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1、技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱神華技術(shù)創(chuàng)新基地工程交底日期2010年9月15日施工單位中國(guó)建筑一局(集團(tuán))有限公司分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要 201#底板鋼筋綁扎交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備: 1、成型鋼筋加工完畢,并且符合料單尺寸,有標(biāo)示牌便于使用,鋼筋原材力學(xué)性能復(fù)試合格。 2、墻、柱軸線、邊線及控制線已經(jīng)放出,并通過預(yù)檢。 3、機(jī)具準(zhǔn)備:支撐三角馬凳鐵、火燒絲、墊塊、粉筆、卷尺、塔吊1臺(tái),裝箍筋用的鐵吊欄2個(gè),鋼筋鉤60把,鋼筋扳子、小撬棍各30把、磨光機(jī)3臺(tái),電焊機(jī)2臺(tái)。 4、人員準(zhǔn)備:鋼筋工60人,起重工4人,吊車司機(jī)2人,電工2人,修理工2人,焊工4人。二、操作工藝: 1、工藝流程

2、: 清理彈線 集水坑鋼筋綁扎 擺放南北向下鐵下層并綁扎 擺放東西向下鐵上層并綁扎 放置砂漿墊塊 進(jìn)行機(jī)電安裝施工 放置馬凳鐵 擺放東西向上鐵下層并綁扎 擺放南北向上鐵上層并綁扎 墻、柱插筋 清理。 2、綁扎工藝:底板鋼筋: 1)、清理基層,根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙彈出底板鋼筋的間距分格線. 2)、分格線彈好后,需在已做好的地下室外墻防水處甩一道水泥漿,防止底板鋼筋在綁扎時(shí)將已做好的防水層破壞。 3)底板鋼筋:底板下層鋼筋綁扎先沿軸方向鋪設(shè)南北向底板下鐵下層20250通長(zhǎng)鋼筋(核心筒處為28200),其中在、軸1800mm厚底板位置鋼筋分別按照結(jié)構(gòu)圖紙伸至基礎(chǔ)梁邊和高低跨交接邊處,然后鋪設(shè)東西向下鐵上層底板

3、20250通長(zhǎng)鋼筋(核心筒處為28200),其中在軸1800mm厚底板位置鋼筋分別按照結(jié)構(gòu)圖紙伸至核心筒墻邊和高低跨交接邊處,同時(shí)鋪設(shè)東西向基礎(chǔ)梁的下鐵鋼筋,最后鋪設(shè)南北向基礎(chǔ)梁的下鐵鋼筋; 底板上層鋼筋綁扎先鋪設(shè)東西向板的上層下鐵20150通長(zhǎng)鋼筋(核心筒處為28150),同時(shí)鋪設(shè)東西向基礎(chǔ)梁的上鐵鋼筋,然后鋪設(shè)南北向板的上層上鐵20150通長(zhǎng)鋼筋(核心筒處為28150)和南北向基礎(chǔ)梁的上鐵鋼筋,在此要注意的是板的第一根鋼筋,距離基礎(chǔ)梁角筋垂直面為1/2板筋間距(上鐵為75mm,下鐵為125mm) 4)按照分格線的位置擺放底板下鐵,直徑18鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接,接頭率為50%,連接一定要牢

4、固擰緊,絲扣外露長(zhǎng)度不大于1扣,下鐵綁扎完后插入機(jī)電安裝施工。 5)機(jī)電安裝施工完后擺放墊塊,基礎(chǔ)梁和基礎(chǔ)底板保護(hù)層厚度底板下鐵為40mm、上鐵為40mm、外墻外側(cè)為40mm、內(nèi)側(cè)為15mm、內(nèi)墻為15 mm采用塑料墊塊,間距1000mm梅花型布置,基礎(chǔ)底板墊塊擺完審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱神華技術(shù)創(chuàng)新基地工程交底日期2010年9月15日施工單位中國(guó)建筑一局(集團(tuán))有限公司分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)工程交底提要 201#底板鋼筋的施工后擺放

5、馬凳鐵(20),1800、1500mm板厚處馬燈鐵為25,間距1500mm,馬凳鐵支腿要放在鋼筋上,先綁扎上鐵定位筋,在定位筋上畫好上鐵鋼筋間距線,并擺放好上鐵鋼筋。6)底板鋼筋綁扎采用八字扣,并且所有交叉點(diǎn)全部綁扎牢固。不得跳綁。 7)按標(biāo)高控制底板厚度,鋼筋綁扎時(shí)要注意在綁扎下層鋼筋時(shí),綁扎絲頭向上,在綁扎上層時(shí),綁扎絲頭向下,并及時(shí)將綁扎絲頭扳向鋼筋網(wǎng)片內(nèi),以保證澆筑混凝土后鋼絲不露出混凝土表面。 8)底板端部封邊筋下鐵需向上彎折1.7laE,上鐵向下彎折15d。地梁鋼筋綁扎: 按照墊層上彈出梁邊線的位置,在其兩側(cè)用48鋼管搭設(shè)架子,梁縱向鋼筋連接采用直螺紋套筒連接。基礎(chǔ)底板下層鋼筋先擺

6、放東西向地梁的下鐵鋼筋,穿箍筋套子,在穿梁下鐵受力鋼筋,將箍筋按以畫好的間距逐個(gè)分開,與梁的上鐵和下鐵綁扎牢固,綁梁上鐵與下鐵與箍筋綁扎的時(shí)候采用套扣法綁扎。為防梁筋坍塌,焊制25梁筋馬凳,固定在梁內(nèi),將東西向基礎(chǔ)梁放下在綁扎南北向梁鋼筋?;A(chǔ)梁鋼筋端部封邊筋上下鐵彎折搭接150mm。墻柱插筋: 墻、柱主筋插筋伸入基礎(chǔ)底板底部后,彎折200mm,(其中外墻插筋伸入墻下暗梁內(nèi)后,向暗梁內(nèi)彎折200mm),根據(jù)彈好的墻、柱位置,將預(yù)留插筋綁扎固定牢固,以確保位置準(zhǔn)確。墻插筋在底板高度內(nèi)應(yīng)綁三道水平筋固定,并設(shè)有墻體拉鉤,間距為8600,暗柱在底板內(nèi)應(yīng)有三道封閉箍筋。緊貼底板上表面綁一道箍筋。地下一

7、層內(nèi)墻墻體暗柱鋼筋錨固在基礎(chǔ)底板內(nèi)。 墻體和柱的插筋甩頭應(yīng)按交底要求錯(cuò)開:審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱神華技術(shù)創(chuàng)新基地工程交底日期2010年9月15日施工單位中國(guó)建筑一局(集團(tuán))有限公司分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)工程交底提要 201#底板鋼筋的施工三、質(zhì)量要求: 1、箍筋數(shù)量、間距、彎鉤角度、平直長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。 2、鋼筋綁扎成型后,認(rèn)真執(zhí)行三檢制,對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度,預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強(qiáng)筋等都要逐一檢查

8、核對(duì),骨架的軸線、位置、垂直度都必須實(shí)測(cè)檢查,做好隱蔽驗(yàn)收記錄,質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良水平。 3、鋼筋綁扎完后,禁止上人蹬踏,禁止隨意切斷鋼筋,不得有任何污染和破壞發(fā)生。4、允許偏差:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)±102受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點(diǎn)位置±153箍筋,橫向筋焊接網(wǎng)片間距±10尺量連續(xù)5各間距網(wǎng)格尺寸±104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁±3板、墻、殼±35綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值6預(yù)埋件中心線

9、位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查7鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查 四、安全注意事項(xiàng): 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)(2.0米以上)必須系安全帶;2、塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí),必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈,鋼筋纏繞兩圈,鋼筋纏繞必須緊密,兩個(gè)吊點(diǎn)長(zhǎng)度必須均勻,鋼筋吊起時(shí),保證鋼筋水平,預(yù)防材料在吊運(yùn)中發(fā)生滑移墜落,在吊運(yùn)鋼筋時(shí),要派有信號(hào)工指揮,不得無人指揮。 3、在高處(2m時(shí))綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí),不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下,必審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱神華技術(shù)創(chuàng)新基地工程交底日期2010年9月15日施工單位中國(guó)建筑一局(集團(tuán))有限公司分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)工程交底提要 201#底板鋼筋的施工須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固,作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢,不得有探頭板、非跳板,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和支掛安全網(wǎng), 4、腳手架或操作平臺(tái)上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運(yùn)送,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上; 5、綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè),暫停綁扎時(shí),應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確

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