制漿造紙企業(yè)污染現(xiàn)狀及防治措施-課程論文

1、制漿造紙企業(yè)污染現(xiàn)狀及防治措施輕化工程-1前言造紙工業(yè)是耗用資源、能源較多的行業(yè)，也是對環(huán)境污染比較嚴重的行業(yè)。近年來，我國已成為世界造紙工業(yè)的生產(chǎn)、消費和貿(mào)易大國。與此同時，制漿造紙工業(yè)對自然環(huán)境所造成的污染仍比較嚴重，尤其是對水環(huán)境的污染，已成為工業(yè)污染防治的難點。造紙工業(yè)污染不僅在我國非常嚴重，而且在工業(yè)發(fā)達的國家也是非常嚴重的。例如在美國造紙工業(yè)污染被列為六大公害之一，其排水量占全國排水量的1/15；在日本，被列為五大公害之一；在瑞典及芬蘭，造紙工業(yè)排水中的有機污染物排放量占全部工業(yè)排水中有機污染物的80%。造紙工業(yè)對環(huán)境的污染包括對水體的污染、大氣的污染、固體廢棄物的污染和噪聲的污染

2、，其中對水體的污染最為嚴重。1. 制漿造紙工業(yè)污染現(xiàn)狀制漿造紙工業(yè)對水環(huán)境的影響相對比較嚴重。我國水污染的主要特征仍是結(jié)構(gòu)性污染，而作為行業(yè)用水大戶之一的制漿造紙工業(yè)仍然是結(jié)構(gòu)性污染的主要貢獻者。制漿造紙工業(yè)的整個過程，包括從備料到成紙、化學品回收、紙張的加工等都需要大量的水，用于洗滌輸送和分散及設備冷卻等。雖然生產(chǎn)過程中也有回收、處理、再用，但仍有大量的廢水排入水體，造成了水環(huán)境嚴重污染。這種污染的原因，在于紙漿生產(chǎn)過程中溶解出來的有機物、殘余化學藥品的pH，廢水處理時沸水中的有機物和懸浮物以及紙機白水。同時， 也是由于國內(nèi)除大型竹漿企業(yè)以外的大部分非木材纖維化學制漿企業(yè)，仍然存在產(chǎn)業(yè)布局、

3、企業(yè)規(guī)模、原料結(jié)構(gòu)不合理，技術(shù)裝備、生產(chǎn)工藝落后，堿回收率低等問題。我國的空氣污染中，鍋爐燃煤的影響尤為重要。我國的能源結(jié)構(gòu)是以煤為核心的，且該能源結(jié)構(gòu)在今后相當長的時期內(nèi)都很難改變。制漿造紙工業(yè)也一直以煤為主要能源，制漿造紙廠向大氣排放的廢氣中的有害物質(zhì)包括SO2、 NOx、懸浮粒子和惡臭等，對大氣環(huán)境的污染是不可避免的。此外在制漿過程中發(fā)生的惡臭、禾草類原料備料過程的粉塵也是重要的大氣污染物。在制漿造紙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物包括動力車間的灰渣，備料車間的樹皮、木屑、蔗髓和草末，造紙車間的細小纖維和填料，堿回收車間的白泥、綠泥，廢水處理系統(tǒng)的污泥及廢紙脫墨過程中產(chǎn)生的脫墨污泥等。這些固體廢

4、物若不加以處理或利用，不僅會造成資源上的浪費，還會對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。此外，制漿造紙生產(chǎn)過程中，從備料、磨漿、打漿、堿回收爐燃燒廢液以及紙業(yè)抄造的全過程，都會引起很高分貝的噪音，所以對噪音的污染也不可輕視。1.1 制漿造紙工業(yè)污染特點制漿造紙工業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣（“三廢”）都對環(huán)境造成危害。廢氣污染和廢棄固形物的污染，相對來說影響比較小，但位于或者靠近城市的制漿造紙廠的廢氣和廢棄固形物有時也可對環(huán)境造成一定的危害。制漿造紙工業(yè)對水環(huán)境污染的危害比較嚴重，其特點主要表現(xiàn)在：1. 水污染物排放量大，經(jīng)濟貢獻率低2004年，國家統(tǒng)計的41 個工業(yè)行業(yè)中，造紙行業(yè)廢水排放總量僅此于化

5、工制造業(yè)，高居第二。中國造紙工業(yè)排放COD份額最大，但是國民生產(chǎn)總值最小。2. 企業(yè)規(guī)模小，單位耗水量低全國造紙企業(yè)平均規(guī)模約1 萬 t 左右，平均耗水約140m3/t ，萬元造紙工業(yè)總產(chǎn)值的新鮮水用量188m3，水重復利用率平均只有46%。3. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不盡合理，技術(shù)水平低造紙業(yè)產(chǎn)品主要以中低檔為主，企業(yè)技術(shù)水平低，治理污染落后。4. BOD高，廢水中纖維懸浮物多，而且含二價硫和帶色，并有硫醇類惡臭氣味。1.2 制漿造紙工業(yè)污染原因我國造紙工業(yè)的特點是紙的產(chǎn)量增長速度快；自產(chǎn)木漿所占比例低，非木纖維素所占的比例高，原料結(jié)構(gòu)不合理；制漿造紙企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小，企業(yè)規(guī)模結(jié)構(gòu)不合理；設備簡陋，技術(shù)

6、落后，技術(shù)改造資金嚴重不足。除了這些行業(yè)結(jié)構(gòu)問題之外，環(huán)境保護意識差，地方保護嚴重，對污染治理工作不重視等，促成了造紙行業(yè)對環(huán)境污染的加劇。2 制漿造紙工業(yè)污染治理2.1 紙漿造紙工業(yè)污染治理科學技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀1. 廢液處理技術(shù)堿法化學制漿黑液的CODCr高達200 g /L ，若不經(jīng)處理直接排放，對水環(huán)境危害極大， 可視為事故排放。國內(nèi)外目前對制漿黑液的主流處理技術(shù)都是采用堿回收法， 但不同制漿纖維原料產(chǎn)生的黑液提取率和堿回收效率顯著不同，從而直接造成了差別巨大的COD產(chǎn)生量。在我國，除竹漿外的許多非木漿，尤其是禾草漿， 由于其纖維自身特性和制漿裝備的不同，導致制漿黑液提取率較木漿低，從而造成

7、堿回收效率低，因此企業(yè)所面臨的治污壓力比木漿造紙企業(yè)要大得多。由于投資較大，亞硫酸鹽法制漿紅液目前一般不采用傳統(tǒng)燃燒法回收亞硫酸鹽蒸煮藥劑。 。 紅液處理方法多是將紅液濃縮后，進行噴霧干燥或是將濃縮紅液直接用作膠黏劑的生產(chǎn)原料。2. 固體廢物處理及資源化利用技術(shù)制漿造紙行業(yè)的固體廢棄物包括原生漿生產(chǎn)中的原料備料廢渣、堿回收車間白泥、廢水處理污泥以及二次纖維利用過程中產(chǎn)生的脫墨污泥等。（ 1）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料廢渣原料備料中產(chǎn)生的廢渣主要是樹皮、草屑和塵土、砂礫等，一般采用定點焚燒、草屑鍋爐和樹皮鍋爐進行處理。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的漿渣有些可用于生產(chǎn)低檔紙，有些也進行焚燒處理。（ 2）堿回收綠泥和白

8、泥（ 3）廢水處理系統(tǒng)的污泥廢水處理過程的污泥分為一級處理污泥、二級處理污泥、三級處理污泥及脫墨污泥。這些污泥經(jīng)過脫水后，必須加以處理。對污泥的處理經(jīng)歷了填埋、堆肥、焚燒和深加工再利用等方法的處置過程。廢水處理污泥生產(chǎn)肥料是目前應用最廣泛的技術(shù)之一。污泥生產(chǎn)肥料的方式有幾種，最簡單的是直接堆肥處理，但這種方法處理周期長、占地面積大，企業(yè)使用起來有一定困難，現(xiàn)已有企業(yè)開發(fā)出高溫好氧堆肥技術(shù)，縮短了生產(chǎn)周期。但由于脫墨污泥中含有重金屬，如果在土壤中不斷積累也會造成污染。所以脫墨污泥焚燒還是目前最好的方法。3. 廢氣處理技術(shù)對于制漿造紙企業(yè)來說，廢氣中的污染物主要是懸浮粒子和惡臭。（ 1）懸浮粒子處

9、理技術(shù)制漿造紙廠懸浮粒子主要是備料時的粉塵和堿回收爐、石灰窯的煙塵。備料時的粉塵主要使用機械法進行去除，用的較多的是旋風除塵器，除塵效率為90% 左右。 堿回收爐和石灰窯一般使用電除塵器進行除塵，電除塵器是除塵效率最好的除塵器，除塵效率在99% 以上。粗大的懸浮粒子，主要來自燃煤鍋爐，石灰窯和熔融物溶解槽排氣也是其重要來源。（ 2）惡臭氣體處理技術(shù)惡臭主要產(chǎn)生于硫酸鹽法制漿的企業(yè)，包括蒸煮放氣、多效蒸發(fā)器不凝氣和堿回收爐排氣。我國現(xiàn)在還沒有制漿造紙企業(yè)臭氣等有害氣體排放的國家標準。一般的處理措施是將高濃臭氣和低濃臭氣分別收集并處理。而且隨著低臭型堿回收爐的出現(xiàn)， 使堿回收爐成為處理各種臭氣的集

10、中地，高濃臭氣和汽提塔排氣在堿回收爐二次風位置用臭氣燃燒器燒掉，并在堿回收爐頂部設獨立的燃燒火炬作為備用；低濃臭氣送堿回收爐二次風，作為堿回收爐的供風。2.2 紙漿造紙工業(yè)污染治理措施制槳造紙工業(yè)污染總的原則是從預防、管理、 處理三個方面加以控制。具體措施從以下方面體現(xiàn)。1. 調(diào)整原料結(jié)構(gòu)提高造紙木材原料比重；非木原料中充分利用蘆葦、竹、蔗渣等資源，并調(diào)整草漿結(jié)構(gòu)，因地制宜、合理利用麥草資源；擴大國內(nèi)外廢紙的回收利用。加強原料基地建設，合理開發(fā)利用木材和蘆葦資源，逐步實現(xiàn)木材蘆葦供應基地化。2. 實施林、漿、紙一體化，發(fā)展木漿造紙規(guī)劃，推動木漿造紙發(fā)展。3. 大力發(fā)展商品紙漿。國家重點支持國內(nèi)

11、有條件的地區(qū)發(fā)展年產(chǎn)10 萬 t1 ： 22：大型商品木漿廠，鼓勵利用國外木材資源在國內(nèi)或國外合資合作建設大型木漿廠。對充分利用蘆葦、竹子、蔗渣、麥草等原料發(fā)展較大規(guī)模商品漿的項目，也給予支持。4. 新、改、擴建工程必須嚴格執(zhí)行國家“三同時”規(guī)定，使綜合利用、治理污染項目與主體工程同時設計、施工和投產(chǎn)驗收。污染物排放達到國家或地方規(guī)定的標準。5. 技術(shù)改造、基本建設項目采用國內(nèi)外先進的制漿造紙及環(huán)保新工藝、新設備，充分體現(xiàn)科技進步，做到清潔生產(chǎn)。6. 實施麥草制漿造紙“九五”專題規(guī)劃。通過調(diào)整草槳造紙結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)控制總量、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、規(guī)模生產(chǎn)、治理污染的調(diào)整計劃。堅決執(zhí)行對現(xiàn)有年產(chǎn)5000t 以下造紙廠的化學制漿車間一律按期取締的政策和禁止在淮河流域新建化學制漿造紙企業(yè)的規(guī)定，對現(xiàn)有年產(chǎn)1 萬 t 以下，污染物排放達不到標準的小型化學漿生產(chǎn)線，采取關、停、并、轉(zhuǎn)、遷等不同方式整頓治理。對現(xiàn)有年產(chǎn)1 萬 t 以上制漿造紙企業(yè)，必須配以適宜的污染治理措施，使污染物達標排放。7. 可采用的污染治理、綜合利用技術(shù)非木材纖維原料制漿干濕法備料，可節(jié)約蒸煮藥品用量，減少進入紙漿系統(tǒng)50的含硅量，降低黑液粘度50，有利于堿回收率的提高。堿回收技術(shù)已列入環(huán)保最佳實用技術(shù)，年產(chǎn)1 7 萬 t 堿法草漿廠是建立堿回收系統(tǒng)的最小可行規(guī)模。木漿黑液提取率在93以上，堿回收率90以上，可削減污染負荷8090