自吸式離心油泵廠家及安裝

1、自吸式離心油泵廠家及安裝一、自吸式離心油泵產(chǎn)品概述：自吸式離心油泵是根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的最新泵類產(chǎn)品，單級(jí)單吸油泵該泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質(zhì)溫度-20-80,如輸送化工液體可改用耐腐蝕機(jī)械密封。二、自吸式離心油泵產(chǎn)品特點(diǎn)：L該泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí),可兼作掃艙泵，

2、掃艙效果良好。2.該泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成，密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需安裝底閥，因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。三、自吸式離心油泵維護(hù)和拆裝：該齒輪油泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下.一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨查給予排除即可。L維護(hù)該泵應(yīng)注意幾個(gè)主要部位：a.滾動(dòng)軸承：當(dāng)油泵長期運(yùn)行后.軸承磨損到一定程度時(shí).須進(jìn)行更換b.前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí).須迸行更換c.機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏油的惰況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對機(jī)械密封迸行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí).必

3、須輕取輕放，注意配合面的查潔.保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鐫面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。齒輪油泵具修復(fù)辦法，可對磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"0"型橡膠密封（或緩沖墊）安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)螫或更"0形密封圈迸行重新裝配。2.油泵拆裝順序：a.拆下電動(dòng)機(jī)或脫出軸器。b.拆出軸承體總成檢葉輪和前口環(huán)的徑向間隙才僉查葉輪螺母有無松動(dòng).c.拆下葉輪鏢母拉出葉輪檢葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。d.松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分檢動(dòng)環(huán)鎬面的合惰況，檢查”0型密封圉（或緩沖墊）的密封情況

4、。e.旋出軸器的緊定螺母拉出軸器。f.拆下軸承端蓋.拆出泵軸和軸承。g.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。四、自吸式離心油泵泵的使用：（一）、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢工作:1 .本系列油泵根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤滑的泵如果油位不足，則加足之。2 .檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的惰況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。3 .檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。4 .檢查泵體底腳及各查結(jié)處螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。5 .檢查泵軸與電

5、動(dòng)機(jī)主軸的同軸度或平行度。6 .檢查查口管路是否漏氣，如有漏',必須設(shè)法排除。7 .打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。（二）、起動(dòng)及攆作：1 .起動(dòng)油泵.注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。2 .注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無不正常的聲響和振動(dòng)。3 .注意壓力表及真空表讀數(shù).起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段查問的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后.說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，油泵迸入正常輸油作業(yè)。4 .在泵進(jìn)入正常輸油作業(yè)前即自吸（或掃艙）過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)油溫升高情況，如果這個(gè)過程過長,泵內(nèi)油查過高，則停泵檢查其原因。5 .如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難.那么可以暫時(shí)停機(jī).利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上

6、的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體.使泵內(nèi)液體降查.然后起動(dòng)即可。6 .調(diào)節(jié)出口控制閥，使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域.避免油泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作.以防因軸功率過大而引起電動(dòng)機(jī)過載.或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕，影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn).使泵強(qiáng)烈振動(dòng).發(fā)出查聲。輸送各種油料時(shí)的壓力的使用范圍可參閱各種液體壓力控制范圍表。7 .泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和查聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是迸口管流速過大.；二是吸程過高。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在查口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)并除;吸程太高時(shí)可適當(dāng)降!氐泵的安裝高度。8 .泵在工作過程中因故停泵需再起動(dòng)時(shí),出口控制閥應(yīng)稍開（不要全閉）,這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出.又能保證泵在較輕的