沖床作業(yè)指導(dǎo)書

1、沖壓標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范一、 目的為了規(guī)范作業(yè)員的工作行為，防止由于人為的疏忽造成的產(chǎn)品的返修、報(bào)廢,推動(dòng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。二、 范圍制造運(yùn)營(yíng)部制造一部沖壓范UI組全體員工。三、 內(nèi)容1.組長(zhǎng)在分配工作任務(wù)時(shí)，要根據(jù)作業(yè)員的技能、經(jīng)驗(yàn)，并將該產(chǎn)品的加工注意事項(xiàng)、產(chǎn)品的品質(zhì)要求向作業(yè)員交代清楚。2.作業(yè)員在開(kāi)始作業(yè)前必須按要求佩戴好勞保用品。3.作業(yè)員在接受到組長(zhǎng)的生產(chǎn)任務(wù)后，須審查圖紙，了解該產(chǎn)品的加工要求，確認(rèn)產(chǎn)品的材料種類及厚度，看工程圖與原圖材料要求是否一致，若有異常，須立即報(bào)告給組長(zhǎng)確認(rèn)。4.找到所要使用的材料，并確認(rèn)材料的種類、厚度、外觀是否符合圖紙的要求。5.在審清圖紙的各項(xiàng)要求后，根

2、據(jù)圖紙上的模具編號(hào)，找到相應(yīng)的模具，并檢查是否為該產(chǎn)品的模具；如有異常須報(bào)告給當(dāng)班組長(zhǎng)。6.根據(jù)產(chǎn)品及模具選擇適合噸位的機(jī)床。7.借出模具后，根據(jù)沖壓安全操作規(guī)范開(kāi)始架模： 7.1.檢查機(jī)床安全裝置是否完好：光電裝置、腳踩開(kāi)關(guān)（不開(kāi)啟）；7.2先將行程旋鈕旋至寸動(dòng)；7.3.打開(kāi)機(jī)床控制電源，按下主電機(jī)啟動(dòng)按鈕，松開(kāi)緊急停止按鈕；7.4.將滑塊調(diào)至行程下死點(diǎn)；7.5.測(cè)量模高后選用合適的墊鐵或調(diào)節(jié)滑塊深度；8.首件作業(yè)8.1.適當(dāng)調(diào)節(jié)模具切入深度，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品；8.2.將滑塊螺栓鎖緊；8.3.根據(jù)制一部首件作業(yè)檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行首件檢驗(yàn)；8.4.將圖紙、首件檢驗(yàn)單掛在機(jī)床側(cè)面；9.首件作業(yè)合格后，開(kāi)

3、始進(jìn)行批量生產(chǎn)。10.產(chǎn)品加工過(guò)程中，作業(yè)員要輕拿輕放，禁止拖拉產(chǎn)品，同時(shí)保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整齊、紙皮干凈。11.在產(chǎn)品加工過(guò)程中，每隔10件要自檢該零件的尺寸是否受控，外觀是否有缺陷。若有異常，須立即糾正并上報(bào)。12.在完成該零件的批量作業(yè)后，應(yīng)核對(duì)數(shù)量是否與訂單數(shù)相符，并填寫“產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌”，貼在零件的最上層的右下角。13.完成以上工作后，按照工藝要求，將零件轉(zhuǎn)入下一工序，按照下工序的要求擺放到指定區(qū)域，并找下工序的相關(guān)接收人簽收。14.拆模14.1.拆下模具，確認(rèn)模具是否完好，如有損壞須報(bào)告給組長(zhǎng)；14.2. 按照模具管理員的要求整齊地?cái)[放到模具架上；14.3.將用后的扳手、墊鐵等工具放回工具

4、架；14.4.關(guān)好機(jī)床的電氣。15.做好工作區(qū)域的“5S”。四、 附錄1. 作業(yè)流程圖及說(shuō)明 沖壓工藝流程圖及說(shuō)明ITEMFLOW使用工具作業(yè)內(nèi)容作業(yè)要求 1任務(wù)分配勞保使用工藝審核工件檢驗(yàn)?zāi)＞邷?zhǔn)備模具調(diào)試產(chǎn)品防護(hù)標(biāo)識(shí)填寫1、按技能、經(jīng)驗(yàn)、專長(zhǎng)分配工作任務(wù)；2、向作業(yè)員指導(dǎo)工藝要求、作業(yè)注意事項(xiàng)、品質(zhì)要求；1、工作分配要合理化、均衡化；2、對(duì)工藝要求、品質(zhì)要求、操作注意事項(xiàng)要解說(shuō)到位；2手套耳塞1、根據(jù)加工產(chǎn)品板材特性，選擇佩帶的手套（勞保用品）；1、在作業(yè)加工時(shí)一定要佩帶勞保防護(hù)用品；2、根據(jù)板材特性選擇適合的手套；3目視產(chǎn)品圖1、審核產(chǎn)品加工工藝；2、審核產(chǎn)品工程圖與客戶原圖的一致性；3、

5、確認(rèn)產(chǎn)品圖上對(duì)板材要求的種類、型號(hào)、厚度等；1、注意核對(duì)工件的名稱、圖號(hào)；2、確認(rèn)產(chǎn)品是否與圖紙相符及產(chǎn)品的加工內(nèi)容；3、確認(rèn)工程圖與原圖的工藝要求、工藝尺寸、技術(shù)要求的一致性；4目視產(chǎn)品圖卡尺1、根據(jù)產(chǎn)品工藝圖紙要求檢驗(yàn)剪床下料尺寸、外觀；2、其它工序轉(zhuǎn)入產(chǎn)品要確認(rèn)轉(zhuǎn)序卡、物料標(biāo)識(shí)、工程資料、QC合格標(biāo)簽是否齊全，數(shù)量是否準(zhǔn)確；1、確認(rèn)板材的種類、型號(hào)、厚度、工件尺寸；2、確認(rèn)板材表面無(wú)劃傷、生銹、腐蝕、氧化、變形等不良現(xiàn)象；3、轉(zhuǎn)入的資料不全或不正確要立即確認(rèn)； 5產(chǎn)品圖沖壓模具1、根據(jù)工程圖紙上的模具編號(hào)，找出相應(yīng)的模具，并確認(rèn)OK；2、計(jì)算該產(chǎn)品沖壓需要使用的沖床噸位，選擇適合的沖床；

6、1、確認(rèn)模具的編號(hào)是否與工程圖紙及產(chǎn)品相符，如有異常要立即上報(bào)；2、沖床噸位計(jì)算方式：P=K*L*t*6沖壓模具輔助工具模具調(diào)試首件作業(yè)首件檢驗(yàn)沖壓模具輔助工具架模的操作及安全：1、檢查機(jī)床安全裝置是否完好：光電裝置、腳踩開(kāi)關(guān)（不開(kāi)啟）；2、先將行程旋鈕旋至寸動(dòng)；3、打開(kāi)機(jī)床控制電源，按下主電機(jī)啟動(dòng)按鈕，松開(kāi)緊急停止按鈕；4、將滑塊調(diào)至行程下死點(diǎn)；5、測(cè)量模高后選用合適的墊鐵或調(diào)節(jié)滑塊深度；1、架模必須按沖壓操作規(guī)程作業(yè)；2、在檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常要立即向組長(zhǎng)報(bào)告，請(qǐng)求維修小組維修；3、操作時(shí)一定要按照作業(yè)步驟作業(yè)，不允許違規(guī)操作；71、模具調(diào)試OK后，根據(jù)產(chǎn)品工藝進(jìn)行首件作業(yè)；2、開(kāi)啟紅外設(shè)

7、備裝置；3、適當(dāng)調(diào)節(jié)模具切入深度，首件加工；4、首件完成后將滑塊螺栓鎖緊；5、根據(jù)制一部首件作業(yè)檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行首件檢驗(yàn)；6、將圖紙、首件檢驗(yàn)單掛在機(jī)床側(cè)面；1、作業(yè)時(shí)一定要開(kāi)啟紅外裝置；2、根據(jù)工藝圖紙自檢首件尺寸及外觀；3、對(duì)作業(yè)中的疑問(wèn)要及時(shí)提出； 8卡尺首件單工程圖1、首件作業(yè)完成后核對(duì)工程圖及原圖，自檢首件、組長(zhǎng)互檢；2、填寫首件報(bào)告、報(bào)檢；3、IPQC對(duì)首件檢測(cè)；4、貼首件合格標(biāo)簽；1、首件完成后，再根據(jù)工程圖確認(rèn)工藝、品質(zhì)可行性；2、對(duì)工藝不合理、品質(zhì)不合格，需檢討沖壓工藝：作業(yè)順序、沖床噸位、模具安裝定位等；3、IPQC首件確認(rèn)OK后，方可進(jìn)行批量作業(yè)； 批量作業(yè)9 卡尺1、作業(yè)時(shí)

8、確認(rèn)紅外裝置正常運(yùn)作；2、定時(shí)檢查固定模具的螺釘是否松動(dòng)，定位銷磨損是否在受控范圍內(nèi)；3、在作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將手伸入到合模區(qū)內(nèi)取拿工件；4、在長(zhǎng)條料加工時(shí)，接近尾部加工要調(diào)轉(zhuǎn)方向；5、在作業(yè)時(shí)放置工件一定要對(duì)正模具的定位銷放置，嚴(yán)禁工件未放到位就進(jìn)行加工；6、在產(chǎn)品放置、送料過(guò)程中嚴(yán)禁碰撞、拖拉產(chǎn)品；7、在產(chǎn)品加工過(guò)程中，每隔10-15件要自檢該零件的尺寸是否受控，外觀是否有缺陷；標(biāo)識(shí)填寫轉(zhuǎn)序5S整理8、雙人或多人作業(yè)時(shí)要注意相互間的配合；1、在作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁私自關(guān)閉紅外裝置；2、要隨時(shí)注意模具的使用狀況，不定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)；3、在合模區(qū)內(nèi)拿取、放置工件要借助輔助工具，嚴(yán)禁將手伸入到合模區(qū)內(nèi)；4、在作業(yè)中要

9、隨時(shí)注意自己的作業(yè)方式是否合理，是否按要求作業(yè)，對(duì)沖壓作業(yè)嚴(yán)禁違規(guī)操作；5、放置工件時(shí)注意放置到位，工件未放好，嚴(yán)禁開(kāi)啟沖壓信號(hào)按鈕；6、產(chǎn)品在取放時(shí)嚴(yán)禁碰撞，擺放時(shí)要按物料規(guī)范放置：不能疊放、每層數(shù)量一致、方向一并且要用隔板隔開(kāi)；隔離的隔板要干凈7、若有異常，須立即糾正并上報(bào)；8、兩人作業(yè)嚴(yán)禁相互間聊天、嬉笑、甚至打罵等現(xiàn)象；10轉(zhuǎn)接本1、在工件（產(chǎn)品）批量作業(yè)完成后，填寫產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡；2、點(diǎn)數(shù)；1、在產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡上填寫產(chǎn)品名稱、圖號(hào)、數(shù)量、轉(zhuǎn)入工序；2.確認(rèn)完成作業(yè)良品數(shù)量與工單下料數(shù)量一致；11 叉車1、按工藝流轉(zhuǎn)卡上要求將工件（產(chǎn)品）轉(zhuǎn)入下工序；2、轉(zhuǎn)序要及時(shí)，完成品在本工序滯留時(shí)間不能超過(guò)1H；1.轉(zhuǎn)序時(shí)要確認(rèn)產(chǎn)品圖紙、流轉(zhuǎn)卡、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡、QC合格標(biāo)簽是否齊全；2.在轉(zhuǎn)序中要注意防止