30米T梁、20米空心板預(yù)制及安裝施工方案

1、30米T梁、20米空心板預(yù)制及安裝施工方案一、工程概況本次申請(qǐng)開(kāi)工的項(xiàng)目為30米T梁、20米空心板預(yù)制及安裝。其工程量為：30米T梁246塊，20米空心板496塊，共需鋼筋2737308Kg，鋼絞線(xiàn)540260Kg，C50混凝土16859M3。為了滿(mǎn)足進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)要求，我合同段在全線(xiàn)范圍內(nèi)設(shè)置3個(gè)制梁廠，分別為：在梅子沖大橋岳陽(yáng)臺(tái)，負(fù)責(zé)梅子沖大橋和周關(guān)大橋的梁板預(yù)制；在曾關(guān)大橋岳陽(yáng)臺(tái)，負(fù)責(zé)劉家凹、曾關(guān)、B匝道、長(zhǎng)沖大橋的梁板預(yù)制；在松茅堰大橋隨州臺(tái)，負(fù)責(zé)金關(guān)、松茅堰大橋的梁板預(yù)制。二、人員、設(shè)備、檢測(cè)儀器、材料配置 本項(xiàng)工程人員配置表序號(hào) 姓名 職稱(chēng) 擔(dān)任本項(xiàng)工程職務(wù) 備注1 余學(xué)田 高級(jí)工程師

2、 技術(shù)責(zé)任人 2 聶貴平 高級(jí)工程師 質(zhì)量責(zé)任人 3 陳亮 高級(jí)工程師 梁廠負(fù)責(zé)人 4 張?zhí)熘?高級(jí)工程師 梁廠負(fù)責(zé)人 5 王青云 高級(jí)工程師 梁廠負(fù)責(zé)人 模板工：48人，鋼筋工：60人，電焊工：20人，電工：3人，普通工：80人本項(xiàng)工程機(jī)械配置表序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào) 尺寸及功能 狀況 配置數(shù)量1 挖掘機(jī) PC200-6 1m3 良好 1臺(tái)2 混凝土運(yùn)輸車(chē) 4m3 良好 4臺(tái)3 插入式振動(dòng)器 1.1KW 良好 40個(gè)4 柴油發(fā)電機(jī) 90KW 良好 4組5 高頻振動(dòng)機(jī) 1.5KW 良好 75個(gè)6 鋼模板 良好 9套7 龍門(mén)吊 良好 3套8 單級(jí)水泵 6BA18 7.5kw 良好 3個(gè)9 電焊機(jī)

3、良好 20臺(tái)10 強(qiáng)制水泥砼拌和站 良好 4套本項(xiàng)工程測(cè)量檢測(cè)儀器配置表序號(hào) 儀器名稱(chēng) 型號(hào) 產(chǎn)地 配置數(shù)量 備注1 全站儀 TOPCON 日本 1臺(tái) 2 水準(zhǔn)儀 TJOP 中國(guó) 1臺(tái) 3 電液式壓力試驗(yàn)機(jī) WE-600B 國(guó)產(chǎn) 1臺(tái) 4 水泥檢測(cè)儀器 國(guó)產(chǎn) 1組 5 砂石檢測(cè)儀器 國(guó)產(chǎn) 1套 6 輕型觸探儀 國(guó)產(chǎn) 1個(gè) 7 塔尺 5m 國(guó)產(chǎn) 1個(gè) 8 鋼卷尺 50 m 國(guó)產(chǎn) 1個(gè) 9 回彈儀 國(guó)產(chǎn) 1個(gè) 10 塌落度儀 國(guó)產(chǎn) 1個(gè) 本項(xiàng)工程材料進(jìn)場(chǎng)情況表序號(hào) 材料名稱(chēng) 規(guī)格 產(chǎn)地 進(jìn)場(chǎng)數(shù)量 備注1 中砂 中、粗 安陸 1350m3 2 碎石 525mm 三里崗 1600m3 3 水泥 32.

4、5級(jí) 葛洲壩 800T 4 級(jí)鋼材 武鋼 50000Kg 5 級(jí)鋼材 武鋼 50000Kg 三、施工方法及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）施工工藝1.后張法預(yù)應(yīng)力20m空心板、30mT梁預(yù)制施工工藝 模板安裝將底座表面修整平整，清理干凈，表面不得有油污等臟物，以免污染底模。然后將2mm厚的鋼板平鋪在混凝土底座上，模板接頭處用2mm厚的雙面膠帶密封，在底模表面均勻涂脫模劑。底模安裝完畢清理干凈后 ，按設(shè)計(jì)高度安裝側(cè)模，側(cè)模安裝前要清理干凈，均勻涂刷脫模劑。模板接頭及側(cè)模與底模連接處用2mm厚的雙面膠帶密封，順直度和垂直度調(diào)整合格后，擰緊拉筋，加固支撐。當(dāng)鋼筋安裝完畢后即可安裝端模，端模安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸將錨

5、墊板利用螺栓擰緊在端模上，端模與錨墊板間歇用膠帶密封，在安裝時(shí)不要破壞端頭鋼筋，保證錨墊板與孔道垂直。在底版和腹板的鋼筋安裝后按順序安裝就位，各段間用螺栓連接，并在底版和腹板上加好頂撐，最后加固，擰緊側(cè)模拉筋，固定內(nèi)模，防止其左右移動(dòng)和上浮。結(jié)構(gòu)連續(xù)段的空腔內(nèi)擋板采用一次性木板，設(shè)置在進(jìn)入板端510cm處，非結(jié)構(gòu)連續(xù)段的板端設(shè)置砼封堵?lián)醢澹穸?5cm。（2）鋼筋安裝鋼筋分兩次安裝。首先安裝底板、腹板鋼筋，綁扎工作在梁臺(tái)座上進(jìn)行；內(nèi)模安裝完畢后，再安裝頂板鋼筋和預(yù)埋筋。其中要注意預(yù)埋吊環(huán)。 安裝底板、腹板鋼筋安裝時(shí)鋼筋要按設(shè)計(jì)的間距均勻安放，綁扎牢固。底板、腹板鋼筋安裝綁扎完畢后，設(shè)置保護(hù)層墊

6、塊。注意鋼筋保護(hù)層墊塊采用50#砂漿塊，并按梅花型布置，間距1m左右牢固的綁扎在鋼筋上。安裝抽拔管及鋼絞線(xiàn)制作預(yù)應(yīng)力筋：鋼絞線(xiàn)放置在平整、干燥的場(chǎng)地后，根據(jù)孔道長(zhǎng)度和錨具、千斤頂?shù)墓ぷ鏖L(zhǎng)度確定下料長(zhǎng)度，用砂輪切割。切割時(shí)在每端距離切口30 50mm處用鐵絲綁扎，切割好后按設(shè)計(jì)編號(hào)，編束時(shí)每隔11.5m綁扎一道鐵絲，鐵絲扣向里。穿抽拔管：底模、腹板鋼筋在臺(tái)座上調(diào)整好后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中位置準(zhǔn)確確定抽拔管定位鋼筋網(wǎng)位置，抽拔管按定位筋的位置放入井字網(wǎng)中。綁扎頂板鋼筋內(nèi)模安裝后立即開(kāi)始綁扎頂板鋼筋，綁扎時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)，調(diào)整位置發(fā)生變化的鋼筋，不要擾動(dòng)模板和模板加固體系，綁扎要牢固。（3）混凝土施工及養(yǎng)護(hù)

7、混凝土采用分層連續(xù)澆筑，澆筑方向是從梁的一端循序推進(jìn)至另一端，每片糧混凝土分二層澆筑，首先澆筑腹板，再澆筑頂板。底腹板采用斜層澆筑，斜角控制在2025度。澆筑過(guò)程要連續(xù)、快速，上下層澆筑間隔時(shí)間不超過(guò)1.5小時(shí)?；炷翝仓戤吅?，表面要用木抹子收漿、抹平和拉毛。混凝土采用插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器。振動(dòng)厚度不超過(guò)30cm，在腹板部位要對(duì)稱(chēng)振搗，防止內(nèi)模偏移。振動(dòng)棒要均勻布點(diǎn)，振動(dòng)間距不大于1.5倍振動(dòng)半徑，振動(dòng)棒要快插慢拔，插入下層混凝土510cm。振動(dòng)時(shí)間以砼表面翻漿、不下沉和不冒泡控制。在振搗時(shí)嚴(yán)禁碰到鋼筋、模板及抽拔管。混凝土澆筑完畢后，覆蓋麻袋，派專(zhuān)人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉張

8、拉前準(zhǔn)備工作錨具和夾片：錨具在安裝前要將錨墊板表面雜物清除干凈，劃出錨具的外輪廓線(xiàn)，其中心要于孔道中心重合。錨具安裝時(shí)，各孔所穿入的鋼絞線(xiàn)要理順，避免交叉打結(jié)，錨具要貼住錨墊板，并對(duì)中；然后上夾片，用套筒將夾片打緊、敲平，使錨具與錨墊板密貼。安裝千斤頂：千斤頂安裝前檢查液壓油數(shù)量、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況、油路通暢、油管與千斤頂?shù)慕宇^、千斤頂與壓力表的編號(hào)、工具錨和夾片的質(zhì)量，檢查無(wú)誤后安裝并調(diào)整其位置，使其軸心與孔道中心線(xiàn)吻合，最后安裝工作錨，敲緊工具夾片。 張拉梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上后才可張拉。張拉采用兩端張拉工藝，張拉力和鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)量雙向指標(biāo)控制，以張拉力控制、伸長(zhǎng)量較核。實(shí)際伸長(zhǎng)量

9、與理論伸長(zhǎng)量控制在6%以?xún)?nèi)。張拉嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙中順序。張拉順序： 0 初應(yīng)力（0.1k） 控制應(yīng)力k 錨固具體步驟：A、需張拉的鋼束編號(hào)經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，開(kāi)動(dòng)油泵，統(tǒng)一指揮，同時(shí)開(kāi)始張拉。先用小千斤頂將鋼束單根拉至初應(yīng)力（0.1k）。張拉過(guò)程千斤頂壓力保持同步，壓力表壓力分階段互相通報(bào)，以控制張拉速度。B、張拉至0.1k時(shí)，要快速、準(zhǔn)確測(cè)量鋼絞線(xiàn)初始伸長(zhǎng)量，并作好記錄。此張拉過(guò)程不停止。張拉至0.2k時(shí)，也要快速、準(zhǔn)確測(cè)量鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)量，并作好記錄，作為初始推算值的中間量。C、繼續(xù)加壓至k后，停止送油，穩(wěn)定壓力，同時(shí)測(cè)量鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)量，持續(xù)荷載2min。在此過(guò)程中要注意觀察梁體起拱、偏位情況，如有異

10、常，立即停止張拉。D、測(cè)量錨具變形量和鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)量，并計(jì)算鋼絞線(xiàn)實(shí)際與理論的差值，如誤差在±6%以?xún)?nèi)，即可頂錨，否則要重新張拉。E、張拉結(jié)束后，梁體需靜放24h，并測(cè)量梁體拱度。在壓漿前嚴(yán)禁劇烈振動(dòng)梁體，防止發(fā)生滑絲、斷絲現(xiàn)象。模板采用大型鋼模板整體拼裝，模板側(cè)模應(yīng)支撐牢固，尺寸準(zhǔn)確，保證順直，上、下都要用螺栓拉牢，保證不變形，不漏漿。（5）壓漿采用一次壓漿工藝。壓漿前要廁水泥漿的稠度（控制在1418s之間），然后洗凈壓漿管管口，與壓漿孔上的控制閥連接牢固，并安放支撐固定，開(kāi)動(dòng)壓漿泵，開(kāi)始?jí)簼{。壓漿過(guò)程中，要注意觀察壓力表的壓力值，控制其在0.50.7Mpa以?xún)?nèi)，并不斷觀察梁體和排氣

11、孔端的排水排漿情況，發(fā)現(xiàn)有冒漿、漏漿現(xiàn)象及時(shí)堵塞。每個(gè)孔道的壓漿過(guò)程要連續(xù)，中途不許停頓，直至排氣孔流出達(dá)到規(guī)定稠度的水泥漿，壓力并達(dá)到0.7Mpa后停止壓漿；穩(wěn)壓2min以上，停止壓漿進(jìn)行下一孔道。（6）移梁孔道水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的75%以上后，即可移梁。移梁直接用龍門(mén)吊從預(yù)制臺(tái)座移到存梁臺(tái)座。（7）切割錨外鋼絞線(xiàn)及封端壓漿完成后，露頭錨具外部多余的鋼絞線(xiàn)采用砂輪切割，切割后的余留長(zhǎng)度不宜小于3cm 。封端在存梁場(chǎng)進(jìn)行。首先將端面錨墊板上的水泥漿清楚干凈，并將砼表面鑿毛，然后調(diào)整封端鋼筋，焊接鋼筋網(wǎng)片，按照設(shè)計(jì)梁長(zhǎng)安裝模板并加固，接著澆筑砼，并用30型振動(dòng)器振實(shí)。2. 后張法預(yù)應(yīng)力20m空心

12、板、30mT梁安裝施工工藝（1）梁板的裝卸由龍門(mén)吊在存梁區(qū)吊起20m空心板放在拖車(chē)上，20m空心板底鋪設(shè)方木及橡膠墊，在橡膠墊上鋪一層草墊以防污染及20m空心板底損壞，拖車(chē)的前后車(chē)分別用兩道鋼絲繩捆綁、緊固；由于我標(biāo)段的梁廠設(shè)置是就T梁，所以T梁就用龍門(mén)吊直接吊上架橋機(jī)上。（2）架橋機(jī)安裝就位在填土壓實(shí)后的橋臺(tái)一側(cè)將縱導(dǎo)梁按先后順序排列。設(shè)定支點(diǎn)，對(duì)支點(diǎn)縱向間距由后至前分為：1m、26.5m、50.2m；橫向間距3.2m。支點(diǎn)用道木，上面固定滾輪而成。和縱導(dǎo)梁底軌相吻合，橫向定位和橫導(dǎo)梁上千斤頂支撐點(diǎn)相對(duì)應(yīng)。最前端支撐點(diǎn)滾輪下設(shè)后橫導(dǎo)梁（此導(dǎo)梁無(wú)支架）。最后端支點(diǎn)用運(yùn)梁車(chē)代替運(yùn)行。另一組代支架

13、裝好的前橫導(dǎo)梁放在橋臺(tái)支座處就位。滾輪放好但不固定。調(diào)好各支點(diǎn)使其標(biāo)高與橋梁豎曲線(xiàn)吻合。用吊車(chē)配合將縱導(dǎo)梁對(duì)接就位，并將兩梁用拉桿連接為一整體。安裝超重天車(chē)及縱導(dǎo)梁前端的懸掛式支撐點(diǎn)，起重天車(chē)此時(shí)作為配重須放在縱導(dǎo)梁支點(diǎn)后端，并用天車(chē)上面的倒鏈和縱導(dǎo)梁索位。安裝慢動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)緊主繩、松輔繩，使縱導(dǎo)梁前進(jìn)到前一蓋梁支點(diǎn)，在運(yùn)行一半時(shí)須向后調(diào)整一次天車(chē)位置。將縱導(dǎo)梁前掛支撐腿支在蓋梁前外邊緣上，讓斜撐支腳與蓋梁固定。松開(kāi)支撐桿，將起重天車(chē)回位索好，縱導(dǎo)梁繼續(xù)前進(jìn)，直至主要承重吊中心至跨中到達(dá)吊裝位置，將前橫導(dǎo)梁用數(shù)對(duì)攬風(fēng)繩拉好。（3）梁板吊裝用千斤頂將縱導(dǎo)梁逐點(diǎn)頂起，卸下滾輪推入小平車(chē)，打

14、開(kāi)縱導(dǎo)梁后端連接拉桿，用龍門(mén)吊或吊車(chē)將梁板進(jìn)兩縱導(dǎo)梁之間直至后橫導(dǎo)梁。將起重天車(chē)退到后橫導(dǎo)梁后邊，前起重天車(chē)吊起梁板后點(diǎn)鋼索，兩起重天車(chē)運(yùn)糧繼續(xù)前進(jìn)到達(dá)梁的縱向位置。用橫導(dǎo)梁兩端的卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引繩拉動(dòng)載梁的縱導(dǎo)梁的小平車(chē)，橫后運(yùn)動(dòng)到達(dá)該梁支座位置。用起重天車(chē)將梁板落下久違，并進(jìn)行須連接的鋼筋或支撐。一孔梁板安裝完畢后，將縱導(dǎo)梁移至接梁位置，用千斤頂頂起，換車(chē)為輪，連接縱導(dǎo)梁后端拉桿。將卷?yè)P(yáng)機(jī)前移一孔，運(yùn)梁鋼軌前鋪一孔。在后橫導(dǎo)梁的后邊做臨時(shí)支點(diǎn)代替后橫導(dǎo)梁，用起重天車(chē)將后橫導(dǎo)梁前移一孔至梁端代替前橫導(dǎo)梁。松掉前橫導(dǎo)梁攬風(fēng)繩，準(zhǔn)備前移，其方法同前。最后一孔吊裝前卸去橫導(dǎo)梁支腳。（二）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)梁板

15、預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1 砼強(qiáng)度（MPa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按JTG F80/1-2004附錄D檢查2 梁板長(zhǎng)度（mm） +5，-10 尺量：每梁板3 寬度（mm） 干接縫 ±10 尺量：檢查3處 濕接縫 ±20 4 高度（mm） ±5 尺量：檢查2處5 斷面尺寸（mm） 頂板厚 +5，-0 尺量：檢查3個(gè)斷面 底板厚 6 平整度（mm） 5 2m直尺：每側(cè)面每10m梁長(zhǎng)測(cè)1處7 橫系梁及預(yù)埋件位置（mm） 5 尺量：每件四、施工進(jìn)度及質(zhì)量保證措施（一）施工進(jìn)度保證措施搞好技術(shù)培訓(xùn)，組織專(zhuān)業(yè)化施工，對(duì)技術(shù)強(qiáng)的工種、工序開(kāi)工前先進(jìn)

16、行培訓(xùn)，組織專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工以加快進(jìn)度，提高質(zhì)量。施工過(guò)程中，加強(qiáng)指揮與協(xié)調(diào)，定期召開(kāi)進(jìn)度分析會(huì)，依據(jù)存在的問(wèn)題及時(shí)調(diào)劑勞動(dòng)力、設(shè)備和器材，保證施工順利進(jìn)行?？茖W(xué)地組織機(jī)械化作業(yè)和流水作業(yè)，加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備的管理，組織好設(shè)備配件的采購(gòu)、供應(yīng)，提高設(shè)備完好率和利用率，保證機(jī)械化生產(chǎn)順利進(jìn)行，保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度的落實(shí)。（二）施工質(zhì)量保證措施1、本工程項(xiàng)目實(shí)施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，質(zhì)量控制執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)管理，層層把關(guān)，分層落實(shí)，做到各負(fù)責(zé)其責(zé)，責(zé)任到人；2、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，所有原材料須有質(zhì)保書(shū)（合格證）并及時(shí)取樣送項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室檢測(cè)，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方能使用；3、開(kāi)工前組織員工進(jìn)行質(zhì)量教育，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，分層技術(shù)

17、交底，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定內(nèi)容，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，自覺(jué)按施工規(guī)范施工；4、加強(qiáng)設(shè)備機(jī)具保養(yǎng)維護(hù)工作，使之能始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài)；5、搞好現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度，合理安排工程進(jìn)度，協(xié)調(diào)各工種、工序間的銜接，及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的疑難問(wèn)題。五、安全文明生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)措施 工程施工中，保障施工人員的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工對(duì)周?chē)h(huán)境的干擾，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，是我們中天路橋熱情服務(wù)的又一宗旨，在施工中，我們嚴(yán)格遵守國(guó)家的安全生產(chǎn)法規(guī)和環(huán)境保護(hù)法令，自覺(jué)保護(hù)勞動(dòng)者生命安全，保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境，力爭(zhēng)展現(xiàn)出一個(gè)工程良好的企業(yè)形象，展示我們生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平。（一）、工程項(xiàng)目施工的安全管理。加

18、強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好工程的保衛(wèi)、防盜，搞好永久工程和臨時(shí)工程安全，防止發(fā)生安全事故，制訂安全生產(chǎn)的組織措施，并制訂嚴(yán)密的安全生產(chǎn)規(guī)程，留有足夠的安全生產(chǎn)費(fèi)用，購(gòu)置安全生產(chǎn)的設(shè)備和器件，保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的緊急事故處理的開(kāi)支。 （二）、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施，并制訂以下預(yù)防措施，以保證員工的安全健康。1、對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)及其周?chē)母邏弘娋€(xiàn)、變壓器等設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，對(duì)開(kāi)挖地段又處于交通要道處，派專(zhuān)人看守，或有明顯的標(biāo)志，防止過(guò)往行人或車(chē)輛不注意發(fā)生事故。2、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)綁好安全網(wǎng)，帶好安全帽，系好安全帶，防止落人落物，對(duì)架板等設(shè)計(jì)，注意起吊的安全與平穩(wěn)。3、對(duì)材料和設(shè)備儲(chǔ)存的庫(kù)房或堆放點(diǎn)，施工人員

19、生活區(qū)，特別注意防火安全，設(shè)備足夠數(shù)量的消滅器具、消防水管和消防栓等，以備急需。4、材料堆放。砂石分類(lèi)堆放成方，砌體料類(lèi)成垛，堆放整齊。施工鋼模、機(jī)具、器材等集中堆放整齊。專(zhuān)用鋼模成套放置，零用鋼模及零配件、腳手扣件分類(lèi)分規(guī)格，集中存放。袋裝、散裝水泥不混放，分清標(biāo)號(hào)，堆放整齊，目能成數(shù)。有制度、有規(guī)定、專(zhuān)人管理，限額發(fā)放，分類(lèi)插標(biāo)掛牌，記載齊全而正確。庫(kù)容整潔，無(wú)“上漏下滲”?；炷翗?gòu)件分類(lèi)、分型、分規(guī)格堆放整齊。鋼材分類(lèi)集中堆放整齊。支座、墊板、預(yù)埋件等分門(mén)別類(lèi)妥善保管。5、項(xiàng)目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)和安全教育，定期如開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實(shí)情況，建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度促使人人重

20、視安全，安全生產(chǎn)有獎(jiǎng)，使安全生產(chǎn)教育落到實(shí)處，得到好的成績(jī)。（三）、保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)展，特制訂安全措施如下：1、建立安全保證體系，項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員。2、利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹(shù)立安全統(tǒng)一的思想，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)常化。3、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施檢查工作時(shí)，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過(guò)程中去。4、認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，安全講話(huà)，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支付和發(fā)揮群眾安全人員的作用，對(duì)發(fā)現(xiàn)

21、事故隱患和危及到工程人身安全的事項(xiàng)，要及時(shí)處理，作出記錄，及時(shí)改正，落實(shí)到人。5、施工中臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。對(duì)臨時(shí)結(jié)構(gòu)須進(jìn)行安全設(shè)計(jì)和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。6、架板、起重、高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行身體檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。高空作業(yè)必須按安全規(guī)范設(shè)置安全網(wǎng)，拴好安全繩，戴好安全帽，并按規(guī)定配戴防護(hù)用品。（四）、安全管理制度1、安全管理（1）建立、健全各級(jí)各部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。有勞務(wù)使用和機(jī)械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。（2）工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。（3）施工組織設(shè)計(jì)：施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。（4）進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。（5）安全檢查：建立定期安全檢查制度。有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。安全檢查有記錄。對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。（6）班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。對(duì)班組的安全活動(dòng)，要有考核措施。（7）遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記。2、施工用電（1）支線(xiàn)架設(shè)、配電箱的電纜線(xiàn)應(yīng)有套管，電線(xiàn)進(jìn)出不混亂。、支線(xiàn)絕緣好，無(wú)老化、破損和漏電。、支線(xiàn)應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。、過(guò)道電線(xiàn)可采用