專業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告封面模板

1、南昌航空大學(xué)20112012學(xué)年第二學(xué)期專業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告學(xué) 院：環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院專 業(yè)： 環(huán)境工程               班 級： 090221            學(xué)     號(hào)：09022135        姓&#

2、160;    名： 袁智文 指導(dǎo)教師：華和林 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：南昌        時(shí)     間目 錄   前言 2  一、 概述 3 1.實(shí)習(xí)任務(wù)與目的3 2.實(shí)習(xí)地點(diǎn)簡介3 二、我的實(shí)習(xí)內(nèi)容 3 1. 綜述3 2.工藝流程4 3. 廠區(qū)平面布置5 4. 污水處理工藝流程6 三、存在的問題及自己的建議24      1.

3、 發(fā)現(xiàn)的問題 24      2.建議 24  四、我的體會(huì)2前言      春風(fēng)乍起，春意漸濃。希望總是令人鼓舞，臨近畢業(yè)，我們需要做的還有很多很多。這次畢業(yè)實(shí)習(xí)就是一次關(guān)鍵的鍛煉機(jī)會(huì)。這是一次磨練的機(jī)會(huì)，也是一次踏入社會(huì)的踏板。在這段時(shí)間里，精彩的經(jīng)歷猶如煉獄，讓我脫胎換骨。時(shí)間流水般滑過，眼望前方，社會(huì)的舞臺(tái)大幕已漸次拉開  世界是變化的，生活在高節(jié)奏的社會(huì)生活中，不進(jìn)則退。人不能兩次踏進(jìn)同一條河流，人生也不能在原地踏步。短暫的經(jīng)歷，卻讓我有驚人的進(jìn)

4、步，禁不住讓你來欣賞。這篇實(shí)習(xí)報(bào)告將把我的精彩展現(xiàn)在你的面前，記錄的不只是回憶，走過的是堅(jiān)實(shí)的腳印   一，概述(實(shí)習(xí)任務(wù)、目的、地點(diǎn)的簡介) 1.實(shí)習(xí)任務(wù)與目的 本次實(shí)習(xí)是畢業(yè)實(shí)習(xí)，主要鍛煉動(dòng)手能力，提高實(shí)踐能力。在實(shí)習(xí)的過程中通過自己的獨(dú)立工作和協(xié)作提高工作能力。在了解基本工藝流程的基礎(chǔ)上能夠結(jié)合所學(xué)的知識(shí)對工藝進(jìn)行核算和評價(jià)，并與目前較流行的先進(jìn)工藝進(jìn)行對比，找出其優(yōu)缺點(diǎn)。與此同時(shí)，可以了解一下工作人員的具體職能，便于以后就業(yè)和努力方向。在不斷學(xué)習(xí)的過程中加強(qiáng)自己的綜合能力，比如社交能力等。 2.高碑店污水處理廠簡介 北京排水集團(tuán)高碑店污水處理廠是北京市擬建的14座城

5、市污水處理廠中規(guī)模最大的，也是目前全國規(guī)模最大的城市污水處理廠，承擔(dān)著市中心區(qū)及東部工業(yè)區(qū)總計(jì)9661公頃流域范圍內(nèi)的污水收集與治理任務(wù)，服務(wù)人口240萬，廠區(qū)總占地 68公頃，總處理規(guī)模為每日100萬立方米，約占北京市目前污水總量40%。 高碑店污水處理廠是北京市建設(shè)的第一座大型污水處理廠，其設(shè)計(jì)規(guī)模為100萬m3/d，按遠(yuǎn)景規(guī)劃，其最終規(guī)模為250萬m3/d。該廠位于東郊高碑店村南，距舊城廣渠門約8km。雖然廠址地處市區(qū)邊緣，但水、電、交通等條件均甚便利。隨著工業(yè)的發(fā)展和人民生活水平的提高，污水量迅速增長，使城區(qū)護(hù)城河嚴(yán)重污染，環(huán)境惡化。為了保護(hù)環(huán)境，治理水污染，50年代中期，按

6、照城市總體規(guī)劃，確定了分流制排水原則，同時(shí)，開始修建污水截流管。這些截流管事實(shí)上也是分流制污水管系統(tǒng)的干管。1960年，本地區(qū)污水管網(wǎng)系統(tǒng)已基本形成，并在高碑店廠址建成一座為農(nóng)田灌溉服務(wù)的、臨時(shí)性的初級污水處理廠。25萬m3/d污水經(jīng)格柵、沉砂、沉淀后送到農(nóng)田。這些措施暫時(shí)減輕了城區(qū)的污染問題。進(jìn)入20世紀(jì)80年代以后，城市污水量迅速增加，據(jù)統(tǒng)計(jì)，全系統(tǒng)下水道總長已達(dá)530km，污水量達(dá)80萬m3/d，占全市總排水量的40，超出了現(xiàn)有排水設(shè)施的能力，迫切需要建設(shè)新的二級污水處理廠并完善截流管網(wǎng)。經(jīng)過長期的調(diào)查研究，并進(jìn)行了小型和中型試驗(yàn)，為新的高碑店污水二級處理廠的設(shè)計(jì)提供了堅(jiān)實(shí)可靠的依據(jù)。本

7、工程分兩期建設(shè)，第一期50萬m3/d于1993年完成投產(chǎn)，第二期50萬m3/d已于1999年完成。 二、實(shí)習(xí)內(nèi)容 當(dāng)我踏上這片土地的時(shí)候，我便感受到了一股不平凡的氣息:藍(lán)藍(lán)的天空、潔凈的地面、蔓延的暖綠、清新的空氣 這里與前次去的鞍鋼生產(chǎn)協(xié)力中心大不同!工藝設(shè)計(jì)合理，出水水質(zhì)好，自動(dòng)化程度高，管理嚴(yán)格，不愧是典范。 高碑店污水處理廠采用傳統(tǒng)活性污泥法二級處理工藝：一級處理包括格柵、泵房、曝氣沉砂池和矩形平流式沉淀池；二級處理采用空氣曝氣活性污泥法，經(jīng)處理后的水排至通惠河，對還清通惠河也具有重要的作用。污泥處理采用中溫兩級消化工藝，消化后經(jīng)脫水的泥餅外運(yùn)作為農(nóng)業(yè)和綠化的肥源。消化過程中

8、產(chǎn)生的沼氣，用于發(fā)電可解決廠內(nèi)20用電量。廠內(nèi)還有1 萬立方米/日的中水處理設(shè)施，處理后的水用于廠內(nèi)生產(chǎn)及綠化澆灌。 1.設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) （1）進(jìn)水水質(zhì) BOD5=200mg/L；SS=250 mg/L；TN=40 mg/L；NH4+-N=30mg/L；pH=69 （2）處理程度 由于處理后出水排放至通惠河和通惠渠，根據(jù)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-96）,應(yīng)執(zhí)行二級標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)考慮到將作為工業(yè)冷卻水使用，故增加NH4+-N 指標(biāo)，則處理后出水水質(zhì)為：BOD520mg/L；SS30 mg/L；NH4+-N3mg/L。 （3）處理水回用  廠內(nèi)回用水&

9、#160;  建設(shè)一座1萬m3/d規(guī)模的中水處理設(shè)施，作為廠內(nèi)設(shè)施清洗、沖洗車輛、綠化和清掃雜用水。  工業(yè)冷卻水   二期工程可提供20萬m3/d作為工業(yè)冷卻水使用。 河湖景觀用水   處理后出水補(bǔ)給河道及公園河湖，美化城市環(huán)境。  農(nóng)業(yè)灌溉用水   處理后出水用于農(nóng)業(yè)灌溉。 （4） 安全溢流 因流域內(nèi)管網(wǎng)系統(tǒng)和處理廠建設(shè)規(guī)模尚不完全配套，同時(shí)考慮工業(yè)廢水事故排放對水處理廠的威脅，保留并改造191號(hào)井及溢流道以便在緊急情況下，將污水溢流入通惠河，保護(hù)污水

10、處理廠的正常運(yùn)行。 2 .工藝流程 （1） 一期污水工藝選擇 針對出水要求，通過試驗(yàn)研究，一期選用前置缺氧段推流式活性污泥法，延長曝氣時(shí)間，使出水完全硝化。污泥處理采用兩級中溫消化工藝。沼氣用以發(fā)電。以補(bǔ)充能源。發(fā)電機(jī)的冷卻水、尾氣余熱、供消化池加熱。提高熱能回收率?；赜盟纳疃忍幚砜紤]在二級處理基礎(chǔ)上，增加混凝、沉淀和砂慮兩種簡單工藝，使出水水質(zhì)進(jìn)一步提高。                   

11、                                     北京市高碑店污水處理廠工藝流程圖 1污水泵房    2曝氣沉砂池  3初次沉淀池  &

12、#160; 4曝氣池   5二次沉淀池  6接觸池      7污泥濃縮池    8污泥消化池   9脫水機(jī)房    10氣柜       11沼氣發(fā)電機(jī) （2）二期污水處理工藝選擇 污水處理工藝采用傳統(tǒng)活性污泥法二級處理工藝，分為兩個(gè)系列，每個(gè)系列為25萬m3/d。其中一個(gè)系列采用前置缺氧段活性污泥法工藝，即在推流式

13、曝氣池前設(shè)缺氧段（占生物處理池總?cè)莘e的1/12）其目的是改善污泥性質(zhì)，防止污泥膨脹。另一個(gè)系列采用缺氧好氧脫氮活性污泥法工藝，即在曝氣池進(jìn)口段設(shè)置1/6池長作為脫氮池，后續(xù)1/6池長作為可變段，并采用內(nèi)回流泵進(jìn)行曝氣池混合液內(nèi)循環(huán)，內(nèi)回流比為200。本系列出水自成系統(tǒng)NH4+-N3mg/L，可直接作為工業(yè)冷卻水使用。                        &#

14、160; 二期污水處理工藝流程圖 （3）一期（二期）污泥處理工藝選擇 污泥處理工藝采用重力濃縮、中溫兩級消化后機(jī)械脫水工藝。消化過程產(chǎn)生的沼氣用于發(fā)電。二期消化池由原沼氣攪拌改為一級消化池?cái)嚢枰陨煳勰嗷旌蠟橹鳎壪財(cái)嚢枰云聘≡鼮橹?；污泥加熱由原蒸汽間歇直接加熱改為熱交換器連續(xù)加熱；消化池上清夜用泵回送作為污泥管反沖洗用水，以防污泥管堵塞；沼氣發(fā)電機(jī)改為低氣壓進(jìn)氣方式，取消沼氣壓縮機(jī)層和球?qū)又袎嘿A氣罐。改進(jìn)后的二期污泥消化工程更加完善，操作簡單，管理方便，安全可靠。 3 .廠區(qū)平面布置 高碑店污水處理廠是一座擁有30年歷史的老廠，由于原有構(gòu)筑物按臨時(shí)性設(shè)計(jì)，現(xiàn)已殘破不

15、堪。除保留原有進(jìn)水泵房及試驗(yàn)場外，均被拆除，重新布置。全廠分為五個(gè)區(qū)：水處理區(qū)、泥處理區(qū)、中水處理區(qū)、試驗(yàn)場及管理區(qū)。各區(qū)之間用較寬的綠帶分隔以美化環(huán)境。廠區(qū)管網(wǎng)繁多，為節(jié)約用地并便利維修，設(shè)置了環(huán)狀通行式管廊。         4 .污水處理工藝過程（二期工程為例） 我們的主要任務(wù)是了解整體的工藝流程，并作以細(xì)致研究，包括產(chǎn)生的環(huán)境問題等。通過對工藝本身及其運(yùn)行效果提出問題及發(fā)表自己的建議和看法。下面就逐一敘述。 Ø      

16、60; 一級處理系統(tǒng) 1  格柵間 1.1概述 格柵的作用：用以截留較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷。高碑店污水處理廠格柵分為粗格柵和細(xì)格柵。粗格柵柵距為100mm，細(xì)格柵柵距為20mm。 1.2格柵工藝控制參數(shù) 1.2.1過柵流速 污水在柵前渠道內(nèi)的流速一般控制在0.40.8m/s，經(jīng)過格柵的流速一般控制在0.61.0m/s原因：過柵流速太大，將把本應(yīng)攔截下來的軟性柵渣沖走，降低格柵的工作效率；過柵流速太小，污水中粒徑較大的砂粒將有可能在柵前渠道內(nèi)沉積。 過柵流速的控制 柵前流速：v=Q/（B*H1）   &#

17、160;      過柵流速：v=Q/（n+1）*H2） B柵前渠道的寬度             格柵的柵距 n格柵柵條數(shù)量                Q入流污水流量 H1柵前渠道的水深     

18、;       H2格柵的工作水深 1.2.2水頭損失 污水過柵水頭損失與過柵流速有關(guān)，一般在0.20.5m之間， （1） 如果過柵水頭損失即格柵前后水位差增大，說明污水過柵流量增大。原因：有可能是過柵水量增加或格柵局部被堵死。 （2）如果過柵水頭損失減小，說明過柵流速降低；原因：注意可能砂在柵前渠道內(nèi)的沉積。 2  進(jìn)水泵房 進(jìn)水泵的作用：將上游來水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度，使其實(shí)現(xiàn)重力自流。泵房的運(yùn)行：泵房的抽升量應(yīng)同來水水量及后續(xù)構(gòu)筑物的處理相對應(yīng)，并按照日水量變化，同水量變化進(jìn)行調(diào)

19、整，當(dāng)抽升水量發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)同后續(xù)構(gòu)筑物及設(shè)備協(xié)同調(diào)整。 設(shè)計(jì)規(guī)模100萬m3/d設(shè)置6臺(tái)立式污水混流泵，一期4臺(tái)，二期2臺(tái)，水泵性能如下： 水泵流量m3/s水泵揚(yáng)程m水泵轉(zhuǎn)速r/min水泵效率%水泵輸出功率kw 3  曝氣沉砂池 3.1概述 3.1.1原理 高碑店污水處理廠二期采用曝氣沉砂池工藝，其主要功能是去除大顆粒的砂粒和無機(jī)物，避免砂粒沉積和堵塞管道，減少機(jī)械設(shè)備的磨損。為了使分離出來的砂粒和無機(jī)物比較干凈，不帶走有機(jī)物，以提高進(jìn)水BOD濃度，高污二期采用曝氣沉砂池，它的原理是通過曝氣使污水產(chǎn)生豎向紊流，使水與大顆粒無機(jī)物產(chǎn)生摩擦，將黏附于砂粒表面的有機(jī)物洗下，砂粒

20、沉降于池底的集砂槽，通過潛污泵將砂子吸走，在螺旋砂水分離器中將砂水分離，砂子運(yùn)走，分離出的污水進(jìn)入廠區(qū)污水管線。 3.1.2設(shè)計(jì)參數(shù) 高污二期共設(shè)兩座曝氣沉砂池，每座曝氣沉砂池長為21米，寬6米，有效水深4.25米，當(dāng)停止曝氣時(shí)，池中過流斷面上旋轉(zhuǎn)流速控制在0.30.4米，水平流速最大流量為0.092米/秒，最小流量為0.054米/秒，在最大流量50米/秒時(shí)，污水在池中停留時(shí)間為6分鐘。 3.2運(yùn)行操作及工藝控制 3.2.1工藝控制 直接決定砂粒沉降的工藝參數(shù)是污水在沉砂池內(nèi)的漩流速度和旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)越多，沉砂效率越高；水平流速越大，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)越少，沉砂效率越低。 當(dāng)進(jìn)入沉砂池的污水量增大時(shí)

21、，水平流速將增大，此時(shí)應(yīng)增加曝氣速度，保證足夠的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，不使沉砂數(shù)量降低。 通過調(diào)整曝氣強(qiáng)度，可以使曝氣沉砂池適應(yīng)入流污水量的變化及來水中砂粒粒徑的變化，保證穩(wěn)定的沉砂效果，操作人員應(yīng)根據(jù)入流污水中的砂粒的粒徑情況，在實(shí)踐中摸索出曝氣強(qiáng)度與水平流速的關(guān)系，以利于日常運(yùn)行調(diào)度。目前根據(jù)運(yùn)行情況，調(diào)整氣水比應(yīng)在1：51：7之間較為適宜。曝氣沉砂池的水平流速可用下式估算：    Q入流污水量m3/s    B池寬m   H有效水深m   n投運(yùn)池?cái)?shù) 同時(shí)可根據(jù)上式確定不同水量時(shí)的

22、投運(yùn)池?cái)?shù)，即確定最優(yōu)曝氣沉砂池控制方案。具體數(shù)據(jù)如下： 每日處理污水量（萬m3/d）012.512.5252537.537.550 沉砂池投入運(yùn)行池?cái)?shù)1234 3.2.2排砂操作 排砂操作重點(diǎn)要根據(jù)沉砂量的多少及變化規(guī)律，合理地安排排砂，保證及時(shí)排砂。排砂效果是由氣水比及來水水質(zhì)決定地。高污二期采用的是行車連續(xù)吸砂，使沉積在砂槽內(nèi)的砂及時(shí)的排走，從而保證沉砂池的正常運(yùn)行，運(yùn)行人員應(yīng)巡視到位，發(fā)現(xiàn)吸砂泵不出水后，應(yīng)及時(shí)清除堵塞物，使砂泵恢復(fù)正常，防止砂泵燒毀或大量砂子積累而損壞吸砂設(shè)施。觀察砂水分離器出砂情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因及時(shí)排除。 3.3巡視與監(jiān)測 運(yùn)行人員在崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)巡視和監(jiān)測，保證

23、設(shè)備、設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，沉砂池各設(shè)備及設(shè)施每兩小時(shí)巡視一次，沉砂池主要巡視和監(jiān)測的內(nèi)容包括： （1） 沉砂池末端出水渠浮渣應(yīng)及時(shí)清除，否則會(huì)產(chǎn)生惡臭及有毒有害氣體； （2） 沉砂池配水是否均勻，不均勻調(diào)整之； （3）  觀察吸砂泵、砂水分離器、行車電機(jī)等設(shè)備有無堵塞、異響等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除 （4） 隨水量水質(zhì)的變化及時(shí)調(diào)整氣量，使出砂效果最佳； （5） 砂車裝滿后及時(shí)運(yùn)走，防止污染工作環(huán)境。 3.4記錄 （1）連續(xù)測量和記錄每天的除砂量； （2）定期測量初沉池排泥中的含砂量，以干污泥中的百分含量表示，這是衡量

24、沉砂池除砂效果的重要因素； （3）應(yīng)定期測定砂粒的粒徑； （4）每天記錄吸砂泵、行車、砂水分離器的運(yùn)轉(zhuǎn)和設(shè)備情況； 3.5維護(hù) （1）經(jīng)常給吸砂機(jī)、吸砂泵、行車電機(jī)軸承部位加油，防止疲勞磨損； （2）曝氣沉砂池末端出水渠及砂水分離器上部的浮渣應(yīng)及時(shí)清除，防止出現(xiàn)配水不均勻及出砂效果不好； （3）調(diào)整2配水井上的4×1400進(jìn)水閘門，使各池之間配水均勻； （4）經(jīng)常查看吸砂泵的流量及出砂情況，避免大量砂子積于池底，積砂嚴(yán)重會(huì)損壞吸砂泵及吸砂機(jī)。 3.6異常問題的分析與排除 異常問題解決措施 吸砂泵不出水a(chǎn).將吸砂泵提出水面，清除堵塞物b.點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后放入水中 吸砂機(jī)報(bào)警停車a.

25、應(yīng)立即檢查池底是否積砂過多，若因積砂過多，應(yīng)立即泄空清砂 b.若不是上述原因，應(yīng)檢查控制柜找出報(bào)警原因后恢復(fù)運(yùn)行，故障排除前，嚴(yán)禁復(fù)位，強(qiáng)制運(yùn)轉(zhuǎn)。 吸砂量銳減a.檢查氣水比是否過高 b.檢查吸砂泵是否堵塞 c.檢查砂水分離器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況 d.檢查來水水質(zhì)及水量 4  初次沉淀池 4.1概述 北京市高碑店污水處理廠二期采用的是平流式沉淀池，分三、四兩個(gè)系列，每系列六座初沉池，共12座，每座沉淀池的長為75米，寬14米，池末端有效水深為2.5米，池底縱向坡度為0.005，每座沉淀池表面積A=1050m2；當(dāng)處理水量為50萬m3/d時(shí)，其表面負(fù)荷為0.826m3/m2·h

26、，初沉池水力停留時(shí)間為1.5小時(shí)。 初沉池上采用行車橋式刮泥機(jī)，配水渠道上防止污泥沉淀安裝有飛力攪拌器，初沉池管廊裝有六組螺桿泵組，每組螺桿泵組由一臺(tái)破碎機(jī)和兩臺(tái)螺桿泵組成，負(fù)責(zé)兩組初沉池的排泥，每組螺桿泵的運(yùn)行是間歇的，其運(yùn)行周期可在運(yùn)行中根據(jù)污泥濃度來控制。 初沉池的主要作用是a、去除5060的SS；b、使污水BOD5降低2535；c、去除漂浮物；d、均和水質(zhì)。 初沉池的工藝原理是將污水在池內(nèi)進(jìn)行初次沉淀，去除污水中部分SS和BOD，沉降于池底的污泥通過刮泥機(jī)的往復(fù)運(yùn)行，將刮至泥斗中，再經(jīng)螺桿泵組將污泥排至濃縮池，完成對污水的一級處理。 4.2運(yùn)行操作和工藝控制 4.2.1工藝控制 初沉池

27、工藝主要通過水力表面負(fù)荷及水力停留時(shí)間和出水堰板溢流負(fù)荷來控制，只要控制好這三項(xiàng)指標(biāo)，初沉池的運(yùn)行基本可以順利進(jìn)行。     平流沉淀池的水力表面負(fù)荷一般控制在1.31.7 m3/m2·h，可用下式來計(jì)算： Q初沉池入流水量m3/h               A初沉池表面積m2   B初沉池寬度m      

28、0;               L初沉池長m      初沉池的水力停留時(shí)間一般控制在1.52小時(shí)，平流式沉淀池的水力停留時(shí)間可用下式計(jì)算： Q入流污水量m3/h          B、L、H分別是初沉池的寬度、長度和有效水深m 初沉池的出水堰板的溢流負(fù)荷是指單位堰板長度在單位時(shí)間內(nèi)所能溢流的污水水量，初沉

29、池一般控制堰板溢流負(fù)荷小于10 m3/m2·h，堰板溢流負(fù)荷可用下式計(jì)算： Q入流污水量m3/ h   L出水堰板總長度m 在日常的工藝運(yùn)行中，我們可以通過控制以上三項(xiàng)參數(shù)中的某項(xiàng)來達(dá)到控制初沉池的目的，通常用于工藝控制的參數(shù)是水力表面負(fù)荷和水力停留時(shí)間：當(dāng)水量發(fā)生變化時(shí)，投入運(yùn)營的初沉池?cái)?shù)量相應(yīng)發(fā)生變化，以達(dá)到工藝的優(yōu)化調(diào)控和節(jié)能增效。高污二期當(dāng)水量在050萬m3/d變化時(shí)，投入運(yùn)營的初沉池對應(yīng)情況如下： 日處理水量（萬m3/d）08.38.316.616.6252533.233.241.641.550 投入運(yùn)營初沉池?cái)?shù)246810

30、12 4.2.2運(yùn)行操作 初沉池的運(yùn)行操作包括刮泥、排泥和排浮渣三項(xiàng) a. 刮泥與排泥操作      刮泥操作是通過行車刮泥機(jī)來完成，行車式刮泥機(jī)為間歇式刮泥，二分廠刮泥機(jī)采用的是行車式刮板刮泥機(jī)，刮泥機(jī)的刮泥周期2小時(shí)，刮泥機(jī)的行程為先抬耙行走至初沉池末端后，落耙從池末端行走至初沉池首端將泥刮至泥斗，同時(shí)浮渣刮板將浮渣刮至浮渣槽內(nèi)，啟動(dòng)沖洗水泵將浮渣沖至浮渣井內(nèi)。      排泥操作比較難于控制，要想達(dá)到初沉池既不浮泥又要盡量提高排泥含固量是一個(gè)矛盾的過程，因?yàn)槌醭脸匚勰嗪塘吭礁?，污泥沉淀停留時(shí)間越長

31、，在溫度較高的夏季會(huì)造成初沉池浮泥，影響正常的初沉池運(yùn)行，所以在運(yùn)行中應(yīng)逐漸摸索，二分廠共設(shè)六組初沉池螺桿排泥泵組，每兩組初沉池設(shè)一排泥泵組，每排泥泵組包括一臺(tái)破碎機(jī)和兩臺(tái)螺桿泵。 在初沉池運(yùn)行正常、泥量穩(wěn)定的情況下，初沉池螺桿泵組投入自動(dòng)，一個(gè)排泥周期為2.5小時(shí)，每組螺桿泵區(qū)域內(nèi)的四個(gè)電磁閥先后開啟各0.5小時(shí)，一個(gè)排泥周期后螺桿泵組停止運(yùn)行0.5小時(shí)，然后進(jìn)行下一個(gè)排泥周期，這種自動(dòng)運(yùn)行方式有利于初沉池均勻排泥，且可避免管路阻塞問題。 在初沉池運(yùn)行異常、泥量較大的情況下，初沉池螺桿泵組投入自動(dòng)后，連續(xù)運(yùn)行，一個(gè)排泥為2小時(shí)，螺桿泵組在排泥一個(gè)周期后，不停泵繼續(xù)運(yùn)行下一個(gè)排泥周期，以保證初

32、沉池污泥盡快排出去。 無論是連續(xù)排泥還是間歇排泥，螺桿泵應(yīng)每兩小時(shí)倒換一次，以防止螺桿泵過度磨損。 4.3巡視監(jiān)測 初沉池除正常運(yùn)行工藝控制，定時(shí)排泥除渣外，運(yùn)行人員還應(yīng)定時(shí)巡檢一下內(nèi)容： （1）出水三角板是否有浮渣堵塞，如有應(yīng)及時(shí)清除，保持出水均勻 （2）巡視初沉池池面有無大量浮泥，特別是夏季，如發(fā)現(xiàn)池面有大量浮泥且有大量氣泡產(chǎn)生，說明污泥腐敗嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)排泥。 （3）巡視刮泥機(jī)各部位包括行走輪、行車電機(jī)、刮泥耙、控制柜、沖洗水泵、浮渣刮板等是是否有異?；蚬收?，出現(xiàn)問題及時(shí)檢修，保證刮泥機(jī)正常運(yùn)行。 （4）巡視管廊內(nèi)螺桿泵、破碎機(jī)、電磁閥等設(shè)備，檢查有無異?；蚬收?，出現(xiàn)問題及時(shí)檢修，保證初沉

33、池正常排泥。 （5）經(jīng)常巡視初沉池出水水質(zhì)，若出水水質(zhì)變黑或惡化，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，防止影響后續(xù)工序。 4.4記錄 （1）每天測定一次初沉池進(jìn)水BOD、COD、SS、PH值，并做好記錄； （2）每天測定一次初沉池出水BOD、COD、SS、PH值，并做好記錄； （3）記錄各沉淀池的運(yùn)行情況； （4）每兩個(gè)小時(shí)記錄一次管廊內(nèi)螺桿泵、破碎機(jī)、電磁閥的工作狀況以及排泥次數(shù)及排泥時(shí)間； （5）每兩小時(shí)記錄一次刮泥機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況； （6）每兩個(gè)小時(shí)記錄一次初沉配水渠攪拌器的工作狀況； （7）每班記錄一次排浮渣兩； 4.5維護(hù) （1）初沉池應(yīng)定期泄空（半年），檢查池底混凝土抹面是否脫落、積泥斗是否堵塞、刮泥板

34、是否磨損嚴(yán)重與池底是否密合等； （2）經(jīng)常檢查維護(hù)刮泥機(jī)的液壓站，定期為刮泥機(jī)加油； （3）定期拆開檢查螺桿泵軸和破碎機(jī)，清除撓性軸上的纏繞物（如棉絲）等，同時(shí)為其及時(shí)加油； （4）定期檢修初沉池配水渠內(nèi)的攪拌器，提出水面檢查泵體的腐蝕情況，有無松動(dòng)及工作狀況等。 （5）初沉池伸縮縫、出水堰、欄桿等設(shè)施損壞后及時(shí)維護(hù)，保證各設(shè)施正常使用。 4.6故障的分析與排除 異常問題解決措施 初沉池池面大量浮泥a.污泥停留時(shí)間過長，導(dǎo)致污泥腐敗嚴(yán)重，應(yīng)加快排泥 b.排泥系統(tǒng)堵塞，及時(shí)疏通 c.進(jìn)水水質(zhì)突變，及時(shí)調(diào)整工藝，化驗(yàn)進(jìn)水水質(zhì) 初沉池出水渾濁，SS驟增a.螺桿泵排泥不及時(shí)，導(dǎo)致污泥大量積于池內(nèi)，調(diào)整

35、排泥時(shí)間，加快排泥 b.水力負(fù)荷太大，停留時(shí)間過短，污泥未及時(shí)沉降，應(yīng)減少水力負(fù)荷 池面長時(shí)間大量浮渣a.浮渣刮板與浮渣槽不符合 b.浮渣刮板磨損 c.浮渣刮板淹沒深度不夠 排泥濃度下降a.排泥時(shí)間太長，縮短排泥時(shí)間 b.各池排泥不均勻 c.泥斗或管路堵塞 Ø         二級處理系統(tǒng) 1. 曝氣池 1.1概述 曝氣池每個(gè)廊道的設(shè)計(jì)尺寸為長96.2米，寬9.28米，有效水深6米，超高1.1米，當(dāng)運(yùn)行水量50萬m3/d時(shí)，水力停留時(shí)間為9.25小時(shí)，其中三個(gè)廊道組成一組曝氣池，每組曝

36、氣池的第一廊道的前1/2段為厭氧段，為防止污泥沉降，裝有2臺(tái)水下攪拌器（三系列為FlygtSR4430），厭氧段水下攪拌器共24臺(tái)：在回流渠內(nèi)為防止污泥沉降裝有Flygt SR4650 水下攪拌器12臺(tái)。      根據(jù)曝氣池一、二、三廊道的供氣量不同，分別定出第一、二、三廊道對應(yīng)曝氣頭布置形式一、二、三，因此12組曝氣池的曝氣頭的分布如下：a.每池有三組形式一，每組有七條布?xì)夤埽織l布?xì)夤苡?7個(gè)曝氣頭，每池型式一有987個(gè)曝氣頭，12組曝氣頭型式一布置曝氣頭共11844個(gè)；b.每池有四組型式二，每組有七條布?xì)夤?，每條布?xì)夤苡?6個(gè)

37、曝氣頭，每池型式二有1288個(gè)曝氣頭，12組曝氣池有型式二布置曝氣頭15456個(gè)，c.每池有四組型式三，每組有七條布?xì)夤?，每條布?xì)夤苡?6個(gè)曝氣頭，每池型式三有728個(gè)曝氣頭，12組曝氣池型式三布置的曝氣頭共8736個(gè)。 1.2工藝控制和運(yùn)行調(diào)度 鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)的控制參數(shù)是曝氣池污泥混合液的溶解氧值，控制變量是鼓入曝氣池的空氣量Qa。Qa越大即曝氣量越多，混合液DO值也越高。傳統(tǒng)活性污泥法的DO值一般控制在2mg/L左右。同時(shí)DO值的大小與混合液污泥濃度MLVSS和F/M有關(guān)，當(dāng)MLVSS較高時(shí)，即微生物量較多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高DO值，以補(bǔ)充微生物降解有機(jī)物所需的氧量。當(dāng)F/M較高時(shí)，即入流污水BO

38、D5值較高時(shí)，也應(yīng)相應(yīng)提高DO值，即加大Qa值，在實(shí)際運(yùn)行中 曝氣量可用下式來計(jì)算： BODf曝氣池入流污水的BOD5          BODe二沉池出水BOD5 mg/L   Q入流污水量m3/d         fo好氧系數(shù)，指單位BOD被去除所消耗的氧量，取1.0   Ea曝氣效率，微孔曝氣系統(tǒng)取715 生物脫氮生物工藝參數(shù)控制： a.&#

39、160;F/M和SRT AO生物脫氮工藝應(yīng)采用低負(fù)荷，即F/M0.15kgBOD5/kgMLSS.d，有時(shí)為使出水含氮量降低，甚至采用0.05kgBOD5/kgMLSS.d的超低負(fù)荷，采用較高的泥齡SRT，為達(dá)到較好的硝化和反硝化效果，一般采用SRT8天。 b. 內(nèi)回流比 內(nèi)回流比系指混合液內(nèi)回流量與入流污水量之比，本廠采用內(nèi)回流比r=200400% c. 回流比 由于入流污水中氮絕大部分已被去除，二沉池中NO3N濃度不高，因此二沉池中由于反硝化而導(dǎo)致污泥上浮的危險(xiǎn)性較小，同時(shí)降低R，可延長污水在曝氣池中的停留時(shí)間，回流比應(yīng)控制在R70。 d. 硝化及硝化速率 硝

40、化速率系指單位重量的活性污泥每天轉(zhuǎn)化的氨氮量，一般用NR表示，本廠采用的硝化速率NR0.02kgNO3N/kgMLSS.d。 e. 溶解氧DO 生物硝化反應(yīng)主要在好氧段進(jìn)行，因此好氧段DO2mg/L，生物反硝化反應(yīng)主要在厭氧段進(jìn)行，因此厭氧段DO0.5mg/L，在運(yùn)行中，根據(jù)工藝需要隨時(shí)調(diào)整DO值。 f.  BOD5和TKN 為使缺氧段的污水中必須有充足的有機(jī)物，以滿足反硝化細(xì)菌在分解有機(jī)物的過程中反 化脫氮，在厭氧段應(yīng)使BOD5/TKN應(yīng)控制在23。 g. PH值和堿度 PH應(yīng)控制在6.58.0范圍內(nèi)，利于硝化及反硝化高效進(jìn)行，高污廠來水水質(zhì)一般常可維

41、持在6.58.0范圍內(nèi)。 h. 脫氮效率EDN R外回流比               r內(nèi)回流比 i.   剩余污泥排放量 剩余污泥系統(tǒng)排泥量可用下式計(jì)算： Qw剩余污泥排放量                  MLSS曝氣池污

42、泥濃度mg/L RSS回流污泥濃度mg/L              Va曝氣池體積m3 SRT污泥齡d                       SSe出水SS濃度mg/L Qa入流污水量m3/d 2. 二次沉淀池

43、2.1概述 高污二期共設(shè)12座二沉池，二沉池為圓形，直徑50米，有效水深為4米，池底坡度為2，二沉池表面積為1963平方米，運(yùn)行水量為為50萬m3/d時(shí)，二沉池的水力停留時(shí)間為4.52小時(shí)。 二沉池設(shè)計(jì)為中心進(jìn)水，周邊出水幅流式二沉池。二沉池排泥采用靜壓式并輔助真空提升方式，提升污泥送至配水井，再經(jīng)配水井送至回流污泥泵房。二沉池浮渣排除通過設(shè)在池面的浮渣浮渣漏斗排至池外浮渣井進(jìn)行去除。 每三座二沉池設(shè)一座配水井，三、四系列共四座配水井，每座配水井分四層具備四種功能：a.作為總進(jìn)水井，來自曝氣池的出水經(jīng)2000mm管直接進(jìn)入中心總進(jìn)水井。b.作為二沉池配水井，每座配水井將來水分配給本系列的三個(gè)二

44、沉池。c.作為二沉池排泥井，二沉池的污泥排至配水井，再經(jīng)回流污泥管排至回流污泥泵房。d.作為二沉池出水井，二沉池出水排至配水井。再經(jīng)中水閘和退水閘分別流至中水管和退水管。 3. 回流污泥系統(tǒng)和剩余污泥系統(tǒng) 3.1概述 高污二期設(shè)三、四系列回流泵房各一座，每座回流泵房集泥并內(nèi)有Flygt PL7081/705、Q1m3/s，回流泵四臺(tái)及Flygt CP3127.180MT、Q0.05m3/s，剩余污泥泵3臺(tái)。 回流泵的作用是將二沉池中的活性污泥打回到曝氣池中去，以補(bǔ)充曝氣池中的污泥，防止污泥流失。 剩余污泥系統(tǒng)的作用是通過剩余污泥泵將剩余污泥排至初沉池配水渠，防止泥

45、齡過高及污泥濃度過高，而使污泥活性降低。 3.2工藝控制和運(yùn)行調(diào)度 3.2.1回流系統(tǒng)工藝控制 回流系統(tǒng)的控制有三種方式：保持回流量Qr恒定，保持回流比R恒定，定期或隨時(shí)調(diào)節(jié)回流量Qr及回流比R，使系統(tǒng)狀態(tài)處于最佳，每種方式適合于不同的情況。 回流量及回流比的控制調(diào)節(jié)有以下幾種方法： a. 按照二沉池的泥位調(diào)節(jié)回流比     首先應(yīng)根據(jù)具體情況選擇一個(gè)合適的泥位Ls，亦即選擇一個(gè)合適的污泥層厚度Hs，泥層厚度一般應(yīng)控制在0.30.9之間，一般情況下，增大回流量Qr，可降低泥位，減少泥層厚度；反之，降低回流量Qr，可增大泥層厚度。 b. 

46、;按照沉降比調(diào)節(jié)回流比和回流量 回流比與沉降比的關(guān)系如下： SV10曝氣池混合液30分鐘沉降比 c. 按照回流污泥混合液的濃度調(diào)節(jié)回流比 回流污泥濃度RSS與曝氣池混合液污泥濃度MLSS關(guān)系如下： 三種回流比調(diào)節(jié)方法的比較 這三種方法調(diào)節(jié)回流比，各有有缺點(diǎn)，根據(jù)泥位調(diào)節(jié)回流比，不易造成由于泥位升高而使污泥流失，出水SS較穩(wěn)定，但回流污泥濃度RSS不穩(wěn)定。按SV10調(diào)節(jié)回流比，操作非常方便，但當(dāng)污泥沉降性能不佳時(shí)，不易得到高濃度的RSS，使回流比R比實(shí)際需要值偏大。按RSS和MLSS調(diào)節(jié)回流比，由于要分RSS和MLSS比較麻煩，一般可作為回流比的一種較核方法。 3.2.2剩余污泥系統(tǒng)控

47、制 活性污泥系統(tǒng)每天都要排放一部分活性污泥，使系統(tǒng)內(nèi)的污泥量增多，要使總的污泥量基本平衡，就必須定期排放一部分剩余污泥，通過排泥量的調(diào)節(jié)，可以改變活性污泥中微生物種類和增長速度，可以改變需氧量，可以改善污泥的沉降性能，因此排泥是活性污泥法中的一項(xiàng)重要操作，排泥方法有以下幾種： a. 用MLSS控制排泥 用MLSS控制排泥指在維持曝氣池混合液污泥濃度恒定的情況下，確定排泥量，排泥量計(jì)算公式如下： MLSS曝氣池混合液污泥濃度mg/L    MLSS曝氣池混合液要維持的污泥濃度mg/L Va曝氣池容積m3   

48、0;               RSS回流污泥濃度mg/L b. 用F/M控制排泥 F/M即是污泥負(fù)荷，一般活性污泥法中的F/M控制在0.20.5kgBOD5/kgMLSS.d,根據(jù)F/M保持恒定，來調(diào)整系統(tǒng)內(nèi)的污泥濃度，其公式如下： MLSS曝氣池污泥濃度mg/L              &#

49、160;   Va曝氣池容積m3 BODi入流污水中的BOD5mg/L                Q入流污水量m3 F/M污泥負(fù)荷kgBOD5/kgMLSS.d                RSS回流污泥濃度mg/L Vm剩余污泥排放量m3 c

50、. 用SRT控制排泥 用SRT控制排泥，被認(rèn)為是一種最可靠最準(zhǔn)確的排泥方法，這種方法的關(guān)鍵在于正確選擇泥齡SRT和準(zhǔn)確計(jì)算系統(tǒng)內(nèi)的污泥總量，用SRT控制排泥量公式如下： Qw每天排放的污泥體積流量m3      MLSS曝氣池內(nèi)混合液污泥濃度mg/L Va曝氣池容積m3                  SRT泥齡d，一般活性污泥法泥齡為48天 S

51、Se二沉池出水SS濃度mg/L        RSS回流污泥濃度mg/L Q入流污水量m3      以上三種控制排泥方式各有利弊，在工藝調(diào)整中應(yīng)加以綜合，根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行綜合調(diào)度，從而使整個(gè)系統(tǒng)始終處于最佳狀態(tài)。 4. 內(nèi)回流系統(tǒng) 4.1 概述 高污二期四系列增加了內(nèi)回流系統(tǒng)，即在每組曝氣池末端各安裝一臺(tái)Flygt pp4680、Q1.17m3/s的內(nèi)回流泵，內(nèi)回流泵將曝氣池混合液由第三廊道末端抽升回第一廊道首端，延長污水在曝氣池中的停留時(shí)間

52、，其目的是通過微生物硝化和反硝化作用，增加脫氮功能，進(jìn)一步提高出水水質(zhì)。 4.2工藝控制和運(yùn)行調(diào)度 高污二期工程四系列曝氣池采用的是AO生物脫氮工藝，其目的進(jìn)一步去除水中的氮，提高脫氮效率，進(jìn)而達(dá)到提高出水水質(zhì)的目的，四系列各組曝氣池末端各裝一臺(tái)內(nèi)回流泵Q1.17m3/s，功率為2.5KW，變頻范圍050HZ。 生物脫氮工藝是利用化能微生物將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，反應(yīng)式如下： 在生物硝化的基礎(chǔ)上，采用生物反硝化工藝，即在缺氧條件下，污水中的硝酸鹽被還原為N2，反應(yīng)式如下： 因?yàn)槲鬯械牡獛缀跞恳杂袡C(jī)氮和氨氮形式存在，首先微生物硝化作用將其轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，然后通過生物反硝化作用將其轉(zhuǎn)化為N2，逸出污

53、水，以達(dá)到脫氮的目的。生物脫氮工藝是生物硝化和生物反硝化的結(jié)合，高碑店二期生物脫氮工藝流程如下： 5. 二級生物處理系統(tǒng)的調(diào)度 在運(yùn)行管理中，經(jīng)常要進(jìn)行運(yùn)行調(diào)度，對一定水質(zhì)水量的污水，確定投運(yùn)幾條曝氣池、二沉池、幾臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)、回流量、回流比及剩余污泥排放量等，運(yùn)行調(diào)度方案可按以下程序編制： a. 確定水量和水質(zhì) 及時(shí)準(zhǔn)確測定污水流量Q，入流污水的BOD5及有機(jī)污染物的大體組成。 b. 確定有機(jī)負(fù)荷F/M 結(jié)合本廠的實(shí)際情況，確定最佳的F/M，傳統(tǒng)活性污泥法一般F/M控制在0.20.5kgBOD5/kgMLSS.d。 c. 確定混合液污泥濃度MLSS MLS

54、S的高低取決于污水廠的供氧能力及泥水分離能力，活性污泥法MLSS一般控制在15003000 mg/L，高污二期MLSS一般控制在1500 mg/L左右。 d. 確定曝氣池運(yùn)行數(shù)量 曝氣池投運(yùn)組數(shù)可用下式計(jì)算： n曝氣池投運(yùn)組數(shù)                   BODi入流污水BOD5 mg/L Q入流水量m3/d    &#

55、160;               F/M污泥負(fù)荷kgBOD5/kgMLSS.d MLSS曝氣池污泥濃度mg/L          Va曝氣池體積 e. 較核曝氣時(shí)間即停留時(shí)間 Va曝氣池容積m3            

56、; n投運(yùn)組數(shù) Q如流水量m3/d f.  確定鼓風(fēng)機(jī)投運(yùn)臺(tái)數(shù) f0好氧系數(shù)，取1.0               Q入流污水量m3/d BODi入流污水BOD5mg/L         Ea曝氣效率 Qa曝氣量m3 g. 確定二沉池水力表面負(fù)荷qh qh越小，泥水分離效果越好，一般qh1.5m3/(m2.h) h.&

57、#160;確定二沉池投運(yùn)數(shù)量 Q入流污水量m3/d    qh二沉池水力表面負(fù)荷m3/(m2.h) Ac每座二沉池表面積m2 i.   核算二沉池的固體表面負(fù)荷q R回流比                       Q入流水量m3/h MLSS曝氣池污泥濃度 mg/L 

58、0;    n投運(yùn)二沉池?cái)?shù)量 Ac單座二沉池表面積m2 j.   核算二沉池出水堰板溢流負(fù)荷qw  Q入流水量m3/d              Lw每座二沉池出水堰板總長度m n投入運(yùn)行的二沉池?cái)?shù)量     根據(jù)以上步驟及各項(xiàng)控制參數(shù)，高污廠二期的最佳優(yōu)化調(diào)控及運(yùn)行調(diào)度方案如下： 運(yùn)行水量（萬m3/d）08.38.316.616.624.924.

59、933.233.241.241.250 投入運(yùn)行曝氣池?cái)?shù)量（座）24681012 投入運(yùn)行二沉池?cái)?shù)量（座）24681012 因此在運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)水量及水質(zhì)的變化，對工藝進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，從而達(dá)到節(jié)電耗的最佳控制狀態(tài)。 6. 巡視和監(jiān)測      為了使二級處理系統(tǒng)能正常的運(yùn)行，必須對其定期巡視和監(jiān)測二級系統(tǒng)的巡視和監(jiān)測包括：      經(jīng)常巡視曝氣池配水是否均勻，各池污泥濃度是否均勻。      檢查各曝氣池的曝氣量是否均勻。   

60、   巡視和監(jiān)測曝氣池厭氧段攪拌器，內(nèi)回流泵、回流渠攪拌器、回流泵、剩余污泥泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定。      每日做微生物鏡檢，檢測曝氣池微生物種類及活性。      巡視和監(jiān)測二沉池各池配水是否均勻，出水堰是否有漂浮。      二沉池出水狀況及有無浮泥及大量絮體。      夏季二沉池有無大量滋生藻類及線蟲掛在池壁。     &#

61、160;刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及真空泵工作狀況。      配水井中的回流污泥井、出水井、配水井是否工作正常，有無浮泥或滋生藻類。      退水閘及中水閘的啟閉情況。 7. 記錄 二級處理系統(tǒng)每日觀察測量與記錄的數(shù)量較多，包括：      流量：包括進(jìn)水量、出水量、剩余污泥量、回流污泥量、供氣量。      常規(guī)化驗(yàn)指標(biāo)：BOD5、COD、SS，每日一次。    

62、  DO值的測定，每組曝氣池測6點(diǎn)，即每廊道的1/2段各測一點(diǎn)，每日測定一次，它是控制曝氣池的重要參數(shù)。      PH：包括進(jìn)、出水PH值，每天一次。      溫度：每日一次。      生物相：三、四系列每日各一次。      SV與SVI：通過SV計(jì)算SVI值，每日各一次。      MLSS、RSS、：每日一次。 &#

63、160;    各潛水泵、攪拌器、吸泥機(jī)電流、電壓、耗電量，每兩小時(shí)一次。      大鼓風(fēng)機(jī)的電流、電壓、電耗，每兩小時(shí)一次。 8. 維護(hù)      曝氣池的日常維護(hù) a. 要經(jīng)常檢查與調(diào)整曝氣池配水系統(tǒng)和回流污泥的分配系統(tǒng)，取保進(jìn)入各系列或各池的污水和污泥混合均勻。 b. 曝氣池的邊角處一般仍會(huì)漂浮部分浮渣，應(yīng)及時(shí)清除。 c. 定期觀測曝氣池的泡沫發(fā)生情況以及擴(kuò)散器堵塞情況，以便及時(shí)處理。 d. 曝氣池

64、一般地下水位較深，如果地下水位較高，當(dāng)池子放空時(shí)，應(yīng)注意先降水再放空，以免飄池。 e. 泡沫多時(shí)，刮風(fēng)會(huì)使污泥沾到欄桿上，應(yīng)經(jīng)常擦試和維護(hù)。 f.  四系列內(nèi)回流泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常提出水面檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，防止設(shè)備損壞后掉入池內(nèi)破壞曝氣頭。      二沉池的日常維護(hù) a. 應(yīng)經(jīng)常檢查與調(diào)整二沉池的配水系統(tǒng)，使進(jìn)入各池的混合液均勻。 b. 應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整出水堰板平整度，并保證出水堰板與池壁密合不漏水。 c. 應(yīng)經(jīng)常調(diào)整吸泥機(jī)上的污泥回流筒的高度，使各池之間以及每池的各回流筒之間污泥回流

65、均勻。 d. 經(jīng)常人工或機(jī)械清除生長于池壁和出水堰上的藻類及浮渣、浮泥等，防止配水不均勻。 e. 經(jīng)常維護(hù)刮泥機(jī)上的真空泵、行走電機(jī)等設(shè)備，保持運(yùn)轉(zhuǎn)良好。 f.  二沉池應(yīng)每年放空一次，檢查二沉池結(jié)構(gòu)水下情況是否良好，混凝土抹面是否脫落，管線是否堵塞，池底有無雜物，刮泥機(jī)水下部分是否銹蝕及損壞等。 9. 維護(hù)故障分析與排除 由于傳統(tǒng)活性污泥二級處理系統(tǒng)的異常問題較多，現(xiàn)只對運(yùn)行中常見的異?，F(xiàn)象進(jìn)行分析： （1） 鏡檢發(fā)現(xiàn)鐘蟲不活躍，有大量輪蟲、變形蟲等，污泥活性差，處理措施： a. 首先化驗(yàn)進(jìn)水水質(zhì)是否異常，若進(jìn)水水質(zhì)異常，

66、應(yīng)及時(shí)調(diào)整，杜絕惡劣水質(zhì)進(jìn)入廠內(nèi)。 b. 測定曝氣池的DO情況，是否符合工藝要求，一般曝氣DO應(yīng)控制在13mg/L范圍內(nèi)，若不合適，調(diào)整之。 c. 較核污泥齡SRT，傳統(tǒng)活性污泥法泥齡應(yīng)在48天左右，若因泥齡長而造成泥齡老化，應(yīng)加快排泥，縮短泥齡。 （2） 二沉池發(fā)生污泥膨脹，產(chǎn)生云浪狀污泥上浮。沉降試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)污泥沉速極慢，不密實(shí)，鏡檢發(fā)現(xiàn)，很少有絲狀菌，測試發(fā)現(xiàn)SVI值突增，處理措施： a. 測活性污泥的耗氧速率sour     如果發(fā)現(xiàn)sour值比平時(shí)降低很多，說明污泥中毒所至，應(yīng)化驗(yàn)來水水質(zhì)，禁止超標(biāo)污水排入污

67、水廠。 b. 檢查MLSS是否降低，SRT是否縮短，入流BOD是否增加，DO是否降低。 （3） 二沉池污泥膨脹，產(chǎn)生云浪狀污泥上浮，并陸續(xù)蔓延全池。沉降試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，沉速很慢基本不下沉，上清夜很淺，但非常清澈，鏡檢發(fā)現(xiàn)大量絲狀菌。這是明顯絲狀菌過度生長引起的污泥膨脹，處理措施如下： a. 檢查進(jìn)水中是否缺乏氮磷等營養(yǎng)物質(zhì)，正常情況下碳氮磷的比例應(yīng)為BOD：TN：TP100：5：1 b. 檢查混合液中的DO是否太低，曝氣池混合液DO值一般控制在13mg/L，若太低調(diào)整之。 c. 檢查曝氣池混合液出流的PH是否降低。 d. 檢查入流污水是否已

68、腐化，H2S濃度是否大于2mg/L。 e. 檢查泥區(qū)的回流液中是否有絲狀菌存在。 f.  檢查曝氣池內(nèi)有機(jī)負(fù)荷F/M是否突然降低。 （4） 二沉池中產(chǎn)生散碎的污泥上浮，上浮污泥為白色，且?guī)в写罅繗馀?。鏡檢發(fā)現(xiàn)污泥活性良好，微生物種類較多。沉降試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，污泥沉速較快，1小時(shí)后，大量上浮并攜帶大量氣泡，處理措施：     該現(xiàn)象是明顯污泥反硝化現(xiàn)象，由于二沉池中的污泥停留時(shí)間過長，污泥中的DO不足，導(dǎo)致發(fā)生反硝化，產(chǎn)生大量N2，攜帶污泥上浮，處理措施： a. 測定曝氣池末端DO值偏低，應(yīng)適當(dāng)提高DO值。 b.

69、 調(diào)整回流比R，適當(dāng)提高流量Qr，使污泥在二沉池中的停留時(shí)間縮短。 （5） 曝氣池中產(chǎn)生大量的泡沫，處理措施： a. 若在活性污泥培養(yǎng)過程中出現(xiàn)大量白色泡沫，是因?yàn)槲勰酀舛冗^低，屬正?，F(xiàn)象，隨著污泥濃度的提高，泡沫會(huì)自然消失。 b. 如果個(gè)別曝氣池中有泡沫而其它池子沒有，應(yīng)檢查各曝氣池之間配水，配泥是否均勻，如果進(jìn)入某曝氣池的污水量較多，而分配進(jìn)去的回流污泥量較少，則該池易產(chǎn)生泡沫，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 c. 檢查污泥的耗氧速率SOUR，如果SOUR降低了，說明污泥中毒，應(yīng)分析中毒原因并采取適當(dāng)措施。 d. 泡沫顏色為暗褐色，應(yīng)檢查系統(tǒng)負(fù)荷是否太低，泥齡是否太長，排泥是否不足，應(yīng)適時(shí)調(diào)整排泥量，縮短泥齡。 10.   污泥