電伴熱帶安裝的基礎(chǔ)知識(shí)

1、配套附件一、防爆電源接線盒防爆電源接線盒是電熱帶的配套附件，一般固定在管道上，它可作為電源電纜與一根或二根電熱帶的連接之用，該產(chǎn)品按增安型防爆電器要求設(shè)計(jì)和制造，與電熱帶等其它附件配套后可用于工廠一區(qū)、二區(qū)爆炸性氣體環(huán)境T4組場(chǎng)所。1、產(chǎn)品型號(hào)2、性能參數(shù)額定電壓：220V /380V防護(hù)等級(jí)：IP55絕緣電阻：50M配用電纜外徑：10.512.8允許電流：15A防爆標(biāo)志：ExeIIT4外形尺寸：178× 80× 1103、使用注意事項(xiàng)1、發(fā)現(xiàn)接線盒有裂損應(yīng)立即停止使用，并進(jìn)行更換。2、安裝時(shí)應(yīng)擰緊各緊固件，嚴(yán)禁各芯間及電阻絲的相互搭接，保證正常的電氣間隙。3、安裝時(shí)各密封

2、圈尺寸應(yīng)分別與電源電纜及電熱帶尺寸相符，不可隨意調(diào)換，以保證防爆性能。4、多余接線孔必須用所附鋼片堵住，以保證防爆性能。二、防爆中間接線盒防爆中間接線盒是電熱帶配套附件，其主要作用是電熱帶與電熱帶的相互連接，以增加電熱帶的使用長(zhǎng)度或連接不同功率的電熱帶，以及用于中間三通管道的分叉場(chǎng)所，該產(chǎn)品按增安型防爆電器要求設(shè)計(jì)，可用于工廠一區(qū)、二區(qū)爆炸性氣體環(huán)境T4場(chǎng)所。1、產(chǎn)品型號(hào)2、性能參數(shù)額定電壓：220V /380V允許電流：15A防護(hù)等級(jí)：IP55防爆標(biāo)志：ExeIIT4外形尺寸：二通：165× 82× 45 三通：165× 105× 45絕緣電阻：50M

3、適用電熱帶：恒功率并聯(lián)帶 自限式電熱帶3、使用注意事項(xiàng)1、發(fā)現(xiàn)接線盒有裂損，應(yīng)立即停止使用，并進(jìn)行更換。2、安裝時(shí)應(yīng)擰緊各緊固件，嚴(yán)禁各芯間及電阻絲的相互搭接，保證正常的電氣間隙。3、安裝時(shí)各密封圈尺寸應(yīng)與所配電熱帶型號(hào)一致。4、多余接線孔必須用所附鋼片堵住，以保證防爆性能。三、防爆尾端接線盒防爆電熱帶尾端接線盒是電熱帶配套附件，其作用是密封電熱帶尾部，使電熱帶芯與外界環(huán)境有效隔離，該產(chǎn)品按增安型防爆電器要求設(shè)計(jì)，可用于工廠一區(qū)、二區(qū)爆炸性氣體環(huán)境T4組場(chǎng)合。1、產(chǎn)品型號(hào)2、性能參數(shù)額定電壓：220V /380V防護(hù)等級(jí)：IP55防爆標(biāo)志：ExeIIT4絕緣電阻：50M外形尺寸：40×

4、; 60×30適用電熱帶：恒功率并聯(lián)帶自限式電熱帶3、使用注意事項(xiàng)1、發(fā)現(xiàn)接線盒有裂損應(yīng)立即更換。2、擰緊各緊固螺絲，嚴(yán)禁各芯線及電阻絲相互搭接，保證正常的電氣間隙。3、安裝時(shí)，密封圈尺寸應(yīng)與所配電熱帶型號(hào)一致。（四）防爆溫控器 防爆溫控器是與電熱帶配套的溫控器件，與電熱帶配套后可控制伴熱溫度，使介質(zhì)維持溫度更符合工藝要求，該產(chǎn)品按爆炸性環(huán)境用防爆電器等要求設(shè)計(jì)制造，可用于工廠一區(qū)、二區(qū)爆炸性環(huán)境T4組場(chǎng)合。1、產(chǎn)品型號(hào)2、性能參數(shù)額定電壓：220V /380V額定電流：15A控溫范圍：0-85；10-120；50-200控溫精度：±3通斷差動(dòng)：±4 防護(hù)等級(jí)：I

5、P55防爆標(biāo)志：ExemdIIBT4配用電纜外徑：10.512.9外形尺寸：202× 105×138 3、安全注意事項(xiàng)1、發(fā)現(xiàn)裂損,應(yīng)立即停止使用，并更換。2、控制電纜外徑應(yīng)符合密封圈尺寸。3、在安裝前，用萬用表電阻擋對(duì)其1、2觸點(diǎn)進(jìn)行通斷檢測(cè)，將感溫探頭放置于35的水中旋轉(zhuǎn)調(diào)溫旋鈕（200溫控器則放在90溫水中），看在其基準(zhǔn)刻度線上（±4 ）能否聽到觸點(diǎn)通斷聲，如有則溫控器工作正常，如無則應(yīng)進(jìn)行更換。4、在溫控器內(nèi)連線時(shí)，應(yīng)保證各接線之間正常的電氣間隙。5、在防爆環(huán)境中，嚴(yán)禁通電開蓋調(diào)正控制器。6、測(cè)溫探頭（感溫包）安裝時(shí)位置應(yīng)與電熱帶保持一定的距離，以免測(cè)量管

6、道溫度不正確，造成誤測(cè)，而影響正常的伴熱溫度。（五）鋁膠帶鋁膠帶是厚0.06mm寬50mm的鋁箔帶上涂復(fù)一層特殊膠粘劑的鋁帶，每卷50m，它的主要作用是隨電熱帶的敷設(shè)走向去固定電熱帶，以及固定溫控器的測(cè)量探測(cè)頭，以增加散熱面及熱傳導(dǎo)性能，有利于均勻熱場(chǎng)，正確使用鋁膠帶是提高電熱效率及提高溫控器測(cè)量精度的重要一環(huán)。（六）壓敏膠帶耐熱壓敏膠帶是厚0.2mm，寬18mm在玻璃纖維帶基上涂復(fù)一層特殊膠粘劑的膠粘帶，最高耐溫為250，長(zhǎng)20米，其主要作用是沿管道徑向固定電熱帶或測(cè)溫探頭。（七）喉卡喉卡是由不銹鋼帶和調(diào)節(jié)螺絲組成，用它可以將防爆附件如：防爆接線盒、溫控器等器件固定在管道上，鋼帶長(zhǎng)度可根據(jù)管

7、徑大小，按實(shí)際需要進(jìn)行剪切，安裝時(shí)調(diào)節(jié)固定螺絲，即可將相關(guān)器件鎖定在管道上。（八）示警名牌 示警銘牌是180×110mm的不干膠標(biāo)貼，其主要作用是貼于施工結(jié)束后保溫外表層，以作為示意及有電警示的標(biāo)志，一般為每隔20m左右在較顯眼之處粘貼。（九）船用附件船用防爆附件包含防爆電源接線盒、防爆中間接線盒、防爆尾端接線盒、防爆溫控器等，其結(jié)構(gòu)形式、工作原理、技術(shù)參數(shù)與前述電熱帶附件相同，每批船用附件出廠前均經(jīng)國(guó)家法定船檢機(jī)構(gòu)認(rèn)證確認(rèn)。1、產(chǎn)品型號(hào)船用防爆附件的型號(hào)命名是在原防爆附件型號(hào)前加一個(gè)“C”字（C表示船用產(chǎn)品），其它不變，如防爆單向電源接線盒型號(hào)為“BFH-1-2”而船用型號(hào)為“CB

8、FH-1-2”。 2、性能參數(shù)除符合原防爆附件的技術(shù)參數(shù)外，還適合以下環(huán)境工作。1、鹽霧、油霧、霉菌、潮濕空氣2、溫度：-25 - +50 3、電壓：V額±10%，頻率：f頻+5% 3、使用注意事項(xiàng)與普通防爆附件相同。電伴熱規(guī)格選型電熱帶規(guī)格外殼或發(fā)熱芯材料管道材料（in)管道長(zhǎng)度（米）管道維持溫度1065120200230260500980短路加熱法0.5-63-180BBAAAAAAMI礦物電纜825合金0.5-123-100AAA 316L不銹鋼外殼0.5-123-100AAAAAAA 恒功率電熱帶（單相恒功率電熱帶）氟塑料0.5-122-210AAA（10

9、w/m可達(dá)150） 玻璃纖維（鍍錫）0.5-122-210AAAA 玻璃纖維（鍍鎳）A 恒功率電熱帶（三相恒功率電熱帶）氟塑料0.5-142-330AAA 玻璃纖維（鍍錫）0.5-142-330AAAA 玻璃纖維（鍍鎳）A 集膚效應(yīng)電加熱系統(tǒng)聚烯烴塑料2-48150-.AA 氟塑料（鍍錫）2-48150-.AAA 氟塑料（鍍鎳）2-48150-.AAAAA 串聯(lián)型電熱帶銅發(fā)熱芯（鍍錫）0.5-6150-3600AAA 銅發(fā)熱芯（鍍鎳）0.5-6150-3600AAAA 自控溫電熱帶低溫

10、型高分子發(fā)熱芯0.5-4160AA 高溫型高分子發(fā)熱芯0.5-8180AAA A：合適 B：合適 但不經(jīng)濟(jì)注：管道尺寸，是針對(duì)單根電伴熱使用而言，大的管道需要更多的電伴熱電纜，并不是說，大管道尺寸，該電纜不能使用。最高允許維持溫度與電熱帶的米功率有著密切的關(guān)系，就單相恒功率電熱帶而言，其最高維持溫度與米功率之間的關(guān)系曲線如下： 一、開關(guān)直接控制形式 該方式采用空氣（漏電）開關(guān)直接控制形式，主要應(yīng)用在無特殊溫度要求條件下控制用，特點(diǎn)是：控制簡(jiǎn)單，安裝方便，并具有短路、過載、漏電等保護(hù)功能，有戶內(nèi)、戶外、非防爆、防爆等型式。二、溫度控制形式該方式主要應(yīng)用于在對(duì)溫度要求嚴(yán)格，需對(duì)

11、被伴熱物體進(jìn)行較精確的溫度追蹤時(shí)采用，該形式的特點(diǎn)：控溫精確，能對(duì)伴熱管進(jìn)行較好地溫度測(cè)量，并進(jìn)行自動(dòng)控制，具有較好的節(jié)能效果。目前對(duì)介質(zhì)溫度控溫精度在±5左右的則采用機(jī)械壓力溫控器較經(jīng)濟(jì)；如控溫精度在±2.5左右則采用數(shù)顯控溫器為佳。上述控溫方式為常見形式，還有其它控制形式，如集中控制、巡回控制、計(jì)算機(jī)控制及其它設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制。總的選擇控制方式以安全可靠、經(jīng)濟(jì)直觀、簡(jiǎn)單實(shí)用為原則。1、產(chǎn)品型號(hào)2、性能參數(shù)1、工作環(huán)境溫度：-40- +552、空氣相對(duì)濕度：90%3、防護(hù)等級(jí)：戶內(nèi)：IP33 戶外：IP544、漏電動(dòng)作電流：30mA5、非防爆環(huán)境使用 選型與計(jì)算電伴

12、熱產(chǎn)品的選型設(shè)計(jì)正確與否涉及到整個(gè)電伴熱系統(tǒng)能否正常運(yùn)行及能否滿足其設(shè)備工藝要求。還涉及到伴熱產(chǎn)品的投資成本、運(yùn)行成本、運(yùn)行質(zhì)量及產(chǎn)品使用壽命，因此，在設(shè)計(jì)選型中，既要考慮到電伴熱產(chǎn)品的實(shí)際使用效果，又要考慮系統(tǒng)投運(yùn)的經(jīng)濟(jì)成本，總的來說，即以可靠適用、經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單為總的設(shè)計(jì)原則。一、選型注意事項(xiàng)：綜前所述，電伴熱是利用電能致熱產(chǎn)生熱量來補(bǔ)償被伴熱管線及設(shè)備在工藝流程中所耗散的熱損失，以滿足介質(zhì)溫度符合工藝流程中的要求，因此，對(duì)管線及設(shè)備的熱耗散計(jì)算是對(duì)其進(jìn)行等量熱補(bǔ)償?shù)那疤?，必須要?duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集整理，最好進(jìn)行正確的計(jì)算，具體步驟如下：（1）收集被伴熱體的外形尺寸。（如管線的直徑、長(zhǎng)度、罐體的

13、形狀尺寸等）（2）管線、罐體等設(shè)備的附件名稱、外形尺寸，數(shù)量。（如閥門、法蘭、托架、液體計(jì)等）（3）當(dāng)?shù)氐淖畹铜h(huán)境溫度及最高環(huán)境溫度。（4）被伴熱體需要維持的最幾佳工作溫度及最高或最低許可溫度。（5）設(shè)備及管線的偶然性最高操作溫度。（如掃線溫度）（6）保溫材料品種及厚度。（7）安裝環(huán)境屬哪一類防爆區(qū)域，是腐蝕環(huán)境、室內(nèi)、室外、架空、埋地或其環(huán)境。（8）現(xiàn)場(chǎng)供電條件及環(huán)境。（二相、三相、供電容量、供電位置）上述各項(xiàng)數(shù)據(jù)收集完畢即可采用歸一化表及熱損失公式進(jìn)行具體計(jì)算及選型。 二、計(jì)算方法：（1）根據(jù)管徑和保溫層厚度從歸一化損耗因子表查出管道形態(tài)歸一化因子。（2）查出保溫層的傳熱系數(shù)K值（W/m)

14、.（3）保險(xiǎn)系數(shù)（偏差系數(shù)）取1.37用以補(bǔ)償10%電壓波動(dòng)（下降）和10%電阻上升等因素。（4）算出維持溫度和最低環(huán)境溫度的溫差。（5）以上四項(xiàng)相乘可得到管道的每米熱量損耗，再以周圍的環(huán)境修正系數(shù)相乘即可得每米的實(shí)際損耗功率。三、公式介紹熱損失計(jì)算，除可采用查表法計(jì)算外，也可采用損失公式直接計(jì)算。1、管道熱損失公式2、平面熱損失公式3、罐體容器散熱量的計(jì)算Q=1.2×q×s(w)式中：Q：實(shí)際熱損耗（w/m、w)：保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)（w/m·)Tv：維持溫度（） S：平面總面積或容器罐體表面積（m2)TH:最低環(huán)境溫度（）d：管道外徑（mm)q：為平方米散熱量（見

15、表7-3）：保溫材料厚度（mm)注：公式（2）中的單位要化成m的單位計(jì)算4、每米管道加熱升溫計(jì)算公式：Q加=（C1×m1+c2×m2)×(TS-TH)P加=Q加/860P總=P加+P伴式中：Q加：每米管道的吸熱量（kcal)C1：管道材料比熱（kcal/kg·)C2：介質(zhì)比熱（kcal/kg·）m1：管道質(zhì)量（kg）m2：介質(zhì)質(zhì)量 （kg）TS:加熱目標(biāo)溫度（）TH：環(huán)境最低溫度（）注：以上計(jì)算公式為介質(zhì)靜態(tài)條件（無流動(dòng)）狀態(tài)5、罐體（容器）加熱升溫計(jì)算公式Q加 =C3·m3×(Ts-TH)P加=Q加 /860P總=P加+P

16、伴式中：Q加：容器的吸熱量（kcal)C3：容器材料比熱（kcal/kg·） m3：容器容量（kg）Ts：加熱容器目標(biāo)溫度（） TH：:環(huán)境最低溫度（）注：以上計(jì)算公式為介質(zhì)靜態(tài)條件狀態(tài)，如有介質(zhì)升溫則公式為：Q加=C×m×T可算得 四、計(jì)算舉例：有一條鋼質(zhì)化學(xué)管道，管徑為4“，管長(zhǎng)100米，其中球閥2只，管托5只。需維持溫度60，玻璃纖維保溫，厚度50mm，當(dāng)?shù)刈畹铜h(huán)境溫度-20，周圍有腐蝕性氣體，供電電壓220V，求管道的每米熱損及總負(fù)荷。步驟：A、根據(jù)以上技術(shù)條件，采用歸一化損耗因子表進(jìn)行計(jì)算，查表后得損耗因子為9.88，另查保溫材料傳熱系數(shù)知玻璃纖維=0.

17、036。B、每米管道熱損耗Q=9.88××60-（-20）×1.37=38.89w/mC、求出球閥及托架熱損耗Q球閥=0.8×每米管道熱損耗Q（每只熱損耗）=0.8×38.98=31.18wQ托=3×每米管道熱損耗（每只托架損耗） =3×38.98 =116.94wD、求管道總負(fù)荷因考慮到選型時(shí)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，一般選較近的標(biāo)準(zhǔn)功率（往上靠）因此，38.98W/m接近于40w/m，故在計(jì)算總符合時(shí)要將此數(shù)據(jù)列入： Q總=Q管+Q閥+Q托=100 ×40+2×31.18+5×116.94=4000+6

18、2.36+584.7+4647.06wE、確定電熱帶的最終長(zhǎng)度L總=10.5×Q總/40=1.05×4647.06/40=116.17m 取117米 注：1.05為電熱帶長(zhǎng)度的安裝系數(shù)，這樣就確定了電熱帶的使用長(zhǎng)度為117米。五、選型在進(jìn)行具體選型時(shí)，要考慮到伴熱系統(tǒng)的周圍環(huán)境及技術(shù)要求，以及產(chǎn)品的性能指標(biāo)，選型以經(jīng)濟(jì)、適用、最佳分布為原則，對(duì)此，對(duì)照產(chǎn)品性能指標(biāo)及實(shí)際計(jì)算結(jié)果，在本例中選用單相恒功率40W/m,因考慮到是腐蝕性環(huán)境需采用加強(qiáng)型為妥，所以，選擇型號(hào)為RDP2(Q)-J3-40較合適。以上選型并不是唯一的，主要還是要以最佳分布，經(jīng)濟(jì)適用為前提，并靈活掌握選型方

19、法，在選型時(shí)如有疑義，請(qǐng)隨時(shí)與我公司技術(shù)部門聯(lián)系，以便所選產(chǎn)品真正滿足實(shí)際的工藝要求。關(guān)于罐體及其它設(shè)備的伴熱設(shè)計(jì)及選型方法與上述設(shè)計(jì)選型原則一致，在此不再做復(fù)述。另：如根據(jù)上例條件而改變了管道直徑D，使得伴熱功率增大到60w/m，電熱帶還是選用40w/m功率，則每米管道需纏繞電熱帶長(zhǎng)度為L(zhǎng)=60/40=1.5，即纏繞系數(shù)為1.5，一般的安裝原則為一米管道直鋪一米電熱帶或成為一米的倍數(shù)為佳。電伴熱帶附件的配置：整個(gè)電伴熱系統(tǒng)附件的配置具體方法如下：a、根據(jù)整個(gè)伴熱系統(tǒng)的回路數(shù)量及長(zhǎng)度來配置，一般情況每個(gè)小系統(tǒng)配置電源盒一只，溫控器一個(gè)，二通盒或三通盒若干個(gè)，一般二通盒為100米左右配一個(gè)，三通

20、盒則視管路中有多少個(gè)叉路，一般有一個(gè)叉路就配一個(gè)，終端則視有多少根電熱帶尾數(shù)，一根配一個(gè)。b、鋁膠帶一般為電熱帶總長(zhǎng)度的1.2倍左右，并以50m倍數(shù)來配置。c、壓敏帶視管道外徑D及長(zhǎng)度配置，具體數(shù)量為L(zhǎng)=管長(zhǎng)×0.8×5D并以20m的倍數(shù)來配置。d、鋼帶長(zhǎng)度視管道外徑D及接線盒數(shù)量來確定，具體為L(zhǎng)=2.5D×接線盒數(shù)量（注：除終端配1付以外，其余盒均為2付）e、鋼帶螺絲數(shù)量為2倍的接線盒數(shù)量。根據(jù)前例，其附件數(shù)量為電源盒1只，中間接線盒1個(gè)（備用），尾端盒1個(gè)，溫控器1個(gè)，鋁膠帶為150m（L=117×1.2=134m取150米）壓敏帶為40米（L=10

21、0×0.8×5=40m），鋼帶為4米（L=2.5D×3+1=4m）鋼帶螺絲為7付配電箱的裝置：伴熱系統(tǒng)的配電應(yīng)根據(jù)其總負(fù)荷及分系統(tǒng)的回路數(shù)量來確定，按照相關(guān)的一些電器配電設(shè)計(jì)、規(guī)范、要求去進(jìn)行，并考慮其應(yīng)有的功能性保護(hù)，如：漏電、過載、短路、溫度控制等。根據(jù)舉例此配電容量應(yīng)為P=1.6×實(shí)際容量=1.6×4647w=7500w，即單回路7.5kw，220v電壓，帶40A中間接觸器的配電箱能滿足要求。電熱帶纏繞跨距L（單位：mm）管徑每米管子所需電熱帶數(shù)（比值）1.11.21.31.41.51229152102102761305203152127

22、1021330229178152127243228022920317825083562802292033610432330280254371148338133028047875334323563054889610483406356599066053345738161168787635533457815001041838711610（根據(jù)英國(guó)BS6351.1983第二部分）歸一化損耗因子表熱量損耗快速計(jì)算安裝與運(yùn)行電伴熱系統(tǒng)能否按技術(shù)要求長(zhǎng)期正常運(yùn)行，除了正確的選型設(shè)計(jì)及本身產(chǎn)品質(zhì)量外與采用正確與否的安裝方法及安裝質(zhì)量是切切相關(guān)的，因此，在安裝伴熱系統(tǒng)前，須了解以下注意事項(xiàng)：一、安裝前的準(zhǔn)備：1

23、、應(yīng)詳細(xì)了解該產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)、結(jié)構(gòu)及安裝方法。2、在安裝前，工藝管道（容器）必須全部施工完畢，并經(jīng)水壓（氣密）檢驗(yàn)合格，管道（容器）表面已經(jīng)除銹、防腐、干燥且光滑，無毛刺、污物。3、在安裝前，應(yīng)對(duì)所裝產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢查，如器件有無撞損、變形及裂紋或其它異常，機(jī)械溫控通斷是否正常。4、應(yīng)詳細(xì)了解系統(tǒng)安裝圖，對(duì)產(chǎn)品的規(guī)格、品種、數(shù)量及安裝部位進(jìn)行確認(rèn)。5、保溫材料是否干燥，如潮濕應(yīng)干燥后方可保溫，以免伴熱保溫失效。6、應(yīng)準(zhǔn)備安裝手冊(cè)，以便隨時(shí)記錄安裝內(nèi)容。 二、安裝與運(yùn)行注意事項(xiàng)1.電熱帶嚴(yán)禁在地面上長(zhǎng)距離拖拉，打折，以免磨損電熱帶絕緣，影響其電氣性能。2、不得與高溫物體接觸，嚴(yán)禁高溫焊渣濺落到

24、電熱帶表面，造成燙傷。3、嚴(yán)禁外力撞擊及鋒利物體損傷電熱帶。4、電熱帶彎曲半徑不可小于規(guī)定值（一般取其厚度的5倍）5、如出現(xiàn)上述1-3項(xiàng)必須對(duì)電熱帶的絕緣性能進(jìn)行重新檢查，以確認(rèn)完好無損，合格后方可安裝。6、安裝時(shí)，電熱帶應(yīng)均勻地緊貼管道（容器）表面，并進(jìn)行固定。7、除自限溫電熱帶可交叉折疊外，其余電熱帶嚴(yán)禁交叉疊繞，以免交叉過熱，影響使用壽命。8、在塑料管道上安裝時(shí)，宜先在其表面粘鋁膠帶或鋁片，然后再將電熱帶鋪設(shè)在其表面，這樣有利于電熱帶均勻散熱，提高其效率。9、應(yīng)盡可能將電熱帶鋪設(shè)在管道下方45°處，以利于均勻熱場(chǎng)。10、在一些經(jīng)常拆卸處，如閥門、法蘭、泵等場(chǎng)所要考慮其纏繞余量，

25、以方便檢修，而不損壞電熱帶。11、要避開經(jīng)常有積水、跑氣、泄漏之處。12、除自限溫電熱帶以外，必須考慮其連接附件的安裝余量，一般留30cm左右，以便維護(hù)。13、接線時(shí)，要確保電熱帶及附件，各接點(diǎn)間有足夠的電氣間隙，嚴(yán)禁母線短接及電阻絲與母線金屬屏蔽層搭接以免發(fā)生漏電與短路。14、各附件的密封器件尺寸必須與所配電熱帶型號(hào)相符，各緊固件應(yīng)緊固到位，不可松脫，以保證正常的防護(hù)與防爆性能。15、如在系統(tǒng)中應(yīng)用機(jī)械溫控器時(shí)，應(yīng)在未通電前調(diào)整好溫控點(diǎn)，嚴(yán)禁通電調(diào)整，溫控探頭應(yīng)遠(yuǎn)離電熱帶，以免測(cè)量不準(zhǔn)，造成系統(tǒng)不能正常運(yùn)行。16、要確保系統(tǒng)接地良好，其接地電阻不大于4。17、全部接線完成后，必須對(duì)系統(tǒng)電氣絕

26、緣性能進(jìn)行檢測(cè)，（阻值應(yīng)大于10M)，并對(duì)每個(gè)回路的功率電阻進(jìn)行測(cè)量，理論值與實(shí)際值須相近（一般偏差在±10%內(nèi)），如三相帶還須檢查其三相平衡電阻值，一般偏差值在±5%之間。18、以上安裝檢測(cè)合格后即可進(jìn)行試運(yùn)行，逐段檢查發(fā)熱情況及電氣參數(shù)是否正常，如在通電四個(gè)小時(shí)后未發(fā)現(xiàn)異常情況即可進(jìn)行管線保溫。19、在安裝保溫材料時(shí)嚴(yán)禁損傷電熱帶。20、在安裝完保溫材料后再檢查其電氣性能，如完好則通電四小時(shí)，以觀察運(yùn)行是否正常，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即檢查，找出故障點(diǎn)，并進(jìn)行整改，完好再通電四小時(shí)，如一切正常即可進(jìn)行防水層的安裝。21、在安裝防水層時(shí)（如鐵皮、不銹鋼板）嚴(yán)禁鉆孔時(shí)損傷電熱帶（一般鉆頭頂端離鉆夾頭1cm左右較佳）。22、在所有保溫、防腐防水工作完畢，再重復(fù)檢查電熱帶的各項(xiàng)電氣性能，如完好則可以通電，運(yùn)行八小時(shí)后查看各項(xiàng)電氣指標(biāo)是否正常，待一切運(yùn)行正常則整個(gè)伴熱工程就可結(jié)束施工，交與業(yè)主使用。23、在交與業(yè)主前，電伴熱管線應(yīng)每隔20-30m在醒目出粘貼電伴熱警示牌，以示為電氣管線，注意安全。24、注意管道掃線時(shí)，應(yīng)關(guān)閉其伴熱系統(tǒng)，掃線溫度必須低于電熱帶的耐熱等級(jí)，以保證正常的使用壽命。25、除全年需伴熱的管線外，每年重新開啟伴熱系統(tǒng)前，要進(jìn)行例行電氣檢查，以便及早發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整修。26、除上述安裝及投運(yùn)規(guī)程外，其它未盡事項(xiàng)，還需照國(guó)家規(guī)定的爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所