焊接工藝評定指導書1

1、單位名稱：溫嶺市巨精機械制造有限公司焊接工藝指導書編號：HP01-01日期：2007.4.1焊接工藝評定報告編號：HP01焊接方法SAW機械化程度：手工口半自動口自動口焊接接頭：坡口形式：襯墊（材料及規(guī)格）/其他/簡國0：9/，/J,/AlXXVj"、_|_母材：類別號I組別號I1與類別號I1組別號12-89相焊及楊鋼號_厚度范隹母材：光管子直彳4焊縫金雇其他/準號GB/T912-89鋼號mm-Q235-B與標準號GB/T9Q235B相焊J:“接焊縫1.58mm;壁厚范圍：對接焊縫直徑不昌厚度范圍：對接焊縫08I角焊縫至眼1.58mm角焊縫不限角焊縫_不限焊接材料：焊材類別焊絲焊齊焊

2、材標準GB/T8110-1995GB/T5293-1999填充金屬尺寸小1.6/焊材型號ER50-6F4A2-H08A焊材牌號（鋼號）H08Mn2SiHJ431其他/耐蝕堆焊金屬化學成分（%CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他焊接位置：對接焊縫的位置平焊（1G）焊接力向：（向上、向卜）/焊后熱2溫度范隹保溫時日:理：I(C)_/角焊縫位置焊接力問：/(h)_/向上、間N）_/預熱：預熱溫度（C）（允許最低點）_/層間溫度（C）（允許最高點）_/保持預熱時間/加熱方式/氣體：氣體種類混合比流重（L/min）保護氣/2尾氣保護氣/背面保護氣/電特性電流種奧：焊接電流池?。ò此肝簧现绷鳂O性：D

3、C司（A）:260325電弧電壓（V）:2838國厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入卜表）焊道/焊層焊接接法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(kJ/cm)牌號直徑極性電流（A）1SAWH08Mn2Si小1.6DC-26028028-3260-806.7-7.22SAWH08Mn2Si小1.6DC-30032536-3870-808.1-9.26以下空白鴇極類別及直徑/噴嘴直徑（mm：/熔滴過渡形式/焊絲送進速度（cm/min）:_/技木措施：擺動焊及不擺動焊：不擺動擺動參數(shù)：/焊前清理和層間清理：清理坡口附近30mmz由、銹、水份等背面清根方法：/單道焊或多道焊（每

4、面）：單道焊單絲焊或多絲焊:單絲焊導電嘴至工件跑離（mm適當錘擊：/其他：編制1審核日期批準日期單位名稱：溫嶺市巨精機械制造有限公司焊接工藝指導書編號：HP01-01焊接工藝評定報告編號：HP01焊接力法：SAW機械化程度：手工口半自動口自動口接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）_，Ji一_-_-.產(chǎn)=母材：鋼材標準號：GB91289焊后熱處理：溫度C:保溫時間h:鋼號：類、組別號11與類、組別號I1t目焊厚度：4直徑：/其它：/保護氣體：氣體種類混合比流量（L/min）保護氣/尾氣保護氣/背面保護氣/填充金屬:焊絲、焊劑431焊材標準:GB/T811019

5、95GB/T52931999焊材牌號:ER50-6HJ431焊材規(guī)格:61.6焊縫金屬厚度:4其它:/電特性：電流種類:直流極性:DC=鴇極尺寸：/焊接電流（A）:280325電壓（V）:3037其它:/焊接位置：對接焊縫位置平焊方向（向上、問卜）角焊縫位置方向（向上、問卜）技木措施：焊接速度（cm/min）:80/80擺動或不擺動:不擺動擺動參數(shù):多道焊或單道焊（每面）:單道焊單絲焊或多絲焊:單絲焊其它:/預熱.預熱溫度C/層間溫度C/其它/拉力試驗報告編號：試樣編號試樣度(mm)試樣厚度(mm)試樣面積/2、(mm)斷裂載荷(kN)抗拉強度(Mpa)斷裂特點和部位HP01S125.13.8

6、95.38HP01S225.23.895.76彎曲試驗報告編號：試樣編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(0)彎*由直徑試驗結(jié)果HP01(M)-1向彎418016完好HP01(M)-2向彎418016完好HP01(B)-1背彎418016完好HP01(B)-2背彎418016完好沖擊試驗報告編號：試樣編號試樣尺寸缺口位置缺口型式試驗溫度(C)沖擊功(J)備注金相檢驗（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透）/焊縫：（熔和、未熔和）/焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋）/檢驗截面IIIIIIIVV焊角差（mm）/無損檢驗RT:UT:/MT:/PT:/其他/耐蝕堆焊金屬化學成分（%CSiMnPSCrNiMoV

7、TiNb分析表卸或取樣開始表面全熔合線的距離（mm）:/附加說明：結(jié)論：本評定按JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定規(guī)定焊接試件、檢驗試樣，測定性能，確認試驗記錄止確。評定結(jié)果：合格不合格口焊工姓名焊工代號施焊日期編制日期審核日期批準日期第二方檢驗焊接工藝評定試件施焊及焊縫外觀檢查記錄表H-10工藝評定編號：M試件編號HP01S接頭型式/試件材料牌號規(guī)格代號焊接位置平焊坡口型式II板材Q235BQ235B44/焊接方法SAW設備型號管材/44/焊工鋼印施焊日期墊板/施焊記錄層次焊接材料焊接電源電流(A)電壓(V)焊速(cm/min)保護氣體其它牌號規(guī)格種類極性種類流星(L/min)/

8、1H08Mn2Si/HJ431小1.6直流DC-2803280/2H08Mn2S1/HJ431小1.6直流DC-3253880/431焊接層次.順序示意圖：n、1c焊接層次：(2/1):坡口角度：0鈍邊：0間隙：0-1其它：/焊縫外觀檢查記錄：焊縫余高(焊腳高)：1.5錯邊量：0.2咬邊量：0焊縫棱角：0.3其它外觀缺陷：無裂紋、咬邊、氣孔等外觀檢查結(jié)果：無飛濺、無熔渣等,Z/XXX/r/jT/1.j£X.、.'7:一：、:、環(huán)境溫度：25C相對濕度：45%注：如需焊前預熱，應記錄加熱方式.預熱溫度.層間溫度及測溫方法。記錄員：年月日檢查員：年月日表H-11M：工藝評定編號：

9、HP01-SAW廳P項目名稱編號頁數(shù)1焊接工藝指導書HP01-012焊接工藝評定報告（PQR）HP013材料質(zhì)量證明書4焊接材料質(zhì)量證明書5焊接工藝評定施焊及焊縫外觀檢查記錄6無損探傷報告7焊接工藝評定試件試驗報告8化學分析試驗報告9熱處理報告?zhèn)渥⒕幹?存檔日期:單位名稱：溫嶺市巨精機械制造有限公司焊接工藝指導書編號：HP02-01日期：2007.4.1焊接工藝評定報告編號：HP02焊接方法SAW機械化程度：手工口半自動口自動口焊接接頭：坡口形式：Y襯墊（材料及規(guī)格）/其他/母材:類別號組別號I1與類別號I1組別號相焊及標準號GB/T91289鋼號Q235B與標準號GB/T91289鋼號Q23

10、5B相焊厚度范圍：母材：對接焊縫1.58mm角焊縫不限管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫直徑不壁厚1.58mm角焊縫不限焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫08mm角焊縫不限其他/焊接材料:焊材類別焊條/焊材標準GB/T51171995/填充金屬尺寸（卜2.5卜3.2/焊材型號E4303/焊材牌號（鋼號）J422/其他/耐蝕堆焊金屬化學成分（%CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他焊接位置：對接焊縫的位置平焊（1G）焊接力向：（向上、向卜）/焊后熱溫度范保溫時處理：，圍（C）/角焊縫位置焊接力問：/問（h）_/向上、間N）_/預熱：預熱溫度（C）（允許最低點）_/層間溫度（C）（允許最高點）_/保持預熱時間

11、/加熱方式/氣體：氣體種類混合比流重（L/min）保護氣/_/尾氣保護氣/背面保護氣/電特性電流種奧：焊接電流池?。ò此肝簧现绷鳂O性：DC+司（A）:40-125電弧電壓（V）:18-22國厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入卜表）焊道/焊層接法焊方填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kJ/cm）牌號直徑極性電流（A）1/1SMAWJ422小2.5DC+40-6018-207-81-51/2SMAWJ422小3.2DC+110-12520-228-1013.2-20.61/3SMAWJ422小3.2DC+110-12520-228-1013.2-20.6以下空白鴇極類

12、別及直徑/噴嘴直徑（mm：/熔滴過渡形式/焊絲送進速度（cm/min）:_J_技木措施：擺動焊及不擺動焊：不擺動擺動參數(shù)：適當焊前清理和層間清理：清理坡口附近30mmz由、銹、水份等背面清根方法：角向砂輪機單道焊或多道焊（每面）：單道焊單絲焊或多絲焊:/導電嘴至工件跑離（mm/錘擊：/其他：編制1審核日期批準日期單位名稱：溫嶺市巨精機械制造有限公司焊接工藝指導書編號：HP0202焊接工藝評定報告編號：HP02焊接方法：SMAW機械化程度：手工口半自動口自動口接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：鋼材標準號：GB912-89焊后熱處理：溫度C:/保溫時間h

13、:/鋼號：類、組別號I1與類、組別號I1t目焊厚度：4直徑：/其它：/保護氣體：氣體種類混合比流量（L/min）保護氣/尾氣保護氣/背面保護氣/填充金屬:焊條焊材標準:GB/T51171995焊材牌號:J422焊材規(guī)格:62.563.2焊縫金屬厚度:4其它:/電特性：電流種類:直逾極性:DC+鴇極尺寸：/焊接電流（A）:58120電壓（V）:2022其它:/焊接位置：對接焊縫位置平焊方向（向上、問卜）角焊縫位置/方向（向上、問卜）技木措施：焊接速度（cm/min）:8/10/10擺動或不擺動:擺動擺動參數(shù):適當多道焊或單道焊（每面）:單道焊單絲焊或多絲焊：/其它:/預熱預熱溫度C/層間溫度C/

14、其它/拉力試驗報告編號：試樣編號試樣度(mm)試樣厚度(mm)試樣面積/2、(mm)斷裂載荷(kN)抗拉強度(Mpa)斷裂特點和部位HP02S125.23.998.28HP02S2253.895彎曲試驗報告編號：試樣編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(0)彎*由直徑試驗結(jié)果HP02(M)-1向彎418016完好HP02(M)-2向彎418016完好HP02(B)-1背彎418016完好HP02(B)-2背彎418016完好沖擊試驗報告編號：試樣編號試樣尺寸缺口位置缺口型式試驗溫度(C)沖擊功(J)備注金相檢驗（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透）/焊縫：（熔和、未熔和）/焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、

15、無裂紋）/檢驗截面IIIIIIIVV焊角差（mm）/無損檢驗RT:UT:/MT:/PT:/其他/耐蝕堆焊金屬化學成分（%CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表卸或取樣開始表面全熔合線的距離（mm）:/附加說明：結(jié)論：本評定按JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定規(guī)定焊接試件、檢驗試樣，測定性能，確認試驗記錄止確。評定結(jié)果：合格不合格口焊工姓名焊工代號施焊日期編制日期審核日期批準日期第二方檢驗焊接工藝評定試件施焊及焊縫外觀檢查記錄試件編號HP02S接頭型式/試件材料牌號規(guī)格代號焊接位置平焊坡口型式Y(jié)板材Q235BQ235B44/焊接方法SMAW設備型號管材/44/焊工鋼印施焊日期墊板/施焊記錄層次焊接材料焊接電源電流(A)電壓(V)焊速(cm/min)保護氣體其它牌號規(guī)格種類極性種類流星(L/min)/1J422小2.5直流DC+58208/2J422小3.2直流DC+1202210/3J422小3.2直流DC+1202210焊投1層次.順序示意圖：1焊接層次：(1/2/3):坡口角度：600鈍邊：1±1間隙：1±0.5其它：/焊縫外觀檢查記錄：焊縫余高(焊腳高)：1.5錯邊量：0咬邊量：0焊縫棱角：0其它外觀缺陷