道路路基灌漿方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上xx工程地表注漿處理施工方案編制：審核： 復(fù)核：xx公司2013年3月25日xx工程地表注漿處理施工方案一、工程概況xx主要通道，路線全長xx，現(xiàn)狀道路為水泥砼路面，道路寬xx米。道路車流量一直較大，受車輛荷載影響，原路面已出現(xiàn)橫縱向裂縫、沉陷、車轍等病害。因此，對道路路面、人行道及中間的綠化帶進行全面升級改造。xx工程試驗檢測中心采用FWD落錘式彎沉儀對xx水泥混凝土路面進行了全面檢測，檢測報告顯示本道路水泥混凝土路面最大彎沉值為53.6（1/100mm），最小彎沉值為4.4（1/100mm），道路脫空率為15.6%，根據(jù)檢測報告本道路路面破損嚴(yán)重，不能直接加鋪瀝青

2、混凝土，對于板底脫空的應(yīng)采用灌漿方式進行加固處理。Xx道路，是連接xx與xx的主要通道，道路全長615米寬40米。xx工程試驗檢測中心采用FWD落錘式彎沉儀對xx水泥混凝土路面進行了全面檢測，檢測報告顯示本道路水泥混凝土路面最大彎沉值為32.8（1/100mm），最小彎沉值為2.97（1/100mm），道路脫空率為0.8%，根據(jù)檢測報告本道路路面破損嚴(yán)重的地方，對于板底脫空的應(yīng)采用灌漿方式進行加固處理。二、編制說明由于該兩段路將進行瀝青混凝土路面鋪設(shè)，地表注漿加固處理時間緊迫，建議采用簡單快捷的施工方法，根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整注漿參數(shù)。注漿管埋設(shè)深度為地表以下0.7米左右，注漿壓力1.52.0M

3、Pa；灌注漿液初步定為單液水泥漿（水灰比0.7:1），并添加速凝劑（水泥：速凝劑：水=0.7:0.12:1）。三、施工方案1、注漿孔布置圖1 注漿孔布置圖注：、圖中尺寸單位為cm； 、d為灌漿孔直徑，L為板長，b為板寬； 、根據(jù)現(xiàn)場漿液灌注情況，適當(dāng)調(diào)整注漿孔布置參數(shù)。2、地表注漿工藝流程地表注漿工藝流程見圖2、注漿施工工藝流程圖。鉆機就位注漿作業(yè)第一段注漿達到要求第二段注漿調(diào)整注漿參數(shù)鉆 孔配制漿液鉆孔取樣NoYesYes測量定位No補注安設(shè)注漿管逐段注漿結(jié)束注漿探測管線 所有段達到要求 圖2 注漿施工工藝流程圖3、注漿參數(shù)確定在施工中將第一段列為注漿試驗段，注漿結(jié)束后2小時在注漿區(qū)域內(nèi)選擇

4、檢查孔，進行鉆孔取芯檢查，以巖芯的提取率和巖芯固結(jié)效果的好壞作為評價注漿加固效果的指標(biāo)，并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整注漿參數(shù)，以取得最佳注漿效果：暫定注漿參數(shù)見表1、注漿參數(shù)表。 注漿參數(shù)表 表1 參 數(shù) 名 稱參 數(shù) 值備 注單液水泥漿液擴散半徑（m）1.52.0水灰比（w:c）1:0.7注漿壓力（MPa）1.52.0 穩(wěn)壓：1.02.0初壓：0.51.0 注漿速度（l/min）3050 4、注漿材料的選擇注漿材料主要根據(jù)不同地質(zhì)條件來進行選擇，最終通過注漿試驗段的檢測結(jié)果，選擇適合的注漿材料。本路段暫定采用普通水泥（32.5R）漿液，并添加速凝劑，配合比如下：水泥：速凝劑：水=0.7:0.12:1。

5、5、注漿施工工藝 為確保注漿效果，并使不同地質(zhì)的注漿施工具有較好的針對性、連續(xù)性，地表注漿均采用后退式分段注漿工藝進行靜壓注漿，以便漿液在壓力條件下均勻地進入地層，對地層進行分層加固。（1）鉆孔 地表注漿鉆孔施工步驟為： 按照設(shè)計要求定出孔位；采用潛孔鉆機按標(biāo)出孔位進行鉆孔；鉆孔中作好鉆孔記錄，以利于注漿作業(yè)；鉆孔至設(shè)計深度后下入注漿管，利用袖閥管分段注漿。（2）注漿管的安設(shè) 采用袖閥管注漿工藝，鉆孔完成后，將A、B型袖閥注漿管按設(shè)計要求沿套管內(nèi)壁下入鉆孔，然后拔出套管進行封孔作業(yè)，孔口用速凝水泥砂漿充填密封，以防注漿時返漿。（3）注漿 采用KBY50/12型注漿泵進行注漿作業(yè)，地面注漿均采用

6、后退式袖閥管注漿施工，在鉆孔完成并下入注漿管后進行全孔分段注漿，將帶有止?jié){塞的注漿花管同注漿芯管連接后下入注漿管內(nèi)，芯管口與輸漿管相接，通過提升芯管由下至上進行分段注漿。進行注漿作業(yè)時，應(yīng)注意以下幾點： 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：采用注漿量和注漿壓力雙控標(biāo)準(zhǔn),達到設(shè)計注漿量或注漿壓力逐步升高至設(shè)計終壓并繼續(xù)注漿10分鐘左右，且注漿量接近設(shè)計注漿量，吸漿量小于30L/min。 注漿施工中應(yīng)通過現(xiàn)場試驗對布孔方式、注漿參數(shù)及漿液配比作進一步確定，根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當(dāng)調(diào)整，保證注漿效果。注漿施工中做好注漿記錄，及時了解注漿壓力和流量變化情況并進行綜合分析，判斷注漿效果是否滿足設(shè)計要求。 注漿過程中應(yīng)加強對周邊環(huán)

7、境及地下管線的巡視監(jiān)測工作，防止意外情況發(fā)生。（4）效果檢查取芯檢查 地表注漿結(jié)束后在注漿區(qū)域分段設(shè)一檢查孔，進行鉆孔取芯檢查，以巖芯的提取率和巖芯加固效果的好壞占巖芯長度和百分率作為評價注漿加固效果的指標(biāo)。注水試驗 在地表注漿全部結(jié)束后鉆取檢查孔進行注水試驗，測試其滲透系數(shù)，要求注漿后地層的滲透系數(shù)小于10-4cm/s，對不符要求的區(qū)域進行補注。6、機械設(shè)備鉆孔機械選用K100型潛孔鉆機，注漿施工選用KBY50/12型液壓注漿泵及其配套注漿設(shè)備。注漿施工所需主要機械設(shè)備見表2所示。 主要機械設(shè)備表 表2序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號備 注1潛孔鉆機K100兩臺2注漿泵KBY50/12兩臺3攪拌機QV

8、300/504輸漿管Dg-25-Pg16高壓膠管5混合器T型6袖閥注漿管7袖閥管注漿配套設(shè)施四、 施工質(zhì)量控制 1、注漿所使用的水泥必須出示合格證明，并按每批次現(xiàn)場抽樣檢驗，合格后才能投入使用；水泥進場后，應(yīng)做好防潮、防雨措施，防止水泥結(jié)塊和硬化。 2、施工現(xiàn)場配備比重計，隨時量測漿液比重，實行定量加灰制，嚴(yán)格控制水泥用量?；覞{攪拌應(yīng)均勻，要進行二次攪拌并進行過濾。注漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動，防止水泥沉淀。 3、嚴(yán)格按注漿配合比設(shè)計進行漿液配置，嚴(yán)禁擅自改變漿液配比。 4、注漿時應(yīng)對建筑物進行監(jiān)測，并將量測信息及時反饋，根據(jù)反饋信息結(jié)果進行調(diào)控注漿。 5、注漿一定要按程序施工，每段注漿注漿量要準(zhǔn)

9、確，注漿壓力一定要嚴(yán)格控制，專人操作。當(dāng)壓力突然上升或漿液從孔壁、地面溢出時，應(yīng)立即停止注漿。 6、注漿過程中，若地層吸漿量很大時，注漿壓力長時間不上升，可通過調(diào)整漿液配比，縮短漿液凝膠時間，以達到控制注漿范圍的目的。 7、注漿過程中，如發(fā)生其它孔串漿，可關(guān)閉該串漿孔繼續(xù)注漿，但若發(fā)生頻繁時，應(yīng)加大鉆孔與在注漿孔的間隔或鉆一孔注一孔，減少串漿現(xiàn)象； 8、 注漿過程中，如跑、漏漿現(xiàn)象嚴(yán)重時，可通過間歇注漿技術(shù)或通過調(diào)整漿液配比縮短凝膠時間的方法進行封堵，但若無效時，可暫停該孔注漿，分析原因，采取其它措施； 9、注漿過程中，要保持注漿管路暢通，防止因管路堵塞而影響注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)的判斷。 10、值班工

10、程師做好施工紀(jì)錄，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。安全文明施工1、所有進入施工場地的人員必須戴安全帽,攤鋪現(xiàn)場的施工人員還必須穿防護鞋,不得穿拖鞋上崗;技術(shù)工種要持證上崗,高空作業(yè)必須系安全帶。2、施工場地、瀝青攪拌場、宿舍區(qū)，做好防火、防雨工作,指派專人值班,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并報告,現(xiàn)場配備滅火器及其它安全器材。3、施工現(xiàn)場設(shè)置施工圍攔隔離措施和醒目警告標(biāo)志,確保行人車輛與施工互不干擾,保證施工和交通暢通。4、全體施工人員嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī), 遵守當(dāng)?shù)卣鞣N管理條例, 遵守公司安全管理規(guī)章制度,做到群防群治,確保安全施工。5、建立定期安全檢查制度,有時間有要求,明確重點部位,危險崗位,做到安全檢查有記錄,對查出的安全隱患要及時整改, 整改要定人、定時間、定方案。6、施工時,對施工道路和復(fù)雜交通路口，派專人指揮,防止事故和發(fā)生。7、 確保施工道路暢通無阻，嚴(yán)禁亂堆亂占。8、攪