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文檔簡介
1、 HP鋼鐵行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)惠普以其三十多年的鋼鐵行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗,憑借對鋼鐵行業(yè)三級/四級系統(tǒng)和企業(yè)整體的開發(fā)和咨詢能力,以與周密的流程設(shè)計和測試演練,幫助鋼鐵企業(yè)設(shè)計出最符合其需要的、代表著先進性和實用性的MES系統(tǒng),有效實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)、供、銷一體化,縮短生產(chǎn)周期和質(zhì)量處理時間,提高經(jīng)濟效益。 惠普的MES系統(tǒng)是為鋼鐵行業(yè)所開發(fā)的三級系統(tǒng)。目前鋼鐵行業(yè)都建立了現(xiàn)代化的煉鋼廠和熱軋板廠和冷軋廠生產(chǎn)體系,但更重要的是建立現(xiàn)代化的信息管理系統(tǒng),才能更有效的發(fā)揮現(xiàn)代化設(shè)備的生產(chǎn)能力。 鋼鐵行業(yè)普遍生產(chǎn)設(shè)備比較多,自動化程度比較高,很多設(shè)備都有數(shù)控設(shè)備,另外工廠里還有很多數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和檢化驗系
2、統(tǒng)。鋼鐵行業(yè)根據(jù)系統(tǒng)的用途和所處的位置的特點將信息系統(tǒng)進行分層次。鋼鐵企業(yè)管控一體化系統(tǒng)按照物理層次和功能大概分為4層,如下圖所示。 四級系統(tǒng)是企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)位于最上層用于企業(yè)管理層;三級系統(tǒng)即制造執(zhí)行系統(tǒng)位于四級系統(tǒng)的下面用于工廠車間作業(yè)管理層;二級系統(tǒng)即過程控制系統(tǒng)位于三級系統(tǒng)的下面用于設(shè)備的過程控制;一級系統(tǒng)即基礎(chǔ)自動化用于操作控制層。 從鋼鐵企業(yè)的L4計算機管理系統(tǒng)到個生產(chǎn)廠的L3級自動化系統(tǒng)的合理設(shè)置,給技術(shù)現(xiàn)代化和管理現(xiàn)代化提供了環(huán)境和工作平臺。L3級計算機管理系統(tǒng)設(shè)置的主要目的是 :· 提高經(jīng)濟效益,以最佳的庫存量,最少的燃料和材料消耗進行生產(chǎn);·
3、 執(zhí)行產(chǎn)、供、銷一體化管理思想,實現(xiàn)質(zhì)量一貫制控制和管理,提高產(chǎn)品的質(zhì)量;· 運用統(tǒng)計分析的手段,建立先進的質(zhì)量標準和技術(shù)標準;· 縮短生產(chǎn)周期和質(zhì)量處理的時間;· 為鋼鐵企業(yè)的管理現(xiàn)代化建立基礎(chǔ);HP作為全球最大的服務(wù)器供應(yīng)商和第六大軟件企業(yè),有強大的企業(yè)系統(tǒng)開發(fā)和集成的經(jīng)驗,并且為世界上的鋼鐵巨頭德國ThyssenKrupp提供過多年的IT開發(fā)和維護服務(wù),有豐富的鋼鐵行業(yè)的經(jīng)驗。在國HP做過多家鋼鐵企業(yè)的MES系統(tǒng),能運用現(xiàn)代信息管理水平結(jié)合中國的特色為鋼鐵行業(yè)的客戶提供先進、實用的MES系統(tǒng)軟件。 目前在鋼鐵企業(yè)里雖然生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備都非常先進,也有作為信息
4、化時代的信息管理工具,但由于軟件開發(fā)時間比較早,它不能很好的解決生產(chǎn)作業(yè)的動態(tài)優(yōu)化調(diào)度和排序、物流生產(chǎn)和質(zhì)量信息的在線跟蹤以與對突發(fā)事件的處理、設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)視與故障診斷、運輸調(diào)度等功能,而且受當(dāng)時計算機技術(shù)與通信技術(shù)水平的限制,這些系統(tǒng)互相獨立,成為"信息孤島",信息不能集成。 另外當(dāng)前鋼鐵企業(yè)也正在實施ERP系統(tǒng),目前的這些管理軟件很多都沒有與ERP系統(tǒng)進行整體設(shè)計與集成。 惠普鋼鐵行業(yè)的三級MES系統(tǒng)存在于鋼鐵企業(yè)在過程控制與企業(yè)ERP之間的車間作業(yè)調(diào)度和控制管理系統(tǒng)之間,它主要解決生產(chǎn)作業(yè)的動態(tài)優(yōu)化調(diào)度和排序、物流生產(chǎn)和質(zhì)量信息的在線跟蹤以與對突發(fā)事件的處理、設(shè)備狀態(tài)
5、的監(jiān)視與故障診斷、運輸調(diào)度等功能;在計算機管理、控制一體化系統(tǒng)中起到承上啟下的關(guān)鍵作用,即對生產(chǎn)過程實現(xiàn)全過程高效協(xié)調(diào)的控制與管理,而且起到了將生產(chǎn)過程信息和經(jīng)營管理的信息進行轉(zhuǎn)換,加工,傳遞的作用,是面向過程的生產(chǎn)活動與經(jīng)營活動的橋梁和紐帶。 惠普的三級MES系統(tǒng)包含有以下功能: · 資源分配:資源管理包括機器設(shè)備、工具、材料與半成品、以與生產(chǎn)操作中所需的有關(guān)操作手冊等等,它提供資源詳細歷史信息和當(dāng)前狀態(tài),來保證生產(chǎn)的正常運行。· 操作/詳細排序:根據(jù)產(chǎn)品的需求優(yōu)先級、屬性、特點、以與具體的配料方案提供詳細生產(chǎn)排序,按照執(zhí)行的工藝路線和能力來計算每個工序的開始時間和結(jié)束時
6、間、計算與平衡設(shè)備所承受的負荷。· 生產(chǎn)調(diào)度:以作業(yè)、工單、批等形式對生產(chǎn)流程進行管理,包括排序以與對車間突發(fā)事件實時調(diào)整。· 生產(chǎn)控制文檔:維護生產(chǎn)工序的各種控制文檔,包括工作指令、配料方案、規(guī)格尺寸、操作規(guī)程、工藝變更通知、班與班通訊以與對環(huán)境、健康和安全的控制規(guī)則等,并保存歷史數(shù)據(jù),并將它們發(fā)送到下面的操作級。· 數(shù)據(jù)采集:提供接口來獲取生產(chǎn)過程參數(shù),以分為間隔收集車間的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),其方式可以是人工的或自動的。· 人員管理:提供人員的工作狀況(按分鐘),包括生產(chǎn)回報、確認跟蹤、以與物料準備、工具準備等間接活動。· 質(zhì)量管理:對生產(chǎn)過程中
7、采集的測量數(shù)據(jù)進行實時分析,以保證合理的生產(chǎn)質(zhì)量控制,識別所遇到的問題,并給出問題建議方案。還可以包括離線檢驗操作和實驗室檢驗系統(tǒng)的分析。· 過程管理:監(jiān)視生產(chǎn)并自動修正或為操作員提供操作指導(dǎo)。跟蹤整個生產(chǎn)過程,包括報警管理即當(dāng)超過允許公差圍時對工廠人員進行提醒。并可以向智能設(shè)備系統(tǒng)提供接口。· 維護管理:跟蹤和指導(dǎo)設(shè)備工具的維護活動,并制定周期性或預(yù)防性設(shè)備維護計劃,同時對突發(fā)事件作出與時響應(yīng),即給出報警或與時作出設(shè)備維修計劃,記錄歷史數(shù)據(jù)來輔助設(shè)備故障診斷。并將設(shè)備診斷信息傳送到4級ERP系統(tǒng),為修訂點檢標準和檢修標準提供技術(shù)依據(jù)定。· 產(chǎn)品跟蹤:在線跟蹤產(chǎn)品
8、信息包括操作員、物料或半成品供應(yīng)商、批號、序號、生產(chǎn)條件、所發(fā)生的警報信號、返工情況、產(chǎn)品可用性與其它。· 性能分析:每分鐘提供操作匯報,性能分析結(jié)果包括資源的利用率和產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、計劃執(zhí)行情況、標準的執(zhí)行情況。這些結(jié)果可以分別報告,也可以在線呈現(xiàn)作為當(dāng)前在線的性能評估。綜上所述,惠普的三級MES系統(tǒng)是面向車間生產(chǎn)管理的制造執(zhí)行系統(tǒng),它自動實時監(jiān)視車間的生產(chǎn)活動(按時、分),自動采集數(shù)據(jù),提供你所需的如品種規(guī)格、配方執(zhí)行標準、生產(chǎn)線的產(chǎn)量、廢品、機器停機時間、過程參數(shù)和狀態(tài)等信息,還可生成條形識別碼等;本三級系統(tǒng)對合理優(yōu)化利用各種制造資源、對減少制造過程的準備時間、縮短制造周期、對
9、生產(chǎn)過程中車間發(fā)生的各種突發(fā)事件提供了快速的應(yīng)變能力;實時在線的物流跟蹤和質(zhì)量管理,保證和改善了產(chǎn)品的質(zhì)量;減少數(shù)據(jù)的人工輸入以與ERP的各種信息的回報時間,都會對企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟效益。 (請點擊看大圖)客戶關(guān)注的領(lǐng)域· HP的MES系統(tǒng)是按統(tǒng)一規(guī)劃,分步實施的來進行的,具有良好的系統(tǒng)擴展性。數(shù)據(jù)庫采用Oracle,具有良好的開放性。· HP的MES系統(tǒng)可以采用C/S與B/S相結(jié)合的結(jié)構(gòu)方式和模塊化的設(shè)計方法,具有良好的系統(tǒng)擴充性能,靈活性。· HP的MES系統(tǒng)采用HA雙機熱備,磁盤都采用磁盤陣列或鏡象,增加系統(tǒng)的高可用性和安全性,另外還可以增加多臺應(yīng)用服務(wù)器,
10、有良好的可擴展性。· HP的MES系統(tǒng)銜接四級ERP系統(tǒng)與二級計算機系統(tǒng),可以構(gòu)成完整的公司級一體化計算機管理系統(tǒng),利于鋼鐵企業(yè)的企業(yè)集成和IT整合。根據(jù)各個鋼鐵廠的實際情況,惠普在MES核心軟件的基礎(chǔ)上根據(jù)客戶的需要進行進一步設(shè)計和開發(fā),增加或調(diào)整必要的模塊?;萜盏娜壷圃靾?zhí)行管理系統(tǒng)(MES)主要由以下模塊構(gòu)成: 惠普的三級MES系統(tǒng)有以下特性: · 完整的公司級一體化計算機管理系統(tǒng):惠普L3系統(tǒng)是公司一體化管理的重要部分,銜接L4與L2計算機系統(tǒng),控制整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)順序和生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作,保證生產(chǎn)的順利進行。為整個公司的L4管理系統(tǒng)奠定基礎(chǔ)。· 良好的系統(tǒng)擴充
11、性能:該系統(tǒng)是按統(tǒng)一規(guī)劃,分步實施的。有些功能特別是生產(chǎn)管理功能隨著生產(chǎn)的發(fā)展,需要不斷的完善和補充。L3級計算機的硬件可以很方便的增加節(jié)點,增加磁盤加以擴充。L3的計算機應(yīng)用軟件系統(tǒng)采用模塊化開發(fā),新增加的功能可方便地在此基礎(chǔ)模塊上進行二次開發(fā)和升級。· 系統(tǒng)的開放性:L3系統(tǒng)具有良好的開放性,其操作系統(tǒng)選用unix操作系統(tǒng),數(shù)據(jù)庫采用oracle,今后軟件的移植、系統(tǒng)升級均很方便。· 系統(tǒng)的可靠性:L3系統(tǒng)的磁盤均采用陣列磁盤或鏡象盤,保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的可靠性。網(wǎng)絡(luò)的線路采用光纜,以防止熱軋廠的電磁干擾。另外主機的MTBF均在10萬小時以上,硬件設(shè)備可靠。各級設(shè)備均具有硬件
12、的故障診斷程序,當(dāng)發(fā)生故障時,能很快的發(fā)現(xiàn)故障和排除故障。· L3系統(tǒng)采用客戶機/服務(wù)器結(jié)構(gòu),主機主要完成數(shù)據(jù)服務(wù),這樣對程序的開發(fā)周期、修改、移植以與系統(tǒng)的擴展均很方便。硬件規(guī)格說明· 兩臺服務(wù)器能夠通過Cluster結(jié)構(gòu)· CPU: 一個2路SMP多處理器模塊,有2個750MHz 以上微處理器。· 存:一個容量為2G以上的存。· 置硬盤:2個高容量、高緩沖的SCSI硬盤,2個硬盤互為鏡像。· 以太網(wǎng)卡:推薦使用兩塊1000M以太網(wǎng)卡· 磁帶機:為便于操作系統(tǒng)以與數(shù)據(jù)的備份,保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全以與故障下的快速恢復(fù),磁帶機必
13、須能夠?qū)Σ僮飨到y(tǒng)和系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)作部分或完全備份。· SAN儲存設(shè)備優(yōu)勢與收益· 豐富的硬件產(chǎn)品線,從PC機到服務(wù)器,存儲產(chǎn)品,HP均有相關(guān)的產(chǎn)品提供· 針對不同企業(yè)需求,可以提供靈活的配置方案· 先進的技術(shù)充分保障硬件產(chǎn)品的性能軟件規(guī)格說明鋼鐵行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES) 優(yōu)勢與收益惠普三級MES系統(tǒng)存在于鋼鐵企業(yè)在過程控制與企業(yè)ERP之間的車間作業(yè)調(diào)度和控制管理系統(tǒng)之間,主要解決生產(chǎn)作業(yè)的動態(tài)優(yōu)化調(diào)度和排序、物流生產(chǎn)和質(zhì)量信息的在線跟蹤以與對突發(fā)事件的處理、設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)視與故障診斷、運輸調(diào)度等功能;在計算機管理、控制一體化系統(tǒng)中起到承上啟下的關(guān)鍵作用,即
14、對生產(chǎn)過程實現(xiàn)全過程高效協(xié)調(diào)的控制與管理,而且起到了將生產(chǎn)過程信息和經(jīng)營管理的信息進行轉(zhuǎn)換,加工,傳遞的作用,是面向過程的生產(chǎn)活動與經(jīng)營活動的橋梁和紐帶。 服務(wù)規(guī)格說明惠普根據(jù)企業(yè)需求為其量身訂制 · 系統(tǒng)分析· 流程分析設(shè)計· 實施,測試,培訓(xùn)與知識轉(zhuǎn)移優(yōu)勢與收益確保與客戶實際業(yè)務(wù)流程相結(jié)合,保證系統(tǒng)的成功上線 階段1:系統(tǒng)分析階段鋼鐵廠業(yè)務(wù)調(diào)研,實施IT信息化MES系統(tǒng)的風(fēng)險評估和業(yè)務(wù)影響分析,幫助客戶進行MES系統(tǒng)的可行性分析,制定業(yè)務(wù)連續(xù)戰(zhàn)略。另外還需要調(diào)查研究其它的系統(tǒng),比如四級ERP系統(tǒng)和二級系統(tǒng)等 階段1:成果 · 調(diào)研報告· 系
15、統(tǒng)分析報告階段2:初步設(shè)計階段分析客戶現(xiàn)有計算機系統(tǒng)硬件和軟件環(huán)境,分析客戶的業(yè)務(wù)流程,并提出滿足用戶高可用需求,切合實際的業(yè)務(wù)流程。提交MES系統(tǒng)初步架構(gòu)設(shè)計的方案。進行客戶訪談,了解客戶IT管理組織架構(gòu),進行MES系統(tǒng)團隊的設(shè)計。根據(jù)設(shè)計采用的IT技術(shù)和客戶關(guān)鍵業(yè)務(wù)的特點,進行相關(guān)流程的設(shè)計。 階段2:成果 · MES系統(tǒng)初步設(shè)計方案,組織MES團隊建設(shè)草案,流程設(shè)計草案等。階段3:詳細設(shè)計階段將MES系統(tǒng)初步設(shè)計方案提交用戶后,與用戶一起討論所有的流程和業(yè)務(wù),對每一個業(yè)務(wù)和流程進行詳細的分析,并據(jù)此做出詳細設(shè)計方案。 階段3:成果 · MES系統(tǒng)詳細設(shè)計方案,流程設(shè)計最終稿等。階段4: 安裝、配置與系統(tǒng)集成階段服務(wù)器到位后,在安裝并配置MES系統(tǒng);并與其它系統(tǒng)進行集成。組織
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