涵洞工程施工方案及工藝完整

1、涵洞工程施工方案及工藝完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）涵洞工程專項施工方案及施工工藝工程概述1。 1工程簡介1、本標段起訖樁號為 K37+936。714YK42+750，路線長4.813km. 本標段設(shè)涵洞和通道共21道(主線)，其中鋼筋砼蓋板涵 8道，鋼筋砼蓋板 通道9道；鋼筋砼圓管涵4道。類型、構(gòu)造及功能見下表：類型、構(gòu)造及功能序1號中心樁號交角長度(m)結(jié)構(gòu)形式及功能1YK37+9539048.751 4 X3.5整體式，鋼筋砼蓋板進出口八字墻排水兼人通2-YK38+11013574.31-1。5鋼筋砼圓管涵進出水口錐坡，排水3YK38+26590511-1 o 5鋼筋砼圓

2、管涵進出水口錐坡，排水4YK38+27890421 6 X4.0分離式，鋼筋砼蓋板進出口八字墻，汽車通道兼排水5ZK38+3009019。51-0.5鋼筋砼圓管涵進水口跌井，出水口接急流槽，排水6ZK38+616.56520.324 X2o 7分離式，鋼筋砼蓋板進出口八字墻，拖拉機通道兼排水7YK38+6256524.324 X2.7分離式，鋼筋砼蓋板進出口八字墻，拖拉機通道兼排冰8ZK38+9504535。251 4 X3.5整體式，鋼筋砼蓋板進出口八字墻，車行通道兼排水9YK38+9744528.51-4 X3.5分離式，鋼筋砼蓋板進出口八字墻，車行通道兼排冰10YK39+57090521

3、- 1.5鋼筋砼圓管涵進出水口錐坡，排水11ZK39+71070!51.941 4 X3o 0整體式，鋼筋砼蓋板進出口八字墻，人行通道兼灌丁!113i11ii溉12K39+890 |90 j 3724 X3。5分離式，鋼筋砼蓋板進出口八字墻，車行通道兼排水13K40+415|120|51.81i;i1-3 X2.5整體式，鋼筋砼蓋板進口八字墻，出口接溝，排水14 1K41+050 i 1201 40.05 1-4 X3.5分離式，鋼筋砼蓋板進出口八字墻，排水兼人通1 15K41+504 o 5 |90|401-2 X2.0分離式，鋼筋砼蓋板進口跌井，出口八字墻，排水1jI16 1K41+670

4、 |90|371-4 X3.0整體式，鋼筋砼蓋板進出口八字墻，人行通道兼排水17 i K41+762 i75 : 38.89 1_ 主 _1-2 X2。0分離式，鋼筋砼蓋板進口跌井，出口八字墻，排水111丨ii 42。18 i YK41+950 j 105 1 3 X2o 5整體式，鋼筋砼蓋板進出口八字墻，排水!c丄911II4i ii 1I1:5ii1 4 X3o 0整體式，鋼筋砼蓋板進出口接路面，人行通道兼灌19 | YK42+200 |90| 43.5溉20ZK42+642.1 |45 45。71 3 X2o 5整體式，鋼筋砼蓋板進出口八字墻，排水 21YK42+663.5 45： 41

5、。7i1-3 X2。5整體式，鋼筋砼蓋板進出口八字墻，排水2、ZK38+300 管節(jié)為C25砼，端部管基為 M7.5漿砌片石。3、所有通道進出口各20m鋪設(shè)路面接原路，路面共用混凝土 478m3;進出口改設(shè)邊溝涵的通道有：(1) YK38+278 進出口改設(shè)1 0。 5m邊溝涵，長度10。 0m ;(2) ZK38+950 進出口改設(shè)1 0。5m邊溝涵，長度5。 0m ;(3) YK38+974 進出口改設(shè)1- 0。5m邊溝涵，長度5。0m ;(4) ZK39+710 進出口改設(shè)1- 0.5m 邊溝涵，長度7。5m;(5) K39+890 進出口改設(shè)1- 0。5m邊溝涵，長度8。0m.4、交通

6、，水資源，電力通訊等沿線條件都已具備，均能滿足施工要求。5、涵洞主要材料均為優(yōu)質(zhì)品，來源如下：(1)鋼筋，水泥及圓管由業(yè)主定價供應(yīng)；(2)碎石,片石為四會白墳前石場提供；(3 )四會祿村砂場提供的優(yōu)質(zhì)砂;10 2主要工程數(shù)量蓋板涵主要工程數(shù)量表i丨板(塊)序I中心樁號i 0.990.74號i丨丨(m丨(m:I:IIIii丨丨)丨)F bV 屮0！r 0-U0-BI n r BV IIIYK37+95|11481!I!ii3M7.5鋼筋(kg)II級16447.I22646.3I-7C3087.8(m3)漿砌片石C20494 0 8C20(m3片石65.756.3(m3303YK38+27 1?

7、i16256o7695.2110.9729.1136。2163.312422: 428ZK38+61 |3丨326。58552.13375.580o 3464.7113。2173.0402YK38+62 4I 36519188.13643.587.5510。3113。2185.81162ZK38+95 丨5 I 2101782802741。163.54210 6136.055.91942YK38+97 6I 15:ii46682。 92282.251。3370.5136。0|ZK39+717 0 I472 ) 24990.8 I 3645.0 | 93.5 | 534.0RIII77.5 I

8、37。2509IB101。52332K39+890 i 74亠U 4b n亠 n亠. 44 Ua 4 亠4 U 亠U a 4K H H4 * n亠厶 U 亠IIK40+415 丨 45K41+050 : 32K41+504.:4011766oK41+670 1 362斗K41+762 i 34I sjn! s HTT B BTFS HTTK B STH1 B BTFP S STS! ifa IYK41+95 ；40YK42+20 :42I-re * n-r1!tuZK42+64 I34YK42+66 i303.5小計4890.87663。 61902.013602.32001.94816。 0

9、16653o7045.56137.01826244956.6 i 133。i 784.4n 亠u a 厶 丄亠 na 厶 u 厶厶n a m 亠u n a亠 a a IHI3733.752o 9382.83004。75.7460.11171.624.0232.42498.467.5385。5136o202.720361222.410。890583。0103.817719.965.6838。033。11181212.0 23。3226.021.93057.543.8317。640.82927.378.3447.22380.148.0288.854.82152。42。8 308o 654.8669

10、24 o 1164.7358.6.718221。23781277.28.528。51264 o544- -26617612575圓管涵主要工程數(shù)量表I圓管（節(jié)）序1 直管中心樁號I -號I長度（m ）管徑(cm)I B n B ! . SYK38+11I 0150| YK38+26 ! 2 |210.5-2!5| 25 !:I:150ZK38+3030YK39+57:1 0.5 :IiI；3Ii；!；】:【191_IjIiji;J;I|II 2-261iii50150小計澆注砼C20(m3)M7。5 漿砌片石（m3）M7.5砂 漿(m2)挖基(m3)127o 1 r = !1 |9o 023o

11、 4i!i52087.66.416o 6702.8189。16.416.6137306.721o 856 o 5727砂礫墊層101.069。410。870。7252 o0Il4 口1通道被交道工工程：水泥混凝土用量 478m3,挖基10189m3二施工組織和施工計劃2.1施工組織機構(gòu)及人員涵洞施工本著“盡早開工、盡早完工、以利后序”的原則組織施工，由涵 洞工程隊按負責(zé)施工。為保證本工程的順利實施，我項目部成立了以項目部試驗 室，工程技術(shù)部，質(zhì)檢部為首的領(lǐng)導(dǎo)班子。領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)及成員名單見表3-1,3 - 2表31涵洞施工領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)框圖表3 2 涵洞施工管理人員表部門項目部I fp n; 十 h wr

12、 i質(zhì)檢強紅 孫施工測量 :k-試驗I：I材料 BTT S TW 9 H We I! 9 T I! S PST TTT SIB - e 統(tǒng)計安送S-鄭羅b!-L”iL職稱a a d-h & a 亠 bad a a 三 m - - m q a a a a aw mm aa. a a a-h 總工程師、工程師 inf mnnw.n. nwnnt 一質(zhì)檢部長、工程師.工程部長、助理工程師技術(shù)員、助理工程師助理工程師試驗室主任、工程師 - n n n - n -試驗室副主任、工程師 助理工程師 物資部長e s vb sb - e s hs b 丁 b b - - a e a s e s* e h s

13、- 工程師2.2工程機械設(shè)備配備及勞動力配置本工程所配備的機械設(shè)備表序號機械名稱 規(guī)格型號CAT320 I _ _ _7一振動壓路機TM_ ；LM 亠口 N* JK _ QU-=厶!_挖掘機砼運輸罐車 m ra r bli c b-k - 砼攪拌機 i 發(fā)電機 I30KW50振動棒I單位數(shù)量 n ir-i1起重機鋼筋切割機鋼筋彎曲機電焊機 m VT潛水泵套臺 BTB *! ? !臺 m 1! *臺41r va ar i222一座蓋板涵每臺班擬配置勞力表序號工種數(shù)量備注1施工員、技術(shù) 員22材料員13鋼筋工84電焊工55模工126砼工15一座圓管涵每臺班擬配置勞力表序號工種數(shù)量備注1施工員、技術(shù)

14、-員122材料員i1-3卩模工！54砼工8以上勞動力配置，視工程情況，可隨時增加2。3施工計劃及實施安排1、由我項目部涵洞工程隊承建本標段所有涵洞，其中YK37+953;YK38+110;YK38+265; YK38+278； ZK38+300 ； ZK38+616。5及 YK38+625 涵洞位于軟基地 段，須待軟基處理完畢后方可進行反開挖施工。2、涵洞工程隊分兩個施工組水平作業(yè)，各施工組順序作業(yè).計劃2007年5月15日開工,2008年1月20日完成位于軟基地段外的14道涵洞.三主要施工方案和施工方法3 o 1蓋板涵（通道）施工3.1 o 1施工工藝蓋板涵（通道）施工工藝砂料采集和砂漿攪歩

15、漿配合比設(shè)拌蓋v 運放一線框圖漿廠取樣匚砼制砂作試件鋼板制作基底處理隱蓋水臺、程身檢縫查基坑檢查：標高、地質(zhì)量杳、放平面位洞口洞身鋪砌，進出口八字墻律箔II 4檢 驗結(jié) 束3。1.2施工準備施工前應(yīng)詳細復(fù)核設(shè)計圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋。同時應(yīng)做好施工現(xiàn)場準 備，修建施工臨時設(shè)施，安裝調(diào)試施工機具及標定試驗機具，材料經(jīng)檢驗合格后進場，做好材料的儲存和堆放，并做好開工前的試驗檢測工作。3。1.3施工順序蓋板涵的施工順序為：測量放樣一基坑開挖一基底處理一基礎(chǔ)板模板安裝、 支護基礎(chǔ)混凝土澆筑涵臺放線涵臺模板安裝、支護砼澆筑洞底鋪砌 蓋板安裝或現(xiàn)澆(蓋板支架搭設(shè)蓋板鋼筋綁扎蓋板澆注)八字墻澆注 鋪砌進出水

16、口回填夯實。1、基坑開挖(1) 按基坑施工要求,清除地面土堆及妨礙基坑開挖的障礙物，對受開挖影 響的架空線和地下管線，均應(yīng)妥善處理.(2) 涵洞基礎(chǔ)開挖前，應(yīng)認真核對進出口標高及角度，若發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)有渠底標 高、角度差異過大或涵洞有可能懸空時，應(yīng)及時予以調(diào)整(3 )應(yīng)進行定位復(fù)測，根據(jù)監(jiān)理工程師批準的定線數(shù)據(jù)，用全站儀準確地 放出涵洞通道中樁及縱、橫軸線，并釘木樁保護，防止移位破壞。（ 4）基礎(chǔ)開挖嚴格按圖紙及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定施工。利用挖掘機開挖,開挖時依據(jù)原狀土質(zhì)情況放坡?；娱_挖至設(shè)計標高以上 1.0 時停止開挖，待 對基底作承載力檢測后再開挖， 并預(yù)留 20cm 30cm 厚改用人工清理至

17、設(shè)計標 高，然后檢平基底并重新放出基礎(chǔ)的準確位置，開挖后基底尺寸，每邊應(yīng)大于 設(shè)計尺寸 50cm-100cm, 報監(jiān)理工程師檢驗 ,合格后經(jīng)監(jiān)理工程師認可方能進行 下道工序。 當(dāng)涵洞通道基坑開挖后 , 經(jīng)檢測若發(fā)現(xiàn)地基承載力達不到設(shè)計要求時， 應(yīng) 對基底采取換填或其它方法進行處理，以達到設(shè)計承載力要求。2、基礎(chǔ)砼施工 在基坑檢驗合格以后，采用全站儀精確放樣定位模板，模板采用組合鋼模?；炷劣砂韬险炯邪韬?，砼攪拌運輸車送至工地，吊車提升，串筒入模澆筑。 插入式振搗器振搗，對每一個振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止.密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿.在邊部與涵臺

18、相連接處，每側(cè)順涵長方向距 20cm ，深 50cm 預(yù)埋涵臺與基礎(chǔ)間的連接鋼 筋兩排。澆筑好后應(yīng)及時灑水覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不得少于 7 天。3 、涵臺施工（1）使用的模板采用表面平整無污物的組合鋼，模板安裝時在模板外側(cè)設(shè) 立模板支架支撐固定 ,側(cè)模用拉桿固定 ,防止模板移位和凸出， 支架應(yīng)穩(wěn)定， 支架 整體、桿配件、節(jié)點、地基、基礎(chǔ)和其他支撐物應(yīng)滿足強度和穩(wěn)定性要求。模 板安裝完畢后對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查， 待監(jiān)理工程師認可后涂刷脫模劑方可進行下一道工序 .2 ）涵臺臺身砼施工時采用分段、分層平行連續(xù)澆筑。涵臺采用 20 號混 凝土，混凝土由拌合站集中拌和 ,

19、砼攪拌運輸車送至工地，吊車提升，串筒入模澆筑 .插入式振搗棒振搗密實，混凝土澆筑完畢后 ,及時覆蓋養(yǎng)生，但在開始養(yǎng)生 前，覆蓋物不得接觸混凝土面。4、 沉降縫：涵洞的洞身及基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)地基情況，每隔46米設(shè)一道沉降 縫，縫寬 12cm. 設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置應(yīng)符合圖紙所示或監(jiān)理工程 師的指示，縫內(nèi)用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料填塞。5、涵底鋪砌（1）基層質(zhì)量必須符合規(guī)定要求，并應(yīng)進行壓實的檢測 .（2）水泥強度、物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國家標準及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（3） 粗細集料、水、外摻劑及接縫填料應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求.（4）施工配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測定水泥的實際強度進行計算，并經(jīng)

20、試驗， 選擇采用最佳配合比。（5）接縫的位置、規(guī)格、尺寸及傳力桿的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）混凝土鋪筑后按施工規(guī)范要求養(yǎng)生 .6 、蓋板安裝或現(xiàn)澆（1 ）蓋板安裝 預(yù)制蓋板集中在預(yù)制場預(yù)制，用汽車運輸至現(xiàn)場采用吊車進行安裝。 安裝涵洞蓋板應(yīng)注意：蓋板安裝前，檢查成品及涵臺尺寸；涵臺帽強度 必須達到設(shè)計強度的 70 以上；確保安放位置準確， 誤差保證在規(guī)范允許的范 圍之內(nèi);吊車在安裝前經(jīng)過嚴格要求檢修 ,在吊裝過程中一定要平衡， 防止蓋板瞬 間承擔(dān)過大的負彎矩 ;要確保安放質(zhì)量。蓋板安裝完畢后，采用 M30 水泥砂漿 充填蓋板與背墻間、板與板之間的空隙。（2）現(xiàn)澆注蓋板蓋板利用滿堂支架就地現(xiàn)澆。

21、模板、支架的搭設(shè) 使用的模板支架必須有足夠的剛度，不致于在澆筑混凝土?xí)r，由于人力或混凝土自重等原因而使模板沉陷變形?，F(xiàn)澆蓋板涵支架布置示意圖如下:現(xiàn)澆蓋板涵支架布置示意圖側(cè)面圖斷面圖鋼筋的制作與安裝鋼筋的制作與安裝鋼筋的制作與安裝是通道施工的重要一環(huán)，必須認真對 待，其基本要求如下：I鋼筋、焊條等的品種，規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設(shè)計 要求。n冷拉鋼筋的機械性能必須符合規(guī)范要求， 鋼筋平直、表面不應(yīng)有裂皮和油污川受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機械接頭質(zhì)量應(yīng)符合 施工技術(shù)規(guī)范要求 .IV鋼筋安裝時必須保證設(shè)計要求的鋼筋根數(shù)V受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷 待鋼

22、筋安裝完畢后， z 再次用全站儀核對及調(diào)整鋼筋模板的平面位置、 標高并與設(shè)計標高對照，經(jīng)自檢合格后，再由監(jiān)理工程師抽檢 ,合格后方能進行 下一道工序。 混凝土澆注混凝土由拌合站集中拌和，砼攪拌運輸車送至工地 ,吊車提升，串筒入模澆 筑。7 、防水層 混凝土蓋板或頂板、側(cè)板外表面上，在填土前應(yīng)涂刷瀝青膠結(jié)材料和其它 材料，以形成防水層。按設(shè)計做好伸縮縫和防水層，涂刷的層數(shù)或厚度應(yīng)按圖 紙所示和監(jiān)理工程師的指示進行，質(zhì)量應(yīng)達到技術(shù)規(guī)范的要求。8 、涵背回填涵洞結(jié)構(gòu)物及防水層施工完畢，當(dāng)砼強度達到 75% 以后，方能開始臺背回 填土施工 .涵洞洞身兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土要分層對稱回填，壓實

23、 度不小于 96?；靥钔杆粤己玫纳百|(zhì)土或砂礫土， 每層厚度不超過 15 厘米 填筑采用壓路機壓實，壓不到的部位采用小型沖擊夯夯實。當(dāng)板頂填土厚度大于 1.0 米時方可允許車輛等機械從上通過。3。2圓管涵施工3。 2。 1施工工藝鋼筋混凝土圓管涵施工工藝合格臺背冋填rI_檢 驗結(jié)束一3 o 2 o 2施工準備施工前應(yīng)詳細復(fù)核設(shè)計圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋 同時應(yīng)做好施工現(xiàn)場準 備，修建施工臨時設(shè)施，安裝調(diào)試施工機具及標定試驗機具 ，材料經(jīng)檢驗合格后 進場，做好材料的儲存和堆放，并做好開工前的試驗檢測工作 3.2。3施工順序圓管涵的施工順序為：施工放樣一基坑開挖(檢平基底)一鋪墊夯實墊層一基礎(chǔ)澆筑f

24、成品圓管檢查f鋼筋砼圓管安裝f基礎(chǔ)及端墻、帽石澆筑f鋪砌進 出水口一回填夯實.1、基坑開挖(1) 按基坑施工要求,清除地面土堆及妨礙基坑開挖的障礙物，對受開挖影響的架空線和地下管線，均應(yīng)妥善處理。(2) 涵洞基礎(chǔ)開挖前，應(yīng)認真核對進出口標高及角度，若發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)有渠底標 高、角度差異過大或涵洞有可能懸空時，應(yīng)及時予以調(diào)整。(3) 應(yīng)進行定位復(fù)測，根據(jù)監(jiān)理工程師批準的定線數(shù)據(jù)，用全站儀準確地放 出涵洞通道中樁及縱、橫軸線，并釘木樁保護，防止移位破壞(4) 基礎(chǔ)開挖嚴格按圖紙及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定施工。利用挖掘機開挖開挖時依據(jù)原狀土質(zhì)情況放坡?；娱_挖至設(shè)計標高以上1.0時停止開挖，待對基底作承載力檢測

25、后再開挖，并預(yù)留20cm-30cm 厚改用人工清理至設(shè)計標 高，然后檢平基底并重新放出基礎(chǔ)的準確位置，開挖后基底尺寸，每邊應(yīng)大于 設(shè)計尺寸50cm 100cm，報監(jiān)理工程師檢驗，合格后經(jīng)監(jiān)理工程師認可方能進行下道工序 當(dāng)涵洞通道基坑開挖后，經(jīng)檢測若發(fā)現(xiàn)地基承載力達不到設(shè)計要求時， 應(yīng)對基底采取換填或其它方法進行處理，以達到設(shè)計承載力要求。2 、基礎(chǔ)施工 :采用全站儀精確放樣定位模板 ,模板采用組合鋼模。按圖紙設(shè) 計砂礫墊層鋪墊好以后，再進行混凝土澆注?；炷劣靡苿邮綌嚢铏C拌制，人 工手推車運輸，插入式振搗棒振搗密實。施工中分段、分層平行澆筑混凝土， 并嚴格控制混凝土的配合比、水灰比、坍落度 .

26、在基礎(chǔ)施工時注意橫坡和沉降縫 的設(shè)置，然后養(yǎng)生、拆模，到規(guī)范規(guī)定強度采用吊車安裝涵管。3、管節(jié)安裝(1) 管節(jié)安放以前先對成品鋼筋混凝土圓管進行檢測。管節(jié)端面應(yīng)平整， 管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑。(2) 當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強度達到一點強度時可進行圓管管節(jié)安裝。安裝管節(jié)應(yīng) 順流水坡度安裝平順，管節(jié)和管座表面接縫應(yīng)密貼，受力均勻，當(dāng)管壁厚度不 一致時調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，( 3)管子安裝好后，用干凈石子卡牢管節(jié)，及時灌注砼管座。澆筑砼前要 將基礎(chǔ)沖洗干凈，對平基與管子接觸部分，要選用同標號砼軟灰，先進行填搗 密實，澆筑砼時，應(yīng)兩側(cè)同時進行，防止將管子擠偏。4、防水層、沉降縫施工(1)沉降縫設(shè)置：涵洞的基礎(chǔ)應(yīng)

27、根據(jù)地基情況，每隔 46米設(shè)一道沉降縫, 縫寬 12cm 。設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置應(yīng)符合圖紙所示或監(jiān)理工程師的 指示，縫內(nèi)用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料填塞 .(2 )防水層：圓管的外側(cè)管壁， 在填土前應(yīng)涂刷瀝青膠結(jié)材料和其它材料， 并用瀝青浸制麻布裹住的麻繩纏繞管縫一周，粗鉛絲把它牢固綁扎在管壁上， 形成防水層 .涂刷和瀝青浸制麻布的層數(shù)或厚度及防水層寬度，應(yīng)按圖紙所示和 監(jiān)理工程師的指示進行。5、端墻基礎(chǔ)，墻身，帽石澆注表面要平順，頂部不得超過設(shè)計標高。進出 口端墻砼或漿砌體強度達到75%后，計強度后后方可按規(guī)定進行臺背回填，回 填要求見前述蓋板涵。四確保工程質(zhì)量、工期保證措施

28、4o 1為了確保質(zhì)量、工期的實現(xiàn)，我項目建立了質(zhì)量保證體系，用質(zhì)量管 理標準規(guī)范員工質(zhì)量行為。建立健全質(zhì)量組織機構(gòu)，落實質(zhì)量責(zé)任制。項目經(jīng) 理部設(shè)質(zhì)量組織機構(gòu)，見“項目經(jīng)理部質(zhì)量組織機構(gòu)圖” 。項目經(jīng)理總工程師工 程 技 術(shù) 部計 劃 合 同 部物 資 機 電 部涵洞工程隊涵洞施工一組涵洞施工二組廣賀高速公路三水至懷集段項目第 10標段4.2為保證質(zhì)量保證體系能正常運行，我們采取如下措施：1、思想保證：嚴格執(zhí)行公司IS09002標準工作程序，確保質(zhì)量目標實現(xiàn)。 實行崗位責(zé)任制，明確分工，責(zé)任落實到個人.2、組織保證：本著機構(gòu)從簡，人員優(yōu)良的原則，通道施工領(lǐng)導(dǎo)小組也是質(zhì)量管理小組，小組成員都有著

29、多年的從事高速公路建設(shè)的豐富經(jīng)驗，精通業(yè)務(wù)，并有一定的管理才能。3、施工技術(shù)人員的技術(shù)裝備保證（1）施工技術(shù)人員已開始全面復(fù)核圖紙，領(lǐng)會設(shè)計部門的意圖，不明白處， 有疑問的上報業(yè)主由設(shè)計部門作出解釋。（2）對工人進行技術(shù)交底，每道工序?qū)嵤┣皩⒂嘘P(guān)施工技術(shù)規(guī)范、 設(shè)計要 求、質(zhì)量標準等發(fā)到各施工班組進行書面交底，同時利用各種會議行式進行口頭交底。（3）嚴格執(zhí)行技術(shù)管理制度，對關(guān)鍵工序制定出詳細的施工工藝以確保施 工質(zhì)量.4、施工保證（1）精確的測量放樣，我項目部用于放樣測量的拓譜康全站儀， 已經(jīng)檢驗 部門標定2）我試驗室已先期完成原材料試驗及砼配合比試驗并得到批復(fù)（3）施工過程的質(zhì)量保證： 每一

30、工序施工前均按規(guī)范要求， 向監(jiān)理工程師提出報告， 說明本工序自 檢情況及下工序施工方案和方法 ，批準后方可施工。 施工中每一工序項目部均指派專職施工員現(xiàn)場監(jiān)督 ,將非優(yōu)良產(chǎn)品消滅 在萌芽狀態(tài)。 質(zhì)檢控制：每一工序完成后項目部均指派專職質(zhì)檢員進行規(guī)范要求的質(zhì)檢 .五 安全生產(chǎn) 組織 保 證 措 施5 。1 安全生產(chǎn)1 、建立健全安全生產(chǎn)的安全管理機構(gòu)， 由主管生產(chǎn)的項目經(jīng)理任組長。 在 施工中， 建立和健全全面安全保證體系，把施工安全和人員健康放在第一位， 嚴格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護方面法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標準。 定期或 不定期地召開安全生產(chǎn)會議，研究安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，制定好

31、 安全規(guī)劃，消除事故隱患，把不安全的隱患消滅在萌芽之中 ,安全生產(chǎn)組織保證 體系見安全生產(chǎn)組織機構(gòu)圖 .如下：項目經(jīng)理總工程師工程部機電部安質(zhì)部安全負責(zé)人1 J 監(jiān)督施 工全過程 的安全生 產(chǎn)，糾正違 章 監(jiān)督有 關(guān)部門排 除施工中 的不安全 因素技術(shù)負責(zé)人 定項目 技術(shù)措施 和分項安 全技術(shù)方 案 督促現(xiàn) 場安全措 施落實 解決施 工中的不 安全技術(shù) 問題生產(chǎn)調(diào)度負責(zé)人 確保安全 的前提下， 合理安排生 產(chǎn) 配合有 關(guān)部門消除 施工中的不 安全因素機械負責(zé)人 保證項 目使用的 各種機械 安全運行 臨時機 械操作人 員持證上 崗作業(yè)工會負責(zé)人 保證進場 施工人員安 全技術(shù)教育 控制加班 加點，

32、保證 勞逸結(jié)合 提供必須 勞保用品， 保證安全實 用消防負責(zé)人 保證防 火設(shè)備齊 全、有效 消除火 災(zāi)隱患 組織現(xiàn) 場消防2、加強安全教育，提高全員的安全意識，嚴格按照安全操作規(guī)程施工作業(yè),杜絕違章操作、違章指揮、違反規(guī)章制度的“三違”現(xiàn)象3、制定專項安全技術(shù)措施，正確選擇施工方案，對搭架支模等空中作業(yè)，必 須符合安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，使用的腳手架、桿件聯(lián)接牢固，確保空中作業(yè)的 安全。農(nóng)田配套（過路涵洞）工程施 工 組 織 設(shè) 計施工單位:項目經(jīng)理:一、工程數(shù)量本工程過路涵洞共22座，其中控制涵5座，尺寸為1.2m*12m、 1米的過水涵16座，尺寸為1m*8m、1.2米的過水涵1座，尺寸為 1

33、。2m * 8m。二、隊伍及工期安排計劃安排二個涵洞隊伍施工，每隊30人，共計60人,開工后如力 工不足從當(dāng)?shù)卣髡?涵洞一隊施工1o2m* 12m的控制涵5座和1。 2m*8m的過水涵1座;涵洞二隊施工1m*8m的過水涵16座.工期安排：工期共計：60天,從甲方要求并具備施工之日起計算.三、施工方法1、鋼筋混凝土圓管涵1.1基礎(chǔ)工程基坑開挖采用人工配合機械開挖，基坑檢查合格后，鋪筑碎石 墊層，小型振動壓路機分層壓實，壓實度達到 95%以上?；A(chǔ)混凝 土在管節(jié)安裝前后分兩次澆筑，重點控制新舊混凝土的結(jié)合及管基混 凝土與管壁的結(jié)合，及時進行養(yǎng)護。1。2涵身施工涵管由定點廠家預(yù)制，檢驗合格后運至工地

34、后，準確計算管涵 全長與管節(jié)的配置以及端墻的準確位置，從下游開始安裝，使接頭面 向上游安裝，每節(jié)涵管緊密相貼于已鋪好的基座上，使涵管受力均 勻.管節(jié)裝卸、運輸、安裝過程中采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞 或產(chǎn)生裂紋；涵管裝卸、安裝機具及存放場地必須得到經(jīng)監(jiān)理工程師 的許可，安裝時嚴格按規(guī)范規(guī)定操作。1。3擋土墻、八字墻擋土墻、八字墻按照招標文件的要求砌成“寶塔型”，49墻、37墻、24墻各占總高度的1/3。八字墻外展長度不足時，八字墻的 角度按105計算。1。4接縫按設(shè)計要求安設(shè)接口橡膠圈并用 M10砂漿填塞接縫抹角，接縫 寬度不得大于1cm，接口處要平整。禁止加大接縫寬度來滿足涵長 的要求。1。

35、5臺背、涵頂填土涵洞完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設(shè)計強度的70%時，方可進行回填土，回填土要符合質(zhì)量要求，涵洞處路堤缺口填土從 涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時水平分層、對稱地填筑、夯（壓） 實。用機械填土?xí)r，除按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必 須大于1m時，才允許機械通過，且在使用震動壓路機碾壓時，禁止 開動震動源.嚴格控制分層厚度和密實度，設(shè)專人負責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率 每50m2檢驗1點，不足50m2時至少檢驗1點，每點都要合格，采 用小型機械壓實回填土的分層厚度為0.102m.壓實度全部要達到 95%.四、質(zhì)量及安全保證措施1、質(zhì)量保證措施1.1涵洞機械挖基時預(yù)留20c

36、m人工開挖清理，達到設(shè)計標高后， 檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字 后才可進入下道工序.1。2對鋼筋要檢查其出廠證明，并進行抽檢，合格后方可使用， 鋼筋在使用前進行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊 接頭要經(jīng)過試驗合格后才允許正式作業(yè)。1。3鋼筋在安裝時必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎 向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范 施工，嚴格保證鋼筋的保護層厚度.1。4混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固， 模板做到橫平豎直， 杜絕跑模現(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專人進行作業(yè)，嚴格分層厚度、布點振搗， 防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。1。5涵洞工程砌體圬工施工時，

37、要認真選好石料，砂漿嚴格按 照配合比拌制，采用擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌 體要大面朝下，禁止立砌砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采用凹縫。1.6沉降縫、防水層嚴格按照設(shè)計以及施工規(guī)范要求施工，達到 無滲漏若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。1.7涵背填土嚴格按規(guī)范要求施工，兩側(cè)對稱夯填。涵頂填土厚度 大于1m時，方可允許施工機械通過，防止混凝土出現(xiàn)開裂等人為破 壞。2、安全保證措施2。1施工現(xiàn)場必須設(shè)置配電箱，且進出電纜線要有套管，電線進出 不混亂嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手 架上。（所有電源均為自發(fā)電）2。2現(xiàn)場機械設(shè)備嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作 業(yè)，嚴禁酒后操作機械設(shè)

38、備。2.3開挖基坑時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的邊坡開挖，做好臨時支護工作防止 塌方。配備抽水設(shè)備，防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生。2。4模板安裝時，內(nèi)外要支撐牢固，搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套； 拆除模板時，應(yīng)按規(guī)定的程序進行，模板、材料、工具不得直接往 下扔。2.5高空作業(yè)，必須系安全帶，周圍設(shè)防護欄，人員走動要小心， 嚴禁患有恐高癥、心臟病，近視眼的人進行高空作業(yè)。2.6加強現(xiàn)場治安防護工作，施工現(xiàn)場的布置符合防火、防汛、 防爆、防雷電等安全規(guī)定的要求。2。7現(xiàn)場設(shè)置的照明燈具、護欄、圍欄、警告標志經(jīng)常維修， 保持其正常使用功能，并在有危險地點懸掛規(guī)定的安全警示標牌涵洞工程施工方案、施工方法一、涵

39、洞工程施工方案1、施工準備完成后，全面展開涵洞工程施工，以便盡早地為路 基填筑創(chuàng)造條件。2、采用人工配合挖掘機及淺孔控制爆破開挖基坑；涵臺基礎(chǔ)及 臺身采用大塊鋼模立?，F(xiàn)澆（混凝土臺身） ，涵洞基礎(chǔ)及涵身采用人 工自下而上分層砌筑 （漿砌片石臺身）；圓管涵管基混凝土按變形縫 位置采用組合鋼模分段澆筑； 石拱涵拱圈采用 24kg/m 鋼軌彎制成拱 架，由兩側(cè)向中間對稱砌筑 （石拱涵），混凝土拱涵采用 24kg/m 鋼軌 彎制成拱架，符合拱圈弧度要求的定型鋼模作底模 ,按拱圈全寬度從 兩端拱腳向拱頂對稱地連續(xù)澆筑；箱涵身分兩層整體澆筑，第一層 澆筑至底板內(nèi)壁以上30cm,第二層澆筑剩余部分；蓋板及圓管集中 預(yù)制、汽車吊吊裝；進出口漿砌片石采用人工進行座漿法砌筑。砂 漿采用機械集中拌制，人工運輸；混凝土在拌合場集中拌制，混凝 土攪拌輸送車運送至灌注點，由混凝土輸送泵泵送入模、插入式振 搗器振搗密實 .二、涵洞及通道工程施工方法詳見鋼筋混凝土蓋板涵施工工藝流程圖 （混凝土臺身）、鋼 筋混凝土蓋板涵施工工藝流程圖 （漿砌片