30米T梁、20米空心板預(yù)制及安裝施工方案

1、30米T梁、20米空心板預(yù)制及安裝施工方案一、工程概況本次申請開工的項目為30米T梁、20米空心板預(yù)制及安裝。其工程量為：30米T梁246塊，20米空心板496塊，共需鋼筋2737308Kg，鋼絞線540260Kg，C50混凝土16859M3。為了滿足進度和現(xiàn)場要求，我合同段在全線范圍內(nèi)設(shè)置3個制梁廠，分別為：在梅子沖大橋岳陽臺，負責(zé)梅子沖大橋和周關(guān)大橋的梁板預(yù)制；在曾關(guān)大橋岳陽臺，負責(zé)劉家凹、曾關(guān)、B匝道、長沖大橋的梁板預(yù)制；在松茅堰大橋隨州臺，負責(zé)金關(guān)、松茅堰大橋的梁板預(yù)制。二、人員、設(shè)備、檢測儀器、材料配置 本項工程人員配置表序號 姓名 職稱 擔(dān)任本項工程職務(wù) 備注1 余學(xué)田 高級工程師

2、 技術(shù)責(zé)任人 2 聶貴平 高級工程師 質(zhì)量責(zé)任人 3 陳亮 高級工程師 梁廠負責(zé)人 4 張?zhí)熘?高級工程師 梁廠負責(zé)人 5 王青云 高級工程師 梁廠負責(zé)人 模板工：48人，鋼筋工：60人，電焊工：20人，電工：3人，普通工：80人本項工程機械配置表序號 設(shè)備名稱 型號 尺寸及功能 狀況 配置數(shù)量1 挖掘機 PC200-6 1m3 良好 1臺2 混凝土運輸車 4m3 良好 4臺3 插入式振動器 1.1KW 良好 40個4 柴油發(fā)電機 90KW 良好 4組5 高頻振動機 1.5KW 良好 75個6 鋼模板 良好 9套7 龍門吊 良好 3套8 單級水泵 6BA18 7.5kw 良好 3個9 電焊機

3、良好 20臺10 強制水泥砼拌和站 良好 4套本項工程測量檢測儀器配置表序號 儀器名稱 型號 產(chǎn)地 配置數(shù)量 備注1 全站儀 TOPCON 日本 1臺 2 水準(zhǔn)儀 TJOP 中國 1臺 3 電液式壓力試驗機 WE-600B 國產(chǎn) 1臺 4 水泥檢測儀器 國產(chǎn) 1組 5 砂石檢測儀器 國產(chǎn) 1套 6 輕型觸探儀 國產(chǎn) 1個 7 塔尺 5m 國產(chǎn) 1個 8 鋼卷尺 50 m 國產(chǎn) 1個 9 回彈儀 國產(chǎn) 1個 10 塌落度儀 國產(chǎn) 1個 本項工程材料進場情況表序號 材料名稱 規(guī)格 產(chǎn)地 進場數(shù)量 備注1 中砂 中、粗 安陸 1350m3 2 碎石 525mm 三里崗 1600m3 3 水泥 32.

4、5級 葛洲壩 800T 4 級鋼材 武鋼 50000Kg 5 級鋼材 武鋼 50000Kg 三、施工方法及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）施工工藝1.后張法預(yù)應(yīng)力20m空心板、30mT梁預(yù)制施工工藝 模板安裝將底座表面修整平整，清理干凈，表面不得有油污等臟物，以免污染底模。然后將2mm厚的鋼板平鋪在混凝土底座上，模板接頭處用2mm厚的雙面膠帶密封，在底模表面均勻涂脫模劑。底模安裝完畢清理干凈后 ，按設(shè)計高度安裝側(cè)模，側(cè)模安裝前要清理干凈，均勻涂刷脫模劑。模板接頭及側(cè)模與底模連接處用2mm厚的雙面膠帶密封，順直度和垂直度調(diào)整合格后，擰緊拉筋，加固支撐。當(dāng)鋼筋安裝完畢后即可安裝端模，端模安裝前，根據(jù)設(shè)計尺寸將錨

5、墊板利用螺栓擰緊在端模上，端模與錨墊板間歇用膠帶密封，在安裝時不要破壞端頭鋼筋，保證錨墊板與孔道垂直。在底版和腹板的鋼筋安裝后按順序安裝就位，各段間用螺栓連接，并在底版和腹板上加好頂撐，最后加固，擰緊側(cè)模拉筋，固定內(nèi)模，防止其左右移動和上浮。結(jié)構(gòu)連續(xù)段的空腔內(nèi)擋板采用一次性木板，設(shè)置在進入板端510cm處，非結(jié)構(gòu)連續(xù)段的板端設(shè)置砼封堵?lián)醢?，厚?5cm。（2）鋼筋安裝鋼筋分兩次安裝。首先安裝底板、腹板鋼筋，綁扎工作在梁臺座上進行；內(nèi)模安裝完畢后，再安裝頂板鋼筋和預(yù)埋筋。其中要注意預(yù)埋吊環(huán)。 安裝底板、腹板鋼筋安裝時鋼筋要按設(shè)計的間距均勻安放，綁扎牢固。底板、腹板鋼筋安裝綁扎完畢后，設(shè)置保護層墊

6、塊。注意鋼筋保護層墊塊采用50#砂漿塊，并按梅花型布置，間距1m左右牢固的綁扎在鋼筋上。安裝抽拔管及鋼絞線制作預(yù)應(yīng)力筋：鋼絞線放置在平整、干燥的場地后，根據(jù)孔道長度和錨具、千斤頂?shù)墓ぷ鏖L度確定下料長度，用砂輪切割。切割時在每端距離切口30 50mm處用鐵絲綁扎，切割好后按設(shè)計編號，編束時每隔11.5m綁扎一道鐵絲，鐵絲扣向里。穿抽拔管：底模、腹板鋼筋在臺座上調(diào)整好后，根據(jù)設(shè)計圖紙中位置準(zhǔn)確確定抽拔管定位鋼筋網(wǎng)位置，抽拔管按定位筋的位置放入井字網(wǎng)中。綁扎頂板鋼筋內(nèi)模安裝后立即開始綁扎頂板鋼筋，綁扎時要根據(jù)設(shè)計，調(diào)整位置發(fā)生變化的鋼筋，不要擾動模板和模板加固體系，綁扎要牢固。（3）混凝土施工及養(yǎng)護

7、混凝土采用分層連續(xù)澆筑，澆筑方向是從梁的一端循序推進至另一端，每片糧混凝土分二層澆筑，首先澆筑腹板，再澆筑頂板。底腹板采用斜層澆筑，斜角控制在2025度。澆筑過程要連續(xù)、快速，上下層澆筑間隔時間不超過1.5小時?；炷翝仓戤吅螅砻嬉媚灸ㄗ邮諠{、抹平和拉毛?；炷敛捎貌迦胧秸駝悠骱推桨迨秸駝悠?。振動厚度不超過30cm，在腹板部位要對稱振搗，防止內(nèi)模偏移。振動棒要均勻布點，振動間距不大于1.5倍振動半徑，振動棒要快插慢拔，插入下層混凝土510cm。振動時間以砼表面翻漿、不下沉和不冒泡控制。在振搗時嚴(yán)禁碰到鋼筋、模板及抽拔管?；炷翝仓戤吅?，覆蓋麻袋，派專人進行灑水養(yǎng)護。（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉張

8、拉前準(zhǔn)備工作錨具和夾片：錨具在安裝前要將錨墊板表面雜物清除干凈，劃出錨具的外輪廓線，其中心要于孔道中心重合。錨具安裝時，各孔所穿入的鋼絞線要理順，避免交叉打結(jié)，錨具要貼住錨墊板，并對中；然后上夾片，用套筒將夾片打緊、敲平，使錨具與錨墊板密貼。安裝千斤頂：千斤頂安裝前檢查液壓油數(shù)量、油泵運轉(zhuǎn)情況、油路通暢、油管與千斤頂?shù)慕宇^、千斤頂與壓力表的編號、工具錨和夾片的質(zhì)量，檢查無誤后安裝并調(diào)整其位置，使其軸心與孔道中心線吻合，最后安裝工作錨，敲緊工具夾片。 張拉梁體混凝土強度達到設(shè)計強度的90%以上后才可張拉。張拉采用兩端張拉工藝，張拉力和鋼絞線伸長量雙向指標(biāo)控制，以張拉力控制、伸長量較核。實際伸長量

9、與理論伸長量控制在6%以內(nèi)。張拉嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙中順序。張拉順序： 0 初應(yīng)力（0.1k） 控制應(yīng)力k 錨固具體步驟：A、需張拉的鋼束編號經(jīng)核對無誤后，開動油泵，統(tǒng)一指揮，同時開始張拉。先用小千斤頂將鋼束單根拉至初應(yīng)力（0.1k）。張拉過程千斤頂壓力保持同步，壓力表壓力分階段互相通報，以控制張拉速度。B、張拉至0.1k時，要快速、準(zhǔn)確測量鋼絞線初始伸長量，并作好記錄。此張拉過程不停止。張拉至0.2k時，也要快速、準(zhǔn)確測量鋼絞線伸長量，并作好記錄，作為初始推算值的中間量。C、繼續(xù)加壓至k后，停止送油，穩(wěn)定壓力，同時測量鋼絞線伸長量，持續(xù)荷載2min。在此過程中要注意觀察梁體起拱、偏位情況，如有異

10、常，立即停止張拉。D、測量錨具變形量和鋼絞線伸長量，并計算鋼絞線實際與理論的差值，如誤差在±6%以內(nèi)，即可頂錨，否則要重新張拉。E、張拉結(jié)束后，梁體需靜放24h，并測量梁體拱度。在壓漿前嚴(yán)禁劇烈振動梁體，防止發(fā)生滑絲、斷絲現(xiàn)象。模板采用大型鋼模板整體拼裝，模板側(cè)模應(yīng)支撐牢固，尺寸準(zhǔn)確，保證順直，上、下都要用螺栓拉牢，保證不變形，不漏漿。（5）壓漿采用一次壓漿工藝。壓漿前要廁水泥漿的稠度（控制在1418s之間），然后洗凈壓漿管管口，與壓漿孔上的控制閥連接牢固，并安放支撐固定，開動壓漿泵，開始壓漿。壓漿過程中，要注意觀察壓力表的壓力值，控制其在0.50.7Mpa以內(nèi)，并不斷觀察梁體和排氣

11、孔端的排水排漿情況，發(fā)現(xiàn)有冒漿、漏漿現(xiàn)象及時堵塞。每個孔道的壓漿過程要連續(xù)，中途不許停頓，直至排氣孔流出達到規(guī)定稠度的水泥漿，壓力并達到0.7Mpa后停止壓漿；穩(wěn)壓2min以上，停止壓漿進行下一孔道。（6）移梁孔道水泥漿強度達到設(shè)計的75%以上后，即可移梁。移梁直接用龍門吊從預(yù)制臺座移到存梁臺座。（7）切割錨外鋼絞線及封端壓漿完成后，露頭錨具外部多余的鋼絞線采用砂輪切割，切割后的余留長度不宜小于3cm 。封端在存梁場進行。首先將端面錨墊板上的水泥漿清楚干凈，并將砼表面鑿毛，然后調(diào)整封端鋼筋，焊接鋼筋網(wǎng)片，按照設(shè)計梁長安裝模板并加固，接著澆筑砼，并用30型振動器振實。2. 后張法預(yù)應(yīng)力20m空心

12、板、30mT梁安裝施工工藝（1）梁板的裝卸由龍門吊在存梁區(qū)吊起20m空心板放在拖車上，20m空心板底鋪設(shè)方木及橡膠墊，在橡膠墊上鋪一層草墊以防污染及20m空心板底損壞，拖車的前后車分別用兩道鋼絲繩捆綁、緊固；由于我標(biāo)段的梁廠設(shè)置是就T梁，所以T梁就用龍門吊直接吊上架橋機上。（2）架橋機安裝就位在填土壓實后的橋臺一側(cè)將縱導(dǎo)梁按先后順序排列。設(shè)定支點，對支點縱向間距由后至前分為：1m、26.5m、50.2m；橫向間距3.2m。支點用道木，上面固定滾輪而成。和縱導(dǎo)梁底軌相吻合，橫向定位和橫導(dǎo)梁上千斤頂支撐點相對應(yīng)。最前端支撐點滾輪下設(shè)后橫導(dǎo)梁（此導(dǎo)梁無支架）。最后端支點用運梁車代替運行。另一組代支架

13、裝好的前橫導(dǎo)梁放在橋臺支座處就位。滾輪放好但不固定。調(diào)好各支點使其標(biāo)高與橋梁豎曲線吻合。用吊車配合將縱導(dǎo)梁對接就位，并將兩梁用拉桿連接為一整體。安裝超重天車及縱導(dǎo)梁前端的懸掛式支撐點，起重天車此時作為配重須放在縱導(dǎo)梁支點后端，并用天車上面的倒鏈和縱導(dǎo)梁索位。安裝慢動卷揚機，開動卷揚機緊主繩、松輔繩，使縱導(dǎo)梁前進到前一蓋梁支點，在運行一半時須向后調(diào)整一次天車位置。將縱導(dǎo)梁前掛支撐腿支在蓋梁前外邊緣上，讓斜撐支腳與蓋梁固定。松開支撐桿，將起重天車回位索好，縱導(dǎo)梁繼續(xù)前進，直至主要承重吊中心至跨中到達吊裝位置，將前橫導(dǎo)梁用數(shù)對攬風(fēng)繩拉好。（3）梁板吊裝用千斤頂將縱導(dǎo)梁逐點頂起，卸下滾輪推入小平車，打

14、開縱導(dǎo)梁后端連接拉桿，用龍門吊或吊車將梁板進兩縱導(dǎo)梁之間直至后橫導(dǎo)梁。將起重天車退到后橫導(dǎo)梁后邊，前起重天車吊起梁板后點鋼索，兩起重天車運糧繼續(xù)前進到達梁的縱向位置。用橫導(dǎo)梁兩端的卷揚機牽引繩拉動載梁的縱導(dǎo)梁的小平車，橫后運動到達該梁支座位置。用起重天車將梁板落下久違，并進行須連接的鋼筋或支撐。一孔梁板安裝完畢后，將縱導(dǎo)梁移至接梁位置，用千斤頂頂起，換車為輪，連接縱導(dǎo)梁后端拉桿。將卷揚機前移一孔，運梁鋼軌前鋪一孔。在后橫導(dǎo)梁的后邊做臨時支點代替后橫導(dǎo)梁，用起重天車將后橫導(dǎo)梁前移一孔至梁端代替前橫導(dǎo)梁。松掉前橫導(dǎo)梁攬風(fēng)繩，準(zhǔn)備前移，其方法同前。最后一孔吊裝前卸去橫導(dǎo)梁支腳。（二）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)梁板

15、預(yù)制實測項目項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1 砼強度（MPa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按JTG F80/1-2004附錄D檢查2 梁板長度（mm） +5，-10 尺量：每梁板3 寬度（mm） 干接縫 ±10 尺量：檢查3處 濕接縫 ±20 4 高度（mm） ±5 尺量：檢查2處5 斷面尺寸（mm） 頂板厚 +5，-0 尺量：檢查3個斷面 底板厚 6 平整度（mm） 5 2m直尺：每側(cè)面每10m梁長測1處7 橫系梁及預(yù)埋件位置（mm） 5 尺量：每件四、施工進度及質(zhì)量保證措施（一）施工進度保證措施搞好技術(shù)培訓(xùn)，組織專業(yè)化施工，對技術(shù)強的工種、工序開工前先進

16、行培訓(xùn)，組織專業(yè)隊伍施工以加快進度，提高質(zhì)量。施工過程中，加強指揮與協(xié)調(diào)，定期召開進度分析會，依據(jù)存在的問題及時調(diào)劑勞動力、設(shè)備和器材，保證施工順利進行?？茖W(xué)地組織機械化作業(yè)和流水作業(yè)，加強對施工機械設(shè)備的管理，組織好設(shè)備配件的采購、供應(yīng)，提高設(shè)備完好率和利用率，保證機械化生產(chǎn)順利進行，保證工程質(zhì)量和工程進度的落實。（二）施工質(zhì)量保證措施1、本工程項目實施工隊長負責(zé)制，質(zhì)量控制執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)管理，層層把關(guān)，分層落實，做到各負責(zé)其責(zé)，責(zé)任到人；2、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，所有原材料須有質(zhì)保書（合格證）并及時取樣送項目部中心試驗室檢測，經(jīng)監(jiān)理認可后方能使用；3、開工前組織員工進行質(zhì)量教育，加強質(zhì)量意識，分層技術(shù)

17、交底，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計的有關(guān)規(guī)定內(nèi)容，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，自覺按施工規(guī)范施工；4、加強設(shè)備機具保養(yǎng)維護工作，使之能始終保持良好的運行狀態(tài)；5、搞好現(xiàn)場施工調(diào)度，合理安排工程進度，協(xié)調(diào)各工種、工序間的銜接，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的疑難問題。五、安全文明生產(chǎn)及環(huán)境保護措施 工程施工中，保障施工人員的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工對周圍環(huán)境的干擾，加強環(huán)境保護，是我們中天路橋熱情服務(wù)的又一宗旨，在施工中，我們嚴(yán)格遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī)和環(huán)境保護法令，自覺保護勞動者生命安全，保護自然生態(tài)環(huán)境，力爭展現(xiàn)出一個工程良好的企業(yè)形象，展示我們生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平。（一）、工程項目施工的安全管理。加

18、強現(xiàn)場管理，搞好工程的保衛(wèi)、防盜，搞好永久工程和臨時工程安全，防止發(fā)生安全事故，制訂安全生產(chǎn)的組織措施，并制訂嚴(yán)密的安全生產(chǎn)規(guī)程，留有足夠的安全生產(chǎn)費用，購置安全生產(chǎn)的設(shè)備和器件，保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場的緊急事故處理的開支。 （二）、加強安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施，并制訂以下預(yù)防措施，以保證員工的安全健康。1、對于施工現(xiàn)場及其周圍的高壓電線、變壓器等設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，對開挖地段又處于交通要道處，派專人看守，或有明顯的標(biāo)志，防止過往行人或車輛不注意發(fā)生事故。2、高空作業(yè)時，應(yīng)綁好安全網(wǎng)，帶好安全帽，系好安全帶，防止落人落物，對架板等設(shè)計，注意起吊的安全與平穩(wěn)。3、對材料和設(shè)備儲存的庫房或堆放點，施工人員

19、生活區(qū)，特別注意防火安全，設(shè)備足夠數(shù)量的消滅器具、消防水管和消防栓等，以備急需。4、材料堆放。砂石分類堆放成方，砌體料類成垛，堆放整齊。施工鋼模、機具、器材等集中堆放整齊。專用鋼模成套放置，零用鋼模及零配件、腳手扣件分類分規(guī)格，集中存放。袋裝、散裝水泥不混放，分清標(biāo)號，堆放整齊，目能成數(shù)。有制度、有規(guī)定、專人管理，限額發(fā)放，分類插標(biāo)掛牌，記載齊全而正確。庫容整潔，無“上漏下滲”?；炷翗?gòu)件分類、分型、分規(guī)格堆放整齊。鋼材分類集中堆放整齊。支座、墊板、預(yù)埋件等分門別類妥善保管。5、項目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)和安全教育，定期如開安全生產(chǎn)會議，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實情況，建立安全生產(chǎn)獎罰制度促使人人重

20、視安全，安全生產(chǎn)有獎，使安全生產(chǎn)教育落到實處，得到好的成績。（三）、保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進展，特制訂安全措施如下：1、建立安全保證體系，項目部專職安全員。2、利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全統(tǒng)一的思想，不斷強化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?、各級領(lǐng)導(dǎo)在下達生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時下達安全技術(shù)措施檢查工作時，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。4、認真執(zhí)行定期安全教育，安全講話，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支付和發(fā)揮群眾安全人員的作用，對發(fā)現(xiàn)

21、事故隱患和危及到工程人身安全的事項，要及時處理，作出記錄，及時改正，落實到人。5、施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進行安全技術(shù)交底。對臨時結(jié)構(gòu)須進行安全設(shè)計和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。6、架板、起重、高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進行身體檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。高空作業(yè)必須按安全規(guī)范設(shè)置安全網(wǎng)，拴好安全繩，戴好安全帽，并按規(guī)定配戴防護用品。（四）、安全管理制度1、安全管理（1）建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。有勞務(wù)使用和機械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。（2）工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。（3）施工組織設(shè)計：施工組織設(shè)計應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)。（4）進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。（5）安全檢查：建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。（6）班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。（7）遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記。2、施工用電（1）支線架設(shè)、配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進出不混亂。、支線絕緣好，無老化、破損和漏電。、支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。、過道電線可采用