鋁型材下料工藝守則

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學(xué)習(xí)與交流12345 鋁型材下料工藝守則.精品文檔.6 主題內(nèi)容與適用范圍6.1 本守則規(guī)定了鋁型材下料的工作內(nèi)容及技術(shù)要求。6.2 本守則適用于各種鋁型材的下料。6.3 本守則是與產(chǎn)品工藝文件配合使用的通用規(guī)定，若產(chǎn)品工藝文件有特殊要求時(shí)，按產(chǎn)品工藝文件規(guī)定執(zhí)行。7 引用標(biāo)準(zhǔn)加工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定標(biāo)準(zhǔn) Q/YDL16-19998 一般規(guī)定3.1 首先檢查鋁型材外觀質(zhì)量，型材表面不得有腐蝕，氧化缺陷及嚴(yán)重的磕、碰及劃傷，劃傷深度不得大于氧化膜厚度。型材的彎曲度：任意300mm長0.3mm，每米長1mm.扭曲度：每米長 一角翹起1mm。3.2 彎弧型材經(jīng)檢驗(yàn)

2、員100%檢查合格后，方可加工。3.3 若切割角度，且45º>>22.5º的型材切角，需在單頭鋸上加工。3.4 若切割角度，且<22.5º的型材切角，需劃線后，按線加工。3.5 彎弧型材若切割小于90º的圓心角，可在雙頭鋸上直接加工，若切割角度大于90º的圓心角，需劃線后按線加工。3.6 清潔設(shè)備工作臺及型材表面，以免影響定位及劃傷型材表面。3.7 根據(jù)工序卡，核對圖紙及細(xì)目尺寸，調(diào)整設(shè)備至圖紙及細(xì)目規(guī)定的長度和角度。3.8 型材夾緊時(shí)不允許有變形，型材表面與定位面要靠緊，對于斷面型狀復(fù)雜的型材，不適合直接夾緊，應(yīng)放置支承墊塊

3、后再夾緊，夾緊一定要牢固可靠。（注：不允許懸空夾緊）3.9 采用雙頭鋸下料時(shí)，切割的最小長度為335mm，料頭長度約25mm。3.10 首件產(chǎn)品必須進(jìn)行“三檢”。3.11 批量生產(chǎn)過程中，每20件產(chǎn)品要核查一次加工尺寸，如果超差，要重新調(diào)整設(shè)備。3.12 型材下料后，要清理型材上的鋁屑及毛刺。（毛刺不應(yīng)大于0.2mm）3.13 型材在周轉(zhuǎn)過程中，禁止與其它硬物、尖銳物相碰，以免磕、碰傷裝飾表面。3.14 幕墻橫梁、立框、附框截料尺寸的允許偏差見下表： 單位：mm項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)工具優(yōu)等品合格品直角截料長度尺寸L立柱±0.5±1.0鋼卷尺橫梁及附框橫梁玻璃附框±0.5板附框00-0.5-1.0端頭角度1015角度尺斜角截料長度尺寸L立柱鋼卷尺橫梁及附框橫梁玻璃附框±0.5板附框0-0.50-1.0端頭角度1015角度尺弧形截料弧長尺寸LL<=2000±0.5±1.0鋼卷尺L&g