管道加工和預(yù)制管件制作技術(shù)交底

1、管道加工和預(yù)制管件制作技術(shù)交底施工單位岳盛建業(yè)股份工程名稱高端裝備制造基地交底日期年 月曰交底地點(diǎn)工地會議室交底部位管道加工和預(yù)制管件制作交底內(nèi)容:管道加工和預(yù)制管件制作管子切割一、D呂W 5 0 mm的管子可采用人工或機(jī)械方法切割；二、D g“7 Omm的管子可采用機(jī)械方法切割，在現(xiàn)場可用氧乙烘焰切割。三、管子切口質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：1 ?端面平整、無裂紋、重皮，毛刺和熔渣必須清理干凈；2 .端面允許傾斜偏差為管子外徑的1 %，但不得超過3 mm。3、在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的線位應(yīng)當(dāng)用校核過的樣板畫定。鋼管的冷彎和熱彎1、內(nèi)部灌砂應(yīng)敲打震實(shí)，管端堵塞結(jié)實(shí)；2、 鋼管熱煨彎時應(yīng)緩

2、慢升溫，加熱溫度應(yīng)控制在 750? 1050 范圍內(nèi)，并保證 管 子彎曲局部受熱均勻；3、 材煨制彎管時，其縱向焊縫應(yīng)放在與管中心彎曲平面之間夾角大于4 5。的區(qū)域 內(nèi)；4、 彎曲起點(diǎn)距管端的距離應(yīng)不小于管子外徑，且不小于1 0 Omm。鑑耳 岳盛建業(yè)集團(tuán)股份a. 無裂紋、分層、過燒籌缺陷；b. 管腔內(nèi)的砂子、粘結(jié)的雜物應(yīng)去除干凈；c. 壁厚減薄率不應(yīng)超過1 5%;且不小于設(shè)計計算壁厚；d. 橢圓率不超過8 %；e. 因彎管角度誤差所造成的彎曲起點(diǎn)以外直管段的偏差值應(yīng)不大于直管段長度的1 %，且不大于1 0 mm。管道支、吊架和滑托制作一、支架、吊架和滑托的型式、材質(zhì)、外形尺寸、制作精度及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，焊接變形應(yīng)予以矯正；二、支架上承接滑托的滑動支撐板、滑托的滑動平面及支、吊架彈簧盒的工作而應(yīng)平整、光滑、無毛刺及焊渣等；三、組合式彈簧支架應(yīng)具有合格證書，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，并符合以下要求：1?外形尺寸偏差應(yīng)符合圖紙要求；2?彈簧不應(yīng)有裂紋、折迭、分層、銹蝕等缺陷；3?彈簧兩端支承而應(yīng)與彈簧軸線垂直，其偏差不超過自由高度的2%。四、己預(yù)制完成并經(jīng)檢查合格的管道支架、滑托等應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行防腐處理，并妥善保管；五、焊在管皮上的弧形板應(yīng)用模具壓制成型