鉆沖孔灌注樁施工工藝

1、鉆沖孔灌注樁施工工藝一、施工準備材料水泥：宜用425號或525號的普通硅酸鹽水泥,有出廠合格證并經(jīng)試驗合格.砂：中砂或粗砂,含泥量不大于3%.碎石：粒徑1040mm含泥量不大于2%.鋼筋：品種和規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,并有出廠合格證和按規(guī)定試驗合格后才能使用假設(shè)為進口鋼材須有進口商檢證及化學(xué)成分分析報告作業(yè)條件施工前應(yīng)作場地查勘工作,如有架空電線、地下電纜、給排水管道等設(shè)施,阻礙施工或?qū)ζ桨膊僮饔杏绊懙?應(yīng)先作去除、移位或妥善處理前方能開工.施工前應(yīng)做好場地平整工作,對不利于施工機械運行的松散場地,必須采取有效的舉措進行處理.場地要采取有效的排水舉措.應(yīng)具備施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)瓷類卜經(jīng)會審確定的

2、施工圖紙、施工組織設(shè)計或方案、各種原材料及其抽檢試驗報告、混凝土配合比設(shè)計報告以及有關(guān)資料.施工機械性能必須滿足成樁的設(shè)計要求.二、工藝流程測量放線一埋設(shè)護筒一鉆機就位、泥漿制作一沖擊或沖抓機、旋轉(zhuǎn)、潛水鉆成孔一抽渣一補漿一檢孔一清孔一檢查沉渣一安放鋼筋籠一下導(dǎo)管一灌注水下混凝土.三、操作工藝1、場地平整后放線定樁位,定位后要在每個樁位中央點打入一條小16X800mm勺鋼筋做樁位標記,并用混凝土固定好.樁位放線后會同有關(guān)人員對軸線樁位進行復(fù)核,并辦好復(fù)核記錄簽證.軸線樁位經(jīng)復(fù)核無誤前方可進行施mo2、護筒應(yīng)按以下規(guī)定設(shè)置護筒一般用48mnff的鋼板加工制成,高度為1.52m.鉆孔樁的護筒內(nèi)徑應(yīng)

3、比鉆頭直徑大100mm沖孔樁的護筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200mmT筒的頂部應(yīng)開設(shè)12個溢漿口,并高出地面0.150.30m.護筒有定位、保護孔口和維持水位高差等重要作用.護筒位置要根據(jù)設(shè)計樁位,按縱橫抽線中央埋設(shè).埋設(shè)護筒的坑不要太大.坑挖好后,將坑底整平,然后放入護筒,經(jīng)檢查位置正確,筒身豎直后,四周即用粘土回填,分層夯實,并隨填隨觀察,預(yù)防填土時護筒位置偏移.護筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正,護筒中央與樁位中央應(yīng)重合,偏差不得大于50mm.護筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m在砂土中不宜小于1.5m,并在保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位1m以上.3、作護壁和排磴用的泥漿,具制作及其性能要求應(yīng)符合以下規(guī)定：

4、在粘性土中成孔時應(yīng)注入清水,以原土造漿護壁.循環(huán)泥漿比重應(yīng)限制在1.11.3.在砂土和較厚的夾砂層中成孔時,應(yīng)制備泥漿沖孔樁可在孔中投入泥團造漿,泥漿比重應(yīng)限制在1.21.3.在砂卵石層或容易塌孔的土層中成孔時,泥漿比重應(yīng)加大至1.31.5.泥漿的限制指標：粘度1822S;含砂率不大于8%膠體率不大于90%施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率.4、泥漿池沉淀池的池面標高應(yīng)比護筒低0.51m,以利泥漿回流暢順.泥漿池和沉淀池的位置要合理布局,不得阻礙吊機和鉆機行走.泥漿池的容量為每孔的排渣量,沉淀池的容量應(yīng)為每孔排渣量的1.52倍.5、應(yīng)派專人去除泥漿溝槽的沉淀物,保證不淤塞.沉淀池及

5、泥漿池的沉積物應(yīng)經(jīng)常消除,多余的泥漿要及時排出基坑.鉆具和鉆頭可按以下規(guī)定選用：在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土以及砂土中,宜采用籠式鉆頭.在砂卵石層、強風化層中,可用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭.遇孤石或舊根底時,可用帶硬質(zhì)合金刀的筒式鉆頭.在硬巖中,可用牙輪鉆頭.沖孔樁一般采用十字形沖擊鉆頭.沖擊鉆頭分沖孔鉆頭、沖巖鉆頭、修孔鉆頭、擴孔鉆頭.鉆頭的直徑與設(shè)計樁徑相比,沖孔鉆頭、沖巖鉆頭小5080mm修孔鉆頭大1020mm擴孔鉆頭大60100mm?1中擊鉆頭必須設(shè)置打撈環(huán).7、鉆機鉆進時,應(yīng)根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來確定相應(yīng)的鉆進速度,鉆速應(yīng)符合以下規(guī)定：在淤泥和淤泥質(zhì)土層中,應(yīng)根

6、據(jù)泥漿補給情況,嚴格限制鉆進速度,一般不宜大于1m/min；在松散砂層中,鉆進速度不宜超過3m/h.在硬土層中或在巖層中的鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為準.8、沖擊成孔應(yīng)遵守以下規(guī)定：開孔時應(yīng)低錘密擊.如表土為淤泥、松散細砂等軟弱土層,可加粘土塊夾小片石,反復(fù)沖擊造孔壁,保證護筒的穩(wěn)定.必須保證泥漿的供應(yīng),使孔內(nèi)漿液穩(wěn)定.在各種不同的土層和巖層中鉆進時,可按下表的施工要點進行.鉆沖孔灌注樁施工要點適用土層施工要點效果在護筒刃腳下2m以內(nèi)小沖程1m左右,泥漿比重1.21.5,軟弱層投入粘土塊夾小片石造成堅實孔壁粘土或粉質(zhì)粘土層中小沖程12m泵入清水或稀泥漿,經(jīng)常消除鉆頭上的泥塊.提升鉆進效率粉砂或中

7、粗砂層中沖程13m泥漿比重1.21.5,投入粘土塊,勤沖勤掏渣.反復(fù)沖擊,造成堅實孔壁,預(yù)防坍孔.砂卵石層中、高沖程23m泥漿比重1.31.5,投入粘土塊,勤掏渣.提升鉆進效率基巖高沖程34m泥漿比重1.3左右,勤掏渣.加大沖擊能量,提升鉆進效率.軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊,加粘土塊夾小塊石,泥漿比重1.31.5.造成堅實孔壁軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊,加粘土塊夾小塊石,泥漿比重1.31.5.造成堅實孔壁YKC反復(fù)式?jīng)_孔樁機的特點是沖程較固定,沖擊頻率高,施工時也應(yīng)參照表3-1中的施工要點,如需提升沖擊能量,也可調(diào)節(jié)沖程或改換不同形式和重量的沖擊鉆頭.開始鉆基巖時應(yīng)低錘密擊

8、或間斷沖擊,以免偏斜.如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜,應(yīng)立即回填片石至偏孔處上部0.30.5M,重新鉆進.遇弧石時可適當拋填硬度相似的片石,用重錘沖擊,或重低沖程交替沖擊.將大弧石擊碎擠入孔壁.必須準確限制松純長度,預(yù)防打空錘.一般不宜用高沖程,以免擾動孔壁,引起坍孔、擴孔或卡鉆事故.應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況,卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向裝置是否靈活,以免掉鉆.應(yīng)經(jīng)常檢查沖擊鉆頭的磨損情況,如磨損過大,切削角不符合要求時要及時更換修理,以提升鉆進效率和預(yù)防夾鉆、卡鉆等事故.9、鉆孔樁鉆進過程中假設(shè)發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況,應(yīng)停止進鉆,經(jīng)采取以下有效舉措后,方可繼續(xù)施工.當鉆孔傾斜時

9、,可反復(fù)掃孔修正,如糾正無效,應(yīng)在孔內(nèi)回填粘土或風化巖塊至偏孔處上部0.5m,再重新鉆進；鉆進中如遇塌孔,應(yīng)立即停鉆,并回填粘土,待孔壁穩(wěn)定后再鉆；護筒周圍冒漿,可用稻草拌黃泥堵塞漏洞,并壓上一層泥、砂包.10、沖孔樁施工假設(shè)遇以下情況之一時,應(yīng)立即停鉆處理.產(chǎn)生斜孔、彎孔和縮孔時,應(yīng)停鉆拋粘土塊夾片石至偏孔開始處以上0.51m,重新鉆進、不得用沖孔鉆頭修孔,預(yù)防卡鉆；鉆進中如遇塌孔,應(yīng)立即停鉆,回填夾片石的粘土塊,加大泥漿比重,反復(fù)沖擊造壁及鉆進；沿護筒周圍冒漿、造成孔口坍塌地表沉陷時,應(yīng)馬上停鉆并預(yù)防鉆機傾倒,及時在護筒外圍回填粘土用稻草拌和；并加以夯實,必要時壓上一層泥、砂包前方可繼續(xù)鉆

10、進.11、假設(shè)遇卡鉆、掉鉆,應(yīng)按以下方法處理：卡鉆時應(yīng)交替緊純、松純,將鉆頭緩緩吊起,不得硬提猛拉,必要時可使用打撈鉤、千斤頂?shù)蠕佒ぞ咧?；掉鉆時應(yīng)立即打撈,用打撈鉤鉤住鉆頭預(yù)設(shè)的打撈環(huán),把鉆頭提上來.12、樁孔排磴可采用泥漿循環(huán)或抽磴筒排磴等方法.如采用抽磴筒排磴,在鉆進45m深后,每鉆進0.51m應(yīng)抽硝一次,并及時補給泥漿.13、鉆大孔時可分級成孔,第一級鉆頭直徑宜為第二級鉆頭直徑的0.60.8m倍.14、沖孔入巖后,每鉆進200m俄取一次巖樣,并妥善保存,以便終孔驗證.鉆孔樁入巖后宜每鉆進100mn8一次巖樣.15、鉆孔樁清孔應(yīng)按以下規(guī)定進行.對以原土造漿的鉆孔,鉆到設(shè)計后,可使鉆頭空

11、轉(zhuǎn)不進尺,循環(huán)換漿,泥漿比重應(yīng)限制在1.1左右；對于土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層,清孔后孔底泥漿比重宜為1.151.25m左右；清孔后的孔底沉磴厚度,端承樁不得大于50mm或不大于設(shè)計規(guī)定值；摩擦樁不得大于200mmi灌注水下混凝土前必須復(fù)測沉磴厚度,沉磴超過規(guī)定者,必須重新清孔,符合規(guī)定方可灌注水下混凝土.沖孔樁清孔應(yīng)按以下規(guī)定進行.孔壁土質(zhì)較好,不易塌孔者,可用空氣吸泥機清孔.孔壁土質(zhì)較差者,可用泥漿循環(huán)或抽磴筒抽磴清孔.清孔后泥漿比重應(yīng)控制在1.151.25m左右,粘度028s,含砂率010%清孔過程中,必須及時補給足夠的泥漿,并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定；清孔后孔底沉磴允許厚度應(yīng)符合本章第1

12、5條的有關(guān)規(guī)定.17、鉆沖孔樁鋼筋籠制作應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；加筋箍應(yīng)在主筋外面,主筋一般不設(shè)彎鉤,鋼筋頭也不得內(nèi)因彎曲,以免阻礙導(dǎo)管工作；主筋的搭、焊接應(yīng)互相錯開,35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半；鋼筋籠外徑應(yīng)比鉆沖孔設(shè)計直徑小140mm鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處的外徑大100mmz上；鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于70mm其允許偏差為土20mm鋼筋籠制作還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)標準要求.18、鉆沖孔樁鋼筋籠吊運時應(yīng)采取適當舉措預(yù)防扭轉(zhuǎn)、彎曲.安裝鋼筋籠時,應(yīng)對準孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,預(yù)防碰撞孔壁.鋼筋籠下沉到設(shè)計位置后,應(yīng)立即固定,預(yù)防移動.鋼

13、筋籠不到孔底者,為預(yù)防灌注混凝土時上浮,通常可設(shè)34條伸到孔底之主筋作為錨固,也可將鋼筋籠與孔口護筒臨時焊接.19、鉆沖孔樁分段制作的鋼筋籠,其長度以58m為宜,兩段鋼筋籠連接時可采用單面搭接焊,也可采用綁扎和點焊,但其接頭應(yīng)按本章第17條的有關(guān)規(guī)定設(shè)置.20、鉆沖孔樁鋼筋籠安裝完畢,應(yīng)會同建設(shè)、設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)部門對該樁進行隱蔽工程驗收,合格后應(yīng)及時灌注水下混凝土,其間歇時間不宜超過4h.灌注前應(yīng)按本章第15條規(guī)定復(fù)測沉渣厚度.21、水下混凝土拌和物應(yīng)符合本章第二節(jié)操作工藝第1條有關(guān)規(guī)定.22、導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合本章第二節(jié)操作工藝第2條有關(guān)規(guī)定.23、灌注水下混凝土應(yīng)遵守本章第二節(jié)操作工藝

14、第3條有關(guān)規(guī)定.四、質(zhì)量標準保證工程灌注樁用的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工標準的規(guī)定.成孔深度必須符合設(shè)計要求.以摩擦為主的樁,沉磴厚度不得大于200mm以端承為主的樁,沉磴厚度不得大于50mm.實際澆注混凝土量嚴禁小于計算體積.灌注后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設(shè)計要求和施工標準的規(guī)定.允許偏差表工程允許偏差mm|筋間距±10“筋問距匕直徑*長度±10±10±100尼漿護壁,孔灌注垂直于樁基中心線12條樁,單排樁,群樁,根底的邊樁D/6且>200沿樁基中央線條形根底的樁,群樁根底的中間樁D/4且>300"管成孔灌注樁

15、12條或單排樁70320條樁基的樁D/2班數(shù)多于20條邊緣樁D/2中間樁D垂直度H/100注：D為樁的直徑,H為樁長.五、施工考前須知預(yù)防工程質(zhì)量通病預(yù)防坍孔1在松散砂土或流砂中鉆進時應(yīng)限制進尺選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿,或投入粘土摻片石低錘沖擊.使粘土塊、片石擠入孔壁.如地下水位變化過大,應(yīng)采取加高護筒、增大水頭等舉措.嚴格限制沖程高度.預(yù)防鉆孔漏漿.加稠泥漿或投入粘土,慢速轉(zhuǎn)動,或在回填土內(nèi)摻片石,反復(fù)沖擊,增強護壁.預(yù)防樁孔偏斜1安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平.起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中央三者應(yīng)在同一軸線上,并經(jīng)常檢查校正.2由于主動鉆桿較長,轉(zhuǎn)動時上部擺動過大,必須在鉆

16、架上增添導(dǎo)向架,限制鉆桿上的提引水龍頭,使其沿導(dǎo)向架向下鉆進.3在有傾斜的軟硬地層鉆進時,應(yīng)吊住鉆桿限制進尺,低速鉆進,或回填片石,沖平后再鉆進.預(yù)防梅花孔1經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置是否靈活.2選用適當粘度和比重的泥漿,適時掏磴.3用低沖程時,隔一段時間要換高一些的沖程,使沖擊鉆頭有足夠的轉(zhuǎn)動時間.預(yù)防鋼筋籠放置與設(shè)計要求不符、鋼筋籠變形、保護層不夠、深度位置不符合要求.如鋼筋籠過長應(yīng)分段制作,吊放鋼筋籠入孔時再分段焊接.鋼筋籠在運輸和吊放過程中,每隔2.5m設(shè)置增強箍一道,并在鋼筋籠內(nèi)每隔34m裝一個可拆卸的十字形臨時加勁架,在鋼筋籠吊放孔時再撤除.3在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設(shè)置混凝土墊塊,混

17、凝土墊塊根據(jù)保護層的厚度及樁徑設(shè)計.4清孔時應(yīng)把沉磴清理干凈,保證實際有效孔深滿足設(shè)計要求.5鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi),預(yù)防硬撞孔壁.鋼筋籠放入孔內(nèi)后,要采取舉措,固定好位置.6對在運輸、堆放及吊裝過程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠,應(yīng)進行修理后再使用.預(yù)防斷樁混凝土塌落度應(yīng)嚴格按設(shè)計標準要求限制.2灌注混凝土前應(yīng)檢查混凝土攪拌機,保證混凝土攪拌時能正常運轉(zhuǎn),必要時應(yīng)有備用攪拌機一臺,以防萬一.3邊灌混凝土邊拔導(dǎo)管,做到連續(xù)作業(yè),一氣呵成.灌注時勤測混凝土頂面上升高度,隨時掌握導(dǎo)管埋入深度,預(yù)防導(dǎo)管埋入過深或?qū)Ч苊撾x混凝土面.主要平安技術(shù)舉措去除施工的地下障礙物,整平施工場地,認真查清地下管線,給排水管道等情況.沖、鉆孔機施工時,司機應(yīng)思想集中,服從指揮,并不得隨意離開崗位.沖、鉆孔機操作