隧道內(nèi)電纜支架、橋架安裝工程

1、一、工程概況本作業(yè)項(xiàng)目為海灣大橋(北橋位)青島端接線工程新增220KV電力土建工程二標(biāo)段電纜隧道內(nèi)電纜支架、橋架安裝工程。全長1.1KM,隧道內(nèi)壁兩側(cè)采用304不銹鋼電纜支架。電纜支架共分為四種型號(hào)，IV型、V型、羽型、m型電纜支架分別分布于電纜隧道不同內(nèi)徑處。支架上的橫撐分五種，II型、田型、IV型、V型。1.1 編制目的為了規(guī)范電纜支架安裝過程，提高施工工藝水平，保證安裝質(zhì)量，特編制該施工方案。1.2 適用范圍適用于海灣大橋接線220KV下地工程電纜隧道工程中電纜支架、橋架項(xiàng)目的施工。1.3 編制依據(jù)大橋接線220KV下地工程施工圖電力裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50169-9

2、2)電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程(DL/T5161.5-2002)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002電力建設(shè)安全作業(yè)規(guī)程不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分GB20878-2007不銹鋼焊條GB/T983-1995二、施工安排電纜隧道內(nèi)電纜支架的焊接安裝與隧道內(nèi)防水施工需要穿插施工，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，先進(jìn)行隧道內(nèi)側(cè)壁、頂板部分防水涂膜的施工，然后進(jìn)行電纜支架立鐵的焊接，立鐵焊接時(shí)先焊II型立鐵與60*6的通長扁鋼，再焊m型支架，后續(xù)安裝m型橫撐，叫型支架與m型橫撐安裝后即進(jìn)行電纜橋架的安裝，橋架安裝完成后進(jìn)行底板防水涂膜和砂漿保護(hù)層的施工。三、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程的實(shí)際條件和

3、業(yè)主要求編制施工進(jìn)度計(jì)劃，見附表。四、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織相關(guān)單位和技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，各種原材料的檢驗(yàn)檢測(cè)和供貨商、施工單位的資質(zhì)報(bào)審工作。人員設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理兼安全組長：王光項(xiàng)目總工兼安全副組長：許福偉專職安全員：尹波質(zhì)檢員：張秀德施工員：于瑞亭、王繼存現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備支架安裝前電纜隧道內(nèi)應(yīng)具備的條件：(1)預(yù)埋件位置、數(shù)量及安裝尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求且安置牢固。(2)電纜隧道內(nèi)墻面上的預(yù)埋鐵件表面清理干凈。(3)電纜隧道內(nèi)排水、通風(fēng)暢通，照明設(shè)施完善。在電纜隧道外部溝梢(尤其是地下水量較大處)及內(nèi)部集水坑處設(shè)置排水泵，隨時(shí)排除因外部積水或因雨導(dǎo)致隧道內(nèi)積水，保證電纜隧道內(nèi)工作環(huán)

4、境干燥、安全、舒適。利用電纜隧道通風(fēng)口全線每150m臨時(shí)設(shè)置一進(jìn)風(fēng)口和一臺(tái)1.5KW軸流式排風(fēng)機(jī)，保證隧道內(nèi)空氣流通，有效排除因焊接而產(chǎn)生的有毒、有害氣體。電纜隧道內(nèi)的照明使用安全電壓(不高于36V)和膠柄行燈，確保燈體與手柄堅(jiān)固、絕緣良好并耐熱耐潮濕；燈頭與燈體結(jié)合牢固，燈頭無開關(guān)；金屬網(wǎng)、反光罩、懸吊拉鉤固定在燈具的絕緣部位上，保證用電安全。4.4資源配置計(jì)劃：(1)材料準(zhǔn)備：立鐵，支架固定件、A302電焊條、防銹漆、油漆等備齊。(2)工器具準(zhǔn)備：暫定電焊機(jī)6臺(tái)，面罩、焊把數(shù)套，水平儀4只,扳手、鯽頭、拉線若干。五、施工方法及工藝要求安裝前準(zhǔn)備工作安裝支架前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查預(yù)埋鐵件的位

5、置、數(shù)量及其牢固性。預(yù)埋鐵件如有遺漏，在支架加工前通知廠家在支架上根據(jù)預(yù)埋件位置打眼，然后在用不銹鋼膨脹螺栓固定。清除預(yù)埋件周邊水泥，清除預(yù)埋板繡渣及污垢，便于焊接的質(zhì)量。電焊機(jī)及其他設(shè)備進(jìn)入溝梢內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁碰傷溝壁及地面，溝梢內(nèi)遇有水時(shí)應(yīng)及時(shí)抽排溝梢，嚴(yán)禁涉水違章作業(yè)造成不測(cè)。鋪設(shè)施工電纜及施工中必須安全細(xì)心，接頭牢固，用防水絕緣膠帶裹好，不得硬拖強(qiáng)拉電纜線，野蠻施工，配電箱必須裝有漏電保護(hù)裝置，接電源線時(shí)應(yīng)由專業(yè)人員監(jiān)護(hù)到位，防止意外發(fā)生。安裝支架將電纜隧道每一施工段合理劃分為若干小施工段，區(qū)段長度以兩個(gè)伸縮縫之間長度為宜。根據(jù)設(shè)計(jì)要求在每個(gè)施工區(qū)段兩端焊接一付支架：先采用點(diǎn)焊，然后

6、用水平尺找正支架，做到橫平豎直后再焊接牢固。用線繩在兩付支架間拉上兩道直線作為其他焊接支架的標(biāo)高，線繩要求繃直無下垂。按照所標(biāo)記標(biāo)高進(jìn)行支架的焊接安裝。以此方式逐一進(jìn)行下一步施工，確保支架在同一水平面內(nèi)，高低偏差不大于5mm。焊接施工焊接方法：本工程采用的焊接技術(shù)為焊條電弧焊，它是焊接奧氏體系不銹鋼常用的一種焊接方法。焊接材料：由于本工程電纜支架采用304不銹鋼材料，故焊條的選擇宜采用具有良好機(jī)械性能、耐熱性及抗晶間腐蝕性能且操作工藝性能優(yōu)良，交直流兩用的A302焊條。同時(shí)，該焊條具有不發(fā)紅、飛濺少、引弧容易等優(yōu)點(diǎn)，304不銹鋼與碳鋼之間焊接采用A302。焊接的工藝參數(shù)：(i)電弧電壓：首先選

7、用交流電焊機(jī)進(jìn)行固定然后在用直流電焊機(jī)進(jìn)行施工，其電壓控制在65V-85V之間。(2)焊接電流：不銹鋼產(chǎn)品焊接的最大電流在200A。(3)焊接速度：在保證焊透的前提下快速焊接。焊接工藝：焊條電弧焊采用接觸法引弧，其方法有兩種，1、劃擦法；2、撞擊法。本工程采用撞擊法引弧焊，其優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)使焊件表面劃傷，不受焊件表面大小形狀限制。但采用撞擊法引弧時(shí)，不能用力過大，否則會(huì)容易將引弧端藥皮碰裂甚至脫落、影響焊接質(zhì)量。工藝質(zhì)量要求電纜支架制作角鋼應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在范圍內(nèi)，切口無卷邊、毛刺。支架焊接應(yīng)牢固，無顯著變形，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求。電纜支架防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

8、電纜支架安裝電纜支架層間距離符合設(shè)計(jì)規(guī)定。電纜支架安裝應(yīng)牢固，橫平豎直。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，偏差不超過5mm。在管廊橋、預(yù)制箱涵相接段位置上安裝的支架，應(yīng)與其坡度相電纜支架焊接位置的操作平焊：焊接時(shí)熔渣金屬全靠自重自然過渡;悍渣和液態(tài)金屬容易混在一起，當(dāng)熔焊超前時(shí)會(huì)產(chǎn)生夾渣。立焊:液態(tài)金屬和熔渣因自重下墜，故熔渣易分離，但熔渣溫度較高，液態(tài)金屬易下流形成焊溜；一般應(yīng)掌握焊透情況，但表面易咬邊，不易焊的平整，焊縫成型差；焊縫應(yīng)處于垂直位置，由下向上施焊，焊接時(shí)焊條的角度應(yīng)向下傾斜6080度，焊條的端部要向上跳動(dòng)，才能保證焊縫的質(zhì)量。橫焊：液態(tài)金屬因自

9、重下墜，焊縫往往上薄下厚，操作不當(dāng)時(shí)容易在坡口形成咬邊，下坡口會(huì)造成未融合和夾渣，熔焊時(shí)宜采用較小直徑的焊條。仰焊：焊條與坡口兩側(cè)成90度，與焊接方向成70-80度用最短的電弧做前后推拉動(dòng)作。焊接的質(zhì)量控制焊接產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響焊接產(chǎn)品的可靠實(shí)用，為確保電纜隧道內(nèi)不銹鋼支架的焊接質(zhì)量，在焊接過程中，需進(jìn)行全過程質(zhì)量控制。材料的質(zhì)量控制用于本工程不銹鋼焊接的產(chǎn)品材料，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼型號(hào)。材料生產(chǎn)廠家應(yīng)提供產(chǎn)品證書應(yīng)含有鋼號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)、化學(xué)成分和物理力學(xué)性能等，內(nèi)容要求全、準(zhǔn)確。不銹鋼的化學(xué)成分，力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。焊接材料的控制焊接材料控制的主要是確

10、保焊接材料符合本工程所用不銹鋼牌號(hào)所要求的標(biāo)準(zhǔn)，它主要包括：焊接材料的購置、入庫、保管、出庫、烘焙、發(fā)放、回收、防止焊接材料發(fā)錯(cuò)、發(fā)混、受潮、銹蝕等，實(shí)現(xiàn)焊接材料使用的可跟蹤性，確保焊接材料干燥、防止焊接時(shí)出現(xiàn)缺陷。不銹鋼焊接控制(1)焊接的環(huán)境相對(duì)濕度不得大于90%、不得有雨雪影響(2)氣溫不得過低(當(dāng)焊件溫度低于-20C時(shí)不得焊接)(3)焊接的環(huán)境必須滿足安全要求(主要是防觸電、防火、防碰撞)。(4)焊接的環(huán)境必須滿足衛(wèi)生要求，(主要是防止焊接煙塵和有害氣體，防止高溫中毒)電纜橋架安裝電纜橋架本著先安裝主干線，后安裝支干線的原則進(jìn)行安裝。A、電纜橋架采用連接板連接，連接時(shí)要求螺母朝外并連接

11、緊密。B、電纜橋架的分支處采用彎通、三通、四通連接，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，部分彎頭需要現(xiàn)場(chǎng)制作，應(yīng)按以下原則施工：制作彎頭的彎曲半徑應(yīng)大于電纜的彎曲半徑。：橋架的切割應(yīng)采用手鋸或無齒鋸進(jìn)行切割，嚴(yán)禁使用電、氣焊加工。C、電纜橋架在支架上的固定采用螺栓固定。D、電纜橋架在伸縮縫處應(yīng)斷開50mm-100mm。E、電纜橋架安裝應(yīng)平直，每一條直線上水平傾斜偏差、垂直高度偏差、中心線左右偏差均應(yīng)小于5mm。F、電纜橋架開孔應(yīng)采用專用開孔器，嚴(yán)禁使用電、氣焊切割。電纜橋架的接地電纜橋架只在橋架的始端及終端分別用接地干線BVR-6與主接地網(wǎng)連接，橋架內(nèi)不再敷設(shè)接地干線，普通橋架的連接處也不設(shè)接地跨接線，每隔25

12、30米設(shè)一處416mm2在伸縮縫處增加接地跨接線用BVR-6連接。接地扁鋼的焊接接地扁鋼采用60>6的鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼采用搭接焊，搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍且三面施焊，遇電力隧道伸縮縫處扁鋼應(yīng)做成Q型連接，接地扁鋼與不銹鋼支架立鐵焊接時(shí)三面施焊。接地扁鋼應(yīng)平直，轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)彎處半徑不得小于扁鋼厚度的2倍。質(zhì)量記錄(1)施工技術(shù)記錄(2)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄(3)缺陷處理記錄(4)設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)修改記錄(5)工程照片(6)工程資料收集記錄(重要文件、工程聯(lián)系單、制造廠的產(chǎn)品質(zhì)保文件、到貨檢驗(yàn)文件等)。六、安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)安全管理本項(xiàng)目施工的危險(xiǎn)點(diǎn)主要有：焊接火災(zāi)、弧光輻射、觸電傷害、

13、物體打擊等。防觸電控制措施嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。施工現(xiàn)場(chǎng)必須使用“三相五線制”供電。專用保護(hù)地線必須為黃綠相間的專用接地線。電源線采用電壓等級(jí)符合要求的雙層絕緣導(dǎo)線。三級(jí)配電箱內(nèi)必須裝設(shè)符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器，嚴(yán)格執(zhí)行要執(zhí)行一機(jī)一閘一保護(hù)的原則，不準(zhǔn)亂拉電源，以防觸電等事故發(fā)生。電動(dòng)工具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并掛牌使用，其外殼接地良好。電動(dòng)工具在移動(dòng)時(shí)必須切斷電源。電源電壓不大于36V。燈體與手柄應(yīng)堅(jiān)固、絕緣良好并耐熱潮濕。當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，必須首先切斷電源，再用符合要求的滅火器滅火。防焊接火災(zāi)控制措施嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。動(dòng)火必須辦理動(dòng)火工作票，焊接

14、作業(yè)區(qū)內(nèi)如有易燃物，應(yīng)將易燃物清離現(xiàn)場(chǎng)，如不能清離現(xiàn)場(chǎng)的，應(yīng)采取必要的防火措施，并在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備必要的消防器材?，F(xiàn)場(chǎng)電纜隧道每個(gè)人孔處設(shè)置一臺(tái)干粉滅火器，防止火災(zāi)發(fā)生。作業(yè)過程中必須遵守操作規(guī)程，任真落實(shí)動(dòng)火票中的各項(xiàng)防護(hù)措施（監(jiān)護(hù)人、消防器材、環(huán)境處理等）?，F(xiàn)場(chǎng)工作人員在電纜隧道內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。防弧光輻射控制措施焊接施工作業(yè)人員，必須配備和使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品。工作是必須穿絕緣鞋保證人身安全。防物體打擊控制措施必須正確戴好安全帽，帽帶必須系牢。必須走安全通道。嚴(yán)禁進(jìn)入吊物通道。施工中應(yīng)盡量減少交叉作業(yè)，無法錯(cuò)開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的隔離設(shè)施。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后必須集中精力，應(yīng)觀察上方

15、、下方及周圍狀況確認(rèn)無物體打擊可能后再進(jìn)入。運(yùn)輸、安裝電纜支架時(shí)要互相關(guān)照、協(xié)調(diào)行動(dòng)以免電纜支架傷人事件發(fā)生。焊接安全控制措施制定安全焊接生產(chǎn)責(zé)任制，由項(xiàng)目經(jīng)理任安全第一責(zé)任人，設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全工作進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)違反安全規(guī)范的及時(shí)糾正。凡進(jìn)入電纜隧道施工人員必須佩帶安全帽。防護(hù)手套、防護(hù)面罩等，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工人員在進(jìn)入隧道之前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)、排煙、照明設(shè)施及焊機(jī)等進(jìn)行全面的檢查，正常后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。安全分析表1.施工用電配電盤內(nèi)漏電保護(hù)器失靈、設(shè)備防護(hù)套/、全導(dǎo)體裸露觸電、人員傷亡工作前檢查漏電保護(hù)器動(dòng)作靈敏，設(shè)備絕緣良好且外殼接地良好，電源線無破損、絕緣良

16、好，持證上崗，按規(guī)程操作。2.焊接作業(yè)未使用防護(hù)用品，末嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)電弧灼傷，火災(zāi)1、嚴(yán)禁在儲(chǔ)存或加工易燃、易爆品的場(chǎng)所范圍內(nèi)作業(yè)，必要時(shí)要米取隔離措施。2、清除焊接地點(diǎn)以內(nèi)的易燃物；無法清除時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。3、并在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備必要的消防器材。4、焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，力可離開。5、正確使用電焊機(jī)。6、焊接施工作業(yè)人員，必須配備和正確使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品。3.腳手架作業(yè)末按規(guī)范要求搭設(shè)、拆卸，碰撞腳手架傾倒，人員傷亡按規(guī)范要求搭設(shè)、拆卸腳手架，驗(yàn)收合格掛牌后再使用4.四口、五臨邊安全防護(hù)設(shè)施/、合格人員傷亡安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收合格后再，作5.材料、機(jī)械拖運(yùn)工器具使用不當(dāng)，拖拉速度過快，行動(dòng)不協(xié)調(diào)擠、碰、砸傷人，人員傷亡規(guī)范操作，級(jí)L指揮，相互關(guān)照，協(xié)調(diào)行動(dòng)文明施工施工區(qū)域?qū)嵭袙炫乒芾恚鞔_項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人。電纜支架及輔材擺放整齊并掛牌。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施工廢料箱，施工垃圾放入廢料箱內(nèi)。包裝廢棄物及廢料箱應(yīng)有專人清理，并做到現(xiàn)場(chǎng)“一日一清，一日一凈”。環(huán)境保護(hù)環(huán)境因素識(shí)別：本工程主要環(huán)境因素為廢鐵件、焊條頭、廢漆刷、廢漆桶