山西晉城國家糧食儲備庫

1、山西晉城國家糧食儲備庫2015年“危倉老庫”維修改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)山西天瑞衡建筑工程有限公司目 錄一、編制依據(jù)、施工方案2二、施工總平面圖3三、項(xiàng)目班子機(jī)構(gòu)、人員齊備、專業(yè)配套、具備相關(guān)崗位證書、勞動力安排 5四、材料供應(yīng)安排 7五、關(guān)鍵部位施工方法 7六、質(zhì)量安全管理及保證措施 27七、機(jī)械設(shè)施配置33八、工期保證措施 35九、提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價的措合理建議36十、新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備 37十一、環(huán)保、消防、降噪、文明施工技術(shù)措施 371、 施工方案及編制依據(jù) 1、施工方案及編制依據(jù)1.1、招標(biāo)文件1.2、國家頒布的有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.3、現(xiàn)行的安全生產(chǎn)

2、、文明施工等有關(guān)規(guī)定1.4、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-20141.5、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5030020131.6、建設(shè)節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-20071.7、砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50924-20141.8、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20111.9、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20111.10、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20112、工程概況2.1、項(xiàng)目名稱：山西晉城國家糧食儲備庫2015年“危倉老庫”維修改造 2.2、建設(shè)地址：山西晉城國家糧食儲備庫（城區(qū)司徒村南）。2.3、建設(shè)規(guī)模：本項(xiàng)目包含老舊

3、庫屋頂隔熱防漏工程、老倉外墻防火保溫隔熱工程、庫區(qū)部分破損路面拆除及新硬化工程、庫區(qū)部分圍墻及護(hù)坡整修工程。3、施工方案 本項(xiàng)目施工方案包含屋面隔熱防漏、倉庫外墻保溫維修、地坪硬化工程、倉庫改造圍墻護(hù)坡等，具體方案詳見關(guān)鍵部位施工方法。 4、工程目標(biāo)4.1、工期目標(biāo)總工期：施工合同工期60天。4.2、 質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量驗(yàn)收合格率達(dá)100%。4.3、安全指標(biāo)嚴(yán)格按照建設(shè)部“五無”（無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌）精心組織施工，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，工傷頻率小于0.2%。2、 施工總平面圖（詳見附圖）44山西晉城國家糧食儲備庫2015年“危倉老庫”維修改造項(xiàng)目平面布置圖水泥庫攪拌機(jī)沙

4、子磚、毛石庫房辦公區(qū)食堂宿舍廁所門衛(wèi) s3、 項(xiàng)目班子機(jī)構(gòu)、專業(yè)配套、人員安排具有崗位證書及勞動力安排 1、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理勞務(wù)員預(yù)算員資料員材料員質(zhì)量員安全員工長 土建技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人2、 人員安排及專業(yè)配套部 門職 務(wù)職 責(zé) 范 圍領(lǐng) 導(dǎo)機(jī) 構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持現(xiàn)場項(xiàng)目施工生產(chǎn)全面工作項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證、施工組織設(shè)計(jì)編制、安全、場容場貌管理工作工程及技術(shù)組工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場日常生產(chǎn)安全、施工工藝技術(shù)指導(dǎo)、進(jìn)度和質(zhì)量監(jiān)督控制資料員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場內(nèi)業(yè)技術(shù)工作質(zhì)量安全檢查監(jiān)督組質(zhì)監(jiān)員安全員負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量監(jiān)督、技術(shù)復(fù)核、質(zhì)檢及質(zhì)量內(nèi)業(yè)資料收集、

5、整理歸類歸檔負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查現(xiàn)場安全工作，貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)材料設(shè)備組材料員根據(jù)材料計(jì)劃的品牌、規(guī)格、材質(zhì)采購材料并負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料驗(yàn)收、入庫、保管、發(fā)放、建立材料臺帳商務(wù)組預(yù)算統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)施工工程的“兩算”及統(tǒng)計(jì)報表工作財(cái)務(wù)員1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場出納及有關(guān)財(cái)會帳務(wù)工作3、 勞動力安排勞動力計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況（單位：人）5月6月7月抹灰工488砼工487電工111架子工101010油工255木工333雜工335瓦工610104、 材料供應(yīng)安排 工程施工前，根據(jù)招標(biāo)文件及圖紙會審來確定施工前材料的供應(yīng)計(jì)劃，施工中并按月編制每月的材料供應(yīng)計(jì)劃，確保材料供應(yīng)滿足施工要求。5、 關(guān)鍵部位施

6、工方法 1、腳手架工程本工程采用鋼管落地雙排腳手架。立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐均采用48×3.5鋼管，并通過十字角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣件相連接。腳手板采用50mm厚，寬度不小于150mm的紅白松板。整個腳手架用綠色密目安全網(wǎng)封閉，安全美觀，為現(xiàn)場安全文明施工創(chuàng)造條件。外腳手架是施工用臨時結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，因此，腳手架必須有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌，以及超過允許要求的變形、傾斜搖晃或扭曲現(xiàn)象，確保安全。 1.1、腳手架搭設(shè)要求1.1.1、所有扣件必須扣牢，嚴(yán)防松動。1.1.2、水平向每隔6m，豎向每層(距離不超過4.5

7、m)，架子與結(jié)構(gòu)拉結(jié)。1.1.3、所有桿件接長均采用對接扣件。1.1.4、所有立桿及大橫桿應(yīng)錯開接頭，不小于500mm，不得使接頭位于同一斷面內(nèi)。1.1.5、腳手架內(nèi)立桿距墻50cm。1.1.6、小橫桿采用兩端自帶扣件的腳手架專用桿，長1.4m。1.1.7、腳手板兩端必須在小橫桿上，搭接長度不小于200mm，操作層兩側(cè)應(yīng)鋪20cm擋腳板。1.1.8、腳手架底部墊通長木板，板下應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，離地20cm加設(shè)掃地桿。1.2、腳手架拆除順序及安全技術(shù)措施1.2.1、嚴(yán)格遵守拆除順序，堅(jiān)持由上而下，先加固后拆的原則，不能上下同時作業(yè)， 拆除腳手架應(yīng)先拆除擋腳板，再拆腳手板護(hù)身欄桿剪刀撐小橫桿大橫桿立桿,

8、最后拆拉結(jié)點(diǎn),當(dāng)拆至腳手架下部最后一節(jié)立桿時要先設(shè)臨時支撐加固,再拆拉結(jié)點(diǎn)。1.2.2、腳手架拆除安全技術(shù)措施（1）架子拆除時劃出作業(yè)區(qū)，周圍豎立警戒標(biāo)志并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。（2）拆架子的高處作業(yè)人員戴好安全帽，系安全帶、扎裹腿、穿軟底鞋，方允許上架作業(yè)。（3）拆立桿要抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。 （4）拆腳手架要有專人統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。（5）拆下的材料應(yīng)用繩索拴住桿件，利用滑輪徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)，隨拆隨運(yùn)，分類堆放

9、，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件要集中回收，在螺栓轉(zhuǎn)動部位加潤滑油。（6）拆除作業(yè)中有需要加固的部位，應(yīng)先加固再拆除，防止架體倒塌。 （7）拆除時嚴(yán)禁撞碰腳手架附近電源線，以防止事故發(fā)生。在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開，禁止單人進(jìn)行拆除作業(yè)。3、屋頂隔熱防漏工程3.1、鋼屋架工程本工程鋼屋架為鋼管屋架，屋面檁條鍍鋅方鋼管60*40*2制作。3.1.1、施工工藝 加工準(zhǔn)備及下料噴砂除銹、油漆防腐零件加工小裝配（小拼）總裝配（總拼）屋架焊接支撐連接板，檁條支座角鋼裝配、焊接成品檢驗(yàn)除銹、油漆、編號。（1）加工準(zhǔn)備及下料：a、放樣：按照施工圖放樣，放樣時要預(yù)留焊接收

10、縮量和加工余量。放樣根據(jù)施工圖紙要求及采用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格審閱圖紙。根據(jù)審閱后的施工圖進(jìn)行現(xiàn)場的施工放樣，放樣按1：1 的比例實(shí)物放樣進(jìn)行；制作出樣板和樣桿，作為下料、彎制、制孔等加工的依據(jù)。樣板和樣桿應(yīng)注明工號、圖號、件號、數(shù)量等，樣板、樣桿應(yīng)妥善保管，直至工程結(jié)束方可銷毀。放樣劃線時，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時制作樣板。注意預(yù)留制作，安裝時的焊接收縮余量(按2mm 考慮)；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。放樣和樣板的允許偏差見下表。平行線距離和分段尺寸±0.5mm對角線差1

11、.0mm寬度、長度±0.5mm加工樣板角度±20孔距±0.5mm質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢測b、下料根據(jù)樣板和配料表進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料，同時便于切割。鋼材下料采用氣割，型材采用切割，以保證切斷面的質(zhì)量。切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。（2）零件加工a、切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物要清除干凈。切割后端口邊緣熔瘤、飛濺物要清楚。b、焊接：上、下弦型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。c、鉆孔：屋架端部基座板的螺栓孔用鋼模鉆孔，腹桿及連接板上的鉆孔采用一般劃線法鉆孔。（3）小裝配（小拼）

12、屋架端部梯形支座預(yù)先拼焊組成部件，經(jīng)矯正后在拼裝到屋架上。部件焊接時為防止變形，宜采用成對背靠背，用夾具夾緊再進(jìn)行焊接。（4）總裝配（總拼）a、將實(shí)樣放在制作平臺上按照施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接收縮量。按照實(shí)樣將上弦、下弦、腹桿等定位角鋼搭焊在制作平臺上。b、把上、下弦墊板及節(jié)點(diǎn)連接板放在實(shí)樣上，對號入座，然后將上、下弦放在連接板上，使其緊靠定位角鋼。半片屋架桿件擺好后，按照施工圖核對無誤，即可定位點(diǎn)焊。c、點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180度，以這半片屋架作模胎復(fù)制裝配屋架。在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板。基座板及屋架天窗支座、中間豎桿應(yīng)用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確。d

13、、將上、下弦及腹桿放在連接板上，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊。（5）屋架焊接a、焊接前應(yīng)熟悉施工圖，焊工必須要有焊工操作證,安排焊工所擔(dān)任的焊接工作必須與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。施焊前應(yīng)反復(fù)檢查焊接件接頭質(zhì)量和焊工的處理，焊接時，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧。各道焊應(yīng)連續(xù)施焊，每焊完一層要及時清除焊渣，并檢查焊接質(zhì)量。焊縫質(zhì)量等級，屋架鋼管相貫節(jié)點(diǎn)處焊縫及鋼管桿件拼接處焊縫均采用二級其余部分焊縫均采用 級。b、焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。c、焊接順序：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫；最后焊腹桿、上

14、下弦之間的墊板。屋架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行另一面焊接，其焊接順序相同。d、支撐連接板、系桿支座角鋼的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對準(zhǔn)位置裝配并定位點(diǎn)焊。用樣桿同樣劃出角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將系桿支座角鋼放在裝配位置上并定位點(diǎn)焊。全部裝配完畢，即開始焊接系桿支座角鋼、支撐連接板。焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物。（6）成品檢驗(yàn)：a、焊接全部完成，焊縫冷卻24小時后，全部做外觀檢查，并做好記錄。焊縫按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求作超聲波探傷。b、按施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對成品外形尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐榀屋架做好記錄。在構(gòu)件指定的位置上標(biāo)注構(gòu)件編號。7、除銹、油漆、編號成品經(jīng)質(zhì)量檢

15、驗(yàn)合格后焊口處進(jìn)行除銹，除銹合格后進(jìn)行油漆，除銹及油漆質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在構(gòu)件指定位置上標(biāo)注構(gòu)件編號。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3.1.2、成品保護(hù)（1）堆放構(gòu)件時，地面必須墊平，避免支點(diǎn)受力不均。屋架吊點(diǎn)、支點(diǎn)要合理：宜立放，以防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?。編號不得損壞。（2）安裝屋面板時，應(yīng)緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架；吊裝損壞的涂層應(yīng)補(bǔ)涂，以保證漆膜厚度符合規(guī)定的要求。3.1.3、金屬壓型屋面板施工 1、壓型鋼板進(jìn)場檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓型金屬板成型后，表面干凈、無明顯凹凸和褶皺。 板面涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。 2、施工工藝流程 鋪板掛線

16、固定第一排固定座扣第一塊屋面板安裝第二排固定座扣第二塊屋面板循環(huán)直至收邊3、吊放與鋪設(shè) （1）每捆壓型鋼板按照現(xiàn)場布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊放整齊。（2）壓型鋼板成捆堆置，應(yīng)橫跨多根鋼梁，單跨置于兩根梁之間時，應(yīng)注意兩端支承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。 （3）安裝壓型鋼板前，在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時，相鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應(yīng)對準(zhǔn)。板吊裝就位后，先從鋼梁己彈出的起鋪線開始，沿鋪設(shè)方向單塊就位，到控制線后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫。（4）風(fēng)速6m/s時禁止施工，己拆開的壓型鋼板應(yīng)重新捆扎，否則壓型鋼板很可能被大風(fēng)刮起，造成安全事故或損壞壓型鋼板。（5）固定 壓型鋼板在定位后

17、應(yīng)立即以上螺丁方式固定于結(jié)構(gòu)桿件上，鋼承板側(cè)向與鋼梁搭接處或鋼承板與鋼承板側(cè)向搭接處，均須在跨間或90cm間距(取小值)即需有一處側(cè)接固定(采用嵌扣夾)。4、外墻防火保溫隔熱工程 4.1、外墻防火保溫隔熱工程基層墻面處理干凈彈線、掛線10厚1:1水泥專用膠粘劑刮于板背面50厚阻燃擠塑聚苯板加壓粘牢安裝固定件1.5厚專用膠粘標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布于整個墻面3-5厚抗裂砂漿滿刮膩?zhàn)觾杀橐坏锥扛邚棻┧嵬苛稀?4.1.1、基層處理清理墻面上的浮灰等雜物，剔除空鼓部位并重新進(jìn)行修補(bǔ)。要求粘貼擠素板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進(jìn)行打磨，對凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)，以確保整個墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽角

18、方正、上下通順。4.1.2、彈線、掛線1、彈控制線根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出門窗水平、垂直控制線等。2、掛基準(zhǔn)線在外墻大角（陰陽角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個樓層墻面適當(dāng)位置掛水平線，以控制擠塑板的垂直度和平整度。4.1.3、配制專用粘接劑1、根據(jù)專用粘接劑的使用說明書提供的摻配比例配制，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量，機(jī)械攪拌，確保攪拌充分、均勻，稠度適中，并有一定粘度。 2、拌和好的粘接劑在靜停5min后再攪拌方可使用。 3、粘接劑必須隨拌隨用，拌和好的粘接劑應(yīng)保證在1h內(nèi)用完。 4.1.4、粘貼阻燃擠塑聚苯板1、按照事先排好的尺寸（見后面附圖）切割擠塑聚苯板，從拐角處垂直錯

19、縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。擠塑聚苯板應(yīng)橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長。 2、點(diǎn)框粘法擠塑聚苯板四周邊涂抹寬約50mm的粘結(jié)砂漿，厚10mm；中間布設(shè)9個粘結(jié)點(diǎn)，直徑100(80)mm，厚度10mm，梅花布置，保證粘結(jié)面積不小于40%。側(cè)面留50mm寬的一個排氣口。（如下圖所示） 粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑聚苯板左右錯動而導(dǎo)致水泥專用膠粘劑溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。3、擠塑聚苯板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該

20、部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑聚苯板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。4、網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑聚苯板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。5、在門窗洞口部位的擠塑聚苯板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于20。 4.1.5、鉆孔安裝固定件1、擠塑板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在824小時內(nèi)安裝

21、固定件。2、用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度），擰入固定件，釘頭和壓盤應(yīng)略低于板面。 4.1.6、板面打磨、找平對板面接縫高低較大的區(qū)域用粗砂紙打磨找平，打磨時動作要輕，并以圓周運(yùn)動打磨。 4.1.7、抹底層聚合物砂漿用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑聚苯板上，厚度控制在12mm之間，不確定得漏抹，要求將擠塑板充分覆蓋。4.1.8粘貼網(wǎng)格布1、所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。2、門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300×200mm，

22、大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。3、將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。4、在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。 4.1.9、抹面層聚合物砂漿1、用抹子在鋪設(shè)好耐堿玻纖網(wǎng)格布的擠塑聚苯板表面均勻涂抹一層抹面砂漿，厚度約為1 mm，以微露網(wǎng)格布為宜；抗裂砂漿總厚度為3。加強(qiáng)型耐堿玻纖網(wǎng)格布部位抗裂砂漿總厚度為3-5mm。

23、2、耐堿玻纖網(wǎng)格布抹完抹面砂漿后，至少靜置養(yǎng)護(hù)24小時，方可進(jìn)行下一道工序的施工。在潮濕的天氣，應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。4.1.10、滿刮膩?zhàn)觾杀?、打磨膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r要求，宜薄批而不宜厚刷。1、刮膩?zhàn)訒r的施工技術(shù)：（1）掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩?zhàn)语枬M。（2）為避免膩?zhàn)邮湛s過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)，厚度以0.5mm 為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。（3）用油灰刀填滿、填實(shí)，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi)，將四

24、周的膩?zhàn)邮展胃蓛?，使膩?zhàn)拥暮圹E盡量減少。2、磨平:（1）不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。（2）砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。（3）手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動墊塊，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。（4）打磨時先用粗砂布打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進(jìn)行再修平，從而達(dá)到粗糙程度一

25、致。（5）對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。（6）打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。3、刮膩?zhàn)釉倌テ酵鈮Ｓ媚佔(zhàn)庸纹秸?，主要目的是為了修補(bǔ)不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)孔及裂縫。用0#砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。4.1.11、第一遍涂料的涂刷大面積墻面一律采用長毛絨輥筒涂刷，突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷，要求基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時不得進(jìn)行面層涂料的施涂。4

26、.1.12、第二遍涂料的涂刷第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始（如陰角、陽角，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應(yīng)及時剔掉。4.2、圍墻及護(hù)坡整修工程組織工人配合挖掘機(jī)將現(xiàn)場廢舊圍墻、護(hù)坡墻體及基礎(chǔ)拆除，清理現(xiàn)場建筑垃圾。4.2、圍墻砌筑工程定位放線基槽開挖基槽修整素土夯實(shí)澆筑砼墊層磚澆水 砂漿攪拌磚基礎(chǔ)及墻體砌筑基礎(chǔ)土方回填 4.2.1、挖掘機(jī)開挖土方，測量人員隨時抄平，在坑壁上釘上標(biāo)高控制樁，以便隨時掌握開挖深度，防止超挖，施工人員隨時配合機(jī)

27、械修整基槽。 4.2.2、素土采用立式電夯夯實(shí)，要求密實(shí)度大于95%。 4.2.3、由測放人員標(biāo)定200mm厚C15砼上皮的標(biāo)高控制線。澆筑砼時，砼表面用刮杠刮平，隨后用木抹子搓平壓光。 4.2.4、放線：砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)用鋼尺校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：長度L（m）允許偏差(mm)長度L（m）允許偏差（mm）L30m±1560m<L90m±2530m<L60m±2090m<L±30 4.2.5、磚基礎(chǔ)砌筑（1）磚基礎(chǔ)利用舊磚、M7.5水泥砂漿砌筑，砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面清掃干凈，灑水濕潤。（2）砌基礎(chǔ)墻掛線，240mm墻反手掛

28、線，370mm及以上墻雙面掛線。（3）基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，從低處往上砌筑，經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直。（4）基礎(chǔ)分段砌筑留斜槎，分段砌筑的高度不超過1.2m，（5）基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時，拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時對照皮數(shù)桿的皮數(shù)及高度，如有偏差，在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使砌體的皮數(shù)和皮桿數(shù)一致。 4.2.6、圍墻墻體砌筑圍墻采用實(shí)心磚、M5水泥砂漿砌筑240mm厚清水磚墻，每5m設(shè)磚柱一根，截面尺寸490×490mm。（1）選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)

29、及不影響外觀的內(nèi)墻上。（2）立皮數(shù)桿a、皮數(shù)桿一般設(shè)置在墻的轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，當(dāng)墻面過長時每隔10m-15m堅(jiān)立一根皮數(shù)桿。b、皮數(shù)桿釘于木樁上。皮數(shù)桿用水準(zhǔn)儀統(tǒng)一抄平豎立，使皮數(shù)桿上的±0.000相吻合。c、每次砌筑前檢查一遍皮數(shù)桿的垂直度和牢固程度。  （3）盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 （4）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)，

30、小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。（5）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一

31、般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨采用1:1水泥砂漿劃縫，劃縫深度為3mm，寬窄深淺一致，墻面清掃干凈。 4.2.7、基礎(chǔ)土方回填圍墻砌筑完畢后，采用素土每300mm一步進(jìn)行回填人工夯實(shí)要求密實(shí)度大于95%。4.3、毛石護(hù)坡砌筑 4.3.1、鋪漿（座漿）： 采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計(jì)厚度的1.5 倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實(shí)。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時認(rèn)真調(diào)整，務(wù)使座漿密實(shí)，以免形成空洞。對于砌體，座漿厚度約為8cm 左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。 4.3.2、擺放石料：在已座漿的砌筑面上，擺放洗

32、凈濕潤（或飽和面干）的石料，并用鐵錘擊石面，使座漿開始溢出為度。石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴(yán)格控制，采用水泥砂漿砌筑，一般為2-4cm。 4.3.3、豎縫灌漿：石料擺放就位后，及時進(jìn)行豎縫灌漿，并振（插）搗密實(shí)。振實(shí)后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。 4.3.4、振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采用人工搗插方法，常用的搗插工具有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。 4.3.5、二次砌筑時間：每一單位砌面鋪砌完成2436h 后（視氣溫、水泥種類，強(qiáng)度等級不同而定），即可進(jìn)行清理沖洗，準(zhǔn)備上一層的鋪筑。 4.3.6、水泥砂漿勾縫（1）勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，水灰比控制在1:11:2

33、 之間。（2）清縫應(yīng)在砌筑24h 后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。（3） 勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。（4）當(dāng)勾縫完成和砂漿終凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤。 4.3.7、砌筑應(yīng)符合下列要求（1）砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤；（2）應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實(shí)；嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫；（3）上下層砌石應(yīng)錯縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上

34、的砌縫應(yīng)預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應(yīng)不大于2.5cm，豎縫寬應(yīng)不大于4cm；（4）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體；（5）勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫糟內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)；勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護(hù)；（6）砂漿配合比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)號通過試驗(yàn)確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取試件（7）砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應(yīng)為46cm，當(dāng)氣溫較高時，應(yīng)適當(dāng)增大沉入度。（

35、8）在鋪砌灰漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。4.4、地坪維修改造工程 4.4.1、舊路面拆除（1）根據(jù)現(xiàn)場情況，組織施工，正常情況下，先用風(fēng)鉆機(jī)隊(duì)老路面實(shí)施點(diǎn)對點(diǎn)的打孔成縫，使之開裂。（2）組織挖掘機(jī)，裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣及人行道缸磚進(jìn)行集中清除，運(yùn)至指定棄土場。（3）由測量員測定好設(shè)計(jì)標(biāo)高，中樁定位，計(jì)算好現(xiàn)有高程與設(shè)計(jì)標(biāo)高拆除高差，根據(jù)計(jì)算好的高差應(yīng)在各樁號上標(biāo)注好。（4）對根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)

36、高形成的新路基應(yīng)復(fù)測，復(fù)測后，對新路基表層30cm內(nèi)應(yīng)復(fù)松，采用路基分層填筑的碾壓方案進(jìn)行碾壓并調(diào)平標(biāo)高。 4.4.2、水泥混凝土路面工程施工（1）路面混凝土采用C25商品混凝土，鋪設(shè)之前基層表面灑水濕潤，以免砼底部被干燥的基層吸去，以致產(chǎn)生細(xì)裂縫。要有專人指揮混凝土罐車均勻卸料，局部混凝土罐車送料不到位可用人工布料，嚴(yán)禁拋灑使混合料產(chǎn)生離析。（2）混凝土攤鋪、振搗混凝土布料長度在8-10m時，開始振搗作業(yè)，插入式振搗器間歇插入振實(shí)，每次移動距離不超過振搗棒有效作用半徑的1.5倍，并不大于50cm，振搗時間宜為1530s，應(yīng)快插慢拔。振搗密實(shí)以拌合物中粗集料停止下沉，表面不再冒氣泡，并泛出水泥

37、漿為準(zhǔn)，注意不能過振。插入式振搗器應(yīng)勻速緩慢、不間斷地行進(jìn)。插入式振搗器全振搗后，再用振動梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動梁往返施拉23遍，使表面泛漿，交趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以1.21.5m/min為宜。對不平之處，應(yīng)及時人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時就用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動梁行進(jìn)時，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時應(yīng)調(diào)查或更換。最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。 （3）路面混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土表面修整完畢后每天灑水噴濕3-5次，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。使混凝土路面在

38、開放交通前具備足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)期間須管制交通，以防止人畜和車輛等損壞混凝土表面，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%后允許行人通過。（4）切縫砼路面切縫一般為伸縮縫，設(shè)置伸縮縫時除應(yīng)保證縱橫向伸縮縫內(nèi)不得大于6m,縫寬20mm外，還應(yīng)向縫內(nèi)瀝青砂子澆灌，縱向伸縮縫必須全部貫通。6、 質(zhì)量安全管理及保證措施 6.1、工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，保證工程各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程及單位工程驗(yàn)收合格率100%。 6.2、質(zhì)量保證體系質(zhì) 量 保 證 體 系項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部組 織 體 系控 制 體 系思 想 體 系監(jiān)理公司項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)主及政府監(jiān)督部門計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控

39、制施工過程的質(zhì)量控制施工機(jī)具材料的質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制施工組織設(shè)計(jì)與方案控制建立質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制及獎懲辦法預(yù)防為主方針質(zhì)量回訪服務(wù)質(zhì)量意識教育項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù) 部質(zhì)量安全 部物資供應(yīng)部門綜合辦公 室財(cái)務(wù)勞資 部現(xiàn)場實(shí)驗(yàn) 室全體項(xiàng)目工長各施工隊(duì)、班組工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)質(zhì)量信息反饋在施工過程中，通過實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃編制程序、施工過程控制程序等程序文件，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，以設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，確保工程質(zhì)量。6.3、保證質(zhì)量主要施工技術(shù)措施 6.3.1、原材料質(zhì)量保證措施1、對原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。材料員對原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料，不合格的材料不

40、準(zhǔn)進(jìn)場。2、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。3、對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時送檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得使用。 6.3.2技術(shù)保證質(zhì)量措施1、施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、內(nèi)業(yè)人員、質(zhì)安員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，施工工藝及操作規(guī)程，熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，有針對性的編制施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書等。2、嚴(yán)格按圖施工。凡因施工或業(yè)主要求變更的，必須辦理設(shè)計(jì)變更通知或核定單，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，方可實(shí)施。3、嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核制度。隱蔽工程應(yīng)由監(jiān)理、業(yè)主檢查合格簽字后，才能進(jìn)入下一道工序。4、技術(shù)人員要經(jīng)常檢查各種記錄、報告，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。內(nèi)業(yè)員要整理好各種資

41、料，工長作好施工日記，現(xiàn)場施工管理和各種施工技術(shù)資料全部采用計(jì)算機(jī)管理。5、最大限度地提高施工機(jī)械化程度，加大科技含量，發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢，充分利用新工藝、新技術(shù)和新材料，選用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)的施工方案，提高施工的科技水平，確保多、快、好、省地完成業(yè)主交給的施工任務(wù)。 6.3.3施工保證質(zhì)量措施1、堅(jiān)持按程序合理組織施工，做到緊張有序，忙而不亂。上道工序未檢查合格，不得作下道工序。2、堅(jiān)持“三檢”制度，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎罰分明，對不合格工程，堅(jiān)決推倒重做。6.4、安全保證措施項(xiàng) 目 經(jīng) 理 6.4.1、安全生產(chǎn)保證體系：安裝負(fù)責(zé)人土建負(fù)責(zé)人其它有關(guān)部門勞務(wù)管理負(fù)責(zé) 人消防管理負(fù)責(zé)人機(jī)械管理負(fù)責(zé)人

42、生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人1、財(cái)務(wù)部門保證安全措施項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi)。2、衛(wèi)生部門負(fù)責(zé)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)工作，預(yù)防、治療職業(yè)病。1、進(jìn)場施工人員技素質(zhì)。2、控制加五班加點(diǎn)，保證勞息接合。3、提供必須勞保用品，保證質(zhì)量。1、保證防火設(shè)齊全、有效。2、消除火災(zāi)隱患。3、組織現(xiàn)場消防隊(duì)的日常消防工作。1、保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行。2、消除火災(zāi)隱患。3、組織現(xiàn)場消防隊(duì)的日常消防工作。1、在安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。2、組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施、檢查。發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。1、制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)安全方案。2、負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底。3、解決施工中的不安全技術(shù)問題，排除事故。1、監(jiān)督施工全過程的安全生

43、產(chǎn)，糾正違章。2、配合有關(guān)部門排除安全障礙。3、全員安全活動和安全教育。1、監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章。2、配合有關(guān)部門排除安全障礙。3、全員安全活動和安全教育。1、監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章。2、配合有關(guān)部門排除安全障礙。3、全員安全活動和安全教育。施工隊(duì)長、班組長、安全員、具體操作消防措施檢查電氣絕緣檢查防護(hù)設(shè)施檢查保證防火設(shè)施齊全、有效。3、組織現(xiàn)場消防隊(duì)的日常消防工作。用品檢查操作規(guī)程檢查班前安全教育施工隊(duì)長、班組長、安全員、具體操作建立安全保證體系，切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)行安全責(zé)任目標(biāo)的分解，在經(jīng)濟(jì)承包書中實(shí)施對安全生產(chǎn)指標(biāo)的考核。 6.4.2制定安全目標(biāo)1、安全

44、目標(biāo)：本工程的安全方針為“安全第一、預(yù)防為主、防治結(jié)合”；本工程的安全施工目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故，輕傷事故發(fā)生率小于5。實(shí)現(xiàn)“五無”安全施工工程，即無死亡、無重傷、無重大火災(zāi)事故、無重大交通事故、無重大設(shè)備事故、杜絕傳染病源。 6.4.3、管理機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部設(shè)安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理及項(xiàng)目部專職安全員擔(dān)任副組長，由項(xiàng)目部各部門負(fù)責(zé)人為成員，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)日常管理。6.4.4安全保證措施1、 項(xiàng)目部與公司、各勞務(wù)隊(duì)、專業(yè)隊(duì)組，層層簽訂安全責(zé)任狀和協(xié)議書，制定各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，每月對管理人員進(jìn)行責(zé)任制考核，增強(qiáng)各級各類人員的安全責(zé)任心，落實(shí)安全生產(chǎn)指標(biāo)

45、，保證安全生產(chǎn)。2、 項(xiàng)目部對安全責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行分解，從項(xiàng)目經(jīng)理到工人，人人頭上有責(zé)任，月底對責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行考核，使各類人員認(rèn)真履行本崗位的安全責(zé)任，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。3、執(zhí)行安全交底制度，安全交底要全面、針對性強(qiáng)。4、項(xiàng)目經(jīng)理部建立安全周檢制，由項(xiàng)目經(jīng)理親自組織檢查，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患，按“三定一改”的原則，做到檢查有記錄，整改有措施，落實(shí)有效果。公司對施工現(xiàn)場進(jìn)行定期不定期檢查，各級業(yè)務(wù)部門組織對專業(yè)項(xiàng)目的安全進(jìn)行單項(xiàng)檢查。5、堅(jiān)持新工人入場三級安全教育，重點(diǎn)加強(qiáng)班組一級崗前基礎(chǔ)教育。建立特殊工種人員名單，定期對特殊工種的進(jìn)行年檢培訓(xùn)教育，做到持證上崗。6、施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時

46、用電安全技術(shù)規(guī)范由主管現(xiàn)場的電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)建立施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)檔案?，F(xiàn)場臨時用電工程必須采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置專用保護(hù)零線。配電系統(tǒng)采用三級配電兩級保護(hù)。7、搭設(shè)腳手架必須編制施工方案和技術(shù)措施，操作層的跳板必須滿鋪，并設(shè)置擋腳板和防護(hù)欄桿，腳手架外側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉，搭設(shè)完畢必須經(jīng)施工員和安全員進(jìn)行驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)交付使用。大風(fēng)、大雨后應(yīng)對現(xiàn)場腳手架等進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)險情立即處理，未經(jīng)檢查不得進(jìn)行操作。8、小型機(jī)具、手持電動工具及照明須安裝漏電保護(hù)器，設(shè)備電器外殼要做接零保護(hù)，設(shè)備傳動部位設(shè)防護(hù)罩。攪拌機(jī)設(shè)防護(hù)棚，做好機(jī)械的定期維護(hù)保養(yǎng)工作。6.4.5應(yīng)急處理 施工過程中可能發(fā)生的

47、事故主要有：物體打擊和機(jī)械傷害事故、高空墜落事故、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、高空墜落、落物傷人等事故。事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人員要在現(xiàn)場高呼，提醒現(xiàn)場有關(guān)人員迅速撤離，并立即通知項(xiàng)目經(jīng)理，由安全員負(fù)責(zé)撥打應(yīng)急救護(hù)電話“120”，通知有關(guān)部門和附近醫(yī)院到現(xiàn)場救護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理組織及時搶救被砸人員或被壓人員，最大限度的減少重傷程度，如有輕傷人員要采取簡易現(xiàn)場救護(hù)工作。 6.4.6事故后處理工作1 查明事故原因事故責(zé)任人。2 寫出書面報告。3 制訂或修改有關(guān)措施，防止事故再發(fā)生。4 組織所有施工人員進(jìn)行事故教育。5 公布事故結(jié)果及對責(zé)任人處理意見。 6.4.7項(xiàng)目部制定消防制度，建立動火審批手續(xù)和動火

48、監(jiān)護(hù)制度。配置合理的滅火器材，定期進(jìn)行檢查滅火器材是否齊全有效。成立消防領(lǐng)導(dǎo)組，施工隊(duì)配置義務(wù)消防員，監(jiān)督檢查存在的隱患。定期組織進(jìn)行消防宣傳和消防培訓(xùn)，做到常抓不懈?，F(xiàn)場配備足夠數(shù)量的滅火器，并保證滅火器有效，設(shè)置合理對現(xiàn)場作業(yè)人員定期消防培訓(xùn)，嚴(yán)格動火審批制度。嚴(yán)格進(jìn)出門人員、車輛、物品的登記制度。對進(jìn)場施工人員進(jìn)行篩選，詳細(xì)登記信息，與當(dāng)?shù)嘏沙鏊浜下?lián)防。7、 機(jī)械設(shè)備配置 機(jī)械設(shè)備配置是施工準(zhǔn)備的核心，熟悉圖紙，明確設(shè)計(jì)要求，編制施工方案、進(jìn)度計(jì)劃，制定詳細(xì)的機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃；按照設(shè)計(jì)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、教程的要求選用合理的機(jī)械設(shè)備；結(jié)合企業(yè)實(shí)際能力，滿足施工需求，正對混凝土澆筑、垂直運(yùn)輸

49、、屋面焊接、裝飾裝修、土方工程等，計(jì)劃進(jìn)入本工程的機(jī)械設(shè)備如下：附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1汽車吊20t1天津良好鋼結(jié)構(gòu)工程2交流電焊機(jī)BX-3008太原良好鋼結(jié)構(gòu)工程3載重汽車8t4山東良好材料運(yùn)輸4手電鉆2.5128太原良好鋼結(jié)構(gòu)工程5手拉葫蘆1-5t12太原良好鋼結(jié)構(gòu)工程6臺鉆6太原良好鋼結(jié)構(gòu)工程7角向砂輪機(jī)1253太原9.5良好鋼結(jié)構(gòu)工程8液壓彎管機(jī)WG-64太原良好鋼結(jié)構(gòu)工程9砂輪切割機(jī)4006太原良好鋼結(jié)構(gòu)工程10蛙式打夯機(jī)H20112太原3×6良好砼地面11直流電焊機(jī)AX-3006

50、太原良好鋼結(jié)構(gòu)工程12沖擊鉆J12C-2210太原良好鋼結(jié)構(gòu)工程13臺虎鉗L=2004太原良好鋼結(jié)構(gòu)工程14砂輪切割機(jī)4004太原7.5良好鋼結(jié)構(gòu)工程15平板振動器BL103太原1.5×4良好砼地面附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1電腦套2015年12工程檢測尺J2C-2根2013年23激光鉛垂儀臺2013年14萬能表北京臺2014年15塌落度桶組2016年26塔尺5M根2014年27絕緣電阻儀ZC-7臺2014年18混凝土試模100×100×100組2016年59砂漿試模70×7

51、0×70組2016年210自動安平水準(zhǔn)儀AL332-1臺2012年211磅秤1000Kg套2014年112光學(xué)經(jīng)緯儀TDJ6E臺2014年11350M鋼尺50M把2012年28、 工期保證措施 根據(jù)我單位的施工技術(shù)力量和現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備能力，經(jīng)過詳細(xì)研究招標(biāo)文件、科學(xué)組織、合理安排，確保本工程施工工期。8.1、加強(qiáng)對全體參建人員的思想教育，樹立一個“干”字，立足一個“搶”字，確保一個“好”字。好中求省，好中求快，樹立時間就是效益，進(jìn)度就是信譽(yù)的思想，以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入工程施工。8.2、加強(qiáng)宏觀控制，重點(diǎn)工程重點(diǎn)突擊。針對該工程所含工程的特點(diǎn)，從設(shè)備配備和隊(duì)伍的選擇上，都要嚴(yán)格挑選，上最好的

52、隊(duì)伍，配最好的設(shè)備，在人員、資金、物資、機(jī)械上優(yōu)先選用。8.3、加強(qiáng)組織管理、科學(xué)安排施工。選用會管理、懂技術(shù)、年富力強(qiáng)的同志擔(dān)任各級主要負(fù)責(zé)人，嚴(yán)格各方面規(guī)章制度，上令下行，各級組織機(jī)構(gòu)要高質(zhì)量、高效率運(yùn)轉(zhuǎn)，科學(xué)地安排施工，重點(diǎn)工程必須最大限度地安排流水作業(yè)，抓好工序銜接，做到環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，加速工程進(jìn)度。8.4、加強(qiáng)各級領(lǐng)導(dǎo)，建立健全崗位責(zé)任制。簽訂承包責(zé)任狀，以周計(jì)劃保旬計(jì)劃，以旬計(jì)劃保月計(jì)劃，確保各項(xiàng)工程按計(jì)劃完成。8.5、完善獎罰制度，落實(shí)好按勞分原則。充分調(diào)動廣大職工的積極性，群策群力，團(tuán)結(jié)協(xié)作，保質(zhì)保量，按期完成。8.6、做好施工設(shè)備的選型和配件供應(yīng)工作。設(shè)備的選型力求多效，

53、耐用、宜修的原則，型號宜少不宜雜，以便統(tǒng)一管理，要有一定數(shù)量的備用設(shè)備，防止待機(jī)誤工現(xiàn)象發(fā)生。在施工中要備足易損件，使機(jī)械設(shè)備做到隨壞隨修。8.7、抓好材料供應(yīng)工作，確保材料供應(yīng)滿足施工需要，同時合理安排施工順序，堅(jiān)決杜絕返工和窩工現(xiàn)象。8.8、雨期隨時與氣象部門取得聯(lián)系，掌握好天氣預(yù)報，防止暴雨等對施工產(chǎn)生較大的影響。做到雨期干擾小，天天有進(jìn)度。8.9、搞好后勤保障工作，做好物資、機(jī)具零配件的采購供應(yīng)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場生活、衛(wèi)生、治安管理，使參建職工無后顧之憂。9、 提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價的措合理建議 9.1、為了確保本工程順利實(shí)施，既要保證該工程如期竣工，又要保證工程質(zhì)量，這就要對整個施工方案進(jìn)行統(tǒng)籌安排，擇優(yōu)選擇一些好的施工技術(shù)和工藝，以此來保證工程質(zhì)量和工期。  9.2、為保證均衡的投入勞