粉體工程與設(shè)備復(fù)習(xí)題

1、粉體工程習(xí)題 一選擇題（以下各小題均有4或個(gè)備選答案，請(qǐng)圈出唯一正確的答案）1RRB粒度分布方程中的n是 。 A、功指數(shù) B、旋渦指數(shù) C、均勻性指數(shù) D、時(shí)間指數(shù)2粒度分析中常采用RR坐標(biāo)來繪制粒度分布曲線。該坐標(biāo)的橫坐標(biāo)為顆粒尺寸，它是以 來分度的。 A、算術(shù)坐標(biāo) B、單對(duì)數(shù)坐標(biāo) C、重對(duì)數(shù)坐標(biāo) D、粒度倒數(shù)的重對(duì)數(shù)坐標(biāo)3粉磨產(chǎn)品的顆粒分布有一定的規(guī)律性,可用RRB公式表示R=100exp-(/)n其中為： 。 A.均勻系數(shù) B.特征粒徑 C.平均粒徑4硅酸鹽工廠常用的200目孔篩是指在 上有200個(gè)篩孔。 A、一厘料長(zhǎng)度 B、一平方厘料面積 C、一英寸長(zhǎng)度 D、一平方英寸面積5某一粉體的

2、粒度分布符合正態(tài)分布、利用正態(tài)概率紙繪其正態(tài)曲線，標(biāo)準(zhǔn)偏差= 。 A、D50 B、D84。1 D50 C、D84。1D15。97破碎機(jī)常用粉碎比指標(biāo)中有平均粉碎比im和公稱粉碎比in兩種,二者之間的關(guān)系為 。 A、imin B、im=in C、imin D、imin8顎式破碎機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速提高一倍時(shí)，其生產(chǎn)能力和鉗角分別 。A、增加和增加 B、增加和降低 C、增加和不變 D、降低和不變10     粉碎理論中，雷廷格爾學(xué)說即表面積理論可用以下 的數(shù)學(xué)表達(dá)式表示。       A. E=(1/-1/

3、)       B. E=(lg1/-lg1/)       C. E=(-1/2-1/2)11      顎式破碎機(jī)的鉗角一般取 。 A.18°22° B.15°18° C.22°25°12顎式破碎機(jī)動(dòng)顎與定顎間的夾角稱為鉗角，減小鉗角可使破碎機(jī)的 。 A 生產(chǎn)能力降低，破碎比增加 B生產(chǎn)能力增加，破碎比增加 C生產(chǎn)能力增加，破碎比減小13襯板的類型很多，

4、根據(jù)襯板的作用，階梯襯板用于 較為適用。 A. 粗磨倉 B. 細(xì)磨倉 C. 粗、細(xì)磨倉14部分分離效率為50%時(shí)所對(duì)應(yīng)的粒度，叫做 。 A、特征粒徑 B、中位徑 C、切割粒徑 D、臨界粒徑15在莫爾圓與粉體層的對(duì)應(yīng)關(guān)系中，一般情況下，X-Y坐標(biāo)中的，相當(dāng)于莫爾圓中 。 A、 B、2 C、/2 D、3/216某粉狀物料的真密度為2000Kg/m3，當(dāng)該粉料以空隙率=0.4的狀態(tài)堆積時(shí)，其容積密度V= 。 A、800 B、1200 C、3333.3 D、500017粉磨操作應(yīng)盡量遵循“不做過粉碎”的原則，為此，粉磨流程應(yīng)盡量可能采用 式粉磨。 A、間歇 B、開路 C、閉路 D、串聯(lián)19計(jì)算超細(xì)物料

5、的微粉碎功時(shí),可采用 定律來進(jìn)行。 A、Rittinger B、Kick C、Bond D、田中達(dá)夫21據(jù)對(duì)球磨機(jī)內(nèi)研磨體運(yùn)動(dòng)規(guī)律的分析，發(fā)現(xiàn)研磨體的脫離角與 有關(guān)。 A、磨機(jī)筒體有效內(nèi)徑 B、筒體轉(zhuǎn)速 C、研磨體質(zhì)量 D、研磨體所在位置22球磨機(jī)的理論適宜最大填充率為 。 A.0.76 B.0.35 C. 0.4223計(jì)算球磨機(jī)研磨體（鋼球等）的堆積密度為 t/m3 A.7.8 B.4.5 C. 5.624球磨機(jī)的規(guī)格已標(biāo)準(zhǔn)化，一般用 表示。A.  不帶磨機(jī)襯板的筒體內(nèi)徑和筒體有效長(zhǎng)度B.  帶磨機(jī)襯板的筒體內(nèi)徑和筒體有效長(zhǎng)度C.  帶磨機(jī)襯板的筒體內(nèi)徑和筒體長(zhǎng)

6、度25襯板的類型很多，根據(jù)襯板的作用，小波紋襯板用于 較為適宜。 A.粗磨倉 B.細(xì)磨倉 C.粗、細(xì)磨倉26通常把磨機(jī)的工作轉(zhuǎn)速（理論適宜轉(zhuǎn)速）與臨界轉(zhuǎn)速之比，簡(jiǎn)稱為轉(zhuǎn)速比，其數(shù)值約為 。 A. 24% B. 50% C. 76%27球磨機(jī)在理想狀態(tài)下，最內(nèi)層介質(zhì)的脫離角為 。 A.73°50' B.54°40' C.35°60'28介質(zhì)在拋落狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)一周所需時(shí)間較磨簡(jiǎn)體運(yùn)轉(zhuǎn)一周時(shí)間 。 A.長(zhǎng) B.相等 C.短29襯板的類型很多，根據(jù)襯板的作用，溝槽襯板用于 較為適宜。 A.粗磨倉 B.細(xì)磨倉 C.粗、細(xì)磨倉30顆粒受重力作用

7、在垂直方向上流動(dòng)的流體中作勻速運(yùn)動(dòng)時(shí)，其顆粒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度Up=U0Uf ，當(dāng) 時(shí)，顆粒向下沉降（U0顆粒速度, Uf 流體速度） A.U0=Uf B. U0 Uf C. U0Uf 31旋風(fēng)式選粉機(jī)的細(xì)粉分離過程是在 中進(jìn)行的。 A.外部專用分離裝置 B.內(nèi)外筒夾層 C.內(nèi)筒32離心式選粉機(jī)，增大回風(fēng)葉的徑向角度產(chǎn)品粒度 。 A.變小 B.不變 C. 變大33離心式選粉機(jī)的流體推動(dòng)是由于 的作用產(chǎn)生的。 A、外部風(fēng)機(jī) B、內(nèi)部風(fēng)機(jī) C、小風(fēng)葉 D、撒料盤34為提高重力沉降室(降塵室)的分離效率，通常采用 的方法來實(shí)現(xiàn)。 A、增加沉降室的長(zhǎng)度 B、降低含塵氣流速度 C、加設(shè)水平隔板 D、加設(shè)垂直

8、隔板36旋風(fēng)收塵器在保證入口允許含塵濃度限值的條件下，含塵濃度增加，會(huì)使其阻力 ，收塵效率 。 A、增加；降低 B、降低；增加 C、增加；增加 D、降低；降低39增加旋風(fēng)式選粉機(jī)支風(fēng)管的風(fēng)量，則細(xì)粉的細(xì)度 。 A.提高 B. 減小 C.不變40一般存?zhèn)}錐面傾角要較摩擦角大 。 A、50100 B、100150 C、15020041空隙率中的顆粒體積是指不包括顆粒 在內(nèi)的體積。 A、內(nèi)孔 B、外孔 C、內(nèi)外孔43存?zhèn)}下部的錐面傾角，一般要較粉體休止角大 。 A、100150 B、80200 C、15020044料倉中粉體結(jié)拱的臨界條件 。 A、FF>ff B、FF=ff c、FF<f

9、f45粉體自容器底部孔口流出時(shí)，質(zhì)量流出速度與粉體層的 無關(guān)。 A、內(nèi)摩擦角 B、高度 C、粘度46破壞包絡(luò)線與軸的夾角為 。 A、內(nèi)摩擦角 B、有效內(nèi)摩擦角 C、休止角47休止角是粉體自然堆積時(shí)的自由表面在靜態(tài)狀態(tài)下與水平面所形成的 。 A、角度 B、最小角度 C、最大角度49粉體自由流動(dòng)時(shí)，流動(dòng)函數(shù)FF的范圍 。 A、FF<2 B、FF<10 C、FF>1050. 空氣輸送斜槽的斜度一般為 A.4%-10% B.5%-8% C.2%-6%18計(jì)算離心式選粉機(jī)生產(chǎn)能力的經(jīng)驗(yàn)公式 。 A. Q=KD2.65 t/h B. Q=KD2 t/h C. Q=KD3 t/h20 TH

10、型斗式提升機(jī)的牽引構(gòu)件為 A、膠帶 B、環(huán)鏈 C、板鏈 D、鉸鏈21斗式提升機(jī)的規(guī)格是以 表示。 A.料斗深度 B.提升高度 C. 料斗寬度23空氣輸送斜槽是利用空氣使固體顆粒呈 的輸送設(shè)備。 A流態(tài)化狀態(tài) B固定床狀態(tài) C氣力輸送階段24當(dāng)兩臺(tái)收塵器串聯(lián)安裝時(shí)，1、2 分別為第一級(jí)、第二級(jí)收塵器的收塵效率，則總收塵效率可按 計(jì)算。A =2+1（1-2）B =1+2（1-1）C =1+2（1-2）25對(duì)于電阻率在 的粉塵，電收塵器最容易處理，帶電穩(wěn)定，收塵性能良好。 A.104以下 B.1041011之間 C.1011以上26衡量混合均勻程度時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)偏差S值越大，混合物的均勻程度就 。 A.越

11、差 B. 越好 C.一般一填空題1 物料粉碎前的尺寸D與粉碎后的尺寸d之比 稱為粉碎比。對(duì)于多段連續(xù)作業(yè)的粉碎過程，總粉碎比與各段粉碎比的關(guān)系是 。粉碎機(jī)的允許最大進(jìn)料口尺寸與最大出料口尺寸之比稱為 公稱破碎比 。2粉碎功耗理論最基本的有 表面積定律 、 體積學(xué)說 和 裂紋學(xué)說 ，它們分別接近于 細(xì)磨 作業(yè)， 粗碎 作業(yè)及 中碎 作業(yè)。3粉碎細(xì)碎操作出料粒通常為 3 mm，細(xì)磨作業(yè)出料粒度 0.06 mm，超細(xì)磨操作出料粒度 0.005 mm。4粉體是 粉碎 或 粉磨 物質(zhì)顆粒的聚體或 群體 。5單顆粒粒徑表示方法有三軸徑、 當(dāng)量徑 和 定向徑 。寫出下列三軸平均徑的計(jì)算式：三軸平均徑 ， 三

12、軸調(diào)和平均徑 ，三軸幾何平均徑 。6用指數(shù)函數(shù)表示粒度分布的關(guān)系式為           式中n為 ，為特征粒徑，即R等于 時(shí)的粒徑。2統(tǒng)計(jì)平均的測(cè)定方法有費(fèi)雷特徑， ， ， 。3粒度分布的表示方式有 和 ；粒度分布的表達(dá)形式有粒度表格、 和 。4描述和闡明顆粒形狀及特征的參數(shù)有 ， 和 。5R.R.B顆粒分布的表達(dá)式 。n值愈大，顆粒分布范圍愈 ，顆粒分布愈 ，反映在R.R.B曲線上是分布線與橫坐標(biāo)的夾角 。6粒度分布是表示 的情況，在直角坐標(biāo)系中粒度分布曲線分為 曲線和 曲線。7反擊式破碎機(jī)

13、是以沖擊方式粉碎物料的，并以高頻自由粉碎為主，其破碎作用主要為三個(gè)方面： ； ； 。8錘式破碎機(jī)的種類很多，按轉(zhuǎn)子的數(shù)目分為 、 兩類，按轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向分為 、 兩類。9顎式破碎機(jī)是廣泛應(yīng)用的一種粗碎和中碎破碎機(jī)，按動(dòng)顎的運(yùn)特征可分為 、 和 三種形式。10   簡(jiǎn)單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)，動(dòng)顎的擺動(dòng)距離上面 ，下面 ，動(dòng)顎上部（進(jìn)料口處）的水平位移只有下面的 倍。復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)，動(dòng)顎上的每一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡 ，動(dòng)顎上部的水平位移是下部的 倍。12.2300×300mm的粗破圓錐破碎機(jī)，其進(jìn)料口寬度為 mm；卸料口寬度為 mm。13.常用的幾種機(jī)械粉碎方法是 ，

14、 ， ， 。顎式破碎機(jī)主要以 方法破碎；反擊式破碎機(jī)主要以 方法破碎，回輥磨機(jī)以 和 方法破碎。球磨機(jī)粉磨過程是 和 綜合作用的結(jié)果。14.球磨機(jī)選配介質(zhì)的原則是： ， 。15球磨機(jī)進(jìn)料裝置的三種形式： ； ； 。16球磨機(jī)的隔倉板作用為 、 和 。17.按操作方式來分，球磨機(jī)可分為 和 兩大類。18. 球磨機(jī)襯板的作用主要有 和 。19球磨機(jī) 的機(jī)械效率一般為0.92-0.94， 機(jī)械效率一般為0.86-0.90，對(duì)于大型球磨機(jī)，由于機(jī)械效率的差異，電耗相差 。20擠壓粉磨系統(tǒng)一般可分為預(yù)粉碎形式、混合粉碎形式和最終粉磨形式，前兩種主要用于已有粉磨系統(tǒng) ，而第三種主要用于 粉磨系統(tǒng)。它們之間

15、的區(qū)別僅是：預(yù)粉碎形式是 通過擠壓磨，混合粉碎形式是有 粗料返回?cái)D壓磨，最終粉磨形式 粗料返回。21.輥磨機(jī)按磨輥的結(jié)構(gòu)可分為： ； ； 三種。22輥壓磨的規(guī)格是以 和 來表示。27振動(dòng)篩的篩面振動(dòng)方向與篩面互為 或接近 ，而搖動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)方向基本上 于篩面。28 篩分操作一般適用于粒度為 的物料分級(jí)。31顆粒在靜流體內(nèi)自由沉降時(shí)，不僅受到 ，而且還受到 和阻力的作用。34 篩分操作一般適用于粒度是 的物料分級(jí)35粒度分布對(duì)篩分操作影響很大，一般依據(jù) 將顆粒分為 粒、 粒和 粒。36在離心式選粉機(jī)中，存在著兩個(gè)分離區(qū)：一個(gè)是在內(nèi)殼中的選粉區(qū)，顆粒主要是在 作用下沉降；另一個(gè)是在 細(xì)粉沉降區(qū)，顆粒

16、主要是在 作用下沉降。37塵粒最小粒徑為50m，通常選用 收塵器處理，若最小粒徑為1m，可選用 收塵器。38按工作方式的不同，收塵設(shè)備可分為 、 、 、 和 。它們各自的最小收塵粒徑分別為 m、 m、 m 、 m和 m。39濾袋是袋式收塵器的主要元件，常用的濾袋材料為 、 和 。41粉體的基本單位是顆粒，按其成因可分為 和 。42粒度分布是將顆粒群以一定的 范圍按 分為若干級(jí)別，各級(jí)別粒子顆粒占顆粒群總量的 。44空隙率中的顆粒體積是指不包括顆粒 在內(nèi)的體積，而孔隙率中的顆粒體積則是 均不包括。45對(duì)同一粉體層的所有 ，可以作出一條公切線，該線稱為 。53粉體貯存過程中，粒度分料的機(jī)理有 ，

17、， 。防止分料的措施有多點(diǎn)布料法、 、 、 。54存?zhèn)}閉鎖設(shè)備的作用一是 ，二是 ；按閉鎖設(shè)備的工作機(jī)構(gòu)分其類型有 、 。57粉體靜態(tài)拱的類型一般有 ， ， ， ，防止結(jié)拱的主要三條途徑是 ， 、 。58混合過程又稱 過程，物料在外力作用下發(fā)生 的改變。60在混合機(jī)中，混合作用一般認(rèn)為有以下三種： 、 和 。在圓筒回轉(zhuǎn)式混合機(jī)中，以 混合作用為主，對(duì)于雙軸螺旋混合機(jī)，以 混合作用為主。63空氣輸送斜槽的關(guān)鍵部分是透氣層，常用的透氣層材料有 、 及 。64斗式提升機(jī)的料斗是主要工作部件，一般均為鋼質(zhì)制成，料斗按其形狀共有三種 、 和 。69皮帶輸送機(jī)的張緊裝置主要有以下三種型式 ； ； 。70斗

18、式提機(jī)的卸料方式可分為 ； ； 。三、名詞解釋1粉碎過程 3R、R、B的特征粒徑4 粉體5 粗糙度系數(shù)6 顆粒形狀7 空隙率8 重力流動(dòng)性9 動(dòng)態(tài)拱10 開放屈服強(qiáng)度11 流動(dòng)函數(shù)12 料斗流動(dòng)因數(shù)11破壞包絡(luò)線12粒度分布13. 混合16 極限應(yīng)力狀態(tài)18 相對(duì)易磨性系數(shù)19 選擇性破碎20 鉗角21 物料的易磨性22 公稱粉碎度23 顆粒，一次顆粒和二次顆粒24整體流和漏斗流25應(yīng)力平衡26粒度分布27粉體的休止角28 粒度分布曲線29球磨機(jī)的臨界轉(zhuǎn)速30            球

19、磨機(jī)的臨界狀態(tài)和超臨界狀態(tài)31球磨機(jī)理論轉(zhuǎn)速32球磨機(jī)介質(zhì)的脫離角33 篩分效率34標(biāo)準(zhǔn)偏差35檢查篩分和預(yù)先篩分37多相流動(dòng)38沉降末速度42選粉效率和循環(huán)負(fù)荷率44總收塵效率和部分收塵效率45電暈46電阻率四、證明與問答題3.寫出R.R.B的統(tǒng)計(jì)表達(dá)式。簡(jiǎn)述R.R.B圖的作法，說明R.R.B曲線的意義。4. 敘述影響均化的因素。5.      防止料倉結(jié)拱的主要途徑？例舉四個(gè)常用的措施。13.  為什么顎式破碎機(jī)偏心軸的轉(zhuǎn)速過高和過低都會(huì)使生產(chǎn)能力不能達(dá)到最大值？理論分析最大生產(chǎn)能力對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速應(yīng)滿足什么假設(shè)條件？14. 在錘式破碎

20、機(jī)中篦條排列方向與轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方向有何要求？篦縫為什么安裝成上窄下寬？15. 評(píng)述反擊式破碎機(jī)高產(chǎn)低耗的原因。16. 錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子在制造與修理后，為什么必須進(jìn)行平衡？17. 何為反擊式破碎機(jī)的選擇性破碎？它對(duì)破碎過程與破碎產(chǎn)物質(zhì)量有何作用或影響。18. 試述粉碎的表面積學(xué)說，體積學(xué)說和裂紋學(xué)說之間的內(nèi)在關(guān)系。19. 試從（1）工作原理（2）錘頭與轉(zhuǎn)子的聯(lián)結(jié)方式（3）粒度調(diào)節(jié)方式（4）產(chǎn)品粒度的均勻程度（5）保險(xiǎn)裝置等五個(gè)方面比較單轉(zhuǎn)子PC和單轉(zhuǎn)子PF破碎機(jī)的異同點(diǎn)。21.  試述球磨機(jī)中研磨體的三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)及其對(duì)物料的粉碎作用，又襯板的主要作用有哪些？22.  球磨機(jī)襯板的主

21、要型式（列舉6種），簡(jiǎn)述它們的用途。23. 簡(jiǎn)述角螺旋分級(jí)襯板的特點(diǎn)，分析襯板轉(zhuǎn)角的方向和大小與磨機(jī)工作的關(guān)系。24.  簡(jiǎn)述球磨機(jī)隔倉板的作用，并說明提升式雙層隔倉板的優(yōu)點(diǎn)。25. 磨機(jī)“兩倉能力”平衡的含義是什么？26. 試分析球磨機(jī)超臨界轉(zhuǎn)速下介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)。27.  試分析影響球磨機(jī)最佳粉磨效果的主要因素。28.  粉磨過程中球磨機(jī)筒體具有同一轉(zhuǎn)速，而工藝要求各倉內(nèi)研磨體要呈不同運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，應(yīng)采用哪些措施來解決這對(duì)矛盾，保證磨機(jī)的最佳工作狀態(tài)。29. 研磨體級(jí)配合理、操作良好的球磨機(jī)，其產(chǎn)品篩析曲線具有哪些特征？若曲線上有一段接近水平線，試分析其原因并提出工

22、藝改進(jìn)措施。30.  與球磨比較輥磨機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)？31.  簡(jiǎn)述影響篩分效率的因素。34.  指出影響篩分效率的主要因素,并說明篩面運(yùn)動(dòng)方向與篩分效率的關(guān)系？35. 在通過式選粉機(jī)中存在兩個(gè)選粉區(qū)，說明：它們的各自位置；在不同選粉區(qū)的分級(jí)原理；何為最小分離粒徑？36.  離心式選粉機(jī)選粉效率低、電耗高的主要原因是什么？37.  分析旋風(fēng)收塵器中含塵氣流的運(yùn)動(dòng)特征？38.  分析旋風(fēng)式選粉機(jī)在物料分散和分離方面存在的主要問題。39. 簡(jiǎn)述OSEPA高效選粉機(jī)的工作原理及特點(diǎn)（結(jié)合圖示）。40.  敘述袋式收塵器的過濾機(jī)理。41.  試述電收塵器工作原理。42. 指出擴(kuò)散式旋風(fēng)收塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并分析筒體下半部呈倒圓錐的作用。43.  影響電收塵效率的因素有哪些？45. 簡(jiǎn)述常用氣力輸送設(shè)備的種類及使用性能？46. 什么是