軸承安裝及注意事項

1、軸承的安裝:軸承安裝的好壞與否，將影響到軸承的精度、壽命和性能。因此，請充分研究軸承的安裝，即請按照包含如下項目在內的操作標準進行軸承安裝。 一、清洗軸承及相關零件 對已經脂潤滑的軸承及雙側具油封或防塵蓋，密封圈軸承安裝前無需清洗。 二、檢查相關零件的尺寸及精加工情況 三、安裝方法 軸承的安裝應根據軸承結構，尺寸大小和軸承部件的配合性質而定，壓力應直接加在緊配合得套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力，軸承安裝一般采用如下方法： a. 壓入配合 軸承內圈與軸使緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內，壓裝時在軸承內圈端面上，墊一軟金屬材料

2、做的裝配套管（銅或軟鋼），裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大，外徑直徑應比軸承內圈擋邊略小，以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合，內圈與軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內，這時裝配套管的外徑應略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結構應能同時押緊軸承內圈和外圈的端面。 b.加熱配合 通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內圈端面和軸肩貼合

3、不緊，軸承冷卻后可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離處應有一網柵，或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質進入軸承內或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴格控制油溫不得超過100，以防止發(fā)生回火效應，使套圈的硬度降低。 c.圓錐孔軸承的安裝 圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上，或裝載緊定套和退卸套的錐面上，其配合的松緊程度可用軸承徑向游隙減小量來衡量，因此，安裝前應測量軸承徑向游隙，安裝過程中應經常測量游隙以達到所需要的游隙減小量為止，安裝時一般采用鎖緊螺母安裝，也可采用加熱安裝

4、的方法。 d.推力軸承的安裝 推力軸承的周全與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合，因此這種軸承較易安裝，雙向推力軸承的中軸泉應在軸上固定，以防止相對于軸轉動。軸承的安裝方法，一般情況下是軸旋轉的情況居多，因此內圈與軸的配合為過贏配合，軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。 四、軸承安裝后的檢查 五、潤滑劑的添加 高速精密角接觸球軸承的安裝 高速精密角接觸球軸承，主要用于載荷較輕的高速旋轉場合，要求軸承高精度、高轉速、低溫升低振動和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對安裝使用，是內表面磨床高速電主軸的關鍵配套件。 主要技術指標： 1.軸承精度指標： 超過GB/307.1

5、-94 P4級精度 2. 高速性能指標： dmN值 1.31.8x 106 /min 3. 使用壽命（平均）： 1500 h 高速精密角接觸球軸承使用壽命與安裝有很大關系，應注意以下事項： 1. 軸承安裝應在無塵，潔凈的房間內進行，軸承要經過精心選配，軸承用隔圈要經過研磨，在保持內外圈隔圈等高的前提下，隔圈平行度應控制在1um以下； 2. 軸承安裝前應清洗干凈，清洗時內圈斜坡朝上，手感應靈活，無停滯感，晾干后，放入規(guī)定量油脂，如屬油霧潤滑應放入少量的油霧油； 3. 軸承安裝應采用專門工具，受力均勻，嚴禁敲打； 4. 軸承存放應清潔通風，無腐蝕氣體，相對濕度不超 過65%，長期保管應定期防銹。

6、圓錐滾子軸承、水泵軸連軸承的安裝 一、 軸承的安裝： 軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進行。安裝前應仔細檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質量。所有配合連接表面必須仔細清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈型砂。 軸承安裝前應先用汽油或煤油清洗干凈，干燥后使用，并保證良好潤滑，軸承一般采用脂潤滑，也可采用油潤滑。采用脂潤滑時，應選用無雜質、抗氧化、防銹、極壓等性能優(yōu)越的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%，不宜過多。帶密封結構的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂，用戶可直接使用，不可再進行清洗。 軸承安裝時，必須在套圈端面的圓周上施加均等

7、的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承。 在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭敲打套筒，通過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時，可采用液壓機。壓入時，應保證外圈端面與外殼臺肩端面，內圈端面與軸臺肩端面壓緊，不允許有間隙。 當過盈量較大時，可采用油浴加熱或感應器加熱軸承方法來安裝，加熱溫度范圍為80-100，最高不能超過120。同時，應用螺母或其它適當?shù)姆椒ňo固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產生間隙。 單列圓錐滾子軸承安裝最后應進行游隙的調整。游隙值應根據不同的使用工況和配合的過盈量大小而具體確定。必要時，應進行試驗

8、確定。雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承在出廠時已調整好游隙，安裝時不必再調整。 軸承安裝后應進行旋轉試驗，首先用于旋轉軸或軸承箱，若無異常，便以動力進行無負荷、低速運轉，然后視運轉情況逐步提高旋轉速度及負荷，并檢測噪音、振動及溫升，發(fā)現(xiàn)異常，應停止運轉并檢查。運轉試驗正常后方可交付使用。 二、 軸承的拆卸： 軸承拆下后擬繼續(xù)使用時，應選用適當?shù)牟鹦豆ぞ?。拆卸過盈配合的套圈，只能將拉力加在該套圈上，絕不允許通過滾動體傳遞拆卸力，否則滾動體和滾道都會被壓傷。 三、 軸承的使用環(huán)境： 根據使用部位及使用條件與環(huán)境條件選擇規(guī)格尺寸、精度，配合適宜的軸承是保證軸承壽命及可靠性的前提。 1、 使用部位： 圓

9、錐滾子軸承適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向的聯(lián)合負荷，通常以兩套軸承配對使用，主要應于汽車的前后輪轂、主動圓錐齒輪、差速器、減速器等傳動部位。 2、 允許轉速： 在安裝正確、潤滑良好的環(huán)境下，允許為軸承極限轉速的0.3-0.5倍。一般正常情況下，以0.2倍的極限轉速為最宜。 3、 允許傾斜角： 圓錐滾子軸承一般不允許軸相對外殼孔有傾斜，如有傾斜，最大不超過2。 4、 允許溫度： 在承受正常的載荷，且潤滑劑具有耐高溫性能，且潤滑充分的條件下，一般軸承允許在-30-150的環(huán)境溫度下工作。(1) 為什么現(xiàn)代機械設備中大多數(shù)采用滾動軸承而不是滑動軸承?答：這是因為在通常情況下，滾動軸承與滑動軸承

10、相比具有： 摩擦力矩小、效率高，啟動靈活； 潤滑簡單，維護方便； 標準化、成批生產，成本低等特點。 (2) 滾動軸承由哪些元件組成？各有什么作用?各用什么材料制造?答：滾動軸承由內圈、外圈、滾動體和保持架組成。內圈裝在軸頸上，外圈裝在軸承座孔中，滾動體在內、外圈之間，當內、外圈相對運動時，滾動體在內、外圈的滾道間滾動，實現(xiàn)滾動摩擦，保持架用以隔開滾動體，使其保持排列整齊且可減小彼此間的摩擦。內、外圈和滾動體皆用滾動軸承鋼(鉻合金鋼)制造，常用材料有GCrl5、GCr15SiMn、GCr6、GCr9等；保持架多用低碳鋼板沖壓成形，也可用有色金屬(如黃銅)、塑料等材料 (4) 滾動軸承的主要失效形

11、式有哪些?其相應設計計算準則是什么?舉出適用實例。答：滾動軸承的主要失效形式有：疲勞點蝕、塑性變形和磨損。對可能發(fā)生疲勞點蝕失效的軸承應進行壽命計算；對可能發(fā)生塑性變形失效的軸承應進行靜強度計算；對高速軸承，除進行壽命計算外，還要校核其極限轉速以防軸承過熱發(fā)生膠合；對磨粒磨損失效目前尚無統(tǒng)一、有效的計算方法。一般轉速( )的軸承，疲勞點蝕是其主要失效形式，如減速器中的軸承；靜止、擺動或緩慢旋轉(轉速 )的軸承，塑性變形是其主要失效形式，如大型起重機吊鉤的軸承；高速軸承可能發(fā)生過熱膠合失效，密封不好的軸承會產生磨粒磨損失效。 (5) 試述滾動軸承的壽命與基本額定壽命的區(qū)別。某軸承實際使用壽命低于

12、其計算的基本額定壽命，試解釋其原因。 答：滾動軸承的壽命是指在循環(huán)應力作用下，軸承中任何一個滾動體或內、外圈滾道出現(xiàn)疲勞點蝕前運轉的總轉數(shù)(兩套圈之間的相對轉數(shù))或在一定轉數(shù)下的工作小時數(shù)。 滾動軸承的基本額定壽命是指一批相同的軸承，在相同的條件下工作，其中90%軸承產生疲勞點蝕前所能運轉的總轉數(shù)或在一定轉數(shù)下所能工作的小時數(shù)。軸承的基本額定壽命是指90%可靠度、常用材料和加工質量、常規(guī)運轉條件下的壽命。 某軸承實際使用壽命低于其計算的基本額定壽命的原因是：按基本額定壽命選擇的軸承只有90%的可靠性，自然會有10%的軸承提前失效，即其實際使用壽命小于基本額定壽命。 (6) 何謂滾動軸承基本額定

13、動載荷?何謂當量動載荷?它們有何區(qū)別?當量動載荷超過基本額定動載荷時，該軸承是否可用? 答：基本額定動載荷是指滾動軸承的基本額定壽命為10 轉時所能承受的載荷。當量動載荷是一個假想的恒定載荷，在這一載荷作用下，軸承壽命與在實際載荷作用下的壽命相等。對于徑向接觸軸承和向心角接觸軸承，當量動載荷是徑向載荷；對于軸向接觸軸承，當量動載荷是軸向載荷。 當量動載荷超過基本額定動載荷時，軸承是否可用還取決于軸承的靜強度是否滿足要求。若靜強度滿足要求，則軸承可用，但其使用壽命在理論上小于10 ；否則，軸承不可用。 (7) 何謂滾動軸承額定靜載荷?滾動軸承的靜強度條件是什么? 答：滾動軸承額定靜載荷是指滾動軸

14、承在靜止、擺動或緩慢旋轉狀態(tài)下，其最大載荷滾動體與滾道接觸中心處引起與規(guī)定的接觸應力相當?shù)撵o載荷。 滾動軸承的靜強度條件是： ，其中 是額定靜載荷， 是當量靜載荷， 是安全系數(shù)。 (8) 基本額定動載荷與基本額定靜載荷本質上有何不同? 答：基本額定動載荷的大小反映軸承抵抗疲勞點蝕失效能力的高低；基本額定靜載荷的 大小反映軸承抵抗塑性變形失效能力的高低。 (9) 深溝球軸承和向心角接觸球軸承，在工作中受到較小的軸向外載荷作用時，反而對其壽命有利，為什么? 答：該類軸承當只受純徑向載荷時，由于游隙和彈性變形，內圈將隨軸一起沿載荷方向下降，軸承上半周滾動體不承受載荷，軸承下半周滾動體承受大小不同的載

15、荷，承載區(qū)最多只有半周。當軸承又承受不大的軸向載荷時，該軸向載荷可使軸承的游隙減小，徑向承載區(qū)大于半周，此時徑向載荷的分布較無軸向力時均勻，受力最大的滾動體所受力減小，因此對軸承壽命有利。 (10) 角接觸球軸承和圓錐滾子軸承派生軸向力產生的原因是什么? 答：原因是由于向心角接觸軸承的接觸角 0，無論軸承是否承受軸向外載荷，只要承受徑向載荷，在承載區(qū)內每個滾動體所受的反力都可分解為徑向分力和軸向分力。所有徑向分力與徑向載荷 平衡，所有軸向分力的合力即為派生軸向力 。 (11) 在向心角接觸軸承中，派生軸向力的產生與接觸角有關，而深溝球軸承受到軸向載荷作用時也會形成一定的接觸角，為什么計算時不考

16、慮派生軸向力呢? 答：因為深溝球軸承的公稱接觸角 0，當只受純徑向載荷時，滾動體上的反力沒有軸向分力，即不產生派生軸向力，故計算時不考慮派生軸向力。 (12) 滾動軸承的內、外圈的固定與鎖緊方式有哪些? 答：內圈的固定與鎖緊方式有軸肩、彈性擋圈、圓螺母、開口圓錐緊定套等；外圈的固定與鎖緊方式有基座肩環(huán)(如圖13-5示)軸承蓋、孔用彈性擋圈等。 圖13-5 軸承安裝形式 (13) 為什么角接觸球軸承與圓錐滾子軸承往往成對使用且“面對面”或“背對背”配置? 答：單個此類軸承只能承受一個方向的軸向力即限制軸系一個方向的運動，而成對使用采用“面對面”或“背對背”配置則可承受兩個方向的軸向力，限制軸系兩

17、個方向的運動，從而使軸系得到軸向固定。此外，此類軸承受徑向載荷會產生派生軸向力，成對使用采用“面對面”或“背對背”配置有利于派生軸向力的平衡。 (14) 角接觸球軸承與圓錐滾子軸承的“面對面”與“背對背”配置各有什么特點?分別適用于什么場合? 答：“面對面”配置，兩支點間距離較短，而“背對背”配置，兩支點間距離較長。從有利于軸系剛度的角度考慮，“面對面”配置，適合于載荷零件布置在兩軸承之間，而“背對背”配置，適合于載荷零件懸臂布置。從方便調整的角度考慮，一般“面對面”配置調整方便(移動外圈)，而“背對背”配置調整不方便(移動內圈)。 (15) 滾動軸承預緊的目的是什么?常用預緊方法有哪些?什么

18、情況下需要預緊? 答：滾動軸承預緊的目的是：提高軸承的旋轉精度，增加支承的剛性，減小軸工作時的振動。常用的預緊方法有： 夾緊一對圓錐滾子軸承的外圈； 用彈簧預緊； 在一對軸承中間裝入長度不等的套筒； 夾緊一對磨窄了的外圈或磨窄了的內圈的角接觸球軸承。 預緊措施通常在對軸系旋轉精度或剛度要求高的情況下使用，如機床主軸。 (16) 滾動軸承內孔與軸及外徑與座孔間的配合有何特點?選擇配合應考慮哪些因素? 答：滾動軸承是標準件，所以軸承內圈孔與軸的配合采用基孔制，(由于軸承內孔的偏差采用負偏差，故軸承內孔與軸的配合較一般圓柱公差中同類配合要緊得多)，軸承外圈與座孔的配合采用基軸制。 正確選擇的軸承配合

19、應保證軸承正常運轉，防止內圈與軸、外圈與座孔在工作時發(fā)生相對轉動。配合的選擇應考慮的主要因素有： 載荷的類型 承受回轉載荷的套圈(一般為內圈)應選用較緊的配合；承受固定載荷的套圈(一般為外圈)可選用較松的配合；承受擺動載荷的套圈可采用比回轉載荷稍松的配合。 載荷的大小 載荷愈重，配合過盈最應愈大。 軸承的尺寸 隨著軸承尺寸的增大，選擇的過盈配合過盈越大，間隙配合間隙越大。 工作溫度 軸承內圈可能因為熱膨脹而與軸松動，外圈可能因熱膨脹而影響軸承的軸向游動。所以應考慮溫升及熱傳導方向對配合的影響。 軸承的旋轉精度 當對軸承的旋轉精度和運轉的平穩(wěn)性要求較高時，盡量避免采用間隙配合。 安裝與拆卸的方便

20、 為了方便安裝與拆卸，需采用間隙配合。 游動端軸承的位移 外圈與座孔應采用間隙配合，但不能過松而旋轉。 (17) 滾動軸承常用哪幾種潤滑方式?使用范圍如何? 答：滾動軸承的常用潤滑方式有油潤滑和脂潤滑兩類。一般當 值小于 時用脂潤滑，當值 大于 時用油潤滑。 (18) 滾動軸承密封的目的是什么?密封裝置可分為哪幾大類? 答：滾動軸承密封的目的：防止灰塵、水等雜物進入軸承，防止?jié)櫥瑒┝魇А?分類：可分為接觸式(如氈圈密封)和非接觸式(如迷宮密封)兩大類。 (19) 什么是滾動軸承的極限轉速。 答：滾動軸承在一定載荷和潤滑的條件下，允許的最高轉速，稱為極限轉速。 (21) 簡述滾動軸承各組成元件的

21、材料及其熱處理方式。 答：滾動體與內外圈的材料一般用含鉻合金鋼，熱處理硬度為61-65HRC。保持 架一般用低碳鋼，而高速軸承的保持架多采用有色金屬或塑料。 (22) 什么是滾動軸承的角偏差。 答：當滾動軸承的內外圈中心線發(fā)生相對傾斜時，其傾斜角稱為角偏差。 (23) 什么是滾動軸承的壽命? 答：滾動軸承的壽命是指某個套圈或滾動體的材料出現(xiàn)第一個疲勞擴展跡象前，一個套圈相對于另一套圈的總轉數(shù)，或在某一轉速下的工作小時數(shù)。 (24) 什么是滾動軸承壽命的可靠度? 答：一組相同的滾動軸承能夠達到或超過規(guī)定壽命的百分率，稱為軸承壽命的可靠度。 (25) 什么是滾動軸承的接觸角? 答：滾動體與外圈滾道

22、接觸點的法線與垂直于軸承軸心線的平面之間的夾角，稱為接觸角。 (26) 當轉速很高而軸向載荷不太大時，通常不用推力球軸承而用深溝球承來承受純軸向載荷。為什么? 答：對于推力球軸承，因高速時，滾動體離心力大，與保持架摩擦發(fā)熱嚴重，壽命較低，而深溝球軸承有較深的滾道，可承受軸向力，故當轉速很高、軸承載荷不太大時，不用推力球軸承，而用深溝球軸承。 (27) 調心軸承具有什么特性?為什么? 答：調心軸承具有調心性能。因調心軸承的外圈滾道表面是以軸承中點為中心的球面，故能調心。 (28) 試說明軸承是如何生成疲勞破壞的? 答：軸承轉動時，滾動體與滾道接觸表面受到按脈動循環(huán)變化的接觸應力的反復作用，首先在

23、滾動體或滾道的表面下一定深度處產生疲勞裂紋，繼而進行擴展到表面，形成疲勞點蝕。 (29) 滾動軸承如何形成永久變形的? 答：當軸承轉速很低或間歇擺動時，在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下，使?jié)L動體和滾道接觸處產生永久變形，滾道表面形成凹坑，滾動體表面變平。 (30) 什么是滾動軸承的不正常失效?怎么產生的。 答：由于使用維護和保養(yǎng)不當，或密封潤滑不良等因素，而引起軸承早期磨損、膠合、內外圈和保持架損壞等不正常失效。 (31) 某深溝球軸承受純徑向載荷Fr的作用，試繪制徑向載荷的分布圖。 答：徑向載荷的分布圖如答圖1所示 (32) 什么是滾動軸承的基本額定壽命? 答：一組同一型號滾動軸承在同一條件下

24、運轉，其可靠度為90時，能達到或超過的壽命，稱為基本額定壽命。 (33) 試說明基本額定壽命 與基本額定動載荷 (N)、當量動載荷 (N)之間的關系。 答：三者之間的關系為 ，其中 為壽命指數(shù)，對于球軸承 ，對于滾子軸承 。 (34) 為什么要引入當量動載荷? 答：基本額定動載荷是在純徑向或純軸向載荷下確定的，而實際載荷通常是既有徑向載荷又有軸向載荷，因此，只有將實際載荷換算成與試驗條件相同的載荷后，才能和基本額定動載荷進行比較。 (35) 如何計算當量動載荷? 答：當量動載荷的計算公式為 ，式中 、 。分別為徑向載荷和軸向載荷， 、 分別為徑向載荷系數(shù)和軸向載荷系數(shù)。 (36) 什么是角接觸

25、向心軸承的內部軸向力? 答：由于向心角接觸軸承滾動體與外圈滾道間存在著接觸角，當它承受徑向載荷時，受載滾動體將產生軸向分力，各滾動體的軸向分力之和，即為軸承的內部軸向力。 (37) 簡述計算角接觸向心軸承的軸向載荷的原理。 答：把軸和內圈視為一體，并以它為分離體，依照軸承部件的固定方式，考慮軸系的軸向平衡，即可確定各軸承的軸向載荷。 (38) 什么是角接觸向心軸承的壓力中心?其位置如何度量?簡化計算時如何處理? 答：角接觸向心軸承的支反力作用點即為軸承的壓力中心。用軸承外圈寬邊端面到壓力中心的距離 來度量， 可由軸承樣本查得。簡化計算時，通常取軸承寬度中點為支反力作用點。 (39) 在進行軸承

26、的組合設計時，要解決哪些問題? 答：在進行軸承的組合設計時，要解決的問題有：軸承的軸向固定；軸承的配合；調整；軸承的裝拆；潤滑與密封。 (40) 什么是軸承的兩端固定方式? 答：在軸的兩個支點中，每個支點各限制軸的單向移動，兩個支點合起來能限制軸的雙向移動，就是軸承的兩端固定方式。 (41) 什么是軸承組合設計中的一端固定，一端游動方式? 答：這種固定方式是對一個支點進行雙向固定以承受雙向軸向力，而另一個支點可作軸向自由游動。 (42) 軸承組合設計的一端固定、一端游動方式適用于什么場合?為什么? 答：適用于工作溫度變化較大的長軸。因工作溫度變化較大的長軸的伸長量較大,故需要游動支點。 (43

27、) 軸承的兩端固定方式適用于什么場合?為什么?如何保障? 答：適用于工作溫度變化不大的短軸。因軸的伸長量較小，可用預留熱補償間隙的方法補償軸的熱伸長。 (44) 滾動軸承潤滑的目的是什么? 答：滾動軸承潤滑的主要目的是減小摩擦與減輕磨損，若在滾動接觸處能部分形成油膜，還能吸收振動，降低工作溫度和噪聲。 (45) 如何選擇滾動軸承的潤滑劑? 答：可按速度因數(shù) 值來選擇潤滑劑。當 時，通常采用脂潤滑；當超過時，宜采用油潤滑。潤滑油的粘度可按速度因數(shù) 和工作溫度 來確定。 (46) 滾動軸承浸油潤滑時，如何確定油面高度?為什么? 答：浸油潤滑時，油面高度應不超過最低滾動體的中心，以免產生過大的攪油損耗和熱量。 (47) 脂潤滑的優(yōu)點是什么? 答：脂潤滑便于密封和維護，因潤滑脂不易流失，且一次填充潤滑脂可運轉較長時間。 (48) 油潤滑有哪些優(yōu)點? 答：油潤滑的優(yōu)點是比脂潤滑摩擦阻力小，并能散熱。如滾動接觸部分形成油膜，還能吸收振動，降低噪聲。 (49) 簡述毛氈圈密封的適用場合。 答：毛氈圈密封的適用場合：脂潤滑、環(huán)境清潔、軸頸圓周速度 、工作溫度 。 (50) 簡述唇形密封圈密封的適用場合。 答：唇形密封圈密封的適用場合：脂或油潤滑、軸頸