機械安全組織機構網(wǎng)絡圖

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上目錄第一章、 機械安全管理組織機構及崗位職責1、 機械安全管理組織機構2、 崗位職責第二章、 現(xiàn)場機械設備管理制度1、 機械設備人員培訓制度2、 機械設備保養(yǎng)制度3、 機械設備定期檢查制度4、 機械設備進場及安全驗收制度5、 機械設備使用管理制度6、 機械設備修理制度第三章、 施工現(xiàn)場機械安全操作規(guī)程1、 木工機械2、 鋼筋工機械3、 電焊設備4、 氣瓶5、 振搗器第四章、 施工現(xiàn)場機械安全防護措施第五章、 施工現(xiàn)場機械保養(yǎng)措施1、 日常保養(yǎng)2、 定期保養(yǎng)3、 保養(yǎng)要求4、 冬季維護和保養(yǎng)第六章、 施工現(xiàn)場機械操作人員登記表第七章、 施工現(xiàn)場機械操作人員教育記錄第八章

2、、 施工現(xiàn)場機械臺賬第九章、 施工現(xiàn)場機械安全技術交底1、 木工機械操作安全技術交底2、 鋼筋工機械操作安全技術交底3、 電焊、氣焊機械操作安全技術交底4、 小型機械操作安全技術交底第十章、 施工現(xiàn)場中小型機械驗收記錄第十一章、 施工現(xiàn)場中小型機械檢查記錄第十二章、 施工現(xiàn)場機械平面布置圖二.崗位職責：1.項目安全總監(jiān)1貫徹國家和上級有關機械管理的方針、政策和規(guī)章制度。組織制定實施細則，負責檢查執(zhí)行情況，加強對機械管理工作的領導。2制定機械管理的計劃、目標、措施等，并領導組織實施。3負責對本項目機械管理和維修機構、體制的設置，合理配備有關人員。4負責機械設備的安全生產(chǎn)管理指導，貫徹安全監(jiān)督制度

3、和安全操作規(guī)程，組織機械事故的分析處理。5負責組織機械管理人員的技術、業(yè)務培訓，不斷提高機械管理人員的素質。6組織機械設備的定期綜合檢查，定期向上級匯報機械管理工作情況，提出改進方案和建議。7組織機械設備經(jīng)濟承包和租賃制，推行機械經(jīng)濟核算，保證完成各項技術經(jīng)濟指標。8協(xié)助租賃單位對租賃機械的進場、安裝、使用、維修的管理，對租賃機械設備做使用前初驗認可。2.機管員1認真貫徹執(zhí)行上級有關部門頒發(fā)的各項機械設備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程，負責檢查本項目施工中的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，落實整改。2協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場機械設備管理方案、規(guī)章制度。3配合有關部門做好特種作業(yè)人員的技術培訓和考核、復

4、審工作，對違反機械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理意見。4嚴格執(zhí)行公司的機械設備修理、保養(yǎng)、檢查制度，掌握現(xiàn)場機械設備的使用、維護及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況，并積極解決其中存在的問題。5定期對現(xiàn)場機械設備實行安全運行檢查，切實做好隱患整改工作。6負責參與對現(xiàn)場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作，并做詳實文字記載。7監(jiān)督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作，落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認真做好各項原始記錄。8.積極協(xié)助處理現(xiàn)場機械事故,組織落實“三不放過”的措施。3.機械操作員1、操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考核合格，取得有關部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立作業(yè)。2機操工

5、必須嚴格遵守現(xiàn)場機械管理的各項規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術交底，對本人所操作的機械安全運行負責。3操作前，必須熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。檢查機械的安全、防護裝置及技術性能等，并進行試運轉。4操作中，作業(yè)人員不得擅自離開崗位，嚴禁無關人員進入機械作業(yè)區(qū)，不準對處在運行或運轉中的機械進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)，工作完畢，清理現(xiàn)場，拉閘斷電，鎖好電閘箱。5操作人員有權拒絕來自任何方面的違章、違規(guī)指令。當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。6當機械設備發(fā)生故障時，必須由專業(yè)人員檢測維修，嚴禁機械帶病作業(yè)，發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場并立即向上級報告。

6、7進行輪流作業(yè)時，操作人員應實行交接班制，認真填寫機械運轉、交接班記錄；夜間作業(yè)，現(xiàn)場必須有充足的照明。第二章現(xiàn)場機械設備管理制度一.機械設備人員培訓制度：1.對機械設備部門主要干部，要有計劃地進行機械設備專業(yè)技術和管理知識的崗位培訓；具有大專以上學歷、中級以上技術支撐的機械設備轉業(yè)干部和管理干部，要采取多種形式進行更新、補缺和拓寬所需知識的在職繼續(xù)教育。2.對在職機械設備操作人員和維修技工，主要按崗位規(guī)范的要求在實踐中學習提高，本著提高素質、完善技能的精神，重點學習有關電氣、液壓、機械電子一體化綜合知識，進行一步熟練實習操作技能。3.對新上崗的機械操作工人，必須按崗前培訓教學計劃要求，進行機

7、械基礎理論知識和實際操作、維護保養(yǎng)、排除故障等基本技能的培訓，通過培訓達到崗位規(guī)范要求，方能上崗。4.對新上崗的機械設備維修工人，必須按崗前教學計劃的要求，進行本工種相應等級基本理論知識和實際作業(yè)技能的培訓，通過培訓達到崗位規(guī)范要求，方能上崗。二.機械設備保養(yǎng)制度：機械設備保養(yǎng)是一項保證機械正常運轉，減少故障、杜絕事故發(fā)生，最大限度的發(fā)揮機械效能，延長機械使用壽命的重要工作1.機械設備必須貫徹：“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做到“定期保養(yǎng)，對號入座”，保證機械保養(yǎng)工作有領導、有計劃、有組織的進行。2.對國產(chǎn)機械必須按照不同型號機械所規(guī)定的周期和作業(yè)范圍嚴格執(zhí)行，即實行強制保養(yǎng)制度。3 .對進口

8、機械必須按使用說明書規(guī)定的運轉時間或運轉公里，定期按規(guī)定內容進行保養(yǎng)。4.對每臺設備要制定出各級、各類保養(yǎng)的作業(yè)范圍和作業(yè)間隔期，作為管理資料列入機械檔案。5.例行保養(yǎng)：指機械在每班作業(yè)前、后及運轉中的檢查、保養(yǎng)。例行保養(yǎng)由操作人員按規(guī)定的檢查線路，認真對機械進行“清潔、緊固、調整、潤滑、防腐”十字作業(yè)，消除故障隱患。6.定期保養(yǎng)：指按規(guī)定的運轉間隔期進行保養(yǎng)。一般內燃機械實行一、二、三級保養(yǎng)制，其他機械實行一、二級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)由操作者負責，二、三級保養(yǎng)均由操作者配合專業(yè)保養(yǎng)人員進行，以專業(yè)人員為主。三.機械設備的定期檢查制度：1.定期檢查制的實施對象是重點機械，包括日常點檢、定期點檢、專項

9、檢查。2.日常點檢。由操作人員按照機械管理部門編制的重點機械點檢卡逐點逐項進行檢查，并進行記錄，檢查中不能立即排除的問題及時反饋，以便安排計劃修理，消除隱患。3.定期點檢。由專業(yè)人員為主，操作人員參加，定期對機械進行檢查。對機械出現(xiàn)的異常、損壞及磨損情況來確定修理部位、類別和時間，據(jù)以安排計劃修理。4.專項檢查。由機械技術人員主持，維修和操作人員參加，檢查重點機械的關鍵部位，根據(jù)檢查情況，填寫專項檢查記錄，并針對性的安排維修。5.及時填寫機械定期檢查記錄。四.機械設備進場及安裝驗收制度：進場施工的機械設備進場后必須按規(guī)定進行驗收，合格后方可進行安裝，應做好進場及安裝驗收紀錄，驗收人員履行簽字手

10、續(xù)。驗收主要內容是：1、安裝位置是否符合施工平面圖要求。2、安裝地基是否堅固，機械是否穩(wěn)固，工作棚搭設是否符合要求。3、傳動部分是否靈活可靠，離合器是否靈活，制動器是否可靠，限位保險裝置是否有效，機械的潤滑情況是否良好。4、電器設備是否安全可靠，電阻搖測紀錄應符合要求，漏電保護器靈敏可靠，接地接零保護正確。5、安全防護裝置完好，安全、防火距離符合要求。6、機械工作機構無損壞，運轉正常，緊固件牢固。7、機械工持證上崗。五.機械設備使用管理制度：1.使用機械必須實行“兩定三包”制度（即定人、定機，包使用、包保管、包保養(yǎng)），操作人員要相對穩(wěn)定。2.凡使用機械均應由專人保管，多人操作的大型機械應實行司

11、機長負責制，小型機械可設專人監(jiān)管數(shù)臺。3.機械操作人員必須堅守工作崗位，確保機械正常運轉。4.機械操作人員要做到三懂（懂構造、懂原理、懂性能）四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。要正確使用機械，按規(guī)定進行保養(yǎng)，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。5.操作人員要經(jīng)過該機種考核合格后憑證操作，嚴禁無證上崗。6.交接班制。對于多班作業(yè)的重點機械嚴格執(zhí)行交接班制。由當班司機將機械的運轉情況、技術狀況等認真填寫并向機長和下一班司機交底。對于一班作業(yè)的機械，雖不進行交接，但應做好機械的清潔保養(yǎng)工作，填寫運轉記錄。六.機械設備修理制度：1.計劃預期檢修制（A類機械）對進行工況比較穩(wěn)定，磨損規(guī)律比較明確以及生產(chǎn)

12、中居重要地位的機械，如起重機械（塔式起重機）實行計劃預期檢修制，即定期保養(yǎng)與計劃修理相結合。2.定檢維修制（B類機械）對運行共況不穩(wěn)定，結構復雜，各部位磨損差異較大或總成處于間歇工作的重點施工機械，如裝載機，混凝土輸送泵等采用定檢維修制，即定期檢查，按需修理。它是根據(jù)發(fā)現(xiàn)的缺陷和隱患有針對性安排修理計劃，防止過剩維修。3.事后修理制（C類機械）對于結構簡單，磨損比較直觀的非重要機械，如卷揚機，電焊機，鋼筋加工機械等可在定期保養(yǎng)的基礎上采用事后修理方式。4.機械修理完成后要及時填寫修理記錄表。第三章施工現(xiàn)場機械安全操作規(guī)程一.木工機械1.操作人員應經(jīng)培訓，熟悉使用的機械設備構造、性能和用途，掌握

13、有關使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。2.作業(yè)前應試機，各部件運轉正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。3.作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。4.機械運轉過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。5.鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。6.必須使用定向開關，嚴禁使用倒順開關。7.清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴禁用手直接清理。8.每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。9.作業(yè)后必須拉閘斷電，鎖好箱門。使用圓盤鋸作業(yè)必須遵守下列規(guī)定: 1.圓盤鋸必須裝

14、設分料器,鋸片上方應有防護罩。2.作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊。3.必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應慢推。必須待出料超過鋸片150mm方可上手接料，不得用手硬拉。4.短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于500mm長的短料。5.木料走偏時，應立即切斷電源，停機調正后再鋸，不得猛力推進或拉出。6.鋸片運轉時間過長應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。7.必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調整部件，必須先拉閘斷電，待機械停止運轉后方可進行。8.嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。二鋼筋工機械使用

15、鋼筋機械必須遵守的一般規(guī)定：1.操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造、性能和用途。并應按照清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。2.機械運行中停電時，應立即切斷電隙。收工時應按順序停機，拉閘，鎖好閘箱門，嚴禁非專業(yè)電工接、拆、修電氣設備。3.操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。女工應戴工作帽，將頭發(fā)挽人帽內不得外露。4.機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉部分，必須安裝防護罩或防護板。5.電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器，并應靈敏有效。6.工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。使用鋼筋調直機應遵守以下規(guī)定

16、：1.調直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應平直，對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護。2.按調直鋼筋的直徑，選用調直塊及速度。調直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行。3.在調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調整間隙。嚴禁戴手套操作。4.喂料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調直機前端的導孔內。當鋼筋穿人后，手與壓輻必須保持一定距離。5.機械上不準擱置工具、物件，避免振動落入機體。6.圓盤鋼筋放人圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。7.已調直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應隨時清

17、理堆放整齊。使用鋼筋切斷機應遵守以下規(guī)定：1.操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調整刀刃間隙，空運轉正常后再進行操作。2.鋼筋切斷應在調直后進行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應在規(guī)定范圍內。3.切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于150mm。斷短料手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用于直接送料。4.機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留。5.發(fā)現(xiàn)機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。使用鋼筋彎曲機應遵守以下規(guī)定：

18、1.工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉確認正常后，方可作業(yè)。2.操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反。3.改變工作盤旋轉方向時必須在停機后進行，即從正轉停反轉，不得直接從正轉一反轉或從反轉一正轉。4.彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃。5.彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速的規(guī)定。6.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊，彎鉤不得朝上。使用對焊機應遵守下列規(guī)定：1.對焊機

19、應有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3m，并應接在不同的相線上，有各自的控制開關。2.作業(yè)前應進行檢查，對焊機的壓力機構應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應無泄露，正常后方可施焊。3.焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。4.應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40°C。5.焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應確保焊接牢固后再松開卡具，進行下道工序。三電焊設備：使用電焊設備必須遵守的一般規(guī)定：1.電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐

20、蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應搭設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不得小于200mm，按規(guī)定配備消防器材。2.電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴，不得腐蝕、受潮及松動。3.電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次線電源線長度應不大于5m。二次線焊把線長度應不大于30rn。兩側接線應壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。4.電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。5.電焊機焊接電纜線必須使用多股銅錢電纜，其截面應根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1M。6.電焊機內部應保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。7

21、.電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調節(jié)焊接電流及極性開關應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90V，交流焊機空載電壓不得超過80V。四氣瓶使用氧氣瓶應遵守下列規(guī)定： 1.氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。2.存儲高壓氣瓶時應旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。3.氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持10m以上的距離。4.氧氣瓶在運輸時應平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。 5.嚴禁用自行車、叉車或起重設備吊運高壓鋼瓶。 6.氧氣瓶應設有防振圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。 7.氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。 8.氧氣

22、瓶不得在強烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應搭設防曬罩、棚。 9.氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。10.開啟氧氣瓶閥門時,操作人員不得面對減壓器,應用專用工具。開啟動作要緩慢,壓力表指針應靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kPa的壓強。11.嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。 12.安裝減壓器時,應首先檢查氧氣瓶閥門,接頭不得有油脂,并略開閥門清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶間門出氣口。關閉氧氣閥門時,必須先松開減壓器的活門螺絲。 13.作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時,應待瓶內的氧氣自動逸盡后,

23、再行拆卸修理。 14.檢查瓶口是否漏氣時,應使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍結時,可用溫水或蒸汽加熱,嚴禁用火燒。 使用乙快瓶應遵守下列規(guī)定: 1.現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶, 5瓶以上時應放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應通風良好，設有降溫設施、消防設施和通道，避免陽光直射。 2.儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。 3.儲存間必須設專人管理，應在醒目的地方設安全標志。 4.應使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈振動和撞擊。 5.汽車運輸乙炔瓶時，乙炔

24、瓶應妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。 6.乙炔瓶在使用時必須直立放置。 7.乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40°C。8.乙炔瓶使用時必須裝設專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應可靠，不得漏氣。9.乙炔瓶內氣體不得用盡，必須保留不小于98kPa的壓強。10.嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔瓶接觸。五振搗器1.使用前必須檢查旋轉方向與標記方向一致，連接各部是否緊固，減振裝置是否良好，經(jīng)檢查確認良好后方可使用。2.電源動力線通過道路時，應架空或置于地槽內，槽上須加設蓋板保護。3.使用插入式振搗器時，一人操作另一人配合掌握電動

25、機開關，膠皮軟管與電動機的連接要牢固。膠管彎曲半徑不得小于50cm，以免折斷，并不得用于兩個彎，操作時振搗器應自然垂直地沉入混凝土中。拉管時不得用力過猛，如發(fā)現(xiàn)脫管，漏電現(xiàn)象時應立即切斷電源進行檢查。4.振搗器不得放在初凝混凝土、地板、腳手架、道路或干硬的地面上進行試振，在檢查或操作間斷時應切斷電源。5.雨天操作振搗器的電動機應有防雨裝置，使用時應注意棒殼與軟管接頭必須密封，以免水泥漿侵入。6.應使用移動式電源閘箱，箱內裝有漏電保護器，電源箱距實際操作地點最遠不得超過30m，閘箱必須有專人看管，并集中精神注意指揮信號，準確及時送電或斷電。7.用插入式振搗器振搗鋼筋混凝土結構物時，應注意勿使鋼筋

26、夾住振搗棒，以免棒體觸及硬物而受到損壞。8.振搗器每次振動時間可根據(jù)混凝土的塌落度決定，塌落度愈小振動時間愈長。9.工作時振搗棒不能插入太深，棒的尾部須露出1/31/4為宜，軟軸部分不得插入混凝土中，否則振搗棒會被夾住而不易撥出。10.混凝土不宜長時間的振搗，否則會使下層的石子與水泥砂漿離析而影響混凝土的質量。11.冬期施工，如因潤滑油凝結而不易啟動時可用炭火緩烤振搗棒，但不能用烈火燒或開水燙。12.用繩平拉板式振搗器時，拉繩必須套橡膠管保證絕緣和干燥，兩人密切配合，移動轉向時應蹬平兩端，不應蹬在電動機上。13.搬移平板式振搗器，必須從兩邊抬運，并注意障礙物，以防絆倒。14.振搗器與平板之間的

27、螺絲要經(jīng)常緊固，引入振搗器的動力線應固定在平板上，電器開關應安在手柄上，以便及時啟閉。15.操作中移動振搗器應使電源導線保持足夠的長度和拉力，不能拉得過緊，以免線頭拉斷。16.振搗器外表要保持清潔，粘結在電動機殼上的水泥漿應及時清除以免影響電動機散熱效果。17.操作振搗器，電動機溫升不得超過25，必要時應使機降溫，電動機在運轉中如發(fā)現(xiàn)故障，應立即停機排除。18.當在一個構件上同時使用幾個附著式振搗器振搗時，各振搗器的頻率必須一致，以免產(chǎn)生互相干擾的現(xiàn)象。19.帶有緩沖簧的平板式振搗器，彈簧要有良好的彈性，防止在振搗時振壞電動機殼體。20.使用完畢后必須清洗干凈，保持清潔，各連接頭不得有水泥漿粘

28、往，以免螺紋粘附水泥漿而影響連接，振搗器清理后應放在干燥的室內。第四章施工現(xiàn)場機械安全防護措施1.各種機械設備有專人負責，實行定人、定機、定崗位責任制。防護裝置齊全、牢固有效。 2.特殊工種、機操工必須經(jīng)培訓考核合格，持證上崗。 3.電動工具應設專人管理，管理者應熟知手持電動工具的安全技術知識，并認真進行維護保養(yǎng)和檢查。 4.電、氣焊作業(yè)人員必須穿帶絕緣鞋、絕緣手套和防護眼鏡等，不得穿硬底鞋、帶釘和易滑的鞋子高空作業(yè)，更不得穿拖鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場；不準 酒后上班作業(yè)。 5.塔吊在使用前必須要認真檢查，如有故障由專業(yè)人員及時修理。塔吊司機和指揮人員要密切配合，聽從指揮，遵守吊裝作業(yè)的安全操作規(guī)程

29、。 6.木工圓鋸鋸片上設安全罩、擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10 -15mm處必須安裝弧形正楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。不準使用有裂紋的鋸片。 7.平面刨必須設置防止刨削手指的護手裝置，才準使用。 8.壓刨床開關只準用單向開關，機械運轉時，不得進行維修，更不得移動或拆除護手裝置，進行刨削。嚴禁帶手套操作，工作人員做到活完腳下清，下班時拉閘斷電。 9.鋼筋切斷機的固定刀片與移動刀片之間的間隙應保持O。5-lmm。兩刀 片的重疊量應根據(jù)所切斷鋼筋的直徑確定，一般切斷直徑不小于20mm時，刀 口垂直間隙5mm左右，間隙的調整通過增減固定刀片后面的墊塊來實施。 10.彎曲鋼筋時，要根據(jù)曲度大

30、小控制開關，操作者必須熟練地掌握停車時間。同時不能用小直徑的工具彎曲直徑大的鋼筋。 11. 鋼筋調直切斷機，電源接通后請搬至空擋后開機，電機正反轉，本機嚴禁反轉。 12.調直塊固定防護罩未蓋前，不準穿入鋼筋，以防止開動機器后，調直塊飛出傷人。 13. 堅守崗位，安全操作，完成好本職工作，保證機械、附屬設備、隨機工具的清潔、完好、齊全。 14. 所有機械設備，停機1h或下班后，必須拉閘斷電和，鎖好電箱。 15.各施工人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，保養(yǎng)規(guī)程，做好交接班工作。第五章施工現(xiàn)場機械保養(yǎng)措施一，日常保養(yǎng)1.日常保養(yǎng)工作主要是對某些零件進行檢查、清洗、調整、潤滑、緊固等。例如，空氣濾清器和機油濾清器因塵土污染或聚集金屬末與碳末，使濾芯 失去過濾作用，必須經(jīng)過清洗方能消除故障；錐形軸承或離合器等使用一段時 間后，間隙有所增大，須經(jīng)適當調整后，方可使間隙恢復正常；螺紋緊固件使用一段時間后也會松動，必須給予緊固，以免加劇磨損。 2.建筑機械的日常保養(yǎng)分為本班保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩類。 3.本班保養(yǎng)是指