料準(zhǔn)備組織各專業(yè)相關(guān)人員熟悉施工圖紙與有關(guān)規(guī)和技術(shù)資料，參與圖紙技術(shù)交底和會(huì)審。對(duì)圖紙中存在的問題與時(shí)同建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，予以澄清和解決。7.1.2 施工機(jī)具準(zhǔn)備本工程施主要工機(jī)具計(jì)劃（見下表）序號(hào)123456789101112施工機(jī)具吊車（8t）卡車交流焊機(jī)配電箱倒鏈挖掘機(jī)裝載機(jī)載重汽車激光經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀自卸翻斗車電鋸數(shù)量1輛1輛5臺(tái)5個(gè)6套2臺(tái)2臺(tái)4臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)4臺(tái)2臺(tái)-9-備注E-200ZL501314151617切斷器攪拌機(jī)蛙式打夯機(jī)振搗器手推車2臺(tái)1臺(tái)4臺(tái)3套30 輛與時(shí)予以組織配備，并配專人進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，確保工機(jī)具完

17、好率達(dá)到 100%。7.1.3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程的勞動(dòng)力計(jì)劃（見下表），與時(shí)予以組織配備，特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并配備足夠的預(yù)備力量。序號(hào)1234567891011工種人數(shù)101582315403102010備注焊工管工防腐保溫工電工起重工砌筑工普工測(cè)量工模板工砼工鋼筋工- 10 -7.1.4 材料準(zhǔn)備(1) 對(duì)施工用材料核實(shí)質(zhì)量證明書、材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、外形尺寸、件數(shù)、批號(hào)等，落實(shí)運(yùn)抵地點(diǎn)與儲(chǔ)備的數(shù)量能否滿足管道預(yù)制安裝要求。對(duì)管材與防腐層進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無缺陷后方予以使用。所有管材、配件、閥門的材質(zhì)與規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證明書，無證明書必須按相應(yīng)的規(guī)要求進(jìn)行技術(shù)性能試

18、驗(yàn)，合格后方進(jìn)行安裝。(2) 材料購回、驗(yàn)收合格后集中存放、按需領(lǐng)用。7.1.5 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線按設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行定位放線。參照地溝的斷面尺寸，確定溝槽開挖形式與放坡大小，計(jì)算出開挖溝槽的上口寬度，確定放線尺寸。本項(xiàng)目 1 段為舊地溝，放線時(shí)應(yīng)充分考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，避免不必要的破壞和浪費(fèi)。7.2 現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理劃分、利用施工場(chǎng)地，做好現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)等準(zhǔn)備工作。主要措施如下。7.2.1 工程 1 段潤天大道段施工場(chǎng)地采用彩鋼板全現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)，僅留出施工出入口與門面房出入口。7.2.2 工程 1 段熱力檢查井 RJ6(潤天大道處西大門)至 RJ14(潤天酒店東側(cè))段

19、，結(jié)合利用現(xiàn)有院墻，留出足夠的道面以保證正常通行，局部占道圍護(hù)。7.2.3 工程 3 段僅對(duì)科研大樓北側(cè)與車棚的道路進(jìn)行圍護(hù)，其余施工段不設(shè)圍護(hù)，但應(yīng)注意施工環(huán)境和作業(yè)秩序。7.2.4 管道除銹刷漆場(chǎng)地設(shè)于科研東區(qū)基建倉庫場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警示牌。土建二班辦公場(chǎng)地設(shè)于基建庫房與錦天大樓工房。7.2.5 過路段、路口等處設(shè)警示標(biāo)志、警示燈。- 11 -現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)、臨設(shè)情況見附錄總平面布置圖。7.3 測(cè)量定位采用平移法設(shè)置施工用座標(biāo)點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)。（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的相對(duì)位置，測(cè)設(shè)好管線的起止點(diǎn)與軸線位置。管線的起、止點(diǎn)，轉(zhuǎn)點(diǎn)、構(gòu)筑物的中心點(diǎn)等均應(yīng)設(shè)控制樁，管道每 10 米為一控制段。（2）、由于管道中心

20、樁在施工時(shí)將被破壞，在易于保存樁位的地方，測(cè)設(shè)控制引樁，在起、止點(diǎn)外中心線的延長線上測(cè)設(shè)中線控制樁。（3）、線距離用鋼尺丈量，并進(jìn)行傾斜修正。（4）、能直接丈量的地段，采用布設(shè)三角形等方法，間接求距。（5）、管線定位完成后，對(duì)各控制點(diǎn)做好明顯標(biāo)記，并做好記錄。（6） 管道沿線用水準(zhǔn)儀每 40-50m 引設(shè)施工用臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，、并對(duì)所有水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合和復(fù)核。7.4 地面拆除7.4.1 按照放線位置移除喬木與灌木。7.4.2 按照放線位置人工拆除人行道方磚，分段集中堆放，盡可能的降低損壞率。7.4.3 混凝土路面拆除前必須放線定位，采用切割機(jī)切邊，機(jī)械和人工結(jié)合拆除。7.4.4 土方開挖時(shí)，挖、填方

21、量平衡計(jì)算，做好施工調(diào)配，減少土方的重復(fù)搬運(yùn)。7.4.5 施工時(shí)注意附近構(gòu)筑物、道路、通訊、電力、綠化、給排水與消防等其它管線的現(xiàn)場(chǎng)情況，與時(shí)采取保護(hù)措施。部分施工現(xiàn)場(chǎng)地下存在管線，不能采用機(jī)械進(jìn)行挖土，故在施工過程中，對(duì)硬化面層的開挖采用機(jī)械進(jìn)行，- 12 -面層打開后采用人工進(jìn)行。7.4.6 施工中經(jīng)常測(cè)量和校核開挖位置、標(biāo)高和邊坡，使之符合設(shè)計(jì)要求。7.4.7 挖方從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)做成一定坡度，以利泄水。7.4.8 堆土盡量堆于溝槽一側(cè)，堆土線距地溝邊線不小于 0.5m。堆土不應(yīng)妨礙交通。7.5 溝蓋板拆除7.5.1 工程 1 段地溝蓋板首先采用人工剔除混凝土邊、縫，采用人

22、工機(jī)械結(jié)合拆除。7.5.2 拆除的蓋板堆放于溝邊合理位置，不應(yīng)影響施工。7.5.3 注意安全施工，措施應(yīng)合理，避免不必要的損壞和浪費(fèi)。7.5.4 工程 3 段為新建地溝，不存在蓋板拆除。7.6 管道拆除7.6.1 工程 1 段地溝 DN100 凝結(jié)水管道與其支架的拆除，采用氣焊切割。拆除后由吊車將管道從地溝吊出，最后運(yùn)至指定場(chǎng)地。7.6.2 拆下的管道與保溫層等應(yīng)與時(shí)清理出場(chǎng)，不應(yīng)影響其它工序。7.6.3 工程 3 段為新建地溝，僅在科研大樓雙路供汽段存在少量管道拆除，報(bào)廢地溝不予拆除。7.7 地溝砌筑、預(yù)埋件土建施工7.7.1 工程 1 段首先砌筑、加高新凝結(jié)水管道一側(cè)的地溝壁，同時(shí)進(jìn)行預(yù)埋

23、件土建施工。根據(jù)進(jìn)度情況砌筑、加高另一側(cè)地溝壁，完成其它預(yù)埋件土建施工。7.7.2 根據(jù)施工圖定位放線，溝壁支模、固定預(yù)埋件、澆筑混凝土。7.7.3 應(yīng)與時(shí)測(cè)量校正預(yù)埋件位置，避免不必要的返工。7.7.4 混凝土凝固期間與時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾。7.7.5 地溝砌筑嚴(yán)格按照施工圖與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)執(zhí)行。- 13 -7.8 土方工程土方開挖要根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)條件、結(jié)構(gòu)埋深、土質(zhì)等因素，用不同的開槽斷面確定各施工段的溝寬、邊坡、留臺(tái)位置、上口寬、堆土與外運(yùn)土量等施工措施。采用人工和機(jī)械相結(jié)合開挖，單側(cè)堆土。（1）、土方邊坡和溝壁支撐為了保護(hù)土方工程施工時(shí)土質(zhì)的穩(wěn)定性，防止塌方，保證施工安全，針對(duì)不同地段的施工條件和

24、特點(diǎn)，采取放坡或溝壁支撐，土方邊坡的大小綜合考慮土質(zhì)、挖方深度、邊坡留置時(shí)間、上部荷載與施工方法等因素。（2） 管道過路與道口主要出入口處，需在溝槽上搭設(shè)臨時(shí)便橋。、7.9 鋼筋砼工程該工程檢查井、閥井等有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（1）、鋼筋a.鋼筋加工鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，冷拉率為 0.7-1%，鋼筋除銹采用鋼絲刷手工除銹，鋼筋下料切斷采用切斷機(jī)，鋼筋彎曲成型，由于鋼筋量較小，采用手工扳手彎曲成型。b.綁扎與安裝鋼筋綁扎采用 20-20#鍍鋅鐵絲，綁扎時(shí)全部交叉點(diǎn)均綁扎牢固，鋼筋連接采用雙面搭接焊，焊縫長度大于 5d。（2）、模板模板以成型模板為主，部分模板用木板或竹膠板加工。底板模板采用鋼模板。墻

25、壁與頂板模板以定型鋼模板為主，木板輔助拼裝，支模前，將施工縫處砼用人工鑿毛，并用水沖刷干凈，墻壁模板用螺絲桿或拉桿固定，拉桿中- 14 -間焊制止水環(huán)，兩側(cè)用 8×12cm 方木加肋，豎向 80cm 一道，橫向?yàn)?1m 一道，用 8×12cm 方木支撐于溝壁與做互撐，頂板模板下部設(shè) 14×16cm 方木頂柱，上設(shè)方木橫梁，再鋪設(shè)鋼模板。預(yù)制板采用木模，底部鋪油氈或地板革。（3）、砼攪拌：采用滾筒式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間大于 120S。運(yùn)輸：采用機(jī)動(dòng)小翻斗車或手推車運(yùn)輸。灌筑：砼灌筑時(shí)要均勻下料，自由落距小于 2m。振搗：采用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)要快插慢拔，振搗間

26、距 20cm，每層厚度不大于 40cm。振搗時(shí)間以砼不產(chǎn)生氣泡與下沉為止。養(yǎng)護(hù)：采用毛氈覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。7.10 砌體工程本工程中井室與地溝為磚砌結(jié)構(gòu)。砌筑時(shí)要做到砂漿飽滿、灰縫均勻，砌筑前磚用水充分浸潤。7.11 回填土工程（1）、溝槽、井室主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格與竣工測(cè)量后，應(yīng)與時(shí)回填土。（2）、回填前，應(yīng)檢查墻體砼強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)，確保構(gòu)筑物的安全。（3）、回填土?xí)r應(yīng)無積水，不得用泥土或凍土等回填。（4）、溝回填土過篩，不得回填大塊的石塊或砼塊等雜物。（5）、回填土應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯實(shí)，采用機(jī)械夯實(shí)，每層回填厚度25-30cm。（6）、因本工程在新區(qū)施工應(yīng)盡快回填，以確保道路暢通，減少對(duì)職

27、工的影響。7.12 障礙物的保護(hù)與加固措施- 15 -由于管線施工地下、地上障礙物較多，在施工中根據(jù)不同情況需采取相應(yīng)措施進(jìn)行保護(hù)與加固。（1）、地下障礙物的處理地下障礙物主要有給水、排水、煤氣等原有管道與光纜、電纜等，其中主要以兩種形式存在：一種是與新管道平行，一種是與新管道交叉。a.平行線路平行新管道的障礙物若距溝槽較近，且標(biāo)高高于槽底高程，就需對(duì)其進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)辦法主要是防止其下沉與塌落。b.與管道交叉與管道交叉的障礙物，若標(biāo)高高于新管道，可采取懸吊的方法防止其塌陷。若障礙物標(biāo)高低于新管道，且與新管道較近，為防止將原有管道壓沉，采取支護(hù)的方法。（2）、地上障礙物的保護(hù)地上障礙物主要是對(duì)電

28、桿等進(jìn)行支護(hù)。7.13 過路段施工本工程有幾處過路段的施工，管線所穿越的道路均為院的正式道路，道路寬人、車流量較大，因此過路段的施工全部在夜間進(jìn)行，并在次日 7 時(shí)以前回填完畢，不具備回填條件的搭設(shè)臨時(shí)便橋。（1）、路段施工采取分段斷交分段通過的方法施工，斷交前先發(fā)布斷交公告，對(duì)于不能繞行的道路，在附近先修筑臨時(shí)道路。（2）、路面采用路面破碎機(jī)鑿碎后外運(yùn)。（3）、土方開挖采用人工，溝槽土方裝車外運(yùn)。7.14 預(yù)埋件、管道支座支架制作安裝7.14.1 預(yù)埋件與管道支架、支座應(yīng)按計(jì)劃提前備料制作。- 16 -7.14.2 支架短橫梁一側(cè)焊于預(yù)埋件上，另一側(cè)焊于立柱上。固定支架應(yīng)為通高支架，其橫梁跨

29、溝兩端埋于溝壁。7.14.3 工程 1 段管道支架的安裝應(yīng)充分結(jié)合現(xiàn)有管道支架位置，能夠共用的盡量共用，但必須充分計(jì)算、符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求。7.14.4 預(yù)埋件與支架、支座的制安嚴(yán)格按照施工圖與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)執(zhí)行。7.15 管道安裝7.15.1 基本要求管道防腐前表面應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查和測(cè)量，鋼管彎曲度應(yīng)小于 0.2%，鋼管長度、橢圓度應(yīng)小于或等于 0.2%鋼管外徑。管道表面應(yīng)無油污、灰塵。7.15.2 管道表面處理(1)所有被涂表面在涂漆前應(yīng)進(jìn)行清理和必要的表面處理。(2)在制造廠已涂過底漆的管道表面，需在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)底漆損壞處進(jìn)行修整，用動(dòng)力工具清理，再修補(bǔ)底漆。未涂底漆的管道應(yīng)先除銹、除污、除灰

30、塵，然后涂紅丹防銹漆兩道。(3)管道表面除銹清理后的均應(yīng)在 4 小時(shí)涂底漆，若來不與涂底漆或涂漆前被雨淋，發(fā)現(xiàn)新銹，則在涂漆前應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。(4)處理被涂表面的方法按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)執(zhí)行。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各類預(yù)埋件、固定件、安裝后的焊縫接口應(yīng)采用手工機(jī)械除銹。(6)所有管道除銹后，外刷紅丹防銹漆兩道。7.15.3 管道運(yùn)輸對(duì)已做好防腐的管道運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，首先應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，做好記錄，核查管材、管件等材質(zhì)證明書與合格證書和防腐、保護(hù)層的質(zhì)量合格證，對(duì)檢查不合格或有缺陷的材料，在未修補(bǔ)前不得用于工程上。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃沿管線走向布放。管子吊裝采用專用尼龍吊裝索具，以確保防腐層不受損傷。- 17 -布

31、管采用吊車吊裝布管，管子擺放時(shí)應(yīng)注意管子下方不得有石塊等硬物，以防止損傷管子或防腐層。7.15.4 預(yù)制(1)管道(架)預(yù)制加工應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)審查確認(rèn)的設(shè)計(jì)管段圖或依據(jù)管道平、剖面圖繪制的管段(架)加工圖進(jìn)行，預(yù)制加工圖應(yīng)標(biāo)注現(xiàn)場(chǎng)組焊位置和調(diào)節(jié)裕量。(2)管架預(yù)制加工應(yīng)提前進(jìn)行，檢查合格后，按要求擺放，與時(shí)安裝，以免影響管道的組對(duì)定位、焊接。管道預(yù)制過程中的每一道工序，均應(yīng)核對(duì)管子標(biāo)記，并作好標(biāo)記的移植和記錄。彎管最小彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)支架安裝。制作支架時(shí)將材料矯正、平直、切口處不應(yīng)有卷邊和毛剌。制作好的支架應(yīng)牢固、平正，尺寸準(zhǔn)確，支架應(yīng)固定牢固，橫平豎直，整齊美觀。(4)公稱直徑大于

32、100mm 鋼管彎制后，應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力的處理。(5)檢驗(yàn)合格后的管道預(yù)制件應(yīng)有標(biāo)記，其部不得有砂土、鐵屑、熔渣與其他雜物，并封閉。存放時(shí)應(yīng)防止損傷和污染。7.15.5 測(cè)量放線(1)管支架底座測(cè)量依據(jù)施工圖紙、根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)管支架或基礎(chǔ)預(yù)埋件進(jìn)行測(cè)量，并做好測(cè)量記錄，以便對(duì)管托做出調(diào)整，檢查合格應(yīng)與時(shí)辦理交接手續(xù)。(2)管道中心線的定位確定一條管線的中心線，其方法為：以棧橋中心線在首尾支架上確定一根管道的中心點(diǎn)，接著以經(jīng)緯儀或拉線的方式確定在其他管支架的中心點(diǎn)，并用記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)記，注明管徑與介質(zhì)。依此類推，確定其它管道的中心線。7.15.6 管道組對(duì)焊接對(duì)檢查合格的管道進(jìn)行組對(duì)焊接。(1)組對(duì)

33、、焊接施工順序：清管焊口打磨安裝對(duì)口器組對(duì)焊接拆- 18 -對(duì)口器。(2)管口橢圓度使用管口塞規(guī)進(jìn)行測(cè)量，超過規(guī)要求的使用螺旋式管口矯正器進(jìn)行矯正。對(duì)有機(jī)械損傷、矯正無效的管端變形部分應(yīng)進(jìn)行切除,切除長度視具體情況而定。管的污油、鐵銹等，用電動(dòng)鋼絲刷進(jìn)行清理，使其呈現(xiàn)出金屬光澤。(3)焊接技術(shù)措施為能確保本工程安裝施焊質(zhì)量達(dá)優(yōu)，根據(jù)國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)以與施工圖，結(jié)合相關(guān)制度、工藝、檢驗(yàn)等技術(shù)與管理方面的要求，以與具有的施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)針對(duì)本標(biāo)段管道的焊接安裝施工，提出如下幾個(gè)方面的要求，以保證施工質(zhì)量。a.人員資格：凡參加管道施焊接的工程技術(shù)人員和施焊接人員，均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的資歷。即：技術(shù)

34、人員必須是管道與其安裝和焊接方面的專業(yè)技術(shù)人員，參加安裝施焊的焊工必須是經(jīng)過培訓(xùn)與考核的，且持有與本項(xiàng)管道工程安裝所需要焊接形式、位置、方法、焊材與母材等項(xiàng)容完全相對(duì)應(yīng)的的焊工。b.管道焊縫的設(shè)置管道焊縫的設(shè)置，應(yīng)便于焊接與檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求：除采用無直管段的定型彎頭外，管道焊縫的中心與彎管起彎點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑，且不小于 100mm。焊縫與支、吊架邊緣的凈距離不應(yīng)小于 50 mm。管道兩相鄰焊縫中心的間距，應(yīng)控制在下列圍：)直管段兩環(huán)縫間距不小于 100mm，且不小于管子外徑；)除定型管件外，其他任意兩焊縫間的距離不小于 50mm。c.在焊接接頭與其邊緣上不宜開孔，否則被開孔周圍一

35、倍孔徑圍的焊接接頭，應(yīng) 100進(jìn)行射線檢測(cè)。管道上被補(bǔ)強(qiáng)圈或支座墊板覆蓋的焊接- 19 -接頭，應(yīng)進(jìn)行 100射線檢測(cè)，合格后方可覆蓋。d.焊接操作要求管道焊接施工時(shí)，不得在焊接表面引弧或試驗(yàn)電流，以免擦傷管子表面。除焊接工藝有特殊要求外，每一條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。如因故被迫中斷，應(yīng)采取防裂措施。再焊接時(shí)必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。每根焊條焊完后，注意接頭打磨，熔接良好，收弧時(shí)要填焊接滿，不得產(chǎn)生弧坑。e.焊接環(huán)境要求當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，須采取有效防護(hù)措施，否則禁止施焊。藥皮焊條手工焊時(shí)，風(fēng)速大于 8m/s。相對(duì)濕度大于 90%。雨天環(huán)境。f.焊接材料要求根據(jù)工程進(jìn)度和計(jì)

36、劃安排，材料員依據(jù)專業(yè)工程師簽發(fā)的領(lǐng)用單進(jìn)行焊條烘干，一次領(lǐng)用的焊條一般不超過一天的用量，重復(fù)烘干次數(shù)不得超過二次。焊工領(lǐng)取的焊條必須置于保溫筒，隨取隨用，不得將焊條放在地面。7.15.7 閥門安裝1) 閥門DN50的采用法蘭活塞閥，DN50的采用法蘭柱塞閥；法蘭墊片采用鋼片石墨纏繞墊。閥門在安裝前按不低于規(guī)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，若有不合格須檢修后再試驗(yàn)， 經(jīng)檢修試驗(yàn)仍不合格者須進(jìn)行更換。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行， 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.15倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘，殼體、填料無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)按公稱壓力進(jìn)行，以不漏為合格。2) 閥座與閥體結(jié)合牢固，閥芯與閥座的結(jié)合良好，

37、并無缺陷，閥桿與閥芯的聯(lián)接靈活，可靠；閥桿無彎曲、銹蝕， 閥桿與填料壓蓋配合適度，螺紋- 20 -無缺陷，閥體與閥蓋接合良好；墊片、 填料螺栓等齊全、無缺陷。3) 試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)與時(shí)排盡部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門封堵進(jìn)出口。4) 閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行清理檢查， 要求動(dòng)作靈活可靠，無卡、閃、滲漏現(xiàn)象。5) 法蘭或螺紋連接的閥門于關(guān)閉狀態(tài)下安裝。6) 安裝前復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄， 按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。7) 閥門安裝前清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。安裝和搬運(yùn)閥門時(shí)，不得以手輪作為起吊點(diǎn)，不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。8) 閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷

38、， 法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。9) 手輪應(yīng)操作方便，按要求確定介質(zhì)流向和安裝位置。7.15.8 法蘭安裝1）外觀檢查法蘭密封面與密封墊片，不得有影響密封性能的缺陷。2）法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其平行偏差 法蘭外徑的1.5/1000，且2mm，不得采用強(qiáng)硬緊固螺栓的方法消除歪斜或其它缺陷。3) 法蘭連接時(shí)，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致， 螺栓應(yīng)露出螺母23個(gè)螺距，螺母應(yīng)位于法蘭同一側(cè)。4) 緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，分?jǐn)?shù)次加力鎖緊。5) 墊片安裝根據(jù)設(shè)計(jì)或說明書分別涂石墨、機(jī)油或鉛油等試劑。7.16 管道清洗吹掃、水壓試驗(yàn)7.16.1 管道安裝完畢后，管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

39、7.16.2 試壓前應(yīng)對(duì)試壓管件、閥門、儀表進(jìn)行檢測(cè)和校驗(yàn)。試壓安裝的壓力表的等級(jí)精度不得低于 1.6 級(jí)，并經(jīng)校驗(yàn)且在有效期，表盤直徑為 150mm，- 21 -最小顯示刻度 0.05MPa，規(guī)格為 04.0MPa。試驗(yàn)用壓力表不少于 2 塊。7.16.3 試壓過程中若有泄露，不得帶壓修理。缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn)。7.16.4 管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)緩慢降壓。排放時(shí)應(yīng)考慮反沖力作用與安全環(huán)保要求。管道系統(tǒng)試壓完畢，應(yīng)與時(shí)拆除所有的臨時(shí)盲板，核對(duì)記錄，并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。7.16.5 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行吹掃。吹掃可采用人工吹掃、水沖洗、空氣吹掃等方法。7.16.6 管道吹掃前，不應(yīng)安

40、裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、接流閥、安全閥、儀表件等。對(duì)已焊在管道上的閥門和儀表，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施；不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備與管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離；管道支架、吊架要牢固，必要時(shí)應(yīng)予以加固。管段的吹掃口應(yīng)選在人煙稀少的地方,并設(shè)立警戒標(biāo)志,吹掃口與放空管必須有可靠的接地裝置,吹掃時(shí)設(shè)置禁區(qū)。7.16.7 吹掃壓力不得超過管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力。管道系統(tǒng)水沖洗時(shí)，宜以最大流量進(jìn)行沖洗，流速不得小于 1.5m/s。水沖洗后的管道系統(tǒng)，可用目測(cè)排出口的水色和透明度，應(yīng)以出、入口的水色和透明度一致為合格。7.17 管道碰頭7.17.1 管道水壓試驗(yàn)、清洗吹掃合格后，拆除盲板，新舊管道進(jìn)行碰頭施工。7.1

41、7.2 施工前必須確認(rèn)舊管道蒸汽、凝結(jié)水已停供、放空，管壁溫度降至環(huán)境溫度。7.17.3 接頭焊接操作必須嚴(yán)格按規(guī)執(zhí)行。7.18 管道防腐保溫。7.18.1 保溫材料選用巖棉管殼保溫。保溫材料厚度見設(shè)計(jì)說明。7.18.2 所用材料的合格證或檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全、有效，性能參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。7.18.3 保溫材料到貨時(shí)，檢驗(yàn)材料是否受潮，核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)是否符合要求。- 22 -7.18.4 保溫制品的拼縫寬度，不應(yīng)大于 5mm。7.18.5 保護(hù)層施工，同層錯(cuò)縫搭包。7.18.6 管道端部或盲板部位，包裹絕熱層。7.18.7 保溫材料捆扎施工，捆扎時(shí)不得采用螺旋式纏繞捆扎，每段巖棉管殼至少捆扎二道，

42、采用 14#18#鍍鋅鐵絲捆扎。7.18.8 在進(jìn)行有坡度的水平管道安裝時(shí)，從低處開始逐段向高處安裝，環(huán)縫搭接 50mm。彎頭與直管的搭接部分應(yīng)為 5070mm。7.18.9 管道轉(zhuǎn)彎處保溫層留伸縮縫。7.18.10 法蘭處留出螺帽位置7.18.11 對(duì)于已安裝好的保溫層，嚴(yán)禁踩踏。7.18.12 保溫前對(duì)焊縫、支架等處進(jìn)行全面檢查，對(duì)防銹漆破碎或遺漏處清理后涂紅丹防銹漆兩道。7.19 溝蓋板、地面恢復(fù)7.19.1 管道安裝完工、檢驗(yàn)試驗(yàn)合格后應(yīng)請(qǐng)甲方相關(guān)人員進(jìn)行安裝部分與隱蔽前的現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，同時(shí)做好相關(guān)記錄。7.19.2 驗(yàn)收合格、新舊管道碰頭結(jié)束后，進(jìn)入地溝、地面土建恢復(fù)階段。7.19.

43、3 溝蓋板采取人工機(jī)械結(jié)合安放，蓋板邊、縫混凝土處理。7.19.4 地溝覆土盡量采用原開挖土，素土回填夯實(shí)。土方不足時(shí)外購。7.19.5 人行道面磚基層、面磚與混凝土道路按原設(shè)計(jì)恢復(fù)。7.19.6 對(duì)施工過程中拆除或移動(dòng)的其它地面、地下設(shè)施按原狀恢復(fù)。7.19.7 與時(shí)清理垃圾，保證施工環(huán)境和秩序良好。7.20 綠化恢復(fù)7.20.1 對(duì)移除的喬木、灌木進(jìn)行回遷栽植，按原狀恢復(fù)。7.20.2 恢復(fù)損壞的草皮。7.20.3 注意保護(hù)、養(yǎng)護(hù)，保證樹木成活率 100%。- 23 -7.21 現(xiàn)場(chǎng)清理現(xiàn)場(chǎng)施工完成后，拆除圍護(hù)、臨設(shè)，打掃環(huán)境衛(wèi)生，清運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)雜物。7.22 竣工驗(yàn)收工程施工完成并自檢合格后，

44、報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司等單位進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收?？⒐を?yàn)收由建設(shè)單位組織進(jìn)行。驗(yàn)收合格后由建設(shè)單位、監(jiān)理公司、施工單位三方在交竣工驗(yàn)收證明書上簽字蓋章。項(xiàng)目部在竣工之日起兩個(gè)月，按合同要求將竣工圖、技術(shù)資料、質(zhì)量評(píng)定資料、保證資料裝訂成冊(cè)，交付建設(shè)單位。7.23 試運(yùn)行工程竣工驗(yàn)收合格后，派技術(shù)人員配合業(yè)主進(jìn)行試運(yùn)行。對(duì)法蘭、閥門和補(bǔ)償器等處的螺栓在試運(yùn)行時(shí)進(jìn)行熱緊，熱緊時(shí)運(yùn)行壓力應(yīng)降至 0.3MPa以下，應(yīng)對(duì)稱、平衡、適度地緊固螺栓。8質(zhì)量、安全保證措施8.1 質(zhì)量安全保證體系和質(zhì)量目標(biāo)8.1.1 為了確保施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)的要求，滿足安全和使用功能，為此，我公司組建以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工

45、程施工質(zhì)量安全保證體系，質(zhì)量安全保證體系機(jī)構(gòu)組織成員如下：（1）項(xiàng)目經(jīng)理（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人（3）專業(yè)技術(shù)工程師（4）質(zhì)檢員（5）安全員（6) 施工班長（7）班組質(zhì)量自檢員（8）班組安全員- 24 -由以上人員組成項(xiàng)目質(zhì)量、安全管理機(jī)構(gòu)，我公司和質(zhì)量部門將對(duì)本工程實(shí)行系統(tǒng)地全面監(jiān)控，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)作，確保工程質(zhì)量為優(yōu)良。8.1.2 質(zhì)量安全目標(biāo)：確保按期交工，爭(zhēng)創(chuàng)合格工程，無安全事故發(fā)生，達(dá)到 100%合格工程。認(rèn)真貫徹 GB/T19001-ISO9001 質(zhì)量管理體系，達(dá)到國家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。8.2 質(zhì)量保證措施8.2.1 建立完整質(zhì)量保證體系，針對(duì)本工程特點(diǎn)，建立工程質(zhì)量保證

46、體系組織機(jī)構(gòu)。8.2.2 開工前編制本工程施工計(jì)劃，嚴(yán)格按工藝計(jì)劃進(jìn)行施工全過程控制，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施。8.2.3 充分發(fā)揮班組自檢，項(xiàng)目部技術(shù)人員復(fù)檢，專職檢查員專檢的工作程序，把質(zhì)量控制在每個(gè)施工環(huán)節(jié)。8.2.4 嚴(yán)格實(shí)行測(cè)量雙檢制，設(shè)計(jì)圖紙審核制，技術(shù)交底制，隱蔽工程監(jiān)理檢查制，工程質(zhì)量驗(yàn)收制等制度，嚴(yán)格保證各工序的工作質(zhì)量。8.2.5 專業(yè)技術(shù)工種持證上崗，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，把質(zhì)量目標(biāo)分解到班組，落實(shí)到具體責(zé)任人。以工序質(zhì)量保分項(xiàng)工程質(zhì)量，以分項(xiàng)質(zhì)量保分部質(zhì)量，以分部質(zhì)量保單位工程質(zhì)量，從而保證整個(gè)工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。8.2.6 堅(jiān)持工程材料驗(yàn)收和復(fù)檢制度，杜絕一切不合格材料

47、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.2.7 認(rèn)真做好施工記錄、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制記錄、隱蔽工程檢查記錄，建立有關(guān)的技術(shù)檔案，做好部資料，按規(guī)和甲方要求編制竣工文件。8.2.8 對(duì)不合格的工序、分項(xiàng)工程不放過，對(duì)重點(diǎn)工序、關(guān)鍵工序要做到專檢。8.2.9 對(duì)部分已完工程做好驗(yàn)交前保護(hù)工作，保證工程的完好性。8.2.10 落實(shí)質(zhì)量負(fù)責(zé)制，把質(zhì)量工作貫穿施工全過程，使質(zhì)量處于受控狀態(tài)。8.2.11 嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量考核。- 25 -8.2.12 進(jìn)入工地的材料嚴(yán)格按規(guī)設(shè)計(jì)的要求把關(guān)，所有材料必須經(jīng)試驗(yàn)后方使用。8.2.13 對(duì)進(jìn)入工地的每批主要材料，都要檢驗(yàn)附件，明確生產(chǎn)廠家、材料品種、型

48、號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期與出廠合格證，分項(xiàng)進(jìn)行抽樣檢查試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)甲方和監(jiān)理審核。8.2.14 對(duì)項(xiàng)目主要管理人員選配水平高、經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)績(jī)優(yōu)良的人員擔(dān)任。安排具備專業(yè)資格和經(jīng)驗(yàn)的人員施工。施工管理人員和特殊工種工作人員持證上崗。8.2.15 針對(duì)本項(xiàng)目實(shí)際，制訂各級(jí)、各質(zhì)量工作崗位責(zé)任制，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)管理系統(tǒng)對(duì)工程質(zhì)量提供可靠的技術(shù)保證，各專業(yè)工長和施工人員對(duì)所施工的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。材料員、專業(yè)技術(shù)人員對(duì)工程所使用的材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。8.2.16 樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的觀點(diǎn)，強(qiáng)化管理與施工人員質(zhì)量意識(shí)。做好施工圖紙會(huì)審工作，與時(shí)協(xié)調(diào)解決問題，以避免不必要的質(zhì)

49、量事故發(fā)生。8.2.17 施工工序有施工技術(shù)交底書。對(duì)施工草圖、鐵件加工單等，復(fù)核無誤后再下發(fā)。注意資料的收集整理（簽證、變更、檢查記錄、各類報(bào)表等）以，利于工程竣工后資料整理工作的同步結(jié)束。8.2.18 做好分部分項(xiàng)工程評(píng)定工作，每道工序都要實(shí)行三檢制，即自檢、質(zhì)檢員檢查、監(jiān)理檢查。8.2.19 在施工中，對(duì)每道工序，每個(gè)工種，每個(gè)操作工人，作到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”即：（1)施工前，施工管理人員必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，每個(gè)操作人員，明確操作要點(diǎn)與質(zhì)量要求。（2)施工過程中施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn)，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（3)每道工序施工結(jié)束

50、后，要與時(shí)組織質(zhì)量檢查評(píng)比，進(jìn)行工序交接，上道- 26 -工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開始，并根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)施工班組與操作人員進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)罰，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)。8.2.20 認(rèn)真做好檢查評(píng)定的簽證工作，做好各項(xiàng)試驗(yàn)資料的處理分析。8.2.21 糾正、預(yù)防措施a.項(xiàng)目部在工程施工中，積極采取推廣新工藝、新技術(shù)，對(duì)工程施工中易出現(xiàn)的“質(zhì)量通病”采取質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)、施工員負(fù)責(zé)制。砼澆筑施工工序采用跟班作業(yè)的方法，控制質(zhì)量通病的發(fā)生。b.如在施工中出現(xiàn)不合格，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)、質(zhì)檢、檢測(cè)、物資等有關(guān)人員，集中分析產(chǎn)生不合格的原因，作出糾正措施和處理意見，由項(xiàng)目施工技術(shù)部門負(fù)責(zé)，

51、施工班組協(xié)助實(shí)施。c.對(duì)甲方、監(jiān)理在施工中提出的質(zhì)量問題，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)采取糾正和預(yù)防措施。8.2.22 質(zhì)量記錄本工程的“質(zhì)量記錄”由各要素、各程序的具體責(zé)任人員負(fù)責(zé)記錄工作，作好編號(hào)、歸類、保管和上報(bào)工作。8.3 安全保證措施8.3.1 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系，與時(shí)向施工人員貫徹有關(guān)安全文件精神，學(xué)習(xí)安全規(guī)章，對(duì)不安全因素與時(shí)解決處理。嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)，設(shè)置專職安全員，杜絕違章指揮。8.3.2 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)定，對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。8.3.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工必須戴好安全帽。8.3.4 堅(jiān)持每天上下班安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患與時(shí)

52、解決。8.3.5 做好“四口”防護(hù)，對(duì)施工的預(yù)留洞口要與時(shí)用焊接的鋼筋網(wǎng)封閉，杜絕在“四口”發(fā)生事故。8.3.6 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，專職電管員，從事安全監(jiān)護(hù)等日常工作切實(shí)- 27 -貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。8.3.7 對(duì)易燃、易爆物品的使用與其堆放，設(shè)專人保管，制定具體防火措施。8.3.8 機(jī)械操作、電工、電氣焊等特殊工作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非崗人員代替操作。8.3.9 每項(xiàng)工序開工前，由安全員、技術(shù)員結(jié)合工序特點(diǎn)，做安全交底。8.3.10 施工現(xiàn)場(chǎng)人員，各工種根據(jù)要求穿戴必須的防護(hù)用品。8.3.11 圍護(hù)物、道路現(xiàn)場(chǎng)出入口等必要處必須掛紅旗、紅燈、做安全警示牌。8.3.12

53、施工用電（1）、按要行三相五線制，需架空線路高度大于 4.5m，電纜接頭進(jìn)行支護(hù)，過路電纜埋地或架空?，F(xiàn)場(chǎng)電線電纜按規(guī)定架設(shè)，實(shí)行“三項(xiàng)五線制”，全部落實(shí)一機(jī)一閘一保護(hù)，電線不掛在鋼筋和鋼管上，臨時(shí)線路架空，按規(guī)定設(shè)置絕緣，電箱加鎖。（2）、用電設(shè)備均做好防雨篷。（3）、嚴(yán)格要求按照 JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)的規(guī)定。（4）、配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電?，F(xiàn)場(chǎng)所有電箱的部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱電器可靠、完好，其選型、整定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器標(biāo)明用途。電箱電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制，箱體統(tǒng)一涂色，并按規(guī)定設(shè)置圍攔的防護(hù)棚，流動(dòng)箱與上一級(jí)電箱的聯(lián)接采用外插聯(lián)接方式。（5）、非獨(dú)立

54、配電系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。（6）、在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇符合規(guī)定。8.3.13 機(jī)械作業(yè)（1）、機(jī)械施工作業(yè)嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。保持空中線路與機(jī)械- 28 -臂桿一定的安全距離。（2）、挖掘機(jī)等機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑嚴(yán)禁站人。8.3.14 防火（1）、現(xiàn)場(chǎng)做好防火、防爆工作。（2）、焊接作業(yè)時(shí)與氧氣、乙炔瓶之間距離不小于 10m，氧氣、乙炔瓶使用時(shí)距離不小于 5m。（3）、易燃易爆品場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙弄火。8.3.15 施工機(jī)具、車輛與人員，應(yīng)與、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。8.3.16 手持電動(dòng)工具的使