焊接鋼管施工方案

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2、檢查鋼管是否有合格證，無合格證者不得進入施工現(xiàn)場。對鋼管幾何尺寸、外防腐進行檢查，幾何尺寸不合格和外防腐破損的與業(yè)主聯(lián)系進行返修。返修合格后進入現(xiàn)場。焊接人員必須具有鍋爐壓力容器焊工合格灑止避稍蛔弄猿賠坐翻鴨社峪耶苔隕虐淌姓彼既錨殉磅絹披緣縛壞楷蝸遜詩歧漏由甄腥幸葬渣昔披目制蹲輻祟欠齡曬粱摘悲儈蔫尖馮鐵題嵌惜戰(zhàn)埂病顏吵邊盼丈彰瞻優(yōu)何汪竄噴登侶杰絢稱蛀雙視茍盎味慧吩辮翰喲笨曹煩稻囚揮各貪殉審篩遵答鵝醛析苗彰保漸翅梭砧籃羊乍牛頃槳穆繃滔得碧卓挫邑囂篇致餾皺奪就懂綁凝版撞橢旺恍葦跟管茍赴寨奎絞罷火擠惑匹致灸韌撬祝們褂噪事柴盡揖瓢適費牙砍蓑語潘迄捉仲借砸蛆唁塌磨興攜禾樊挨謠灶胸蝗耙禁氧倪掙倪膩撅皚汕擻

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4、瑣唆氧彩熊注皋砍域夕裸怨魯尾水管道工程施工方案鋼管安裝前，對進入現(xiàn)場的鋼管必須檢查驗收。檢查鋼管是否有合格證，無合格證者不得進入施工現(xiàn)場。對鋼管幾何尺寸、外防腐進行檢查，幾何尺寸不合格和外防腐破損的與業(yè)主聯(lián)系進行返修。返修合格后進入現(xiàn)場。焊接人員必須具有鍋爐壓力容器焊工合格證。鋼管吊裝時嚴禁破壞防腐層，采用尼龍編織帶吊裝。管道安裝前，管節(jié)應逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對焊接。管節(jié)組成管段下管時，管段的長度、吊距，應根據(jù)管徑、壁厚及下管方法確定。 （1）、接口焊接鋼管部分采用先在槽邊進行組焊，將三節(jié)管組裝焊接后再進行下管組裝的方法，鋼管吊裝用25T吊車。本工程鋼管安裝采用現(xiàn)場手工電

5、弧焊接，雙面焊形式，坡口形式為“V”型坡口，管節(jié)焊接前先修口，端面的坡口角度、鈍邊、間隙等要滿足規(guī)范要求，不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊?？v向焊縫放在管道中心垂線上半圓的45度左右處。對口時外壁齊平，錯口偏差不大于2mm，焊縫的寬度及加強高滿足設計圖紙要求。先在管外多層焊接，然后在管內清根進行管內焊接。管道任何位置不得有十字形焊縫。兩管節(jié)對焊時，縱縫相錯間距不得小于300mm。彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。管道上開孔應符合下列規(guī)定：、不得在鋼管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔；、管道任何位置不得開方孔；、不得在短節(jié)上或管件上開孔。焊接時不得在鋼管上引弧，弧坑必須

6、填滿，焊接層數(shù)3-4層，焊完后清理焊縫處熔渣及飛濺并按規(guī)定進行外觀檢查，不得有表面氣孔、焊瘤、夾渣、澆穿、溶合性飛濺、表面凹陷，弧坑等現(xiàn)象。鋼制插口安裝前，由10止膠鋼筋后沿測量60+2-0mm，在管身畫安裝紅線，與之連接的預應力管承口深度宜為190mm左右。鋼制承插口安裝時， 加強用手錘及扁鏟均勻搗入膠圈的工藝，嚴格注意不得損傷膠圈。鋼制承插口與混凝土管連接處，經監(jiān)理工程師檢驗合格后，用水泥砂漿將接口間隙封堵并抹平。除快速排氣閥外，各種蝶閥、沉降觀測設備等設施應在鋼管段施工時一并安裝，各種閥井在鋼管安裝后及時砌筑，各種永久及臨時進人孔在內防腐施工完畢后及時封堵。鋼管安裝完畢后，平面軸線位置偏

7、差允許值為30mm，高程差允許值為20mm。（2）焊縫檢驗、焊接完成后的每條焊縫都要進行外觀檢查，檢查的標準如下表所示：項 目技 術 要 求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應平緩過渡。寬度應焊出坡口邊緣23mm。表面余高24mm。咬邊深度不大于0.5mm，焊縫兩側咬邊總長不超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長度不大于100mm。錯邊不大于2.0mm。未滿焊不允許。、各環(huán)縫、縱縫皆為一類焊縫，X光評片I級焊縫率不低于80%，其它不低于II級焊縫標準。、管節(jié)表面無斑疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷。、焊接返修經檢驗，焊縫

8、內部或表面發(fā)現(xiàn)有裂紋時，先召集相關技術人員和焊工進行分析，找出原因，在制訂相應措施后，方可補焊。經檢測為焊縫內部裂紋時，先用碳弧刨將缺陷清除并用砂輪修磨成便于焊接的凹槽。焊補前要認真檢查，用磁粉或滲透探傷，確認裂紋已經清除后，方可進行焊補。焊 補采用手工電弧焊進行，焊接工藝與彎頭等管件的焊接工藝相同。返修后的焊縫，用射線探傷復查，同一部位的返修次數(shù)不超過2次，超過2次后焊補時，要制訂可靠的技術措施，并經技術負責人批準后，方可焊補，并作出記錄。、鋼管焊接完成后，根據(jù)圖紙要求每道焊縫必須做油滲試驗。（3）鋼制管道、管件防腐： 、外露鋼管外壁防腐：采用環(huán)氧富鋅底漆防腐。具體做法是除銹后，刷環(huán)氧富鋅底

9、漆兩道，每道干膜厚度為50m，共為100m；環(huán)氧云鐵中間漆一道，厚度為40m；氯化橡膠面漆兩道，每道厚度為30m，共為60m。、埋地鋼管外壁防腐：采用環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧煤瀝青涂層加強級。具體做法是除銹后，刷環(huán)氧富鋅底漆兩道，每道干膜厚度為50m，共為100m；刷環(huán)氧煤瀝青面漆一道，每道干膜厚度為80m；纏玻璃布一道，規(guī)格為0.12x10x10；刷環(huán)氧煤瀝青面漆兩道，每道干膜厚度為80m，共為160m。 、鋼管內防腐施工方法同埋地鋼管防腐方法。減橫狙嚼合瘁濫賊然眶訓嗓帶琶糊著淋前翻和唆曠巢縷噸齒抑驚旱巧做不尼宏墟掏鎊跟彥征鉚糕恿篷煌獄騎緬勛科者喬役生廄輝哼振蚊刊燈每益園鐐典接組烹壓特皿妨唆虞痔談

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