鋼筋籠搭接規(guī)范

1、2、鋼筋籠加工及安裝注意事項2.1 鋼筋籠制作1）、材料要求：鋼筋進場必須有由廠合格證書和質量保證書，進場鋼筋應分別按規(guī)格、型號、批量堆放，并按規(guī)定進行見證取樣檢驗，請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗結果書面通知技術負責人，報送監(jiān)理單位審批認可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場堆放地點要求桂牌以備檢查，明確標示已檢查、合格字樣。2）、鋼筋籠制作前應按不同的樁逐根翻由實樣，先按實樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用搭接電弧焊，該工藝在地面操作。并按規(guī)定的驗收批抽樣送檢合格后方可使用。2.2 鋼筋籠綁扎施工方法1）、施工前應具備的條件：、樁成孔經(jīng)監(jiān)理驗收合格，已辦理終孔驗收手續(xù)。、鋼材原材料具有

2、合格證及檢驗報告。、孔內積水已抽干，用通風機具向下輸送新鮮空氣，且孔內空氣經(jīng)測試合格后。、下井作業(yè)前已向班組進行安全及技術交底。2）、工藝流程：鋼筋井上下料-安裝加勁箍-主筋與加勁箍焊接-綁扎螺旋筋-吊鋼筋籠到孔內安裝-辦理隱蔽手續(xù)-樁身硅澆筑。3）、鋼筋籠制作按設計要求及實際樁長，孔上進行鋼筋的配料，主筋搭接下料時，保證在35d范圍內搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%,加筋箍制作時應確保樁主筋的保護層不得小于50mm,鋼筋籠實際長度超過30米時，鋼筋籠分段制作，制作時搭接由的鋼筋接頭應相互錯開，錯開的長度和數(shù)量應滿足規(guī)范要求；加勁箍與主筋的焊接應滿足相應規(guī)范的要求。2.3 鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋

3、籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定采用吊車整體吊裝方法進行樁身鋼筋籠的安裝。1）、在鋼筋籠上部設加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點°2）、當鋼筋籠制作為一段時，采用一次性整體吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝；當鋼筋籠制作為分段時，將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并高由1.0m左右，然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起，使主筋對準后進行焊接，再繞螺旋箍筋，把整個鋼筋籠吊起，慢慢放入孔內就位。3）、鋼筋籠隱蔽檢查鋼筋籠安裝好后，應對其標高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質量、綁扎質量、保護層等進行自檢，自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。鋼筋下料時8及其以下的鋼筋可采用斷筋鉗人工進行下料，其余鋼筋采用鋼筋切斷機，下料前應將切斷機安置在堅實平穩(wěn)的序號允許偏差（mm）檢驗方法項目±10受力鋼筋全長彎起鋼筋彎起部分尺寸箍筋內凈尺寸項目鋼筋骨架長度鋼筋骨架直徑±20鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法規(guī)定值或偏差(mm)士10尺量檢驗方法尺量檢查，按骨架尺寸30%抽查士20士10主鋼筋間距保護層厚度箍筋或