{技術(shù)部}旋噴樁難點(diǎn)要點(diǎn)1241

1、CTGS-資料文件高壓旋噴樁施工技術(shù)交底記錄承包隊(duì)伍名稱交底進(jìn)度年月日分部（分項(xiàng)）工程名稱松原市文化路地下綜合管廊工程交底地點(diǎn)松原市文化路交底名稱高壓旋噴樁交底人交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件施工前保證場地的三通一平，確保用電安全，采取防止施工機(jī)械失穩(wěn)的措施。（二）材料要求1、水泥：采用P.C.42.5級普通硅酸鹽水泥，每批次進(jìn)場水泥必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證，并根據(jù)有關(guān)要求進(jìn)行抽查檢驗(yàn)?？梢曅枰砑舆m量外加劑和摻和料。2、水：使用不含有害物質(zhì)的潔凈水。（三）施工機(jī)具旋噴鉆機(jī)、灰漿攪拌機(jī)、灰漿泵、高壓水泥漿泵、空壓機(jī)、旋噴管、高壓膠管等相關(guān)配套設(shè)備。（四）主要工作量旋噴樁采用單重管法施工，

2、成樁直徑0.6m,樁頂標(biāo)高為-12.00m,有效樁長5m,合計(jì)3167根，共15835米，加固面積為492.36平方米。二、施工順序測量放線-確定孔位-鉆機(jī)就位-下噴射管-測量孔深-攪拌制漿-噴射注漿-達(dá)到設(shè)計(jì)深度-成樁-驗(yàn)收。三、施工工藝1、測量放線定位根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖和坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)測量放出施工軸線。在施工軸線上確定孔位，依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測量各孔口地面高程。2、鉆機(jī)就位鉆機(jī)應(yīng)垂直于地面且擺放平穩(wěn)，放線樁位與設(shè)計(jì)樁位的偏差不得大于20mm造孔每鉆進(jìn)5m用水平尺測量機(jī)體水平、立軸垂直。3、漿液配制攪拌本工程旋噴樁漿液采用水灰比為0.8-1.0的水泥漿。為了防止水泥漿離析，應(yīng)在灰漿機(jī)中不停攪動(dòng)。水泥用量

3、210Kg/m.4、噴射注漿為保證加固范圍內(nèi)土體有效切割前能拌合均勻且使樁徑達(dá)到600mm注漿壓力應(yīng)不小于25MPa下管提管速度控制在20-25cm/min,旋轉(zhuǎn)速度1020r/min以使土體得到十足切割攪拌。同一樁施工時(shí)因故停工時(shí)，必須做好接樁措施，一般接樁長度0.5m。三、質(zhì)量控制由于高壓旋噴樁施工難度大，根據(jù)本工程實(shí)際特制定施工細(xì)則，在施工中嚴(yán)格遵守，以保證施工質(zhì)量。1. 水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明文件方可使用。2. 旋噴樁樁體強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。3. 測量放線：施工軸線允許偏差為1cm=測量孔口地面高程允許偏差不超過1cm,定孔位允許偏差不超過2cm。鉆桿中心軸線對準(zhǔn)孔位允許偏

4、差不超過2cmb4. 4.鉆機(jī)造孔：鉆孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑2050mm以保證噴射時(shí)正常返漿、冒漿。鉆孔深度大于設(shè)計(jì)開噴深度0.5-1.0m,以滿足各噴嘴前端距離。5. 5.孔內(nèi)測斜：孔斜率不大于1%測量鉆桿鉆具長度，允許偏差不超過5cm=6 .下噴射管：噴射管下至開噴深度允許偏差不超過10cm。下噴射管前檢查以下事項(xiàng)：噴射管長度允許偏差不超過2%測量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致，允許偏差不超過1。，噴射管每隔0.5m標(biāo)識尺度。將噴頭置于高壓水泵附近，試壓管路應(yīng)小于20m,試管調(diào)為設(shè)計(jì)噴射壓力。更換噴嘴時(shí)重新調(diào)試，施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力等于設(shè)計(jì)噴射壓力加上管路壓力。下入噴射管時(shí)，應(yīng)采取措施防

5、止噴嘴堵塞。7 .攪拌制漿：攪拌時(shí)不低于3分鐘，制漿材料稱量其誤差不大于5%攪拌存放進(jìn)度不超過2h,漿液溫度保持在540C,8 .旋噴樁施工中，嚴(yán)格控制空壓機(jī)、高壓水泥漿泵的壓力和提升速度。高壓水泥漿泵壓力偏差不超過±1Mpa,流量偏差不超過±1L/min。壓縮氣壓力偏差不超過±0.1Mpa,流量偏差不超過±1L/min。9 .高壓噴射注漿開噴后，待水泥漿液冒出地表后，開始提升。噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或聚增，必須查明原因，及時(shí)處理。檢查噴頭是否合格，若不合格禁止使用，噴射中斷0.5h,1h,4h的，分別搭接0.2m、0.5m、1.0m。旋噴旋轉(zhuǎn)速度允許偏

6、差不超過土0.5r/min。10 .經(jīng)常檢查高壓系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、使壓力、流量能夠達(dá)到規(guī)范要求以保證樁徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。11 .應(yīng)如實(shí)準(zhǔn)確做好旋噴旋工記錄。施工中鉆孔、高壓旋噴注漿的各道工序應(yīng)詳細(xì)、及時(shí)、準(zhǔn)確的記錄，所有記錄需按要求使用統(tǒng)一表格。12 .高壓旋噴樁必須做到封閉基坑地下水，如果出現(xiàn)基坑內(nèi)漏水現(xiàn)象，由旋噴樁隊(duì)伍及時(shí)處理五、注意事項(xiàng)1. 鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時(shí)機(jī)座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對正。2. 嚴(yán)格控制各項(xiàng)旋噴參數(shù)，防止成樁直徑過大。3. 嚴(yán)格控制樁位各樁頂高程，防止成樁樁頂過高，造成主體施工困難。4. 高壓旋噴前檢查設(shè)備是否正常、管路系統(tǒng)是否通暢，接頭密封性，在插管和高噴過程中，要注

7、意防止噴嘴被堵。5. 相鄰兩樁施工間隔應(yīng)不小于48h,施工按打一根樁跳二根樁進(jìn)行。6. 施工前應(yīng)檢查水泥，外摻劑等的質(zhì)量、樁位、壓力表、流量計(jì)的精度和靈敏度，高壓旋噴設(shè)備的性能等。7. 在噴射注漿過程中，應(yīng)觀察冒漿的情況，以及時(shí)了解土層情況。冒漿量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象，超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿，可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量，如冒漿過大，可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度，也可縮小噴嘴直徑，提高噴射壓力。六、常見通病治理1 .鉆孔通病治理：鉆孔斜度偏大，下鉆和提鉆困難，鉆孔深度不夠。治理措施：應(yīng)控制鉆孔深度，及時(shí)糾正孔斜，

8、用鉆孔測斜儀檢查測量孔斜。鉆孔深度要大于注漿深度0.51.0m。2 .注漿通病治理：注漿液攪拌不均勻，漿液有稀有稠，造成樁體強(qiáng)度不均。治理措施：漿液攪拌進(jìn)度控制不小于3min,貯存漿液不斷攪拌，防止沉淀。因各種原因噴射過程中斷，樁孔內(nèi)的漿液會(huì)自然沉淀，繼續(xù)噴漿提升就會(huì)在停噴的標(biāo)高處發(fā)生水泥漿液離析，使得該區(qū)段強(qiáng)度偏低。治理措施：搭接長度不小于0.2m,因故中斷恢復(fù)噴射時(shí)，下落搭接復(fù)噴長度不小于0.5m。灰漿泵故障或注漿管堵塞不出液。治理措施：記錄注漿管堵塞時(shí)或泵故障時(shí)注漿液面的標(biāo)高，拔出注漿管清障，待恢復(fù)供漿后，把注漿管下到記錄漿液面以下0.20.3m處，進(jìn)行搭接處理。(4)噴漿提升制作時(shí)孔口不見水泥漿液冒出，土層中有較大空隙，使?jié){液流失，引起孔口不冒漿，使?jié){液流到不該加固的空隙處。治理措施：噴漿提升制作時(shí)，要注意觀察孔口冒漿的情況，若整個(gè)孔不冒漿，應(yīng)立即查明原因進(jìn)行處理。其它事宜參照設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)范及工程部規(guī)章制度。七、施工數(shù)據(jù)（見下圖）1、鉆孔高程說明：四周傳力帶位置，樁頂標(biāo)高-9.8m。樁長5.8m。地梁位置，樁頂標(biāo)高-12m。樁長5m。