40Cr合金鋼的特點(diǎn)和應(yīng)用

1、40Cr 合金鋼的特性和應(yīng)用一、40Cr 是什么?40Cr 是我國(guó)GB 的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)，40Cr 鋼是機(jī)械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時(shí)可淬透到 2860mm,油淬時(shí)可淬透到 1540mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當(dāng)硬度為HB174229 時(shí)，相對(duì)切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。聯(lián)系人:李丹電話 、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999 及 GB/T 17107-1997、鋼板GB/T11251-2009 及舞陽(yáng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)國(guó)外標(biāo)

2、準(zhǔn):JIS(日本 ): SCr440 ASTM(美國(guó) ): 5140 ISO: 41Cr4三、化學(xué)成分C:0.370.44 Si:0.170.37 Mn:0.500.80Cr:0.801.10 Ni: 0.30P: 0.035 S: 0.035 Cu: 0.030試樣毛坯尺寸(mm):254、 40Cr熱處理:第一次淬火加熱溫度():850;冷卻劑:油第二次淬火加熱溫度():-回火加熱溫度( ):520;40CR圓材40CR圓材抗拉強(qiáng)度( b/MPa): 980屈服點(diǎn) ( s/MPa): 785斷后伸長(zhǎng)率( 5/%):9斷面收縮率( /%):45沖擊吸收功(Aku2/J):47布氏硬度(HBS

3、100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)): 2075、 40Cr國(guó)外相對(duì)應(yīng)的牌號(hào)我國(guó) GB 的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)是40Cr、德國(guó)DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.17035/1.7045、德國(guó)DIN 標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4/42Gr4、英國(guó) EN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)18、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4、法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42C4、法國(guó) NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)38Cr4/41Cr4、意大利UNI 標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4、比利時(shí)NBN 標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42Cr4、瑞 典 SS 標(biāo) 準(zhǔn) 鋼 號(hào) 2245 、 美 國(guó) AISI/SAE/ASTM 標(biāo) 準(zhǔn) 鋼 號(hào)5140、 日 本 JIS 標(biāo) 準(zhǔn) 鋼 號(hào)SCr440(H)/SCr440、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)

4、鋼號(hào)41Cr4?！九R界點(diǎn)溫度】(近似值) Ac3=780【正火規(guī)范】溫度850870，硬度179229HBS?！纠鋲好鬈浕幚硪?guī)范】溫度740760，保溫時(shí)間46h，再以510 /h 的冷速，降溫到600，出爐空冷。處理前硬度217HBS，軟化后硬度163HBS?！旧F屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范】(670± 10)×2h，隨爐升溫，(710± 10)×2h，隨爐降溫，(670± 10)×2h，隨爐升溫，(710± 10)×2h，再隨爐降溫，(670± 10)×2h，隨爐升溫, (710± 1

5、0)×2h，隨爐降溫共 3 個(gè)循環(huán)，再降溫至550，出爐空冷。處理后硬度153HBS?！菊{(diào)質(zhì)處理規(guī)范】淬火溫度850± 10，油冷;回火溫度520±10，水、油空冷。6、 40Cr調(diào)質(zhì)硬度40Cr調(diào)質(zhì)以后的硬度大概在HRC32-36之間,也就是說大概HB301-340 之間 .40Cr-830-860油淬->55HRC150回火-55HRC200回火-53HRC300回火-51HRC400回火-43HRC500回火-34HRC550回火-32HRC600回火-28HRC650回火-24HRC折疊編輯本段特性用途7、 40Cr的特性中碳調(diào)質(zhì)鋼，冷鐓模具鋼。該鋼

6、價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550570進(jìn)行回火，該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45 鋼， 適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。8、 40Cr的應(yīng)用這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等;經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm 以下的零件

7、，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等;經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、螺帽、 進(jìn)氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。供貨狀態(tài)及硬度】退火態(tài)，硬度207HBS。1、 40cr軸類零件軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長(zhǎng)度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。軸的長(zhǎng)徑比小于5 的稱為

8、短軸，大于20 的稱為細(xì)長(zhǎng)軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項(xiàng):（一 ）尺寸精度起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對(duì)其尺寸精度要求較高（IT5IT7）。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6IT9）。（二 ）幾何形狀精度軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。（三 ）相互位置精度軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位

9、置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì)影響傳動(dòng)件（齒輪等）的傳動(dòng)精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.010.03mm ，高精度軸（如主軸）通常為0.0010.005mm。（四 ）表面粗糙度一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.50.63 m， 與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.630.16 m。2、 40Cr的毛坯和材料（一 ）軸類零件的毛坯軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主;而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，

10、這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量，還可改善機(jī)械性能。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。（二 ）軸類零件的材料軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。40Cr 是軸類零件的常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá)4552HRC。40Cr 等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機(jī)械性能。軸承鋼 GCr15 和

11、彈簧鋼65Mn ，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達(dá)5058HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。精密機(jī)床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸）可選用38CrMoAIA 氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。40Cr 廣泛用于機(jī)械制造，這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，40Cr 可以淬硬至HRC4246。 所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮40Cr優(yōu)越的機(jī)械性能，常將 40Cr 表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。40C

12、r彈性模量E（20 ） /MPa 200000211700 ，切變模量G（20 ） 808009、 40Cr淬火工藝40Cr 淬火850 ,油冷;回火520 ,水冷、油冷。40Cr 表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達(dá)到HRC48-55。40Cr 的氮化處理40Cr 屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr 經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr 調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度最高能達(dá)到HRA7278，心部硬度達(dá)到HRC4355。氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄， 并且較脆，因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理

13、，獲得回火索氏體，提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。十、40Cr的焊接性能1 、 40Cr 焊接前注意預(yù)熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前最好 加一遍正火。2 、 40Cr的焊接性:結(jié)晶時(shí)易偏析，對(duì)結(jié)晶裂紋(一種熱裂紋)比較敏感，焊接時(shí)容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時(shí)易得到對(duì)冷裂紋很敏感的淬硬組織(馬氏體組織)。過熱區(qū)在冷速較大時(shí)，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。40Cr 的焊接工藝要點(diǎn):1 、一般在退火(正火)狀態(tài)下進(jìn)行焊接。2、焊接方法不受限制3、用較大線能量，適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250300之間。4、焊接材料應(yīng)保

14、證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107-Cr5、焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間，以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進(jìn)行一次中間退火。生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范(670± 10)× 2h，隨爐升溫，(710± 10)× 2h，隨爐降溫，(670± 10)× 2h，隨爐升溫，(710± 10)× 2h，再隨爐降溫，(670± 10)× 2h，隨爐升溫, (710± 10)×2h，隨爐降溫,共 3 個(gè)循環(huán)，再降溫至550，出爐空冷。處理后硬度153HBS。十一、交貨狀態(tài)40Cr 交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。 鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管 鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號(hào)"12CrMoV" 和 "12Cr1MoV&quo