圍護專項施工方案

1、* 項目基坑圍護工程施工組織設(shè)計*建設(shè)工程有限公司XX年 XX月目錄第一章 工程概況3一、工程概況3二、周邊環(huán)境介紹及工程地質(zhì)4三、圍護方案闡述7第二章 施工準備及總體部署8一、方案編制依據(jù)8二、技術(shù)準備8三、施工設(shè)備、材料準備9四、其他施工準備9五、總體施工部署10六、總體施工現(xiàn)場布置10七、工程控制重點11第三章 測量施工方案12一、施工測量依據(jù)13二、測量控制措施13三、圍護結(jié)構(gòu)平面施工測量13四、 圍護結(jié)構(gòu)高程施工測量13第四章 SMW 工法施工方案13一、概況13二、施工機械13三、施工工藝流程13四、 SMW 工法施工14五、三軸攪拌樁施工要點16六、確保樁身和均勻性的技術(shù)措施：1

2、7七、質(zhì)量保證技術(shù)措施17八、施工冷縫常規(guī)處理方法18第五章 H 型鋼插拔施工方案18一、 H 型鋼下插前期準備18二、施工工藝流程18三、型鋼加工制作19四、涂刷減摩劑19五、 H 型鋼下插19六、 H 型鋼的拔除20七、立柱樁施工21第六章 雙軸攪拌樁施工方案22一、開挖溝槽22二、雙軸攪拌樁孔位定位22三、雙軸攪拌樁施工22四、攪拌樁施工要點24五、施工質(zhì)量標準24六、質(zhì)量保證技術(shù)措施25第七章 內(nèi)支撐體系施工方案25一、砼圈梁要求及準備25二、圈梁施工工藝流程圖25三、砼圈梁支撐施工26四、護坡施工27五、鋼支撐施工27第九章 基坑開挖工程施工案29一、基坑開挖注意事項29二、井點降水

3、，坑內(nèi)排水措施錯誤！未定義書簽。三、土方開挖施工方案錯誤！未定義書簽。5.1 土方開挖施工原則按設(shè)計工況分塊錯誤！未定義書簽。52 分層控制，臨是邊坡處理325.3 出土路線325.4 各分塊工況挖土、基礎(chǔ)、換撐情況325.7 安全要求和措施35應急措施37第十章 主要施工機械、勞動力及材料配置38一、主要施工機械配置38二、工藝質(zhì)量檢測儀器配備計劃表38三、勞動力計劃表38四、主要材料需用量計劃表39第十一章臨時用電方案39一、用電設(shè)備39二、負荷計算：39三、施工用電方案：39四、 安全用電及消防技術(shù)措施：39五、施工現(xiàn)場電器系統(tǒng)圖40第十二章施工進度計劃保證措施41一、 施工工期41二、

4、確保施工進度保證措施41第十三章施工質(zhì)量保證措施42一、材料質(zhì)量保證措施42二、 SMW 工法施工質(zhì)量保證措施42三、 H 型鋼插拔施工質(zhì)量保證措施43四、雙軸攪拌樁施工質(zhì)量保證措施43五、確保攪拌樁樁身強度和均勻性的施工質(zhì)量保證措施43六、鋼支撐施工質(zhì)量保證措施44七、質(zhì)量保證體系44八、項目部管理職責44第十四章基坑工程監(jiān)測46第十五章基坑工程應急預案52一、基坑工程施工應急措施52二、基坑施工中常見問題應急措施：55第一章 工程概況一、工程概況1.1 工程基本情況序號1項目工程名稱內(nèi)容*2 工程地址3 建設(shè)單位4 設(shè)計單位5 監(jiān)理單位6 勘察單位7 總包單位1*各基坑普遍開挖深度見下表區(qū)

5、 域坑外地坪底板面底板 +墊坑底基坑基坑基坑標高標高層厚度標高深度周長面積大基坑*-0.300-5.10700+100-5.905.6051915100二、周邊環(huán)境介紹及工程地質(zhì)2 1*2 4 地基土的構(gòu)成與特征長根據(jù)野外鉆探、原位測試及室內(nèi)土工試驗資料分析，場地地基土按成因類型、形成時代、工程性質(zhì)并參照上海市巖土工程勘察規(guī)范（DGJ08-37-2002）自上而下可分為第1 9 等 9 個主要層次，其中第 1 、 2 、 5 、 7 、 8 根據(jù)土性差異劃分為若干亞層。 2 4 1 第四系全新統(tǒng)上段（ Q34）：本場地鉆及1 2 層（1）第 1 層根據(jù)土性可分為第1 、 1層兩個亞層。12A：

6、第 11 層 雜填土：雜色，表層為磚塊等建筑垃圾及水泥地坪，上部為雜填土，由石塊、磚塊及粘性土混雜而成，下部素填土，本層在場地中遍布。B：第 1層浜土：黑灰色，流塑，含有機質(zhì)，夾粘性土，碎磚石等雜質(zhì)，彭越浦中主要為淤2泥，本層僅分布于暗浜及彭越浦中。（2）第 2 層根據(jù)土性可分為第 2 1、2 3 層兩個亞層。A：第 21 層 粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土：灰黃色，濱海 河口相沉積，可 軟塑，中壓縮性，含氧化鐵銹斑點，夾薄層粉性土，局部夾粉質(zhì)較重，搖振反應：無，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，在厚填土、明暗浜附近變薄或缺失。B：第 2層 粘質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土：灰色，濱海河口相沉積，稍密，中等壓縮性，含云母

7、，夾3粉質(zhì)粘土，上部夾粘性較重，局部夾粉性較重，搖振反應：中等，無光澤反應，干強度低，韌性低，在場地中遍布。42）：本場地鉆及 3、 4 層2 4 2 第四系全新統(tǒng)中段（ Q（ 1）第 3 層 淤泥質(zhì)粉質(zhì)沾土：灰色，濱海 淺海相沉積，流塑，高壓縮性，含云母，夾薄層粉性土，無搖振反應，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，在場地中遍布。（ 2）第 4 層 淤泥質(zhì)粘土：灰色，濱海 淺海相沉積，流塑，高壓縮性，偶夾薄層粉性土，土質(zhì)均勻、切面光滑，搖振反應；無，有光澤，干強度高，韌性高，在場地中遍布。32 4 3 第四系全新統(tǒng)下段（ Q4 ）：本場地鉆及第 5層。第 5層根據(jù)土性可分為第 5、 5 夾 層兩

8、個亞層，第 5夾 層基本分布于第 5 層中，在本場地東側(cè)分布：（ 1）第 5 層 粉質(zhì)粘土，灰色，濱海、沼澤相沉積，軟塑，高壓縮性，含云母，夾薄層粉性土，無搖振反應，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，在場地中遍布。（ 2） 5 層 砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土，灰色，濱海、沼澤相沉積，灰色，稍密，中等壓縮性，含 夾云母，夾薄層粘性土，土質(zhì)不均，搖振反應：迅速，無光澤反應，干強度低，韌性低，在本場地東側(cè)分布。2）：本場地鉆及第 6、 7、8層。2 4 4 第四系全新統(tǒng)下段（ Q3（ 1）第 6 層 粉質(zhì)粘土 河口 湖澤相沉積，暗綠色，可 硬塑，中等壓縮性，含鐵錳質(zhì)氧化斑點，搖振反應：無，稍有光澤，干強度中等

9、，韌性中等，在場地遍布。（2）第 7 層根據(jù)土性可分為第 7 1、7 2 層兩個亞層：A：第 71 層 砂質(zhì)粉土：河口 濱海相沉積，灰黃 灰色，密實，中偏低等壓縮性，由石英、長石、云母等組成，夾薄層粘性土，在 50m以上深孔中分布。B：第 7層 粉砂：河口 濱海相沉積，灰黃灰色，密實，中偏低等壓縮性，由石英、長石、2云母等組成，夾薄層粘性土，在50m以上深孔中分布。（3）第 8 層根據(jù)土性可分為 81、82 兩個亞層。A：第 81 層 粉質(zhì)粘土：灰色 濱海 淺海相沉積，軟塑，中壓縮性，含云母，夾薄層粉性土，無搖振反應，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，在深孔中揭露。B：第 8層 砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘

10、土：濱海淺海相沉積，稍密，中等壓縮性，含云母，夾薄層粉2性土，土質(zhì)不均，無搖振反應：迅速 中等，無光澤反應，干強度低，韌性低，在深孔中揭露。2 4 5 第四系上更新統(tǒng)下段（1）：本場地鉆及第9 層Q3第 9 層 粉砂：濱海 河口相沉積，灰色，密實，中偏低等壓縮性，由石英、長石、云母等組成，夾薄層粘性土，至85 米未穿，揭露最大厚度16.33m, 在 75m以上深孔中揭露。2 5 地基土的物理力學性質(zhì)2 5 1 地基承載力地基承載力設(shè)計值 f d 按上海市地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（ DGJ08-11-1999）第條有關(guān)公式 :f d=df dh 計算 , 計算假設(shè)條件 : 條形基礎(chǔ) , 基礎(chǔ)寬度 b 為

11、 1.5m, 基礎(chǔ)埋深 d 為 1.0m, 地下水位埋深 0.5m, 并結(jié)合靜力觸探及工程實踐經(jīng)驗等方法綜合確定。地基承載力特征值f ak ，按照國家標準建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001）第5.2.3 條由原位測試并結(jié)合工程實踐經(jīng)驗等方法綜合確定，結(jié)果見表。地基承載力一覽表靜探直剪固快試驗重度按土工試按靜探 ps 計算建議值強度驗計算層Ps土名Cfdakfdak號（MPaf dFF（ Kpa（ 03（kpa（kpa（ kpa（kpa）（ KN/m（kpa）2灰黃色粉質(zhì)粘土夾0.842121.518.6118.7111.190.9110881粘質(zhì)粉土2灰色粘質(zhì)粉土夾粉1.83112

12、9.018.897.0144.7118.4120963質(zhì)粘土3灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘0.561216.017.577.678.364.17556土4灰色淤泥0.541410.016.974.076.862.87556質(zhì)粘土2.5.2 高壓固結(jié)試驗成果, 本次對樁基壓縮層范圍內(nèi)第82 層進行高壓固結(jié)試驗 , 指標沉降計算時需考慮土層應力歷史統(tǒng)計結(jié)果如表所示。高壓固結(jié)試驗成果一覽表土層編號土層名稱前期固結(jié)壓力壓縮指數(shù)回彈指數(shù)Pc(kpa)CcCs8 2灰色砂質(zhì)粉土4880.2180.028夾粉質(zhì)粘土2.6 場地水文地質(zhì)條件2.6.1潛水場地淺層地下水主要為孔隙潛水, 其主要附存于1 層填土、第2 1層粉

13、質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土、第 2 3層粘質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土及第 3 層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中?？辈炱陂g測得場地內(nèi)靜止地下水（水位）埋深0.201.70m, 相當于標高 +2.65+3.95m, 詳見下表孔號靜止水位埋深靜止水位標高靜止水位埋深靜止水位標高(m)(m)孔號(m)(m)G10.20+3.95G61.10+3.56G21.70+2.65G71.00+3.39G30.90+3.48G81.10+3.01G41.00+3.67G91.20+3.29G50.90+3.67場地內(nèi)地下水位變化 , 主要受大氣降水、地面蒸發(fā)及地表逕流控制。上海潛水水位埋深，一般離地表面約 0.31.5m, 受降雨、潮汛、地表水

14、的影響有所變化，平均水位埋深一般為 0.50.7m。設(shè)計時地下水位埋深建議按不利因素考慮，高水位取 0.5m, 低水位取 1.5m。承壓水本場地的承壓水主要為第5層微承壓水及第7 層承壓水 , 根據(jù)上海市巖土工程勘察規(guī) 夾范 (DGJ08-37-2002) 第條: 上海承壓水水位 , 一般均低于潛水位 , 年呈周期性變化 , 埋深 3.011.0m。第 5 層微承壓水在本場地層面最淺處為 18.6m, 基坑深度 5.2m、承壓水位埋深按最不利情 夾況 3.00m 考慮 , 根據(jù)上海市標準巖土工程勘察規(guī)范（DGJ08-37-2002）第條，pcz/Pwy=1.551.05, 故第 5夾 層微承壓

15、水對本工程基坑開挖無影響, 不會造成基坑突涌。第7 層層頂埋深比第 5 夾層深 , 故第 7 層承壓水對本程基坑開挖亦無影響, 不會造成基坑突涌。地下水、地基土對混凝土的腐蝕性本次勘察對擬建場地采取了兩組地下水進行檢測分析，根據(jù)巖土工程勘察規(guī)范（上海市工程建設(shè)規(guī)范， DGJ08-37-2002）判定，該水樣對、類場地環(huán)境中的混凝土有微腐蝕性；對 A、B 類滲透性地層中的混凝土有微腐蝕性；在長期浸水的狀態(tài)下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性，在干濕交替的狀態(tài)下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有弱腐蝕性；對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。本場地地下水位較高，地基土在地下水之下基本呈飽和狀態(tài)，場地及周圍無地下水污源，根據(jù)

16、上海市類似工程經(jīng)驗，當?shù)叵滤畬炷劣形⒏g性，地基土對混凝土也有微腐蝕性。27 不良地質(zhì)現(xiàn)象擬建場地北側(cè)有一條暗浜，東西向貫穿場地，寬約18.0m, 浜底標高 +0.13 +0.75m。彭越浦寬約 22.0m, 水面標高約 +2.37m, 水深 0.6 1.3m, 浜底標高 -0.23m +0.07m。此外在場地內(nèi)填土普遍較厚，填土厚度1.60 4.00m, 平均 2.54m, 層底標高 +2.78 0.01m,請設(shè)計注意。2 8 場地地震效應場地抗震設(shè)計基本條件根據(jù)本次勘察地層資料，按國家標準建筑抗震設(shè)計規(guī)范（ GB50011-2001）及上海市工程建設(shè)規(guī)范建筑抗震設(shè)計規(guī)程（ DGJ08-

17、9-2003）的有關(guān)條文判別，場地的抗震設(shè)防烈度為 7 度，設(shè)計基礎(chǔ)地震加速度為 0.10g, 所屬的設(shè)計地震分組為第一組，地基土屬軟弱土，場地類別為類。液化判別經(jīng)本次勘察 , 場地淺層 20m 范圍未發(fā)現(xiàn)成層飽和砂質(zhì)粉土和砂土 , 不存在液化土層 , 可不考慮地基土液化問題?？拐鹩欣?、不利地段劃分經(jīng)勘察本場地北側(cè)有一暗浜分布，另外本場地雜填土較厚，雜填土成分復雜，土質(zhì)松散，含磚塊等建筑垃圾。以上這些在基礎(chǔ)施工時應了予注意。此外，本場地淺部有淤泥質(zhì)土分布，呈流塑狀態(tài)，強度低、壓縮性高，對地面密集擠土沉樁會帶來不利影響，容易造成樁的側(cè)向位移和上浮。三、圍護方案闡述根據(jù)實際基坑開挖深度及周邊環(huán)境條

18、件和場地現(xiàn)有條件，圍護形式主要采用SMW 工法的板式支護+內(nèi)支撐的形式。2.1SMW工法參數(shù)：三軸攪拌樁采用直徑650mm，全圓搭接施工，樁體施工采用一次攪拌工藝，下沉及提升均為噴漿攪拌，下沉速度為 0.5 1.0m/min，提升速度為 1.01.5m/min。水泥采用 PO42.5 普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比 20%，水灰比 1.50，攪拌樁 28d 抗壓強度不小于1.0MPa；水泥土攪拌樁內(nèi)插 5003001118H 型鋼， H 型鋼定位偏差小于 25mm、垂直偏差小于 1/200 。搭接施工的相鄰樁的施工間歇時間應不超過 24 小時，如超過，必須采取有效措施進行加強。2.2度不大于坑底雙

19、軸樁參數(shù)：水泥攪拌樁攪拌頭直徑為 700mm，噴漿攪拌時鉆頭提升（下沉）速50cm min，采用二噴三攪施工工藝，水泥采用 PO42.5 普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比 13%，水灰比 0.55，攪拌樁 28d 抗壓強度不小于 0.8MPa；攪拌樁連續(xù)施工，攪拌樁定位偏差小于 50mm，樁身垂直度誤差不超過 1%。2.3 臨時性立柱樁參數(shù)：由于基坑橫向跨度較大，基坑施工期間通過設(shè)置豎向構(gòu)件來承受水平支撐及其上的豎向荷載，本工程立柱采用650 三軸攪拌樁 +內(nèi)插型鋼立柱來作為水平支撐系統(tǒng)的豎向支撐構(gòu)件。立柱中心偏位不得超過10mm，垂直度偏差不大于1/300，鋼材均采用Q235B，焊條采用 E43

20、型。格構(gòu)柱穿越底板部分設(shè)置止水片。2.4 圍檁、支撐1.SMW 工法頂部設(shè)一道1100（ 1200） 700mm鋼筋混凝土圍檁，圍檁混凝土強度等級C30，鋼筋的保護層厚度為35mm，縱向鋼筋采用焊接，接頭應相互錯開，焊接接頭連接區(qū)長度 10d，同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋接頭數(shù)量不大于50%，搭接位置應設(shè)置在彎矩較小處。2.內(nèi)支撐主要采用對撐形式，支撐采用 60912的圓管支撐制作，主撐連桿采用25a槽鋼連接制作。鋼支撐應施加預應力1000KN，預應力分兩次施加，第一次50%，第二次50%。預應力施加前必須待圍檁混凝土強度達到設(shè)計強度80%。3.換撐：基礎(chǔ)底板澆注完成后沿基坑坑底一周設(shè)置傳力帶，

21、傳力帶采用素土回填密實后上部設(shè) C20 素混凝土傳力帶，支撐拆除必須待傳力帶混凝土強度達到設(shè)計強度80%后進行。2.5 具體詳見設(shè)計施工圖紙。第二章 施工準備及總體部署一、方案編制依據(jù)1.1 巖土工程勘察報告、圍護施工圖、總平面布置圖。1.2建筑施工組織設(shè)計規(guī)范（GB/T50502-2009）（1）上海市工程建設(shè)規(guī)范基坑工程技術(shù)規(guī)范（DG/TJ08-61-2010）（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)（3）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）（4）工程測量規(guī)范（GB50026-2007）（5）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）（6

22、）地基處理技術(shù)規(guī)范（DGJ08-40-94）（7）軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程（YBJ225-91）（8）型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程（DGJ08-116-2005）（9）型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程（JGJ/T199-2010）（10）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）（11）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ/18-2003）（12）鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）（13）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）（14）基坑工程手冊（第二版）（15）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）（16）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）（17）

23、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）以及現(xiàn)行國家及上海市施工規(guī)范及質(zhì)量標準。1.3 國家及上海市頒布的其它安全操作規(guī)程及文明施工規(guī)定。二、技術(shù)準備2.1 熟悉了解和審查施工圖紙及其設(shè)計文件，在此基礎(chǔ)上搞好施工圖設(shè)計交底。了解和審查圖紙要弄清設(shè)計意圖和設(shè)計要求。為便于貫徹實施，審查時還應對圖紙是否存在錯誤、不明確或疑點進行檢查，歸納后通過設(shè)計交底會議向設(shè)計單位提出，以求得更正、明確和意見統(tǒng)一。對圖紙檢查的重點：檢查圖紙是否完整有效；技術(shù)參數(shù)、平面尺寸、標高數(shù)據(jù)圖面反映是否清晰或有遺漏；圖與圖之間是否存在矛盾；圖紙要求的做法在實際施工操作中是否可行；建筑框線現(xiàn)場實際施放及其與建筑紅

24、線關(guān)系是否和總平面圖一致。2.2 做好施工組織設(shè)計交底。由項目工程師向參與施工及管理的項目管理人員、技術(shù)人員和機組班長進行交底。交底后將項目工程師簽署的技術(shù)交底文件交技術(shù)組、施工員、質(zhì)量員和各機組班長留存，作為指導施工的技術(shù)依據(jù)。同時，施工員應在施工前按工序和操作要點向各機組成員再進行技術(shù)交底。施工組織設(shè)計交底時重點應注意：交底要講解施工圖紙和設(shè)計要求、施工操作方法和技術(shù)措施；交底必須貫徹施工驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、工藝標準和質(zhì)量檢驗評定標準等要求。三、施工設(shè)備、材料準備3.1 根據(jù)工程需要，提前做好施工用機械設(shè)備的計劃報批和調(diào)撥工作，于開工前五日安排和組織調(diào)運進場。工程施工人員應責成專人于規(guī)定的

25、開工日前，負責落實好設(shè)備的維修保養(yǎng)和安裝調(diào)試試運轉(zhuǎn)工作。機械設(shè)備配置和控制的重點是：設(shè)備選型合理，配套完善，機械性能狀態(tài)經(jīng)現(xiàn)場試運轉(zhuǎn)驗收，證明能滿足連續(xù)施工的需要。3.2 對用于實施監(jiān)視和測量所需的器具（全站儀、經(jīng)緯儀、50m 鋼卷尺、水準儀等）的精度符合性進行開工前的檢查驗收。測量儀器控制的重點是：自檢無明顯度量矢離和幾何尺寸走樣。具備證明自身精度合格的檢定證書或校準報告，且在有效期內(nèi)。3.3 各種材料計劃總用量和分批進貨量，經(jīng)業(yè)主單位、項目管理單位及監(jiān)理單位同意，填寫產(chǎn)品采購計劃審批表，向工程管理部辦理材料訂購審批手續(xù)和組織采購。材料進場后，由質(zhì)量員會同材料員及當班負責人對材料進行現(xiàn)場驗收

26、，并將驗收結(jié)果記入當天的施工日記，進行備案。進場材料嚴格把好質(zhì)量、數(shù)量關(guān)，并按指定地點堆（碼）放好。3.4 材料采購控制的重點：為避免不合格材料經(jīng)非正規(guī)渠道流入施工現(xiàn)場，材料必須從合格供應商處購買。同時，施工用原材料必須有質(zhì)量證明文件并經(jīng)過復試合格。四、其他施工準備4.1 做好設(shè)備的安裝及調(diào)試工作。用于測量定位的經(jīng)緯儀、水準儀應檢驗其自身精度，并在有效使用期限內(nèi)。用于施工的機械設(shè)備應檢修保養(yǎng)完畢，使其處于良好的機械性能狀態(tài)，并需通過上海機械專業(yè)檢測部門檢測合格，方能投入使用。4.2 施工現(xiàn)場備好處理各種孔內(nèi)事故所需的器具，備足施工所用的原材料和易損易壞的機械配件。4.3 施工前應復核測量基準點

27、、水準點及建筑物的基準線，并注意采取保護措施。4.4 在施工圖審核基礎(chǔ)上參與由建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位參加的設(shè)計圖紙交底會議，開工前做好施工組織技術(shù)交底及安全技術(shù)交底工作。4.5 原材料按計劃提前進場，并具有產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書，并及時送樣復試。4.6 施工前建設(shè)單位必須提供場地場內(nèi)四周管線圖，以便采取相應的施工保護措施，避免造成不必要的損失。4.7 落實辦好正常開工所需履行的各種審批、驗證手續(xù)。五、總體施工部署根據(jù)本基坑工程施工工藝流程的安排與分部工程的具體施工內(nèi)容，總體施工流程分為：1、圍護施工準備階段三通一平、制漿后臺確定、鋼筋、木工場地確定。2、圍護樁施工階段圍護結(jié)構(gòu)測量，定位，圍護

28、結(jié)構(gòu)施工（含坑底加固）。3、基坑圍檁施工階段基坑表層土卸載，鋼筋混凝土圍檁施工，井點、預降水。4、基坑支撐階段鋼筋混凝土圍檁澆注完成后，開挖鋼支撐溝槽并安裝鋼支撐。（拋撐區(qū)域必須待底板澆注后進行施工）5、基坑挖土階段分塊挖土、地下車庫底板等施工。6、圍護結(jié)構(gòu)傳力帶施工階段基礎(chǔ)底板施工完成后進行設(shè)置圍護結(jié)構(gòu)傳力帶。7、鋼支撐拆除階段待混凝土傳力帶達到設(shè)計強度80%后進行鋼支撐拆除。（局部對撐區(qū)域進行拋撐的換撐施工）8、地下主體結(jié)構(gòu)施工階段拆撐后地下車庫剪力墻、頂板等施工9、基坑回填階段地下車庫剪力墻、頂板結(jié)構(gòu)等施工后進行回填10、圍護結(jié)構(gòu)拆除階段基坑回填后對 SMW 工法內(nèi)插型鋼進行起拔回收，并

29、鑿除鋼筋混凝土圍檁。六、總體施工現(xiàn)場布置6.1 機械布置1、圍護樁機械：根據(jù)設(shè)計圖紙工程量及工期要求，本次圍護樁施工準備投入1 臺雙軸攪拌樁機、 1 臺五軸攪拌樁機進行施工。6.2 布置原則1、根據(jù)本基坑工程施工工藝以及場地的實際條件，施工總平面布置首先應滿足圍護結(jié)構(gòu)與挖土及結(jié)構(gòu)交錯施工工況下的場地需要，并保證場內(nèi)交通能夠通到場地外，力求布置安全合理，盡量減少場內(nèi)行車距離。2、合理布置施工場地，圍護施工臨設(shè)均采用流動式集裝箱作為生活、辦公設(shè)施。3、結(jié)合地下室施工流程的安排，按照工程階段分別進行場地布置，在每個階段的施工過程中，施工場地的布置應根據(jù)場地情況及施工需要及時進行調(diào)整。4、現(xiàn)場布置做到

30、安全、美觀、簡潔、經(jīng)濟。5、現(xiàn)場布置應符合環(huán)境保護要求，重點防治施工噪聲與粉塵污染。6、具體現(xiàn)場總體布置原則：6.1 施工現(xiàn)場用電布置將根據(jù)建設(shè)單位現(xiàn)場提供的電源，工地用電采用集中管理，在施工現(xiàn)場施工區(qū)域內(nèi)設(shè)配電室，各自從配電室分三路接出，一路作為辦公用電，一路作為施工機械設(shè)備用電，另一路作為2其它施工用電。現(xiàn)場電纜主線采用120mm以上電纜，大型機械設(shè)備用電和其它施工用電均采用295mm以上電纜，辦公用電采用270mm以上電纜。電纜線從配電室引出后沿施工圍墻作架空鋪設(shè)，并在施工用電部位設(shè)置分配電箱。當電纜穿越施工場地內(nèi)的主要路口時，在套管上回填黃砂并澆搗混凝土加固處理。同時，設(shè)置燈架以布置投

31、光燈，用于夜間施工照明。6.2 臨時用水布置根據(jù)施工部署，根據(jù)建設(shè)單位提供的水源，現(xiàn)場施工用水分二路接出水管，一路為施工用水，另一路為生活用水，用水管道口徑由 100 規(guī)格組成供水網(wǎng)絡，到各作業(yè)點采用 100 接出，并在各需要用水部位留出水龍頭。消防用水管一律使用 100 管，在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置 4 處消防栓，配備 200m消防軟管。所有水管均沿圍墻或路下敷設(shè)，穿越重載車處作加固處理。6.3 主要臨設(shè)搭建本次圍護施工辦公、臨時設(shè)施均采用流動式集裝箱。6.4 圍墻及大門布置本工程場地封閉臨時圍墻已搭建完成，為磚砌圍墻。七、工程控制重點1、基坑圍護施工主要重點是確保基坑開挖后對周邊環(huán)境及市政道路等的

32、安全影響，本基坑必須聘請專業(yè)的監(jiān)測單位制定專項基坑監(jiān)測方案。2、圍護樁如遇暗浜區(qū)域圍護樁必須加強成樁質(zhì)量控制，適當減慢成樁速率、增加水泥摻量等技術(shù)措施。3、本基坑挖深已超出4 米，根據(jù)基坑工程設(shè)計規(guī)范規(guī)定，本次土方應分兩層進行開挖。土方開挖方案應通過專家評審后進行。4、基坑開挖范圍內(nèi)涉及主要含水層為第2-3 層粘質(zhì)粉土層，圍護樁必須進行有效的攔截，在施工過程中必須加強圍護樁入土深度的控制，以鉆桿長度、地面標高為依據(jù)在樁機上作好入土深度控制標記。施工中必須加強成樁質(zhì)量等方面控制。5、水泥漿配置控制：水泥漿拌制必須在攪拌后臺設(shè)有水泥漿配比單，明確水、水泥的投放量，水按攪拌桶的體積計算、水泥的投放量

33、按臺秤過磅重量投放，本次雙軸攪拌樁水灰比為0.55，三軸攪拌樁水灰比為1.5，按上述參數(shù)配制的水泥漿經(jīng)過計算，雙軸攪拌樁水泥漿比重約為 1.75，三軸攪拌樁水灰比約為1.36，水泥漿的比重主要采用水泥漿比重計進行計量控制。6、攪拌樁水泥摻入量控制：根據(jù)不同的樁型、樁長計算出單樁理論水泥用量，結(jié)合單桶水泥漿配置的水泥用量得出單樁成樁所需用水泥漿的桶數(shù)，按照設(shè)計攪拌及提升速率并用水泥漿的流量器進行控制單樁水泥用量。雙軸攪拌樁采用兩噴三攪工藝，即每次噴漿量為單樁總用漿量的 50%，三軸攪拌樁采用一噴一攪工藝，即下鉆噴漿量約為單樁總用漿量的70%，提升噴漿量約為單樁總用漿量的30%。7、攪拌樁成樁質(zhì)量

34、控制：嚴格按照施工工藝、設(shè)計要求以及施工規(guī)范要求參數(shù)進行控制，制漿后臺必須掛設(shè)水灰比、單樁用漿量配比單，成樁過程中攪拌下沉提升速度必須均勻，嚴禁停機，成樁質(zhì)量一般根據(jù)單樁成樁時間節(jié)點進行控制。如在成樁過程中導致停漿，必須在復漿后對停漿部分下沉或提升1 米進行復攪復噴。8、根據(jù)設(shè)計圖紙進行設(shè)置鋼支撐，支撐采用開槽施工，必須做到先撐后挖，鋼支撐、聯(lián)系桿、預埋件等嚴格按照設(shè)計圖紙布置，鋼支撐施工必須加強焊接質(zhì)量控制，焊縫均為10mm 以上，焊工必須持證上崗，所投入焊接材料必須符合設(shè)計要求。鋼支撐應按設(shè)計要求施加預應力。支撐拆除必須待底板后澆帶強度達到80%后方可拆撐。9、對撐區(qū)域土方采用島式開挖，拋

35、撐區(qū)域土方必須采用盆式開挖的方式，并按照設(shè)計圖紙留土，底板分塊澆注，并架設(shè)鋼支撐（拋撐），鋼支撐架設(shè)完畢后方可開挖盆邊土體。10、土方開挖前必須進行有效的降低地下水位，以提高坑底土體的降低淺層水的地下水位，降低土體的含水率，提高邊坡穩(wěn)定性、坑底土體強度，本次基坑主要為淺部土層地下水，根據(jù)設(shè)計圖紙要求采用輕型井點進行降低地下水位。開挖時坑底土體不得長期暴露（不大于200 平方，墊層在 8 小時內(nèi)完成），才能保證基坑開挖安全及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。11、本基坑單邊較長，基坑開挖過程中“長邊效應”的控制方法：1、嚴格按照設(shè)計要求進行坑內(nèi)暗墩的布置；2 、支撐區(qū)域嚴格按照設(shè)計圖紙進行土方預留及支撐施工；3、土

36、方按分層分塊進行開挖以釋放應力；4、基坑開挖到坑底后立即澆注混凝土墊層至圍護結(jié)構(gòu)邊（8 小時內(nèi)）； 5、基坑開挖過程中及開挖后的基坑位移監(jiān)測；6、按照設(shè)計圖紙拆撐前設(shè)置傳力帶，待傳力帶強度達到設(shè)計強度后進行拆撐。12、在基坑開挖后圍護周邊嚴禁超載，設(shè)計地面超載值為20Kpa，嚴禁堆置大量材料及重型車輛行走，確?；影踩?3、位移監(jiān)測第三章 測量施工方案一、施工測量依據(jù)整體軸線定位本著先整體后局部的原則，依據(jù)甲方提供的圖紙和實際測出的測繪成果報告進行放線。測量工作均應報請監(jiān)理確認后方可進入下道工序。根據(jù)施工測量控制點，用全站議儀將軸線引側(cè)到施工部位，來指導圍護、挖土、結(jié)構(gòu)等測量。以上工作均報請

37、監(jiān)理確認后方可進入下道工序。二、測量控制措施工程測量的精確是保證施工成果符合設(shè)計意圖，確保工程質(zhì)量的基本條件，必須高度重視，并予以反復復測核實，以確保全工程的空間幾何位置在嚴密控制下進行。首先應根據(jù)設(shè)計提供的坐標基樁用全站儀進行復核測量，并將復測結(jié)果報監(jiān)理，以便確定這些基樁的可靠性，如需調(diào)正應將調(diào)正值書面報監(jiān)理，并獲得正式批準后方可使用。對施工場地及控制點進行實地踏勘，結(jié)合總平面布置圖，創(chuàng)建施工測量平面控制網(wǎng)。要求達到考慮通視條件、穩(wěn)固狀況、攀登方便等各種因素，在現(xiàn)場每 30 50 米建立一個控制點；建立互相相關(guān)的三角控制網(wǎng)。放樣時每點至少有兩個控制點作后視，便于投測時進行校驗。三、圍護結(jié)構(gòu)平

38、面施工測量3.1 圍護施工前，根據(jù)結(jié)構(gòu)內(nèi)輪廓點及外放要求，采用全站儀從引測點直接投放結(jié)構(gòu)內(nèi)輪廓點坐標，并利用線路中線進行復核。3.2 圍護施工時，根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑淖鴺?，用全站儀或J2 經(jīng)偉儀實地放樣出圍護結(jié)構(gòu)軸線，并立即作好護樁，報業(yè)主、監(jiān)理進行復核。3.3 由于基坑開挖時圍護結(jié)構(gòu)在外側(cè)土壓力作用下會向內(nèi)位移和變形，為確保后期基坑結(jié)構(gòu)的凈空符合要求，根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當外放。四、 圍護結(jié)構(gòu)高程施工測量圍護結(jié)構(gòu)施工前，設(shè)置高程標志控制圍護樁、H 型鋼、圈梁、鋼支撐等的標高。第四章 SMW 工法施工方案一、概況本工程基坑圍護采用 SMW 樁圍護，直徑為 650mm，樁身采用 PO42.5 普通硅

39、酸鹽水泥，水泥摻量 20%，水灰比 1.5，內(nèi)插的 500300 1118H 型鋼。二、施工機械本次 SMW 三軸攪拌樁施工采用三軸650 水泥土攪拌鉆機作為鉆孔、注漿、攪拌、成型施工設(shè)備，再配置國產(chǎn)改進型重型步履式打樁機JB160 作為安裝、下鉆、移位設(shè)備。在攪拌下沉過程中，利用 9m3 空壓機壓縮空氣使周圍土體松散，保證水泥漿液與周圍土體充分接觸，提高成樁的強度和防水性能，水泥漿液采用 3 臺 BW-250 壓漿泵注入。三、施工工藝流程SMW攪拌機架設(shè)置換土處理測量放線開挖導溝設(shè)置導向定位鋼板SMW攪拌機就位成樁H 型鋼涂減磨劑插入 H型鋼施工完畢型鋼回收型鋼拔出四、 SMW 工法施工4.

40、1 場地回填平整三軸攪拌機施工前，必須先進行場地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)的表層障礙物，素土回填夯實，路基承重荷載以能行走 50 噸吊車及 100 噸步履式重型樁架為準，一般處理方法是在素土回填夯實后鋪設(shè)路基箱或鋼板，可滿足施工要求。4.2 測量放線：根據(jù)業(yè)主提供的坐標基準點，遵照圖紙制定的尺寸、位置，在施工現(xiàn)場放置圍護結(jié)構(gòu)的軸線，設(shè)置軸線控制，做好測量技術(shù)復核單，提請業(yè)主、監(jiān)理復核認可。4.3 開溝挖槽：采用 0.8m31m3 挖土機開挖工作溝槽。遇有地下障礙物時，利用挖機進行開挖清障，特殊情況下，使用大型挖機或其他機械設(shè)備進行大面積深挖，直到清障完畢，然后回填土壓實，重新開挖溝槽。4.4 攪拌機

41、定位、調(diào)正施工時確保有足夠的平整度和垂直度，控制樁位布置與設(shè)計的誤差不大于 5cm，樁機垂直度偏差小于 1/250。4.5 三軸攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁五軸中心間距為 1800 mm（ 650mm），根據(jù)這個尺寸在平行 H 型鋼表面用紅漆劃線定位，施工過程中按此定位施工。4.6 三軸攪拌樁孔位定位：三軸攪拌樁中心間距為 450mm，根據(jù)這個尺寸在平行 H 型鋼表面劃線定出鉆孔位置。利用鉆管和樁架相對錯位原理，在鉆管上劃出深度的標尺線，以便嚴格控制下鉆、提升的速度和深度。4.7 施工順序：本次 SMW 工法施工按跳孔順序進行，其中兩幅樁搭接部分為重復套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量。跳槽式

42、雙孔全套打復攪方式示意圖：4.8 樁機就位：由當班班長統(tǒng)一指揮，樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙及時排除，移動結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正。樁機應平穩(wěn)、平整，并用經(jīng)緯儀進行觀測以確保鉆機的垂直度。三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應小于 5cm。4.9 水泥漿配合比根據(jù)設(shè)計要求本次水泥采用 PO42.5 普通硅酸鹽水泥，摻入量為 20%，水灰比 1.5。每幅樁的水泥用量 =攪拌樁的計算面積 有效樁長 土體密度（取 1.8t/m3）水泥摻入量單樁水泥理論用量根據(jù)施工方式有所不同，一般根據(jù)跳槽式連接施工時，分大小幅施工，大幅計算面積為1.400m2，小幅計算面積0.866 m2；

43、若采取單排咬合式連接施工，按中幅施工，計算面積為1.133 m2。施工時每 24 幅樁作為一個單元控制水泥用量。4.10 攪拌注漿水泥漿采用ZYJ-60 環(huán)保型水泥自動攪拌注漿站攪拌，并通過高壓注漿泵、水泥管輸送至鉆桿頭部。根據(jù)設(shè)計所標深度，鉆機在鉆進和提升全過程中，保持螺旋桿勻速轉(zhuǎn)動，勻速下沉提升，通過控制下鉆和提升的速度均勻一致，使水泥土攪拌樁在初凝前達到充分攪拌，水泥與土能充分拌和，確保攪拌樁的質(zhì)量。A. 鉆桿下沉與提升：按照施工工藝要求及設(shè)計要求，鉆桿在下沉和提升時均需注入水泥漿液，下沉速度控制在0.5 1.0 m/min 以內(nèi)，提升速度控制在1.01.5 m/min 以內(nèi)，施工過程中

44、必須均勻、連續(xù)的注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時，設(shè)計水泥漿液全部注完，攪拌樁施工結(jié)束。B. 注漿、攪拌、提升：開動高壓注漿泵，注漿壓力在0.8MPa1.0MPa 左右，待水泥漿到達攪拌頭后，持續(xù)攪拌注漿大于30 秒，按計算要求的速度提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，在攪拌樁樁底部分需重復攪拌注漿后提升，直到提升至離設(shè)計頂標高50cm 處再關(guān)閉注漿泵。嚴格控制下鉆、提升的速度，下鉆、提升速度應與注漿泵的泵量相適應，下沉速度還應考慮地質(zhì)情況進行調(diào)整。4.11 清理溝槽內(nèi)泥漿由于水泥漿的定量注入攪拌孔內(nèi)，將有一部分水泥土被置換出溝槽內(nèi)，采用挖機將溝槽內(nèi)的水泥土清理

45、出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保SMW 工法的硬化成型及下道工序的施工，被清理出的水泥土集中堆放，隨日后基坑開挖一起運出場地或分期分批外運出場。4.12 報表記錄施工過程中由專人負責填寫攪拌樁施工下沉、提升記錄，記錄要求詳細、真實、準確。五、三軸攪拌樁施工要點5.1 開機前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，必須分層回填夯實，以確保樁的質(zhì)量。5.2 樁機行使路軌和軌枕不得下沉，樁機垂直偏差不大于1/250，以確保攪拌樁垂直偏差1/200。5.3 水泥采用 PO42.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為20%，水灰比選用 1.50。5.4 嚴格控制注漿量和下沉（提升）速度，防止出現(xiàn)夾心層或斷

46、漿情況。5.5 攪拌頭下沉速度控制在0.51.0m/min 以內(nèi)，提升速度控制在1.01.5m/min 以內(nèi)，注漿泵壓力控制 0.81.0MPa 左右，不間斷的進行供漿。5.6 樁與樁須搭接的工程應注意下列事項：A.樁與樁搭接時間不應大于24h。B. 如超過 24h，則在第二根樁間外側(cè)進行補樁，補樁時必須放緩下沉及提升速度，以確保搭接。C. 如因相隔時間太長致使第二根樁無法搭接，則在設(shè)計認可下采取補強措施。5.7 樁機預攪下沉應根據(jù)原土情況，保證充分破壞原狀土的結(jié)構(gòu)，使之利于同水泥漿均勻拌和。5.8 嚴格控制水灰比，水泥漿漿量不少于23m 的攪拌樁施工漿液，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌，防止水泥離析壓漿應連續(xù)進行，不可中斷。5.9 攪拌樁每天必須制做70.770.770.7mm 試塊一組 (三塊 )采用標差， 28 天后測定無側(cè)抗壓強度應達到設(shè)計強度1.0 Mpa。5.10 工地質(zhì)量員應填寫每根成樁記錄，記好施工日記，各種原材料必須有質(zhì)保單并測試合格方可投入使用。六、確保樁身和均勻性的技術(shù)措施：6.1 嚴格按照設(shè)計要求配制漿液。6.2 土體應充分攪拌，嚴格控制下沉速度，使原狀土充分破碎后有利于同水泥漿均勻拌和。6.3 漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30