機械式閥門定位器檢修文件包

1、 常規(guī)儀表檢修文件包SMHG-JX-JD/YB 012機械式閥門定位器檢修設(shè)備位號：設(shè)備專業(yè)主管：工作負責人：檢修單位：計劃檢修時間： 月 日 月 日陜西神木化學工業(yè)有限公司年 月 日檢修文件包編審表批 準 人審 核 人編 寫 人第四次編審2012 年03月 25日第三次編審 年01月20 日第二次編審 年 1月5 日首 次編審008年06月 20日檢修文件包清單序號類 別名 稱頁 數(shù)一檢修工作任務單計劃檢修時間3主要檢修項目3工作許可3修后目標3質(zhì)檢點分布3驗收人員3二修前準備卡設(shè)備基本參數(shù)4設(shè)備修前狀況4人員準備5工具準備5工作票準備5材料準備6備件準備6施工現(xiàn)場準備6三檢修工序卡檢修工序

2、、質(zhì)量標準、驗收級別7四質(zhì)量驗收卡技術(shù)記錄、驗收簽字13五安健環(huán)驗收卡安全措施恢復情況14設(shè)備本身狀況14設(shè)備環(huán)境狀況14六完工報告單日期15主要材料備件消耗統(tǒng)計15缺陷處理情況15異動情況15讓步接收情況15遺留問題及采取措施15修后總體評價15各方簽字15一 檢修工作任務單計劃檢修時間 年 月 日至 年 月 日計劃工日主要檢修項目1、定位器的選擇；2、定位器的安裝；3、定位器的調(diào)校；4、定位器的聯(lián)校；5、日常維護；6、故障排除；工 作 許 可 需單獨辦理工作票 該設(shè)備所屬系統(tǒng)已辦票，不需單獨辦理工作票 電氣第一種工作票 電氣第二種工作票 電氣繼保工作票 聯(lián)鎖解除票 自控儀表檢修工作票 其它

3、工作許可條件 動火工作票 腳手架 拆除保溫 封堵打開 圍欄設(shè)置 安全網(wǎng) 其它工作票編號：修后目標1：所選定位器符合現(xiàn)場實際操作；2：定位器安裝規(guī)范合理；3：閥門動作符合實際要求；4：系統(tǒng)聯(lián)校動作正常；5：定位器各組成部件無缺陷；6：連接管路無泄漏；7：接線端子牢固可靠；8：檢修后衛(wèi)生良好，銘牌標識等齊全。質(zhì)檢點分布W點工序及質(zhì)檢點內(nèi)容H點工序及質(zhì)檢點內(nèi)容1-W2反饋凸輪安裝面的選擇1-H2所選定位器型號要符合現(xiàn)場實際設(shè)備情況2-W2閥門校驗記錄2-H2反饋桿安裝注意事項3-W2定位器內(nèi)部無異常，衛(wèi)生干凈驗收人員一級驗收人員二級驗收人員三級驗收人員二 修 前 準 備 卡設(shè)備基本參數(shù)1. 設(shè)備名稱

4、：機械式閥門定位器2. 型號：EPB811EPA814EPA801EPC8013. 廠家：KOSO 4. 產(chǎn)品特性： 輸入信號：420mADC;可進行分程控制 ;調(diào)整范圍：412、1220 mA DC. 輸入阻抗：25時250±5%； 輸出特性：線性 氣源壓力：140700kPa 氣源接口：Rc1/4； 電氣接口：G1/2 環(huán)境溫度：標準型（-20+80）；低溫型（-50+60）；高溫型（0+100） 重量：2.3kg(單動作型EOA801) 2.4kg（雙動作型EPC801） 線性：單動作型執(zhí)行機構(gòu)±1.0% 雙動作型執(zhí)行機構(gòu)±1.5% 滯后：單動作型執(zhí)行機構(gòu)0

5、.5% 雙動作型執(zhí)行機構(gòu)0.8% 靈敏度：單動作型執(zhí)行機構(gòu)0.1% 雙動作型執(zhí)行機構(gòu)0.2% 重復精度：單動作型執(zhí)行機構(gòu)0.2% 雙動作型執(zhí)行機構(gòu)0.3%設(shè)備修前狀況檢修前交底（設(shè)備運行狀況、歷次主要檢修經(jīng)驗和教訓、檢修前主要缺陷）技術(shù)交底人 年 月 日接受交底人 年 月 日人 員 準 備序號工 種工作組人員姓名檢查結(jié)果備 注1¨2¨3¨4¨5¨6¨7¨8¨工 具 準 備序號工具種類工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量檢查結(jié)果1常用工器具一字螺絲刀2×75mm個2¨2常用工器具數(shù)字萬用表FLUKE 17B臺

6、1¨3常用工器具呆扳手10、14、17、19、22、套1¨4常用工器具活口扳手4"6"8"10"套1¨5常用工器具回路校驗儀725臺1¨工 作 票 準 備序號工作票類別檢查結(jié)果備注1自控儀表檢修工作票¨2設(shè)備交出票¨3¨4¨5¨材 料 準 備序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果1密封生料帶卷 1¨2絕緣膠布卷 1¨3扎帶包1 4不銹鋼氣源管8mm米2 備 件 準 備序號備件名稱規(guī)格型號單位數(shù)量檢查結(jié)果1閥門定位器EPB811EPA814EPA801E

7、PC801個1¨2¨¨¨¨¨¨¨¨施 工 現(xiàn) 場 準 備序號現(xiàn)場準備項目檢查結(jié)果1確認安全措施已正確執(zhí)行。¨2準備現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)物品。¨3安排所需部件、拆卸及主要部件的檢修場所。¨4施工現(xiàn)場布置檢修電源。¨¨ 三 檢 修 工 序 卡檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標準1. 閥門定位器的選擇；安健環(huán)風險：選擇不合適風險控制措施：O 確定定位器安裝的場合O 確定閥門執(zhí)行機構(gòu)類型O 做好設(shè)備保護措施o 1.1確認現(xiàn)場閥門執(zhí)行機構(gòu)類型。 o 1.2根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)類型選擇定位

8、器類型。（EPA為單作用，EPC為）o 1.3根據(jù)現(xiàn)場情況選擇防護類型（型號序列第五位數(shù)字：0室外防水型、1耐壓防爆型、2本質(zhì)安全型）o 1.4反饋方式的選擇（型號序列第六位數(shù)字：1直行程、2角行程、4與軸直聯(lián)角行程、5長行程、8齒輪齒條反饋直行程）o 1.5再根據(jù)特性要求最終確定定位器具體型號。質(zhì)檢點1-H2第7頁1：定位器型號符合現(xiàn)場實際使用情況。2. 閥門定位器安裝；安健環(huán)風險：高處作業(yè)時人員、設(shè)備墜落風險控制措施：O 專業(yè)人員進行安裝。O 做好防護措施。o 2.1檢查定位器各組成部件是否齊全。o 2.2根據(jù)輸入信號和反饋凸輪的旋轉(zhuǎn)方向來確定反饋拖輪的AB面安裝（當信號增加，反饋桿順時針

9、轉(zhuǎn)動的選A面）。質(zhì)檢點1-W2第7頁質(zhì)檢點2-H2第7頁o 2.3安裝定位器，直行程定位器的反饋桿與裝配面垂直；角行程的要確定定位器反饋桿軸心與閥門執(zhí)行機構(gòu)軸心要同心o 2.4緊固各部件，連接氣路。2定位器安裝符合規(guī)范，反饋桿按要求進行裝配。3. 閥門定位器的調(diào)校；安健環(huán)風險：調(diào)校時損壞設(shè)備風險控制措施：O 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，知道定位器的調(diào)校方法和注意事項O 校驗設(shè)備時，必須由兩人進行。o 3.1打開儀表氣源，檢查氣路各部件有無泄漏，將壓力調(diào)在規(guī)定范圍內(nèi)。o 3.2用手輕輕撥動噴嘴擋板機構(gòu)，觀察閥門是否能夠全行程動作。o 3.3用725回路校驗儀或DCS送信號，對閥門進行調(diào)校。o 3.

10、4送25%開度信號，調(diào)零點；送75%信號，調(diào)量程；反復調(diào)校幾次，觀察閥門動作情況。o 3.5將調(diào)校好后的信號和開度值作好記錄，并簽字確認。質(zhì)檢點2-W2第8頁3.閥門給定信號和實際開度值在規(guī)定誤差范圍內(nèi)4.閥門定位器日常維護；安健環(huán)風險：設(shè)備失靈風險控制措施：O 按時巡查O 發(fā)現(xiàn)問題及時處理o 4.1檢查氣路有無泄漏。o 4.2檢查定位器輸入氣和輸出氣壓力是否正常o 4.3檢查定位器各連接件是否牢固。o 4.4清理定位器表面衛(wèi)生，打開蓋子，檢查內(nèi)部衛(wèi)生及設(shè)備是否有異常質(zhì)檢點3-W2第8頁4.氣路正常，零件牢固，衛(wèi)生干凈。5.閥門定位器故障排除安健環(huán)風險：設(shè)備失靈風險控制措施：O 按時巡查O 發(fā)

11、現(xiàn)問題及時處理o 5.1不動作；檢查供氣壓力、信號線正負極、恒節(jié)流孔堵塞、放大器不量等。o 5.2行程不足；行程及調(diào)零旋鈕調(diào)節(jié)不良、供氣壓力不足。o 5.3在中間開度不停止；雙作用氣管連接有誤、凸輪使用面相反、反饋銷未插入反饋桿中。o 5.4線性不良；反饋形式與凸輪形式不一至、供氣壓力不足、安裝時反饋桿未呈直角。o 5.5滯后；滾輪與凸輪接觸不良、安裝螺釘松動、磁體減磁。o 5.6擺動；靈敏度不匹配、放大器不良。5.閥門能夠準確靈活動作四 質(zhì) 量 驗 收 卡質(zhì)檢點：1-W2 工序2.2 根據(jù)輸入信號和反饋凸輪的旋轉(zhuǎn)方向來確定反饋拖輪的AB面安裝質(zhì)量標準：當信號增加，反饋桿順時針轉(zhuǎn)動的選A面；反

12、之使用B面。檢查情況：檢查人記錄人一級驗收年 月 日二級驗收年 月 日質(zhì)檢點：2-W2 工序 3.5 將調(diào)校好后的信號和開度值作好記錄，并簽字確認。質(zhì)量標準：信號開度與實際開度值在精度范圍內(nèi)檢查情況：檢查人記錄人一級驗收年 月 日二級驗收年 月 日質(zhì)檢點：3-W2 質(zhì)量標準：1、氣路 2、本體檢查情況：工序4.14.4 日常維護氣壓正常、管路無泄漏點。各連接件牢固，內(nèi)部干凈無異物。檢查人 記錄人一級驗收年 月 日二級驗收年 月 日四 質(zhì) 量 驗 收 卡質(zhì)檢點：1-H2 工序1.5 根據(jù)特性要求最終確定定位器具體型號質(zhì)量標準：1、單雙作用確定 2、反饋桿直行程與角行程確定。 3、防護形式正確 4

13、、輸出特性正確檢查情況：檢查人記錄人一級驗收年 月 日二級驗收年 月 日質(zhì)檢點：2-H2 工序 2.3 定位器反饋桿安裝要求。質(zhì)量標準：直行程定位器的反饋桿與裝配面垂直； 角行程的要確定定位器反饋桿軸心與閥門執(zhí)行機構(gòu)軸心要同心。檢查情況：檢查人記錄人一級驗收年 月 日二級驗收年 月 日五 安 健 環(huán) 驗 收 卡序號檢查內(nèi)容標 準檢查結(jié)果1安全措施恢復情況11 檢修工作全部結(jié)束12 整改項目驗收合格13 檢修腳手架拆除完畢14臨時拆除的防護欄恢復15 安全圍欄、警示牌等撤離現(xiàn)場16安全措施和隔離措施具備恢復條件2設(shè)備自身狀況31 設(shè)備與系統(tǒng)全面連接32 設(shè)備開口部分密封良好33 設(shè)備標示牌齊全3設(shè)備環(huán)境狀況41 檢修整體工作結(jié)束，人員撤出42 檢修剩余備件材料清理出現(xiàn)場43 檢修現(xiàn)場廢棄物清理完畢44 檢修用輔助設(shè)