家用與類似用途插頭插座強制性認證實施規(guī)則

1、 1 / 19編號：編號：CNCACNCA01C01C003003：20012001電氣電子產(chǎn)品類強制性認證實施規(guī)則電氣電子產(chǎn)品類強制性認證實施規(guī)則電路開關與保護或連接用電器裝置電路開關與保護或連接用電器裝置家用與類似用途插頭插座家用與類似用途插頭插座2001-12-072001-12-07 發(fā)布發(fā)布 2002-05-012002-05-01 實施實施中國國家認證認可監(jiān)督管理委員會發(fā)布中國國家認證認可監(jiān)督管理委員會發(fā)布 2 / 19目目 錄錄1 1適用圍適用圍 3 32 2認證模式認證模式 3 33.3.認證的基本環(huán)節(jié)認證的基本環(huán)節(jié) 4 43.1 認證的申請 43.2 型式試驗 43.3 初始

2、工廠審查 43.4 認證結果評價與批準 43.5 獲證后的監(jiān)督 44.4. 認證實施的基本要求認證實施的基本要求 4 44.1 認證申請 44.2 型式試驗 54.3 初始工廠審查 64.4 認證結果評價與批準 74.5 獲證后的監(jiān)督 85.5.認證證書認證證書 10105.1 認證證書的保持 105.2 認證證書覆蓋產(chǎn)品的擴展 116.6.強制性產(chǎn)品認證標志的使用強制性產(chǎn)品認證標志的使用 11116.1 準許使用的標志樣式 116.2 變形認證標志的使用 126.3 加施方式 126.4 標志位置 127 7收費收費 1212附件附件 1 1.1313附件附件 2 2.1414附件附件 3

3、3.1919 3 / 19電氣電子產(chǎn)品類強制性認證實施規(guī)則電氣電子產(chǎn)品類強制性認證實施規(guī)則電路開關與保護或連接用電器裝置電路開關與保護或連接用電器裝置家用與類似用途插頭插座家用與類似用途插頭插座1 1適用圍適用圍本規(guī)則涉與的家用和類似用途插頭插座產(chǎn)品是適用于戶或戶外使用的、家用和類似用途的、僅用于交流電、額定電壓在 50V 以上但不超過 440V、額定電流不超過 32A 的、帶或不帶接地觸頭的插頭和固定式、移動式插座。對裝有無螺紋端子的固定式插座，額定電流最大僅限為 16A。也適用于裝在電線組件中的插頭和裝在電線加長組件中的插頭和移動式插座，還適用于作為電器的一個部件的插頭插座，在有關電器標準

4、上另有說明除外。插頭插座類產(chǎn)品包括： （1）單相兩極插頭、插座、器具插座； （2）單相兩極帶接地插頭、插座、器具插座； （3）三相插頭和插座。2 2認證模式認證模式型式試驗 + 初始工廠審查+ 獲證后監(jiān)督。 4 / 193.3.認證的基本環(huán)節(jié)認證的基本環(huán)節(jié)3.1 認證的申請3.2 型式試驗3.3 初始工廠審查3.4 認證結果評價與批準3.5 獲證后的監(jiān)督4.4. 認證實施的基本要求認證實施的基本要求4.1 認證申請4.1.1 申請單元劃分 按照產(chǎn)品的極數(shù)、可拆線與不可拆線、有無螺紋端子等劃分申請單元。 結構基本一樣、功能一樣、所用材料一樣的同一類產(chǎn)品可以作為一個申請單元（附件 3） 。 不同的

5、生產(chǎn)場地的產(chǎn)品為不同的申請單元。4.1.2 申請文件申請認證應提交正式申請，并隨附以下文件：1）總裝圖等； 5 / 192）關鍵元器件和/或主要原材料清單；3）同一申請單元各個型號產(chǎn)品之間的差異說明；4）其他需要的文件。4.2 型式試驗4.2.1 型式試驗的送樣4.2.1.1 型式試驗送樣的原則 型式試驗送樣應從認證申請單元中選取代表性樣品進行型式試驗。4.2.1.2 送樣數(shù)量型式試驗的樣品由申請人負責按認證機構的要求選送,并對選送樣品負責。 單元劃分與送樣數(shù)量見附件 3。4.2.1.3 型式試驗樣品與相關資料的處置 型式試驗后，應以適當方式處置已經(jīng)確認合格的樣品和/或相關資料。4.2.2 型

6、式試驗的檢測標準、項目與方法4.2.2.1 檢測標準GB2099.1-1996家用和類似用途插頭插座 第一部分：通用要求 6 / 19GB2099.2-1997家用和類似用途插頭插座 第二部分：器具插座的特殊要求GB1002-1996家用和類似用途單相插頭插座 型式、基本參數(shù)和尺寸 GB1003-1999家用和類似用途三相插頭插座 型式、基本參數(shù)與尺寸4.2.2.2 檢測項目產(chǎn)品檢測項目為該產(chǎn)品安全標準規(guī)定的全部適用項目。 4.2.2.3 檢測方法依據(jù)標準規(guī)定的和/或引用的檢測方法和/或標準進行檢測。 4.3 初始工廠審查4.3.1 審查容 工廠審查的容為工廠質量保證能力和產(chǎn)品一致性檢查。4.

7、3.1.1 工廠質量保證能力審查 由認證機構派審查員對生產(chǎn)廠按照工廠質量保證能力要求 （附件2）與國家認監(jiān)委制定的補充審查要求進行工廠質量保證能力的審查。按照家用與類似用途插頭插座產(chǎn)品工廠質量控制檢測要求 （見附件 1）進行核查。 7 / 194.3.1.2 產(chǎn)品一致性檢查 工廠審查時，應在生產(chǎn)現(xiàn)場對申請認證的產(chǎn)品型號進行一致性檢查，重點核實以下容。若認證涉與多系列產(chǎn)品，則一致性檢查應每系列產(chǎn)品至少抽取一個規(guī)格型號。 1) 認證產(chǎn)品的標識與型式試驗檢測報告上所標明的應一致； 2)認證產(chǎn)品的結構應與型式試驗測試時的樣品一致。3) 認證產(chǎn)品所用的零部件與材料應與型式試驗時申報并經(jīng)認證機構所確認的一

8、致。在工廠審查時，對產(chǎn)品安全性能可采取現(xiàn)場見證試驗。4.3.1.3 工廠質量保證能力審查和產(chǎn)品一致性檢查應覆蓋申請認證的所有產(chǎn)品和加工場所。4.3.2 初始工廠審查時間一般情況下,型式試驗合格后，再進行初始工廠審查。根據(jù)需要,型式試驗和工廠審查也可以同時進行。 工廠審查時間根據(jù)所申請認證產(chǎn)品的單元數(shù)量確定，并適當考慮工廠的生產(chǎn)規(guī)模，一般每個加工場所為 1 至 4 人日。4.4 認證結果評價與批準4.4.1 認證結果評價與批準 8 / 19由認證機構負責組織對型式試驗、工廠審查結果進行綜合評價，評價合格后，由認證機構對申請人頒發(fā)認證證書(每一個申請單元頒發(fā)一個認證證書)。認證證書的使用應符合強制

9、性產(chǎn)品認證管理規(guī)定的要求。4.4.2 認證時限 認證時限是指自受理認證之日起至頒發(fā)認證證書時止所實際發(fā)生的工作日，包括型式試驗時間、工廠審查后提交報告時間、認證結論評定和批準時間以與證書的制作時間。型式試驗時間一般為 30 個工作日（因檢測項目不合格，企業(yè)進行整改和復試的時間不計算在） ，從收到樣品和檢測費用起計算。工廠審查后提交報告時間為 5 個工作日，以審核員完成現(xiàn)場審查、收到生產(chǎn)廠遞交的不合格糾正措施報告之日起計算。認證結論評定、批準時間以與證書制作時間一般不超過 5 個工作日。4.5 獲證后的監(jiān)督4.5.1 認證監(jiān)督檢查的頻次4.5.1.1 一般情況下從獲證后的 12 個月起，每年至少

10、進行一次監(jiān)督檢查。4.5.1.2 若發(fā)生下述情況之一可增加監(jiān)督頻次：1) 獲證產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重質量問題或用戶提出嚴重投訴并經(jīng)查實為持證人責任的； 9 / 192) 認證機構有足夠理由對獲證產(chǎn)品與安全標準要求的符合性提出質疑時； 3) 有足夠信息表明生產(chǎn)者、生產(chǎn)廠因變更組織機構、生產(chǎn)條件、質量管理體系等，從而可能影響產(chǎn)品符合性或一致性時。4.5.2 監(jiān)督的容獲證后監(jiān)督的方式采用工廠產(chǎn)品質量保證能力的復查+認證產(chǎn)品一致性檢查，必要時抽取樣品送檢測機構檢測，見 4.5.3。由認證機構根據(jù)工廠質量保證能力要求，對工廠進行監(jiān)督復查。 工廠質量保證能力要求 （附件 2）規(guī)定的第 3，4，5，9 條是每次監(jiān)督復

11、查的必查項目。其他項目可以選查，每 4 年至少覆蓋工廠質量保證能力要求中規(guī)定的全部項目。按照家用與類似用途插頭插座產(chǎn)品工廠質量控制檢測要求 （見附件 1）進行核查。監(jiān)督復查時間根據(jù)所申請認證產(chǎn)品的單元數(shù)量確定，并適當考慮工廠的生產(chǎn)規(guī)模，一般為 1 至 2 個人日。4.5.3 抽樣檢測需要進行抽樣檢測時，抽樣檢測的樣品應在工廠生產(chǎn)的合格品中(包括生產(chǎn)線、倉庫、市場)隨機抽取。抽樣檢測的數(shù)量與型式試驗樣品數(shù)量一樣。 10 / 19對抽取樣品的檢測由認證機構指定的檢測機構在 30 個工作日完成檢測。認證型式試驗采用的標準所規(guī)定檢測項目均可作為監(jiān)督檢測項目。認證機構可針對不同產(chǎn)品的不同情況以與其對產(chǎn)品

12、安全性能的影響程度進行部分或全部項目的檢測。4.5.4 結果評價 監(jiān)督復查合格后，可以繼續(xù)保持認證資格使用認證標志。監(jiān)督復查時發(fā)現(xiàn)的不符合項應在 3 個月完成糾正措施。逾期將撤消認證證書、停止使用認證標志，并對外公告。5.5.認證證書認證證書5.1 認證證書的保持5.1.1 證書的有效性本規(guī)則覆蓋產(chǎn)品的認證證書不規(guī)定截止日期，證書的有效性依賴認證機構定期的監(jiān)督獲得保持。5.1.2 認證產(chǎn)品的變更5.1.2.1 變更的申請獲證后的產(chǎn)品，如果其產(chǎn)品中涉與安全的設計、電氣結構發(fā)生變更時，應向認證機構提出申請。 11 / 195.1.2.2 變更評價和批準認證機構根據(jù)變更的容和提供的資料進行評價，確定

13、是否可以變更或需送樣品進行檢測，如需送樣檢測，檢測合格后方能進行變更。5.2 認證證書覆蓋產(chǎn)品的擴展5.2.1 擴展程序 認證證書持有者需要增加與已經(jīng)獲得認證產(chǎn)品為同一認證單元的產(chǎn)品認證圍時，應從認證申請開始辦理手續(xù)，認證機構應核查擴展產(chǎn)品與原認證產(chǎn)品的一致性, 確認原認證結果對擴展產(chǎn)品的有效性，針對差異做補充檢測或檢查，并根據(jù)認證證書持有者的要求單獨頒發(fā)認證證書或換發(fā)認證證書。5.2.2 樣品要求證書持有者應先提供擴展產(chǎn)品的有關技術資料，需要送樣時，證書持有者應按本規(guī)則 4.2 的要求選送樣品供認證機構核查，核查時，需對樣品進行檢測的，檢測項目由認證機構決定。5.3 認證證書的暫停、注銷和撤

14、消 按強制性產(chǎn)品認證管理規(guī)定的要求執(zhí)行。6.6.強制性產(chǎn)品認證標志的使用強制性產(chǎn)品認證標志的使用證書持有者必須遵守強制性產(chǎn)品認證標志管理辦法的規(guī)定 12 / 196.1 準許使用的標志樣式6.2 變形認證標志的使用 本規(guī)則覆蓋的產(chǎn)品不允許加施任何形式的變形認證標志。6.3 加施方式可以采用國家認監(jiān)委統(tǒng)一印制的標準規(guī)格標志（標簽） 、模制式、絲印式或銘牌印刷四種方式中的任何一種。6.4 標志位置 應在產(chǎn)品本體明顯位置上加施認證標志。7 7收費收費 認證收費由認證機構按國家有關規(guī)定統(tǒng)一收取。 13 / 19附件附件 1 1家用與類似用途插頭插座產(chǎn)品工廠質量控制檢測要求產(chǎn)品名稱認證依據(jù)標準試驗項目（

15、標準條款編號）確認檢驗例行檢驗1標志(8)一次/半年或一次/批*12極性檢查一次/半年或一次/批*13不可拆線插頭插座的電氣強度試驗(17.2)一次/半年或一次/批*14尺寸的檢查(9)1 次/年5電氣強度*(17.2)1 次/年6分斷能力(20)1 次/年7拔出插頭所需的力(22)1 次/年8機械強度(24)1 次/年9耐熱(25)1 次/年家用和類似用途插頭插座GB2099.1-1996GB2099.2-1997GB1002-1996GB1003-199910絕緣材料的耐非正常熱、耐燃和耐漏電起痕(28)1 次/年注: (1) 例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的 100%檢驗

16、，通常檢驗后，除包裝和加貼標簽外，不再進一步加工。確認檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標準要求進行的抽樣檢驗。 (2) 確認檢驗應按標準的規(guī)定進行；(3) 例行檢驗允許用經(jīng)驗證后確定的等效、快速的方法進行；(4)確認檢驗時，若工廠不具備測試設備，可委托試驗室試驗。 *11 次/批不少于一次/半年。 *電氣強度試驗不進行潮濕處理。 14 / 19附件附件 2 2強制性產(chǎn)品認證工廠質量保證能力要求為保證批量生產(chǎn)的認證產(chǎn)品與已獲型式試驗合格的樣品的一致性，工廠應滿足本文件規(guī)定的產(chǎn)品質量保證能力要求。1. 職責和資源1.1 職責工廠應規(guī)定與質量活動有關的各類人員職責與相互關系，且工廠應在組織指定一名質量負責人

17、，無論該成員在其他方面的職責如何，應具有以下方面的職責和權限：a) 負責建立滿足本文件要求的質量體系，并確保其實施和保持；b) 確保加貼強制性認證標志的產(chǎn)品符合認證標準的要求；c) 建立文件化的程序，確保認證標志的妥善保管和使用；d) 建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認證機構確認，不加貼強制性認證標志。質量負責人應具有充分的能力勝任本職工作。1.2 資源工廠應配備必須的生產(chǎn)設備和檢驗設備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合強制性認證標準的產(chǎn)品要求；應配備相應的人力資源，確保從事對產(chǎn)品質量有影響工作的人員具備必要的能力；建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗試驗、儲存 15 / 19等必備的環(huán)境。2.文件

18、和記錄2.1 工廠應建立、保持文件化的認證產(chǎn)品的質量計劃或類似文件，以與為確保產(chǎn)品質量的相關過程有效運作和控制需要的文件。質量計劃應包括產(chǎn)品設計目標、實現(xiàn)過程、檢測與有關資源的規(guī)定，以與產(chǎn)品獲證后對獲證產(chǎn)品的變更（標準、工藝、關鍵件等） 、標志的使用管理等的規(guī)定。產(chǎn)品設計標準或規(guī)應是質量計劃的其中一個容,其要求應不低于有關該產(chǎn)品的國家標準要求.2.2 工廠應建立并保持文件化的程序以對本文要求的文件和資料進行有效的控制。這些控制應確保：a) 文件發(fā)布前和更改應由授權人批準，以確保其適宜性；b) 文件的更改和修訂狀態(tài)得到識別，防止作廢文件的非預期使用；c) 確保在使用處可獲得相應文件的有效版本。2

19、.3 工廠應建立并保持文件化的質量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序.質量記錄應清晰、完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。質量記錄應有適當?shù)牡谋４嫫谙蕖?.采購和進貨檢驗3.1 供應商的控制工廠應制定對關鍵元器件和材料的供應商的選擇、評定和日常管理的程序，以確保供應商具有保證生產(chǎn)關鍵元器件和材料滿足要求的能力。 16 / 19工廠應保存對供應商的選擇評價和日常管理記錄。3.2 關鍵元器件和材料的檢驗/驗證 工廠應建立并保持對供應商提供的關鍵元器件和材料的檢驗或驗證的程序與定期確認檢驗的程序，以確保關鍵元器件和材料滿足認證所規(guī)定的要求。關鍵元器件和材料的檢驗可由工廠進行，也可以由供應商完成。

20、當由供應商檢驗時,工廠應對供應商提出明確的檢驗要求.工廠應保存關鍵件檢驗或驗證記錄、確認檢驗記錄與供應商提供的合格證明與有關檢驗數(shù)據(jù)等。4. 生產(chǎn)過程控制和過程檢驗4.1 工廠應對關鍵生產(chǎn)工序進行識別，關鍵工序操作人員應具備相應的能力，如果該工序沒有文件規(guī)定就不能保證產(chǎn)品質量時，則應制定相應的工藝作業(yè)指導書,使生產(chǎn)過程受控。4.2 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中如對環(huán)境條件有要求,工廠應保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求。4.3 可行時,工廠應對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān)控。4.4 工廠應建立并保持對生產(chǎn)設備進行維護保養(yǎng)的制度。4.5 工廠應在生產(chǎn)的適當階段對產(chǎn)品進行檢驗，以確保產(chǎn)品與零部件與認證樣品一致。5.

21、例行檢驗和確認檢驗 17 / 19工廠應制定并保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序，以驗證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。檢驗程序中應包括檢驗項目、容、方法、判定等。并應保存檢驗記錄。具體的例行檢驗和確認檢驗要求應滿足相應產(chǎn)品的認證實施規(guī)則的要求執(zhí)行。例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的 100%檢驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標簽外，不再進一步加工。確認檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標準要求進行的抽樣檢驗。6. 檢驗試驗儀器設備用于檢驗和試驗的設備應定期校準和檢查，并滿足檢驗試驗能力。6.1 校準和檢定用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗試驗設備應按規(guī)定的周期進行校準或檢定。校準或檢定應溯源至國家或

22、國際基準。對自行校準的，則應規(guī)定校準方法、驗收準則和校準周期等。設備的校準狀態(tài)應能被使用與管理人員方便識別。應保存設備的校準記錄。6.2 運行檢查對用于例行檢驗和確認檢驗的設備應進行日常操作檢查外，還應進行運行檢查。當發(fā)現(xiàn)運行檢查結果不能滿足規(guī)定要求時，應能追溯至已檢測過的產(chǎn)品。必要時,應對這些產(chǎn)品重新進行檢測。應規(guī)定操作人員在發(fā)現(xiàn)設備功能失效時需采取的措施。運行檢查結果與采取的調整等措施應記錄。 18 / 197. 不合格品的控制工廠應建立不合格品控制程序，容應包括不合格品的標識方法、隔離和處置與采取的糾正、預防措施。經(jīng)返修、返工后的產(chǎn)品應重新檢測。對重要部件或組件的返修應作相應的記錄.應保

23、存對不合格品的處置記錄.8. 部質量審核工廠應建立文件化的部質量審核程序，確保質量體系的有效性和認證產(chǎn)品的一致性，并記錄部審核結果。對工廠的投訴尤其是對產(chǎn)品不符合標準要求的投訴，應保存記錄，并應作為部質量審核的信息輸入。對審核中發(fā)現(xiàn)的問題，應采取糾正和預防措施，并進行記錄。9. 認證產(chǎn)品的一致性工廠應對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與型式試驗合格的產(chǎn)品的一致性進行控制，以使認證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求。工廠應建立產(chǎn)品關鍵元器件和材料、結構等影響產(chǎn)品符合規(guī)定要求因素的變更控制程序，認證產(chǎn)品的變更（可能影響與相關標準的符合性或型式試驗樣機的一致性）在實施前向認證機構申報獲得批準后方可執(zhí)行。10. 包裝、搬運和儲存工廠所進行的任何包裝、搬運操作和儲存環(huán)境應不影響產(chǎn)品符合規(guī)定標準要求。 19 / 19附件附件 3 3單元劃分與送樣數(shù)量表單元名稱規(guī)格樣品數(shù)量1兩極可拆線