660MW超超臨界高參數(shù)機(jī)組的節(jié)能降耗綜合優(yōu)化分析

1、660MW超超臨界高參數(shù)機(jī)組的節(jié)能降耗綜合優(yōu)化分析660MW超超臨界高參數(shù)機(jī)組的節(jié)能降耗綜合優(yōu)化分析 【摘 要】隨著我國電力體制改革的深入，電力企業(yè)逐步由生產(chǎn)型向經(jīng)營型發(fā)生轉(zhuǎn)變，提高效益，降低本錢將是其長期的進(jìn)展目標(biāo)。近些年雖然新能源、核能和水電的市場份額有所上升，但照舊無法動搖火力發(fā)電的主導(dǎo)地位。本文主要對660MW超臨界高參數(shù)機(jī)組運行現(xiàn)狀進(jìn)行充分分析，并提出優(yōu)化策略，對其實施綜合優(yōu)化。 【關(guān)鍵詞】660MW超超臨界；高參數(shù)機(jī)組；節(jié)能降耗；綜合優(yōu)化近年來，我國整體用電量增長速度較快，發(fā)電裝機(jī)的容量不斷加大，不斷加快對結(jié)構(gòu)的調(diào)整，裝備技術(shù)的水平又上新臺階，節(jié)能減排也取得了最新階段性的進(jìn)展。發(fā)電

2、廠660MW機(jī)組是近期投產(chǎn)的國產(chǎn)高參數(shù)超超臨界火力發(fā)電機(jī)組，該工程廠用電率的綜合優(yōu)化設(shè)計和總結(jié)，對單機(jī)容量660MW及以上規(guī)模的大型機(jī)組的節(jié)能減排具有肯定意義。一、660MW超臨界高參數(shù)機(jī)組耗能影響因素分析1.鍋爐儲水罐調(diào)整閥耗能調(diào)整閥是機(jī)組閥門之一，其工作條件較為惡劣，特殊簡單出現(xiàn)故障，而該類閥門在實際工作中會因汽化對閥門本身及其他系統(tǒng)造成損害。超臨界機(jī)組中鍋爐儲水罐調(diào)整閥因為工作環(huán)境差，常因高壓臨界流流場特性改變而造成耗能，所以必需對其進(jìn)行優(yōu)化改良。2.給水操縱系統(tǒng)耗能給水操縱系統(tǒng)是直流鍋爐最重要的部分，其是否穩(wěn)定且正常運行，關(guān)系到整個耗能的大小，因此必需進(jìn)一步改進(jìn)給水操縱系統(tǒng)，有效削減耗

3、能。3.鍋爐給水前置泵耗能鍋爐給水前置泵耗能主要表達(dá)在以下幾個方面：1冷卻腔的兩側(cè)開面簡單泄漏，而且一旦泄漏特別嚴(yán)峻，不但機(jī)組安全受到威逼，影響運行效率，而且造成能源損失。2處于低負(fù)荷狀態(tài)時，轉(zhuǎn)子抖動竄軸的振動幅度大，造成能源耗損。3經(jīng)濟(jì)性差問題。經(jīng)濟(jì)性差是指可用的汽蝕余量過大造成的損失，既擔(dān)心全又花費較大，所以必需加以改良。4.直流鍋爐煙氣耗能直流鍋爐的煙氣排放使得鍋爐熱能量耗損嚴(yán)峻，一般占到總?cè)剂先紵崃康淖罡哌_(dá)8%，因此必需實行必要措施降低排煙損失，提高能量利用率。5.自動操縱系統(tǒng)耗能經(jīng)濟(jì)進(jìn)展已經(jīng)耗費大量能源，所以國家提倡節(jié)能降耗，火力發(fā)電廠作為國家主要供電與能源耗損單位，如何提升其能源有

4、效利用率已成為電廠工作的重點內(nèi)容之一。二、660MW超臨界高參數(shù)機(jī)組優(yōu)化策略1.鍋爐儲水罐調(diào)整閥優(yōu)化通過加裝勻流板的方式降低介質(zhì)速度，使得管配流道的流場流淌趨于勻稱化，從而有效降低流場最大速度，含汽總量也最大化降低，最終到達(dá)將儲水罐調(diào)整閥中的流場趨于勻稱化的目的，有效降低汽化，緩解閥門及其他系統(tǒng)的損壞，實現(xiàn)節(jié)能降耗。對儲水罐加裝勻流板的作用已被相關(guān)學(xué)者通過試驗所證明，所以是具有可實施性的。2.給水操縱系統(tǒng)優(yōu)化給水操縱系統(tǒng)優(yōu)化需從以下幾個方面入手：2.1優(yōu)化給水流量：實行設(shè)計補(bǔ)償回路的方式，關(guān)心調(diào)整動態(tài)過程中給水流量與煤量的配比，使其維持在合理范圍之內(nèi)，燃水比上下改變不大。補(bǔ)償量需事先做好計算，

5、首先對鍋爐蒸汽熱輸出流量與給煤熱輸入量進(jìn)行對比，得到的差值就是要補(bǔ)償?shù)臒崃?，補(bǔ)償方式接受熱量積分器給予。比方，當(dāng)煤的發(fā)熱值很高時，積分器就要削減煤的供給。其次，為了更好地操縱燃料供給，需要增設(shè)燃料指令的前饋信號，盡最大努力解決給水操縱跟不上燃料改變的問題，提高給水調(diào)整對燃料供給的響應(yīng)。2.2為了更好地處理緊急事故，特殊是因高加發(fā)生故障引起的水溫改變，對此增設(shè)省煤器出口設(shè)計焓值與實際焓值差值，通過這兩個值的差值計算出正確的焓值修正量，它能夠通過水溫的改變狀況來更改爐膛焓的增需求值，從而有效操縱給水量，確保機(jī)組穩(wěn)定運行，降低能耗。3.鍋爐給水前置泵優(yōu)化3.1通過增大橫截面對原兩道氛橡膠密封圈從新設(shè)

6、計，轉(zhuǎn)變?yōu)楦鶕?jù)特定樣子而成的異型氟橡膠圈。3.2處理原泵體、泵蓋中開面部分，實施行車削加工處理方法；3.3保證低負(fù)荷安全穩(wěn)定性運行措施：3.3.1削減揚程；3.3.2實施磨削以減小葉片出口角，使得葉片區(qū)域均布對稱性；將葉片出口端磨削成薄片以提高葉輪出口流淌的穩(wěn)定性。3.3.3另外，建議調(diào)整彌補(bǔ)葉輪車削后泵的工作效率效率，改造葉輪、蝸殼的通流部分。4.直流鍋爐煙氣優(yōu)化優(yōu)化直流鍋爐煙氣的方法：首先考慮到鍋爐使用的燃煤為低熱值煤，具有低硫分與低灰分、高水分與高揮發(fā)分的特點，所以建議除塵器前的煙氣溫度設(shè)置為110，并且將前置式煙氣的換熱器布置于預(yù)熱器的入口煙道處，總體來看，就是在脫硝煙道的出口下方區(qū)域

7、范圍內(nèi)。并建議在磨煤機(jī)熱一次風(fēng)基礎(chǔ)上，再增加一個蒸汽換熱器，以便有效解決磨煤機(jī)運行時燃煤潮濕未完全枯燥的問題。5.自動操縱系統(tǒng)優(yōu)化5.1首先實施統(tǒng)一化治理，將自動化系統(tǒng)納入到DCS，建立集控室、自動化系統(tǒng)、電子設(shè)備統(tǒng)一操縱體系，從而削減能耗。5.2加強(qiáng)在線監(jiān)測力度也特別重要，所以建議增加對愛護(hù)出口線圈的監(jiān)測。目前由于火電機(jī)組的出口線圈修理仍完全依靠檢修人員，而且需要定期檢查，才能保證其安全運行，但是不利于長期的安全與穩(wěn)定，所以建議加強(qiáng)機(jī)柜口出線圈的監(jiān)測，并對其增設(shè)自動報警裝置，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。5.3規(guī)范傳感器冗余配置。目前由于大型機(jī)組的操縱回路數(shù)量浩大，涉及到的規(guī)律計算較多，需要用到的傳感器也比較多，這樣就造成了冗余配置狀況出現(xiàn)，所以必需制定一個統(tǒng)一的規(guī)范作為參照。通過以上方式削減對設(shè)備資源的投資消耗，同時也能削減修理人員的工作量，增添機(jī)組運行速率，提高安全性。5.4實施煤質(zhì)的在線檢測。我國目前的煤炭資源特別緊急，而鍋爐入爐煤與設(shè)計煤種的實際偏差特別大，因為煤質(zhì)的改變很簡單造成給水與主汽溫自動系統(tǒng)的調(diào)整品質(zhì)出現(xiàn)問題。建議首先通過對煤質(zhì)進(jìn)行分析，特殊是對其應(yīng)用基的各種成分改變的分析，加之對發(fā)熱量改變的分析，可有效操縱煤質(zhì)改變所帶來的煤水比干擾，提高機(jī)組優(yōu)質(zhì)調(diào)整速率。結(jié)束語目前，關(guān)于660MW超臨界高參數(shù)組的耗能量問題始終是被關(guān)注的重點內(nèi)容，因為其結(jié)構(gòu)