干式除渣檢修故障及排除方法

1、干式除渣檢修故障及排除方法3.1限矩形液力耦合器故障及排除方法:故障原因排除方法達不到額定轉(zhuǎn)速（1）電機故障或連 接不正確（2）工作機卡死（3）工作機消耗功 率過大（4）充液量過多， 電動機無法達到額 定功率（5）充液量過少（6）液力偶合器漏 油（1）檢查電動機的 電流、轉(zhuǎn)速和消耗 功率。（2）檢查工作機， 消除卡死原因。（3）檢查功率消 耗，并核算是否超 過標準數(shù)值。（4）檢查充液量， 放出適當?shù)墓ぷ?液。（5）檢查充液量， 按規(guī)定量充液。（6）更換密圭寸，擰 緊螺栓。易熔塞經(jīng)常熔化（1）充液量太少。（2）液力偶合器漏油。（1 ）按規(guī)定量充 液。（2）按規(guī)定量充（3）工作機消耗功 率過高。（

2、4）起動時間過 長。（5）工作機制動時 間過長。（6）液力偶合器啟 動頻繁。（7）易熔合金熔點 過低。（8）偶合器型號規(guī) 格選擇不當。液，更換密封，擰 緊螺栓。（3）核實功率是否 超過規(guī)定值。（4）加速時電動機 切換成三角形接 線。（5）排除工作機長 時間制動故障。（6）排除不應有的 頻繁起動；適當選 用大規(guī)格低充液量 偶合器；適當提高 易熔合金熔化溫 度。（7）測定并選用合 適的易熔塞。（8）重新選配規(guī)格 大的偶合器。運行不平穩(wěn)（1）安裝不當，不 同軸。（2）基礎剛性差，（1）重新找正。（2）檢查并擰緊基 礎螺栓，增強剛性。松動。（3）偶合器或電機 或工作機軸承損 壞。（4）彈性塊或彈性 盤

3、磨損。（3）根據(jù)噪音和振 動判斷，若損壞則 更換，（4）更換失效的彈 性塊或彈性盤。3.2碎渣機常見故障及處理故障原因排除方法碎渣機停轉(zhuǎn)現(xiàn)象：通過觀察孔 觀測滾齒板、壓板 和顎板磨損嚴重， 或者連接螺栓斷 裂。硬渣塊的卡 堵或者爐內(nèi) 金屬異物的 卡堵這是碎渣機最常見的問 題。當碎渣機運行過程中 發(fā)現(xiàn)異物卡堵后，碎渣機 可進行1次的正反轉(zhuǎn)運 行，一般情況下，可以保 證碎渣機的正常運行。如 不可以，停止運行前部設 備，打開碎渣機上部的連 接，檢查碎渣機內(nèi)部是否 有金屬異物，如仍卡堵， 可以通過千斤頂或調(diào)整 螺栓調(diào)節(jié)顎板和滾齒板的間距，再利用卡鉗或手 工取出金屬異物；或沿軌 道推出碎渣機，將異物直

4、接排出到平臺上，調(diào)整好 顎板和滾齒板的間距后 試運行無卡堵現(xiàn)象后和 碎渣機安裝復位后，開啟 碎渣機和前部設備。整個 過程要求在不關閉爐底 排渣裝置的要求下在較 短時間內(nèi)完成。易損件的磨損及其 連接螺栓頭掉現(xiàn)象：通過觀察孔 觀測滾齒板、壓板 和顎板磨損嚴重， 或者連接螺栓斷 裂。渣量大，有硬 的結(jié)焦渣塊 等見易損件的更換易熔塞咼溫熔化， 漏油?，F(xiàn)象：易熔塞內(nèi)油 溫度咼，易熔合金設備附近溫 度咼，液力偶 合器內(nèi)油量 添加不合理，更換易熔塞，添加工作機油到液力偶合器的合適位置熔化，電機空轉(zhuǎn)， 碎渣機停止運行碎渣機卡堵等3.3鋼帶輸渣機常見故障及處理331鋼帶部分故障原因排除方法打滑跑偏按要求調(diào)偏，更

5、換磨損側(cè)向?qū)л喅休d鋼板損壞更換導料板變形更換異物卡阻清除張緊壓力不足就地增加液壓系統(tǒng)壓力張緊失靈用備用絲杠張緊，同時請廠家維修液壓系統(tǒng)聯(lián)接機構(gòu)損壞更換聯(lián)軸器、平鍵或鎖緊盤接近開關松動重新定位張緊開關損壞更換過熱伸長增加進風口數(shù)量并重新張緊磨損伸長重新張緊，如仍存在問題更換鋼帶行程開關損壞更換斷帶鋼帶破壞更換無法啟動減速機損壞更換減速機電動機過熱檢查卡阻，更換減速機冷卻風扇損壞維修，臨時可用電風扇代替張緊補壓 電機頻繁 起動鋼帶張緊壓力下限值設置不正確調(diào)整壓力下限設定值鋼帶張緊溢流閥調(diào)定壓力不正確在“鋼帶張緊”工況下，調(diào)整鋼帶張緊溢流閥至壓力表壓力指針 6.5MPa5CT換向閥或鋼帶張閥或溢流閥

6、故障觀察5CT閥電磁鐵是否有顯示 燈信號，如無信號則確疋為電氣 故障，進行排除；如有信號則可 確定為換向閥或溢流閥故障， 應 進行更換（更換液壓閥之前，必 須在就地位置關閉液壓泵和通 向鋼帶張緊液壓缸的 2個截止 閥），并將換下的液壓閥拆卸、 用煤油清洗干凈后留作備件。332清掃鏈部分故障原因排除方法打滑驅(qū)動鏈輪損壞更換掉鏈重新定位改向鏈輪卡阻消除卡阻因素張緊壓力不足就地增加液壓系統(tǒng)壓力張緊失靈用機械方式張緊（如手拉葫蘆或 雙鉤）。同時請廠家維修液壓系 統(tǒng)。接近開關松動重新定位接近開關損壞更換聯(lián)接機構(gòu)損壞更換減速機行程開關損壞更換磨損伸長去除多余長度或更換斷鏈鏈破壞更換斷鏈更換1無法啟動減速機

7、損壞更換減速機電動機過熱檢查卡阻，更換減速機張緊補壓 電機頻繁 起動清掃鏈張緊壓力下限設定值不正確調(diào)整壓力下限設定值.清掃鏈張緊溢流閥調(diào)定壓力不正確在“清掃鏈張緊”工況下，調(diào)整 清掃鏈張緊溢流閥至壓力表壓 力指針4.0 M7CT換向閥或 清掃鏈張緊溢觀察7CT閥電磁鐵是否有顯示 燈信號，如無信號則確疋為電氣流閥故障故障，進行排除；如有信號則可 確定為換向閥或溢流閥故障， 應 進行更換（更換液壓閥之前，必 流閥故障 須在就地位置關閉液 壓泵和通向清掃鏈張緊液壓缸 的2個截止閥），并將換下的液 壓閥拆卸、用煤油清洗干凈后留 作備件。3.4減速機的常見故障及處理故障原因排除方法有輸入但無輸出1）馬達

8、安裝不正確2）內(nèi)部故障3）制動器鎖緊1）檢查減速器與馬達之間的連接2）與Brevini服務中心聯(lián)系3）檢查液壓回路運行時油液從透氣口溢出1）油位太高2）透氣塞安裝位置不 正確3）多盤制動器或馬達 的油圭寸損壞1）降低油位2）檢杳油塞位置3）與Brevini服務中心聯(lián)系密封漏油1）透氣塞堵死1）導通透氣塞2）長時間不使用，密封圈變硬3）密封件損壞2）將滲油部位擦干 凈，幾日后再檢查3）與Brevini服務中心聯(lián)系鼓形制動器不能正常制動1）制動瓦損壞2）沖擊結(jié)束時制動1）與Brevini服務中心聯(lián)系2）調(diào)試制動器不正常的噪聲內(nèi)部故障與Brevini服務中心聯(lián)系盤式制動器不能釋放液壓回路中有殘壓檢查

9、液壓回路不正常的振動1）減速器安裝不正確2）聯(lián)軸器剛性不好3）內(nèi)部故障1）檢查連接部分及 安裝同軸度2）增大聯(lián)軸器的剛 性3）與Brevini服務中心聯(lián)系過熱1）不通風2）熱功率太大1）加強通風2）加裝油液循環(huán)散熱系統(tǒng)多盤制動器不能正常釋放1）制動器無釋放壓力2）內(nèi)部故障1）檢查回路與制動 器的連接3）液壓回路中無壓力2）與Brevini服務中心聯(lián)系3）檢查液壓回路多盤制動器不能制動1）制動器內(nèi)有壓力2）制動片損壞1）檢查液壓回路2）與Brevini服務中心聯(lián)系盤式制動器不能制動1）制動器內(nèi)有壓力2）制動片損壞1）檢查液壓回路2）更換閘皮3.5斗式提升機的常見故障及處理斗式提升機的使用壽命決定

10、于設備是否正確使用，因此在發(fā) 現(xiàn)異常時應及時處理。問題推斷原因調(diào)查地方處理方法物料退回儲灰倉滿倉卸灰槽停止系統(tǒng)卸灰輸出物粘在料斗內(nèi)料斗定期除去粘附物逆止器損壞旋轉(zhuǎn)方向的錯誤輸出軸更換配線逆止器安裝方向錯誤逆止器重新安裝給油不足確定油量補充轉(zhuǎn)矩臂固定部固定部旋緊固定螺栓的松馳鏈條料斗變形運送物附著和硬結(jié)在尾部箱殼上尾部殼體清掃箱殼內(nèi)部有雜物混入整個箱體全長除去雜物，采取防止?jié)B入過量投入投入方法定量投入安裝螺栓的松馳安裝螺栓緊固不能啟動減速機及電機故障減速機修理或更換脫鏈驅(qū)動鏈輪的中心軸線位置不正確鏈輪鏈條調(diào)整爬鏈驅(qū)動鏈輪磨損超過規(guī)定齒形更換滾子鏈下垂超過規(guī)疋驅(qū)動滾子拉伸傳動滾子鏈調(diào)整3.6液壓系統(tǒng)故障及處理方法361液壓泵濾油器報警故障原因措施濾芯型號1#泵吸油濾油器報警1#泵吸油濾油器堵塞更換濾芯TFX 40X802#泵吸油濾油器報警2#泵吸油濾油器堵塞更換濾芯TFX 40X80回油濾油器報警回油濾油器