皮帶通廊及皮帶機(jī)施工方案

1、建設(shè)工程皮帶通廊及皮帶機(jī)安裝編制:審核:批準(zhǔn):施工單位：編制日期：2012年6月7日第一章工程概述1,工程概況2.主要工程量第二章施工布署及施工準(zhǔn)備第三章本工程使用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范第四章主要分部、分項(xiàng)工程施工方案1 .皮帶通廊安裝2 .金屬壓型板安裝3 .皮帶機(jī)安裝第五章施工質(zhì)量管理及質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量管理2、焊接質(zhì)量的控制：3.皮帶機(jī)設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制4、加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)第六章安全保證措施第七章皮帶通廊安裝工程雨季施工措施第八章機(jī)械配置及施工人員計(jì)劃一、工程概況建設(shè)工程皮帶通廊及皮帶機(jī)安裝。1 .皮帶通廊包括：1#、2#、3#、4#、5#、6#。01#皮帶通廊由破碎車間地下通

2、廊安裝至篩分車間2#皮帶通廊由篩分車間安裝至破碎車間14m鋼平臺(tái)。3#皮帶通廊由篩分車間安裝至粉礦倉(cāng)頂部。4#皮帶通廊由粉礦倉(cāng)底部安裝至主廠房磨礦車間29.15m鋼平臺(tái)。5#皮帶通廊由主廠房磨礦車間安裝至2#轉(zhuǎn)運(yùn)站。6#皮帶通廊由2#轉(zhuǎn)運(yùn)站安裝至1#轉(zhuǎn)運(yùn)站。2 .皮帶機(jī)包括：1#、2#、3#、4#、5#、6#。d1#皮帶機(jī)通過(guò)破碎車間YA1530圓振動(dòng)篩篩上物落料到尾部輸送至篩分車間YA1548圓振動(dòng)篩。2#皮帶機(jī)由篩分車間YA1548圓振動(dòng)篩篩上物落料到尾部輸送至破碎車間PEX-250X120CB式破碎機(jī)。(33#皮帶機(jī)由篩分車間YA1548圓振動(dòng)篩篩下物落料到尾部輸送至粉礦倉(cāng)存儲(chǔ)物料。4#

3、皮帶機(jī)由粉礦倉(cāng)底部擺式給料機(jī)落料到尾部輸送至磨礦車間MB243薛磨機(jī)。5#皮帶機(jī)由磨礦車間ZKR2460M線篩上物料，落料到尾部輸送至2#轉(zhuǎn)運(yùn)站。6#皮帶機(jī)由2#轉(zhuǎn)運(yùn)張5#皮帶機(jī)頭輪漏斗落料到尾部輸送至1#轉(zhuǎn)運(yùn)站落料到4#皮帶機(jī)。二、主要工程量1 .皮帶通廊：1#通廊長(zhǎng)為20.352m,2#通廊長(zhǎng)為45.7m,3#通廊長(zhǎng)為14.16m,4#通廊長(zhǎng)為11.48m,5#通廊長(zhǎng)為6.82m,6#通廊長(zhǎng)為11.2m。2 .皮帶輸送機(jī)共6臺(tái)套。第二章施工布署及施工準(zhǔn)備3 、施工布署本工程相對(duì)而言施工項(xiàng)目較多，工期緊，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，以及考慮各分部分項(xiàng)工程的施工工藝要求、季節(jié)性施工、現(xiàn)場(chǎng)的交

4、通施工情況等，制定本工程的施工順序。在施工過(guò)程中，遵循“先施工短通廊、后施工長(zhǎng)通廊”、“先皮帶通廊安裝、后施工皮帶機(jī)安裝”的原則。4 、施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備工程開工后，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員盡快熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件，充分考慮各主要分部分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)，編制操作性較強(qiáng)的技術(shù)交底。根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)及工程預(yù)算，編制階段工程材料，機(jī)械，成品、半成品需用量計(jì)劃。1)、組織施工人員進(jìn)行施工前的圖紙學(xué)習(xí)和圖紙會(huì)審工作，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖熟悉圖紙內(nèi)容：了解研究圖紙與說(shuō)明有無(wú)矛盾；主要尺寸、標(biāo)高、位置有無(wú)錯(cuò)誤或矛盾；所有的標(biāo)準(zhǔn)圖編號(hào)、型號(hào)與設(shè)計(jì)圖紙有無(wú)矛盾；設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及特殊要求，準(zhǔn)備采取那些有效的施工方法和措施。

5、(2)人員準(zhǔn)備根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖，確定具體的施工人員安排計(jì)劃，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行正常的工程施工。(3)物資資源準(zhǔn)備根據(jù)物資需用量計(jì)劃，安排貨源；根據(jù)本工程所需設(shè)備，建筑材料及時(shí)提出加工、定貨計(jì)劃，并做市場(chǎng)供應(yīng)的調(diào)查，派專人落實(shí)貨源和供貨日期。施工材料用量，由預(yù)算人員按工程進(jìn)度提前提交材料計(jì)劃給材料負(fù)責(zé)人，由材料負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排，按工程進(jìn)度備齊工程所用的各種材料及成品、半成品。第三章本工程使用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1 .GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2 .GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3 .GB5023198機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范4 .GB50

6、27098連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5 .工程施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；6 .工程施工合同相關(guān)條款；7 .皮帶機(jī)使用說(shuō)明書；第四章主要分部、分項(xiàng)工程施工方案1 .皮帶通廊安裝1.1 安裝準(zhǔn)備工作對(duì)本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。根據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。（4放出標(biāo)高控制線和吊裝輔助線。（5復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。1.2 基礎(chǔ)和支承面（1）皮帶通廊安裝前對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的位置等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交

7、接驗(yàn)收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢；基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全；（2）基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm符合下表規(guī)定：支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm表項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)圖±3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移3.0螺栓露出長(zhǎng)度0+20.0螺紋長(zhǎng)度0+20.0預(yù)留孔中心偏移10.0二、皮帶通廊鋼結(jié)構(gòu)吊裝運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件在安裝前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，包括鋼柱兩個(gè)側(cè)面的中軸線、標(biāo)高

8、基準(zhǔn)線以及鋼構(gòu)件的外型尺寸、螺栓孔位置及直徑、連接件的數(shù)量及質(zhì)量、焊縫、焊釘、摩擦面的處理、防腐涂層、外觀等進(jìn)行檢查，對(duì)構(gòu)件的變形、缺陷及灰塵、污物等不符合處，應(yīng)在地面進(jìn)行矯正處理、修整合格后方可安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓規(guī)格和位置進(jìn)行復(fù)查，并進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收及辦理交驗(yàn)手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢。基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。地腳螺栓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；地腳螺栓露出柱腳長(zhǎng)度為2050mm螺紋長(zhǎng)度為+20+50mm基礎(chǔ)頂面應(yīng)平整，二次澆灌處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿毛，地腳螺栓預(yù)留孔應(yīng)清潔；地腳

9、螺栓完好無(wú)損。皮帶通廊鋼桁架吊裝采用QY50汽車吊進(jìn)行吊裝，桁架結(jié)構(gòu)跨度較大，需在吊裝現(xiàn)場(chǎng)拼裝為整體后一次吊裝就位。桁架分階段運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接時(shí)，拼裝平臺(tái)應(yīng)平整，組拼時(shí)保證桁架總長(zhǎng)及起拱尺寸要求。經(jīng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝，桁架在地面上組裝好一次吊裝。2 .金屬壓型板安裝(1安裝準(zhǔn)備：彩色壓型鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝前，做好材料、機(jī)具、技術(shù)、場(chǎng)地準(zhǔn)備工作和臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備等。材料到貨后按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸、數(shù)量要求進(jìn)行清點(diǎn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，及時(shí)處理更換，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)施工組織計(jì)劃準(zhǔn)備好需要的提升設(shè)備、手提工具、電源連接器等。并準(zhǔn)備好放置小型施工機(jī)具和零配件的臨時(shí)機(jī)具庫(kù)房。安裝前認(rèn)真審閱施工圖，組

10、織施工人員學(xué)習(xí)施工設(shè)計(jì)詳圖、排板圖節(jié)點(diǎn)圖等，檢查結(jié)構(gòu)的安裝是否滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝條件。準(zhǔn)備好現(xiàn)場(chǎng)堆放的場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)堆放的彩色壓型鋼板，要求堆放場(chǎng)平整、不積水、不妨礙交通、材料不易受到損壞。堆放時(shí)按施工順序堆放，同一種板材放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。堆放板材時(shí)設(shè)墊木，并使板材縱向成一傾角放置。安裝工序示意a、屋面板安裝安裝前對(duì)安裝面上已有建筑成品進(jìn)行測(cè)量，對(duì)達(dá)不到安裝要求的部分提出修改，對(duì)施工偏差作出記錄，并針對(duì)偏差提出相應(yīng)的安裝措施。安裝時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)屋面楝條或墻楝條位置進(jìn)行排版，確定彩色壓型鋼板位置，確定安裝順序及安裝起點(diǎn)，測(cè)定標(biāo)高，牽線確定水平線及控制標(biāo)高，搭接設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)，設(shè)

11、計(jì)無(wú)要求時(shí)按一波半進(jìn)行搭接，掛瓦螺栓根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行加工，按設(shè)計(jì)要求的縱橫間距進(jìn)行加固，安裝時(shí)把彩色壓型鋼板就位后用電鉆對(duì)應(yīng)位置打眼，然后穿螺栓上橡膠墊及螺帽固定彩色壓型鋼板，安裝時(shí)隨時(shí)檢查位置、標(biāo)高、搭接長(zhǎng)度寬度線線規(guī)整等，確保每安裝一片合格一片。安裝前制定詳細(xì)的安裝方案，確保安全施工，上下作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)，彩色壓型鋼板提升就位時(shí)統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入工地，提升機(jī)具確保安全可靠，高空作業(yè)人員系好安全帶。當(dāng)風(fēng)速過(guò)大、雷雨天氣時(shí)禁止安裝彩色壓型鋼板。彩色壓型鋼板安裝時(shí)采用各個(gè)點(diǎn)的連線與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。

12、屋面板及墻板安裝完畢后對(duì)配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口門口轉(zhuǎn)角線的水平直度和垂直度。安裝時(shí)用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，具安裝順序?yàn)橄茸笾劣一蛳扔抑磷螅笞陨隙?。安裝到下放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝偏差，滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行板材緊固，達(dá)不到要求時(shí)，在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，依次全面展開安裝。板的縱向搭接，鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊的拉鐘釘連接，緊固件拉在密封條處。彩板在安裝過(guò)程中注意輕抬輕放，不拖拉，不在上面隨意走動(dòng)?，F(xiàn)場(chǎng)切割過(guò)程中，切割機(jī)械的底面不與彩色壓型鋼板面直接接觸，須墊上薄三合板材。安裝彩板屋面時(shí)，當(dāng)天吊至屋面上的板材宜安裝完畢，如果特殊情況

13、未安裝完的板材必須做臨時(shí)固定，以免被風(fēng)刮下造成事故。3 .皮帶機(jī)安裝圖1皮帶機(jī)安裝示意圖3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 施工人員要熟悉施工圖紙，掌握有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和甲方的要求。相關(guān)技術(shù)人員在施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并繪制施工流程圖（見(jiàn)圖2）。3.1.2 設(shè)備開箱工作應(yīng)會(huì)同甲方或監(jiān)理、制造廠家、施工單位進(jìn)行，設(shè)備經(jīng)開箱檢查，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.1.3 設(shè)備有銘牌和強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、使用說(shuō)明書。并對(duì)照隨機(jī)設(shè)備、清單和技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體、附件、備件及專用工具的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合要求；附件、備件、專用工具齊全。外觀檢查無(wú)損傷及變形，油漆完整無(wú)損；附件外觀檢查完好

14、無(wú)損傷。經(jīng)開箱清點(diǎn)過(guò)的零部件應(yīng)妥善保管，防止丟失或銹蝕。3.1.4 施工圖紙及技術(shù)資料齊全。做好與土建的基礎(chǔ)交接，現(xiàn)場(chǎng)做好基礎(chǔ)復(fù)測(cè)，因?yàn)檫@將直接影響到我方設(shè)備（半自磨機(jī)組）的安裝精度，與設(shè)備有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.1.5 我方有權(quán)對(duì)未復(fù)合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)、建筑物提出拒絕施工要求，一切后果應(yīng)由責(zé)任方承擔(dān)。在施工前影響安裝的建筑模板、施工設(shè)施及雜物清理干凈，并有足夠的安裝用地。3.1.6 運(yùn)輸工具：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及廠房?jī)?nèi)的設(shè)備情況，可選用汽車、汽車吊、行車、滾杠、吊索、手拉葫蘆等。3.1.7 設(shè)備的運(yùn)輸：根據(jù)設(shè)備的重量，采用汽車、汽車吊配合運(yùn)輸。運(yùn)輸過(guò)程中要求

15、道路平整，設(shè)備捆扎牢固。3.1.8 設(shè)備的吊裝：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及廠房?jī)?nèi)的設(shè)備情況，采用汽車吊或行車進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)控制吊繩的長(zhǎng)度，確保有足夠的凈空高度。3.1.9 在施工中所需要使用的各種工機(jī)具要準(zhǔn)備好，需要另外加工的工機(jī)具要及時(shí)地加工以免影響工期進(jìn)度。3.1.10 施工前要做好施工工具的準(zhǔn)備工作。施工中所需要的各種材料、物品、工器具等要備足備齊。3.1.11 工作現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工要求，需要開動(dòng)火票的要先開動(dòng)火票后才能動(dòng)火作業(yè)。工作現(xiàn)場(chǎng)要做好消防措施，滅火器要到位。工藝流程圖：施工準(zhǔn)備設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收埋設(shè)中心標(biāo)點(diǎn)和標(biāo)高點(diǎn)安裝皮帶支架安裝皮帶機(jī)中間架安裝皮帶托輻安裝皮帶及粘接試車圖2皮帶機(jī)安裝流程3.

16、2 設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收大型運(yùn)轉(zhuǎn)輸送設(shè)備在對(duì)其安裝時(shí)對(duì)其基礎(chǔ)的處理和安裝十分重要,好的基礎(chǔ)對(duì)于皮帶機(jī)的正常運(yùn)行、設(shè)備可靠性高、適用性強(qiáng)和運(yùn)行期間具有較高的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，起著至關(guān)重要的作用。對(duì)于設(shè)備被基礎(chǔ)的檢查和驗(yàn)收應(yīng)該由總包單位牽頭以土建單位為主，會(huì)同設(shè)計(jì)、安裝和監(jiān)理單位，共同進(jìn)行并做好驗(yàn)收記錄。在設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收中應(yīng)遵循以下幾條要點(diǎn)：3.2.1 首先在皮帶機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收過(guò)程中，對(duì)于各部分的尺寸檢查和核對(duì)應(yīng)以設(shè)備安裝單位藍(lán)圖為準(zhǔn)，表2給出了皮帶機(jī)重要的幾組數(shù)據(jù)尺寸。3.2.2 根據(jù)土建提供的基礎(chǔ)中間交接記錄，對(duì)基礎(chǔ)的表面狀況、外形尺寸、標(biāo)高、縱橫中心線，特別是預(yù)埋地腳螺栓的間距和鉛垂度進(jìn)行復(fù)

17、核測(cè)量，其地腳螺栓與各個(gè)中心線的距離誤差應(yīng)在土5mmz內(nèi).3.2.3 皮帶機(jī)的基礎(chǔ)必須是堅(jiān)固的鋼筋混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)的底面積和體積也應(yīng)滿足設(shè)計(jì)。3.2.4 設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)該是施工完畢、養(yǎng)護(hù)期完成后，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求（75必上），已拆除全部模板，設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好。表2序號(hào)部位主要檢查項(xiàng)目允許偏差/mm1PM輸送機(jī)縱向中心線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線距離的允許偏差±202支架機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3機(jī)架中心線直線度偏差，在任意25m長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)大于5在垂直于機(jī)架縱向中心線的平面

18、內(nèi)，機(jī)架橫截面兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差，不應(yīng)大于兩對(duì)角線平均值的3/1000機(jī)架支腿對(duì)建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000中間架的間距允許偏差±1.5中間架的高低差不應(yīng)大于間距的2/1000機(jī)架接頭處的左、右偏移差和高低差不應(yīng)大于13滾筒滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于2滾筒與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000滾筒軸線的水平度偏羞不應(yīng)大于1/10004托輻托輻橫向中心線與輸送機(jī)的縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3托輻上表面母線應(yīng)位于同一平面上或同一半徑的圓弧上，且相鄰三組托輻上表囿母線相對(duì)標(biāo)局差不應(yīng)大于23.3 中心標(biāo)點(diǎn)和標(biāo)高點(diǎn)圖3皮帶機(jī)中心標(biāo)注位置

19、對(duì)于重要設(shè)備的安裝為了方便對(duì)基礎(chǔ)的檢測(cè)和數(shù)據(jù)的的復(fù)查及檢修，在其重要的軸向中心和縱向中心（正交）位置要標(biāo)注標(biāo)高點(diǎn)和中心標(biāo)點(diǎn)，在不影響皮帶機(jī)安裝位置即基礎(chǔ)的兩端標(biāo)注標(biāo)高點(diǎn)和中心標(biāo)板，位置如圖3所示。中心標(biāo)點(diǎn)和標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)注后，以土建給的標(biāo)高和中心為基準(zhǔn)點(diǎn)，以設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖為準(zhǔn)，在縱橫中心線上設(shè)置線架，在安裝基礎(chǔ)上分別用0.35mm的鋼絲線以中心點(diǎn)為基準(zhǔn)拉上中心線和正交線，設(shè)備安裝時(shí)按照施工藍(lán)圖以鋼絲線為基準(zhǔn)從而確定各部分組件的位置度，并用細(xì)線掛上專用的線錘，線錘尖部正對(duì)中心點(diǎn)，3.4 皮帶機(jī)設(shè)備安裝首先按照復(fù)測(cè)后的皮帶機(jī)頭部中心和標(biāo)高，安裝皮帶機(jī)頭部漏斗和頭架（含頭輪和增面輪）；對(duì)于基礎(chǔ)有偏差的應(yīng)做

20、一定調(diào)整后再固定，標(biāo)高有負(fù)偏差的應(yīng)用墊板墊到設(shè)計(jì)標(biāo)高后再固定，墊板鋪設(shè)的要求按照規(guī)范執(zhí)行。其中，重點(diǎn)檢查頭輪中心與減速機(jī)中心距離是否與圖紙相符合，基礎(chǔ)尺寸是否與實(shí)際到貨設(shè)備連接尺寸相符合。頭部安裝完后，安裝頭部驅(qū)動(dòng)架和減速機(jī)，減速機(jī)的標(biāo)高和中心以安裝完后的頭輪傳動(dòng)軸中心和標(biāo)高為基準(zhǔn)進(jìn)行找平找正，并連接頭部傳動(dòng)軸與減速機(jī)聯(lián)軸器。聯(lián)軸器的安裝方法采用油煮：用一油桶裝入適量的液壓油后將聯(lián)軸器放入，然后用火將油桶內(nèi)的油加熱，待油溫升高到600c后，穩(wěn)定15分鐘左右后，聯(lián)軸器由于熱膨脹，內(nèi)孔膨脹量達(dá)到1520絲后取出安裝。電機(jī)在減速機(jī)安裝完后，根據(jù)減速機(jī)的標(biāo)高和中心進(jìn)行相應(yīng)的安裝和聯(lián)軸器的連接，安裝方法

21、與減速機(jī)和頭輪傳動(dòng)軸聯(lián)軸器的安裝方法一致。尾輪和中間支架的安裝，首先復(fù)測(cè)預(yù)埋螺栓和預(yù)埋鋼板的距離，并以頭輪和通廊中心為基準(zhǔn)。主傳動(dòng)裝置設(shè)備運(yùn)至各轉(zhuǎn)運(yùn)站外，用汽車吊或卷?xiàng)顚⒅鱾鲃?dòng)裝置吊裝就位后就可以進(jìn)行安裝。就位后首先找正各滾筒，設(shè)置線架，在縱橫中心線上掛設(shè)0.5mm的鋼絲線，吊線調(diào)整傳動(dòng)滾筒的平面位置，滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于2mm滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000;將鋼尺立于滾筒上未履膠的兩端，用數(shù)字水準(zhǔn)儀對(duì)滾筒的標(biāo)高和軸向水平度進(jìn)行控制，滾筒軸線方向的水平度偏差不應(yīng)大于0.5/1000,根據(jù)滾筒的長(zhǎng)度不同，滾筒兩端的高度差也不同，標(biāo)高和

22、軸向水平度的調(diào)整可通過(guò)在驅(qū)動(dòng)裝置架或滾筒軸承座底面加減墊的方法進(jìn)行；現(xiàn)場(chǎng)用圓鋼或鋼筋制作簡(jiǎn)易量桿，用塞尺進(jìn)行測(cè)量，將各滾筒間的平行度偏差控制在0.5mm的范圍內(nèi)，如存在偏差，應(yīng)首先調(diào)整改向滾筒。通過(guò)找聯(lián)軸器或偶合器的方法將減速機(jī)、電機(jī)依次找正，減速機(jī)低速軸與傳動(dòng)滾筒的同軸度公差不大于0.5mm電機(jī)輸出軸與減速機(jī)高速軸安裝的同軸度公差不大于0.2mm慢速傳動(dòng)裝置中的減速機(jī)輸出軸與滾筒軸的同軸度公差不大于0.8mm傳動(dòng)部分安裝完后，每個(gè)傳動(dòng)軸承均需要開蓋加潤(rùn)滑油（鋰橘子）減速劑需按照設(shè)備要求加殼牌VG320齒輪潤(rùn)滑油。皮帶機(jī)保護(hù)裝置包括：雙向拉繩開關(guān)，跑偏檢測(cè)裝置，液壓調(diào)正器，料流檢測(cè)裝置，溜梢堵

23、塞檢測(cè)裝置，縱向撕裂監(jiān)測(cè)裝置；液壓調(diào)整器使用46冊(cè);磨液壓油c保護(hù)裝置的安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)執(zhí)行，以便電氣線路的安裝。圖4皮帶機(jī)支架安裝位置圖3.4.1 機(jī)架和中間架安裝技術(shù)要求：A、機(jī)架中心線對(duì)輸送機(jī)白不重合度不應(yīng)超過(guò)3mmB、中間架支腿的不鉛垂度或?qū)ㄖ锏孛娴牟淮怪倍炔粦?yīng)超過(guò)3/1000;C組裝中間架應(yīng)符合下列要求：中間架在鉛垂面的不宜度不應(yīng)超過(guò)長(zhǎng)度的1/1000;中間架接頭處左右、高低的偏移均不應(yīng)超過(guò)1mm中間架間距L的偏差不應(yīng)超過(guò)土1.5mm相對(duì)標(biāo)高差不應(yīng)超過(guò)間距的2/1000。托輻橫向中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線的不重合度不應(yīng)超過(guò)3mm3.4.2 帶式輸送機(jī)輸送帶連接方法：采用冷

24、膠接。將膠帶接頭的剖割尺寸：一頭將上覆蓋膠層及纖維層剖掉，另一頭將下覆蓋膠層剖掉，然后用砂輪打磨膠接面并把膠接面清掃干凈沒(méi)有雜物和油物為止，涂上膠漿用碘鴇燈烤30分鐘左右將其粘固。靜止24小時(shí)即可使用。張緊裝置安裝垂直張緊裝置安裝時(shí)用吊車和倒鏈將張緊裝置就位后進(jìn)行安裝。在安裝配重時(shí)，為了便于吊裝，應(yīng)先安裝配重箱，再往配重箱里裝配重。首先安裝張緊裝置的一側(cè)支架，支架下端與鋼平臺(tái)焊接，上端與焊接在通廊上的橫梁用螺栓聯(lián)接。然后將改向滾筒與配重箱的組合體就位，用木方墊離鋼平臺(tái)面一定高度，與已安裝好的支架接觸并初步找平，此時(shí)可以安裝另一側(cè)支架，支架的鉛垂度保證在1/1000的范圍內(nèi)即可。3.4.3 尾輪

25、安裝必須保證頭尾輪的中心垂直于皮帶機(jī)的縱向中心線，所以在安裝前首先將皮帶機(jī)縱向中心的正交線放出，然后根據(jù)該正交線安裝皮帶機(jī)的頭尾輪。3.4.4 腿、中間架、托輯安裝根據(jù)測(cè)量放出的帶式輸送機(jī)縱向中心基準(zhǔn)，用墨線在主通廊上彈出縱向中心線，再按照安裝圖紙的尺寸，定出各支腿的縱向位置，在該位置作垂直線，向兩側(cè)分別返出相應(yīng)的尺寸即定出支架螺栓的位置，將主皮帶支腿的安裝螺栓焊接在主皮帶通廊支撐梁上。首先安裝各托輯組的托輻架，托輻架與中間架間為螺栓聯(lián)接，當(dāng)螺栓孔不符時(shí)，可以將托輯架與中間架臨時(shí)點(diǎn)焊在一起，待托輯安裝找正后，再用氣割修孔，穿入聯(lián)接螺栓進(jìn)行緊固。托輯由人力搬運(yùn)到托輯架上安裝。托輯安裝后，其橫向中

26、心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3mm用直角尺檢查；托輯兩端應(yīng)保持水平，各組托輯的上表面母線應(yīng)位于同一平面上，且相鄰三組托輻輯子上表面母線的相對(duì)標(biāo)高差不應(yīng)大于2mm用拉粉線法進(jìn)行檢查。如出現(xiàn)個(gè)別托輯標(biāo)高超差的情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，標(biāo)高低者可采取在托輯架或支腿下加墊的方法進(jìn)行處理，標(biāo)高高者可采用處理托輯托架的方法進(jìn)行處理。托輯安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。3.4.5 皮帶安裝用5t卷?yè)P(yáng)機(jī)，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向滑輪，將鋼絲繩導(dǎo)向皮帶機(jī)通廊，繞過(guò)頭輪后向尾輪方向放，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在相應(yīng)的位置設(shè)置卷?yè)P(yáng)。卷?yè)P(yáng)機(jī)在穿帶時(shí)必須克服皮帶的重力分力和磨擦力的合力，將皮帶卷吊到臨時(shí)支架上放置，在帶頭上穿孔，用特制

27、的皮帶夾將其夾住，在卷?yè)P(yáng)機(jī)的牽引下，繞過(guò)頭部滾筒后再向下運(yùn)動(dòng)，逐一穿過(guò)皮帶機(jī)托輻、頭輪、主傳動(dòng)、垂直張緊等裝置。皮帶夾通過(guò)滾筒時(shí)應(yīng)特別注意，此時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)不得使用快擋。皮帶夾由如下圖所示的兩塊鋼板和M16X50聯(lián)接螺栓組成。并使專業(yè)人員對(duì)皮帶進(jìn)行接頭粘接。圖5皮帶粘接示意在膠接皮帶時(shí)，可以同步進(jìn)行檢測(cè)裝置等附件的安裝。在輸送帶接頭強(qiáng)度達(dá)到要求后，通過(guò)加重錘塊來(lái)調(diào)校垂直張緊裝置，使皮帶在慢速驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下無(wú)打滑，跑偏現(xiàn)象。這時(shí)還有刮板清掃器需要安裝，刮板清掃器在滾筒軸線方向與輸送帶的接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于帶寬的85%然后脫開慢速驅(qū)動(dòng)裝置接手，聯(lián)上快速驅(qū)動(dòng)裝置接手，再次檢查在快速驅(qū)動(dòng)裝置作用下皮帶的運(yùn)行狀

28、態(tài)，并進(jìn)行調(diào)校,直到在快速驅(qū)動(dòng)裝置作用下皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范第六章施工質(zhì)量管理及質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證控制體系圖項(xiàng)目經(jīng)理1、加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量管理施工前技術(shù)人員要認(rèn)真地理解圖紙，消化設(shè)計(jì)意圖，做好充分的準(zhǔn)備工作，實(shí)行質(zhì)量事前控制，編制切實(shí)可行的施工作業(yè)指導(dǎo)書，并組織施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行圖紙、規(guī)程規(guī)范、施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求,不得擅自降低標(biāo)準(zhǔn)或更改設(shè)計(jì)。技術(shù)員、質(zhì)量員要對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，要高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，對(duì)重復(fù)發(fā)生和質(zhì)量問(wèn)題要專題研究，并制定相應(yīng)的措施。對(duì)關(guān)鍵工序要親自落實(shí)、檢查。加強(qiáng)對(duì)分包工程的管理，確保各項(xiàng)管理制度及施工

29、標(biāo)準(zhǔn)的貫徹落嚴(yán)格資料管理，確保工程資料與施工同步，保證資料齊全、規(guī)范、準(zhǔn)確。服從業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)和監(jiān)督，及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量和工藝問(wèn)題。2、焊接質(zhì)量的控制：在整個(gè)工程項(xiàng)目中我司將把焊接過(guò)程列為特殊工序進(jìn)行控制。施工前對(duì)焊工進(jìn)行資格審查，按與工程同類的母材、焊材及焊接工藝方法進(jìn)行焊接工藝評(píng)定并制定焊接工藝指導(dǎo)書指導(dǎo)焊工作業(yè)。為確保工程關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量，設(shè)置下列質(zhì)量控制點(diǎn)：鋼材、焊接材料、涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范要求；加工鋼構(gòu)件的外觀質(zhì)量檢查；涂裝質(zhì)量檢查；鋼構(gòu)件、管道安裝中心線、標(biāo)高的質(zhì)量控制。3.皮帶通廊安裝工程質(zhì)量控制優(yōu)先執(zhí)行施工圖紙和本工程專用資料的質(zhì)量要求。當(dāng)同一部位相關(guān)圖紙或

30、資料做出不同規(guī)定時(shí)，不得擅自施工，應(yīng)請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行甄別，得出正確結(jié)論后方可施工；同時(shí)應(yīng)主動(dòng)索取書面依據(jù)備查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)圖紙（或資料）出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)不得擅自進(jìn)行修改，應(yīng)主動(dòng)提請(qǐng)?jiān)?zé)任單位解答；同時(shí)主動(dòng)索取變更通知書備查。圖紙、資料未明確進(jìn)行規(guī)定的質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。材料代用必須取得原設(shè)計(jì)單位的書面同意。為確保全過(guò)程關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量，設(shè)置下列質(zhì)量控制點(diǎn)：通廊安裝平直度。4、加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)成品保護(hù)是提高安裝質(zhì)量、降低工程成本的重要手段。各施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)的有關(guān)規(guī)定，項(xiàng)目部要加大監(jiān)督檢查力度，對(duì)違反管理制度的行為從嚴(yán)懲處。技術(shù)員在編制施工作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)

31、，必須有針對(duì)性地明確對(duì)成品保護(hù)要求，并認(rèn)真進(jìn)行交底、落實(shí)。對(duì)成品的保護(hù)重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：在設(shè)備上嚴(yán)禁引火、打弧，隨意施焊；梯子、欄桿在通廊吊裝過(guò)程中嚴(yán)禁磕碰，安裝時(shí)嚴(yán)禁隨意切割損壞；對(duì)土建的基礎(chǔ)、墻面、柱子不得隨意敲砸、打洞、損壞承力鋼筋,如果施工需要時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并辦理手續(xù)；對(duì)保溫鐵皮、電纜橋架、熱工儀表及小徑管等設(shè)備不得磕碰、蹬踏。第六章安全保證措施1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須配戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2、使用吊車時(shí)，由專人負(fù)責(zé)指揮。3、使用機(jī)械時(shí)，必須設(shè)施專人負(fù)責(zé)指揮。4、施工用電必須經(jīng)漏電開關(guān)接出，一機(jī)一閘，電源線應(yīng)排列整齊，不得亂拉亂接，用電設(shè)備必須采取防雨措施，以免損壞或漏電觸人。5、現(xiàn)場(chǎng)的材料，機(jī)具要擺放整齊。6、電源線跨路架空時(shí)，高度離地面不得底于5米。7、高處作業(yè)安全技術(shù)措施。.臨邊高處作業(yè)設(shè)置防護(hù)措施。.各類洞口處，設(shè)置防護(hù)設(shè)施及安全標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。.攀登作業(yè)及懸空作業(yè)配帶安全帶。.施工同一垂直平面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)防隔離層，防止物體墜落傷人。.進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施及腳手架的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。.嚴(yán)禁高空棄物、防止高空墜落，模板、架子拆除有專人值班，拆除時(shí)，鋼管、鋼扣件和跳板要用繩向下放，禁止向下拋擲。8.交通組織措施為確保工程施工的順利