萬(wàn)噸規(guī)模CASS深度處理可研工藝_第1頁(yè)
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1、.5.1 工藝設(shè)計(jì)5.1.1工藝設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)規(guī)模:0.5104m3/d平均時(shí)設(shè)計(jì)流量:208.3 m3/h最大時(shí)設(shè)計(jì)流量:360.4 m3/h本工程污水處理廠設(shè)計(jì)規(guī)模為0.5104m3/d,污水廠廠區(qū)內(nèi)粗格柵間、進(jìn)水泵房、細(xì)格柵及旋流沉砂池、脫水機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)房、絮凝反應(yīng)池、纖維轉(zhuǎn)盤濾池及各連接管渠按最大時(shí)規(guī)模一次設(shè)計(jì),CASS池按平均時(shí)設(shè)計(jì)。5.1.2污水處理工藝流程圖本工程污水處理工藝流程圖如下:5.1.3主要工藝設(shè)備及構(gòu)筑物設(shè)計(jì)(1)粗格柵間污水首先進(jìn)入污水處理廠粗格柵間,經(jīng)粗格柵后去除污水中各種較大的懸浮物及雜物,為后續(xù)處理做好準(zhǔn)備。設(shè)兩臺(tái)粗格柵,互為備用。在格柵前后設(shè)液位差計(jì)和閘門,通

2、過(guò)液位計(jì)測(cè)量格柵前后的水頭來(lái)啟動(dòng)刮渣裝置。本次工程選用回轉(zhuǎn)式粗格柵兩臺(tái),當(dāng)一臺(tái)粗格柵需要維修時(shí),關(guān)閉前后的閘門,所有污水通過(guò)另一粗格柵。 主要設(shè)計(jì)參數(shù)及建(構(gòu))筑物粗格柵渠道:設(shè)計(jì)流量 Q=360.4m3/h渠道數(shù)量 2條渠道寬度 1.0m功 率 P=1.5kw結(jié)構(gòu)類型 鋼筋混凝土半地下式 主要設(shè)備A、回轉(zhuǎn)式粗格柵除污機(jī) 數(shù) 量 兩 臺(tái)功 率 P=2.2kw柵條間隙 b=20mm過(guò)柵流速 V=0.60m/s柵前水深 h=0.40m格柵傾角 =75格柵寬度 0.9m控制方式 根據(jù)格柵前后液位差自動(dòng)控制運(yùn)行, hmax=0.20m,同時(shí)設(shè)定時(shí)及手動(dòng)控制。B、皮帶輸送機(jī)數(shù)量 1套設(shè)計(jì)排渣量 2.0m

3、3/h控制方式 根據(jù)格柵連鎖控制運(yùn)行(2)提升泵房通過(guò)水泵將污水一次提升到一定的高度,以滿足在污水處理系統(tǒng)中的水頭要求,使后續(xù)各污水處理單元實(shí)現(xiàn)自流,達(dá)到節(jié)能的目的。 主要設(shè)計(jì)參數(shù)及建(構(gòu))筑物提升泵房:設(shè)計(jì)流量 Q=360.4m3/h結(jié)構(gòu)類型 鋼筋混凝土半地下式,地下為集水池、水泵間,地上為檢修平臺(tái)及配電間。 主要設(shè)備A、潛水污水泵:數(shù) 量 3臺(tái),2用1備型 號(hào) Q=130m3/h,H=16m,P=15kw控制方式:根據(jù)集水池水位由PLC自動(dòng)控制水泵的開停,根據(jù)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間自動(dòng)輪值,同時(shí)可設(shè)手動(dòng)控制,其中一臺(tái)水泵為變頻調(diào)速電機(jī),在進(jìn)水水量變化較大時(shí),調(diào)節(jié)水泵流量,有助于節(jié)省平時(shí)運(yùn)行的電能,同

4、時(shí)有利于設(shè)備的啟停。(3)細(xì)格柵間通過(guò)細(xì)格柵進(jìn)一步去除水中的細(xì)小雜物,為污水的后續(xù)處理創(chuàng)造有利條件。主要設(shè)計(jì)參數(shù)及建(構(gòu))筑物細(xì)格柵渠道:設(shè)計(jì)流量 Q=360.4m3/h渠道數(shù)量 2條渠道寬度 1.1m結(jié)構(gòu)類型 鋼筋混凝土半地下式 設(shè)備A、回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵除污機(jī) 數(shù) 量 兩 臺(tái)功 率 P=1.1kw柵條間隙 b=3mm過(guò)柵流速 V=0.70m/s柵前水深 h=0.40m格柵傾角 =60格柵寬度 1.0m控制方式 根據(jù)格柵前后液位差自動(dòng)控制運(yùn)行, hmax=0.30m,同時(shí)設(shè)定時(shí)及手動(dòng)控制。B、螺旋輸送壓榨一體機(jī)數(shù) 量 1套處理能力 2.5m3/h設(shè)備參數(shù) 螺旋輸送機(jī)L=5m,螺旋直徑260mm,功

5、率P=1.0kw;控制方式 根據(jù)格柵連鎖控制運(yùn)行(4)沉砂池為保證工藝正常運(yùn)行,去除水中比重大于2.65,粒徑大于0.2mm的無(wú)機(jī)砂粒,設(shè)沉砂池,由于整個(gè)污水處理廠工藝有除磷要求,因此沉砂階段不宜采用含有曝氣效果的工藝,因此選用旋流沉砂池,一座兩池,共用進(jìn)出水渠道。主要設(shè)計(jì)參數(shù)及建(構(gòu))筑物旋流沉砂池:設(shè)計(jì)流量 Q=360.4m3/h數(shù) 量 一座兩池單池池徑 D=2.13m總 高 H=2.80m水力停留時(shí)間 30S結(jié)構(gòu)類型 圓形鋼筋混凝土(氣提除砂) 設(shè)備A、旋流沉砂器數(shù) 量 2套 轉(zhuǎn) 速 14r/min 功 率 P=3.0kw控制方式 連續(xù)運(yùn)行,由PLC顯示工作狀態(tài),遙控或現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制開停B

6、、羅茨風(fēng)機(jī)數(shù) 量 2臺(tái) 流 量 流量 Q=1.79m3/s功率 P=2.2kw/臺(tái)控制方式 與旋流沉砂池配套C、 砂水分離器 2套 除砂能力 12-20l/s功 率 P=0.37kw 控制方式 連續(xù)運(yùn)行,由PLC顯示工作狀態(tài),遙控或現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制開停(5)CASS反應(yīng)池CASS反應(yīng)池即循環(huán)式活性污泥反應(yīng)池,由選擇器和主反應(yīng)區(qū)組成。生物選擇器設(shè)置在反應(yīng)器的進(jìn)水區(qū),其容積約占整個(gè)池子的10%,設(shè)置生物選擇器的主要目的是使系統(tǒng)選擇出絮凝性細(xì)菌,它的工藝過(guò)程遵循活性污泥的基質(zhì)積累再生理論,使活性污泥在選擇器中經(jīng)歷一個(gè)高負(fù)荷的吸附階段(基質(zhì)積累),隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個(gè)較低負(fù)荷的基質(zhì)降解階段,以完成整個(gè)基

7、質(zhì)降解的全過(guò)程和污泥再生。整個(gè)CASS反應(yīng)系統(tǒng)相當(dāng)于厭氧、缺氧、好氧階段串聯(lián)起來(lái),提高除磷脫氮效果。CASS反應(yīng)池分成四個(gè)單獨(dú)的反應(yīng)單元,每個(gè)反應(yīng)單元又分成選擇區(qū)、厭氧區(qū)和主曝氣區(qū)。利用選擇區(qū)及厭氧區(qū)對(duì)磷的釋放、反硝化作用以及對(duì)進(jìn)水中有機(jī)底物的快速吸附作用,增強(qiáng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,同時(shí)曝氣區(qū)和靜止沉淀的過(guò)程中都同時(shí)進(jìn)行著硝化和反硝化反應(yīng),從而達(dá)到理想的除磷脫氮效果。CASS反應(yīng)池的工藝參數(shù)如下:污泥負(fù)荷 0.052kgBOD5/kgMLVSS.d混合液污泥濃度 3500mg/L選擇、厭氧、主反應(yīng)區(qū)容積比 1: 6: 18 池內(nèi)有效水深 5.5m主反應(yīng)區(qū)有效容積 4158m3主要設(shè)備及參數(shù):A、管式曝

8、氣器數(shù) 量 500套(兩根1套,含5%備用)單根長(zhǎng)度 L=750 mmB、潷水器數(shù) 量 4套流 量 Qmax=400m N=0.75kw 3/h功 率 C、高速潛水?dāng)嚢杵鳎ㄓ糜谶x擇區(qū))直 徑 325mm數(shù) 量 4套功 率 N=2.2kwD、高速潛水?dāng)嚢杵鳎ㄓ糜趨捬鯀^(qū))直 徑 480mm數(shù) 量 8套功 率 N=4.0kwE、回流污泥泵(潛污泵、自藕式安裝)流 量 Q=200m3/h數(shù) 量 4套揚(yáng) 程 H=7m功 率 N=7.5kwF、剩余污泥泵(潛污泵、自藕式安裝)流 量 Q=15m3/h數(shù) 量 4套揚(yáng) 程 H=12m功 率 N=2.2kw(6)鼓風(fēng)機(jī)房主要設(shè)計(jì)參數(shù)及建(構(gòu))筑物磚混結(jié)構(gòu)平面尺寸

9、:LB=21.28(m) 主要設(shè)備A、羅茨鼓風(fēng)機(jī)數(shù) 量 3臺(tái) (2用1備)單臺(tái)風(fēng)量 Q=23m3/min 風(fēng)機(jī)出口壓力 P=70kPa功 率 N=45kw控制方式: 連續(xù)運(yùn)行,由PLC顯示工作狀態(tài),遠(yuǎn)程 加現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制開停。(7)中途提升泵站 技術(shù)參數(shù):設(shè)計(jì)流量:Qmax=360m3/h=0.173m3/s平面尺寸: 600050008500mm 配套設(shè)備A、污水潛水泵數(shù)量: 三臺(tái),二用一備流量:Q=185m3/h揚(yáng)程:H=8m功率 P=11kw(8)管式靜態(tài)混合 原理說(shuō)明采用新型的管道靜態(tài)混合器,其擴(kuò)散速度快,能造成兩種不同介質(zhì)在瞬間內(nèi)達(dá)到快速有效混合,所需的能量可有水流本身提供。管道靜態(tài)混

10、合器具有水頭損失小,混合充分,投資低,安裝容易等優(yōu)點(diǎn)。主要設(shè)備:A、管式靜態(tài)混合器數(shù) 量:1臺(tái)型 號(hào):GJH-400,DN400(9)反應(yīng)沉淀池反應(yīng)沉淀池包括絮凝反應(yīng)池和斜管沉淀池,之間設(shè)微絮凝區(qū),反應(yīng)池排泥采用多斗式重力排泥方式,利用膜片式快開排泥閥排泥。斜管沉淀池對(duì)水質(zhì)、水量變化的適應(yīng)性強(qiáng),處理效果穩(wěn)定,構(gòu)造簡(jiǎn)單,土建造價(jià)低,管理方便,采用機(jī)械排泥效果好,是一種常用的沉淀池形式。對(duì)污水二級(jí)處理出水進(jìn)行絮凝沉淀,進(jìn)一步去除污水中的有機(jī)物及SS、TP等污染負(fù)荷,同時(shí)確保濾前水濁度不高于10NTU。絮凝反應(yīng)池與斜管沉淀池共建。主要設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)流量: 360.4m3/h有效容積: 630m3池 數(shù)

11、: 1座絮凝反應(yīng)時(shí)間: 105min(絮凝時(shí)間15min,沉淀 時(shí)間90min)反應(yīng)池豎井流速: 速度分二級(jí),即0.10m/s、0.05m/s反應(yīng)池有效水深: 3.7m沉淀池上升流速: 2.15mm/s絮凝反應(yīng)池尺寸: 150080004000mm(單組)斜管沉淀池尺寸: 900080004000mm(單組)主要設(shè)備參數(shù)A、漿葉式攪拌器用于混合池設(shè)備數(shù)量1套功率2.2 kwB、槳葉式攪拌器用于反應(yīng)池設(shè)備數(shù)量2套功率1.1 kwC、折板絮凝器用于反應(yīng)池設(shè)備數(shù)量2套功率0.75 kwD、排泥設(shè)備用于沉淀池設(shè)備類型刮吸泥機(jī)設(shè)備數(shù)量6臺(tái)功率4kwE、集水槽設(shè)備規(guī)格90.30.6m設(shè)備數(shù)量8套F、沉淀設(shè)

12、備設(shè)備類型高密度斜管(含整流裝置)設(shè)備材質(zhì)乙丙共聚設(shè)備數(shù)量480m3(11)纖維轉(zhuǎn)盤濾池纖維轉(zhuǎn)盤濾池設(shè)計(jì)參數(shù)本方案選用1套直徑為2.5m的纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾設(shè)備。表5-1 纖維轉(zhuǎn)盤濾池性能參數(shù) 序號(hào)項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)備注1進(jìn)水水質(zhì)SS20mg/l當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)略大于此值時(shí),濾速、反洗水量、反洗周期將有所變化。2平均出水水質(zhì)SS10mg/l3濾速15m3/h.m2視水質(zhì)水量情況定。4濾盤直徑2.5m5濾盤數(shù)量36濾布?jí)勖?年7水頭損失濾池內(nèi)部0.3m8有效過(guò)濾面積26.4m2單盤有效面積8.8m29瞬時(shí)反洗面積0.176m2占有效過(guò)濾面積1%10反洗水量13%視水質(zhì)水量情況定。11反洗轉(zhuǎn)速1轉(zhuǎn)/2分鐘12反洗周

13、期2h視水質(zhì)水量情況定。13反沖洗泵Q=60m3/h,H=7m,N=4kw每池配1臺(tái)14旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)0.75kw每池配1臺(tái)15裝機(jī)功率4.83kw(12)加藥間化學(xué)除磷部分:由于磷的出水濃度受進(jìn)水波動(dòng)影響較大,為保證達(dá)標(biāo)排放,應(yīng)考慮化學(xué)輔助除磷措施,本工程擬采用投加鐵鹽輔助除磷。當(dāng)生物除磷不能滿足出水要求時(shí)使用,當(dāng)生物除磷能滿足出水達(dá)標(biāo)時(shí),則加藥設(shè)施可以不啟動(dòng),以降低運(yùn)行成本。投加方法采用后置投加除磷,投加點(diǎn)在三級(jí)深度處理的進(jìn)水管道混合器處,經(jīng)過(guò)混合反應(yīng)、沉淀形成的沉淀物排出。投加藥劑堿式氯化鋁(PAC),加藥量2040mg/L。三級(jí)深度處理部分:將混凝劑投加至污水中,經(jīng)過(guò)充分混合、反應(yīng),使污

14、水中呈微小懸浮顆粒和膠體顆粒相互產(chǎn)生凝聚作用,形成顆粒較大易于沉淀的絮凝體(20um),再經(jīng)過(guò)沉淀工序加以去除。投加藥劑堿式氯化鋁(PAC),加藥量2040mg/L。本加藥間為投加混凝劑而設(shè),本工程采用濕式泵投加方式。包括混凝劑調(diào)制裝置,投配裝置、藥庫(kù)、配電室及控制值班室。主要設(shè)備:A 絮凝劑投加裝置設(shè)備數(shù)量: 1套功 率: 2.2kw成套裝置包括1m3溶解罐、4 m3溶液罐、攪拌器等。B、PAM溶解攪拌裝置設(shè)備數(shù)量: 1套功 率: 2.2kw加藥量 46 kg(PAM)/t(干污泥)成套裝置包括1m3溶解罐、4 m3溶液罐、攪拌器等。C、隔膜式計(jì)量泵設(shè)備數(shù)量: 3臺(tái)(2用1備)型 號(hào): YJ

15、Z250流 量: Q=0250L/h揚(yáng) 程: H=0.3MPa功 率: 0.55kw投加控制方式 自動(dòng)流量比例投加藥庫(kù)按15天貯量計(jì)。設(shè)置2T橋式單梁吊車。加藥間平面尺寸108m2。 (13)紫外線消毒渠出水紫外線消毒,消毒渠設(shè)兩條渠道,其中一條為超越渠道。主要設(shè)備及參數(shù):紫外模塊數(shù) 量 1個(gè)模塊燈 管 20支總 功 率 7.5kw單條消毒渠寬度 2.0米渠道總長(zhǎng)度 6.0米渠道深度 1.5米在線機(jī)械加化學(xué)清洗系統(tǒng)供氣系統(tǒng):數(shù) 量 1套(14)儲(chǔ)泥池污泥回流泵房的剩余污泥,用于調(diào)整剩余污泥排放與脫水機(jī)工作在時(shí)間上的偏差,以方便運(yùn)行管理。數(shù) 量 1座直 徑 =4.0米高 度 H=4.5米有效水深

16、 h=4.0米A、高速潛水?dāng)嚢杵鳎?直 徑 220mm數(shù) 量 1套功 率 N=1.1kw(15)脫水機(jī)房及污泥棚平面尺寸: 180009000(mm)污泥總量 0.46t/d(干污泥)進(jìn)泥含水率 99.2 %脫水后泥餅含水率 80%加藥量 46 kg(PAM)/t(干污泥)主要設(shè)備: 污泥濃縮脫水一體化設(shè)備及相應(yīng)的配套設(shè)備2套,帶寬1.0m,單臺(tái)處理能力150( kgds/hr),系統(tǒng)總功率P=3.3kw/套。污泥螺桿泵兩臺(tái)一用一備,流量1530m3/h,H=20米,P=5.5kw,沖洗水泵兩臺(tái),一用一備,流量15m3/h,H=50米,P=7.5kw。全自動(dòng)一體化加藥設(shè)備一套,P=0.75kw

17、,移動(dòng)式空壓機(jī)一臺(tái)Q=0.4m3/min,H=0.7Mpa,P=1.1kw。(18)變配電間及值班室平面尺寸:120006000(mm)一層磚混結(jié)構(gòu)。(19)食堂、宿舍及機(jī)修車間平面尺寸:1800011000(mm)一層磚混結(jié)構(gòu)。5.2總圖設(shè)計(jì)5.2.1 廠區(qū)平面設(shè)計(jì)(1)平面設(shè)計(jì)原則功能分區(qū)明確,構(gòu)筑物布置緊湊,減少占地面積;考慮近遠(yuǎn)期結(jié)合,便于分期建設(shè),使近期工程相對(duì)完整、集中,便于運(yùn)轉(zhuǎn)管理;力求流程簡(jiǎn)短、順暢,避免迂回曲折;變配電中心布置在既靠近污水處理廠進(jìn)線處,又靠近主要用電負(fù)荷處,以便降低能耗;建筑物盡可能布置為南北朝向,廠前區(qū)位于主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向;廠區(qū)綠化率不低于40%,總面積布置

18、滿足消防的要求;交通順暢,便于管理。(2)功能分區(qū)處理廠平面按功能分為廠前區(qū)、生產(chǎn)區(qū)(包括預(yù)處理區(qū)、生化區(qū)、污泥處理區(qū))和預(yù)留發(fā)展區(qū),預(yù)留發(fā)展區(qū)主要為今后擴(kuò)建的生產(chǎn)區(qū),各區(qū)之間有道路和綠化帶相隔。5.2.2廠區(qū)平面設(shè)計(jì)A、廠前區(qū)布置廠前區(qū)內(nèi)布置有綜合樓、倉(cāng)庫(kù)、停車場(chǎng)、園林小品、水景等。廠前區(qū)緊鄰規(guī)劃道路,交通方便。廠前區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間用綠化隔離帶和道路分開,保證廠前區(qū)優(yōu)美的環(huán)境。廠區(qū)綠化有利于保持和改善辦公條件,綜合樓的周圍進(jìn)行重點(diǎn)綠化,采用樹籬、花壇、水池及建筑小品進(jìn)行立體布置,力求在有限的場(chǎng)地內(nèi)創(chuàng)造出賞心悅目的清心怡人的環(huán)境。B、生產(chǎn)區(qū)布置生產(chǎn)區(qū)布置有主要的生產(chǎn)構(gòu)筑物包括進(jìn)水泵房,粗細(xì)格柵、

19、旋流沉砂池、CASS池、絮凝反應(yīng)池、纖維轉(zhuǎn)盤濾池、消毒池、鼓風(fēng)機(jī)房、污泥濃縮脫水機(jī)房等。C、廠區(qū)道路為便于交通運(yùn)輸、消防、設(shè)備的安裝維護(hù)。道路的布置成環(huán)狀,每個(gè)建(構(gòu))筑物間均有道路相通,廠內(nèi)主干道寬6m,次主道寬4m,道路轉(zhuǎn)彎半徑大于6m,瀝青路面。5.2.3 廠區(qū)豎向設(shè)計(jì)本著節(jié)省能源,節(jié)省投資,盡量減少?gòu)S區(qū)填土量的原則,并考慮廠區(qū)排水方便,廠區(qū)內(nèi)生活污水及雨水采用分流制,生活污水經(jīng)管匯集排入提升泵房;廠區(qū)內(nèi)雨水沿道路匯入雨水管道,由雨水管道排出廠外。5.2.4 廠區(qū)管線綜合廠區(qū)管線綜合布置的原則:污水、污泥工藝管道流程順暢,各種管線的相互平面和垂直間距滿足有關(guān)地下管線綜合的規(guī)定,平面布置在

20、保證管線功能的前提下使管線盡可能短;豎向布置在滿足最小覆土深度要求的條件下使各種管線埋深盡可能淺;當(dāng)管線交叉時(shí),原則上壓力管道讓重力管道,小管道讓大管道。5.2.5總圖主要數(shù)據(jù)表5-3 總圖主要數(shù)據(jù)序號(hào)項(xiàng)目,單位數(shù)據(jù)備注1廠區(qū)占地面積hm22.732建構(gòu)筑物占地面積m29846.13道路及廣場(chǎng)面積m27982.34綠化面積m298285.3建筑設(shè)計(jì)由于污水廠本身即為一帶有強(qiáng)烈環(huán)保性質(zhì)的生產(chǎn)建(構(gòu))筑物群。因此在整體設(shè)計(jì)中充分考慮其建筑屬性,在服從生產(chǎn)工藝流程的基礎(chǔ)上著重考慮其生態(tài)氛圍,在滿足建筑空間與用地尺度配置適宜的前提下還原于自然,使整個(gè)污水廠圍繞于綠色之中,形成優(yōu)美、寧?kù)o的人工自然環(huán)境。

21、本設(shè)計(jì)總體布置以充分滿足生產(chǎn)功能要求為前提,配合工藝對(duì)廠內(nèi)各種建(構(gòu))筑物及相關(guān)的設(shè)施進(jìn)行合理組織布置,主要建筑物南北向布置,并將廠前區(qū)置于常年主導(dǎo)風(fēng)向之上方,以避免異味對(duì)工作人員的影響,同時(shí)結(jié)合道路、環(huán)境綠化,構(gòu)成花園、生態(tài)型污水處理廠環(huán)境空間,功能分區(qū)明確,分為廠前區(qū)及生產(chǎn)區(qū)。道路為城鎮(zhèn)型混凝土路面,主要道路寬6m,全廠貫通,滿足消防要求。污水廠自身是環(huán)保工程,環(huán)保意識(shí)特強(qiáng),綠化標(biāo)準(zhǔn)為高標(biāo)準(zhǔn),要求四季有景,廠前區(qū)作重點(diǎn)處理。在生產(chǎn)區(qū)根據(jù)不同的建筑環(huán)境選擇不同的植物品種,如污泥堆場(chǎng)、鼓風(fēng)機(jī)房等有污染和噪聲的地方除了通過(guò)建筑手法來(lái)防污減噪外,分別選擇抗污染強(qiáng)和能吸音減噪的植物。5.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5

22、.4.1設(shè)計(jì)依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50068-2001)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)(2006年版)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50003-2001)給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50069-2002)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-2001)室外給水排水和煤氣熱力工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50032-2003)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ141-90)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(DBJ/T15-22-98)建筑樁基技術(shù)

23、規(guī)范(JGJ94-94)地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2001)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50019-2003)5.4.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本工程設(shè)計(jì)規(guī)模為0.5萬(wàn)m3/d。工程設(shè)計(jì)正常使用年限為50年。1)地基處理設(shè)計(jì)本可行性研究地基處理設(shè)計(jì)擬采用鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)。鋼筋混凝土樁的常用類型可分為預(yù)制樁(預(yù)應(yīng)力管樁)和灌注樁(夯擴(kuò)樁、沉管灌注樁)。從技術(shù)上比較預(yù)應(yīng)力管樁具有以下優(yōu)點(diǎn):因樁身強(qiáng)度高,預(yù)應(yīng)力管樁貫穿力強(qiáng),有較好的深層擠土效應(yīng),利于提高樁端阻力;作為抗拔樁,樁體有較好的抗裂性。因此預(yù)應(yīng)力樁具有較高的單位承載力造價(jià)指標(biāo)。預(yù)應(yīng)力管樁可采用靜力壓樁法施工,無(wú)噪音、污染,且工期短,成樁質(zhì)量有

24、保證,還可避免因地質(zhì)條件差給灌裝樁帶來(lái)的縮頸、離析和斷樁的不利影響。從經(jīng)濟(jì)上比較預(yù)應(yīng)力管樁生產(chǎn)量日趨加大,應(yīng)用范圍很廣,樁體的制作技術(shù)和成樁工藝成熟,工程性價(jià)比提高。因此樁基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力管樁的砼樁基方案。2)構(gòu)造物抗浮穩(wěn)定設(shè)計(jì)由于擬建場(chǎng)地地下水位高,因此,構(gòu)筑物布置在滿足工藝流程要求的前提下采取盡量淺埋的原則,以減小地下水浮力對(duì)構(gòu)筑物抗浮穩(wěn)定的影響,構(gòu)筑物抗浮設(shè)計(jì)穩(wěn)定性抗力系數(shù)KS1.05,對(duì)構(gòu)筑物采用下述抗浮措施:(1)采用自重加配重的抗浮方式(2)采用與地基處理相結(jié)合的抗浮方式(樁基礎(chǔ))3)構(gòu)筑物防腐設(shè)計(jì)對(duì)構(gòu)筑物的外側(cè)面與土壤接觸部分,刷冷底子油和熱瀝青各一遍,池壁及底板內(nèi)面抹1:2防水砂

25、漿或可選用高分子涂料涂層防護(hù)。4)設(shè)計(jì)主要參數(shù)建筑物使用荷載按規(guī)程(GB50009-2001)選用,構(gòu)筑物還須按工藝設(shè)備安裝,檢修荷載負(fù)復(fù)核。風(fēng)荷載規(guī)范(GB50009-2001)中“全國(guó)基本風(fēng)壓分布圖”查得地區(qū)基本風(fēng)壓值為0.5kN/m2。地下構(gòu)筑物抗浮設(shè)計(jì)穩(wěn)定性抗力系數(shù)KS1.05。構(gòu)筑物最大裂縫寬度限值max0.20mm。建筑物最大裂縫寬度限值max0.30mm。5.4.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案在滿足污水處理廠整體工藝要求、建筑風(fēng)格的前提下,依據(jù)國(guó)家及地方的現(xiàn)行規(guī)范的要求,并結(jié)合當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況,力求做到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、保護(hù)環(huán)境。1)建筑物廠區(qū)建筑物主要采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。為營(yíng)造一

26、座滿足建筑造型新穎、美觀、簡(jiǎn)潔要求的現(xiàn)代化水廠,結(jié)構(gòu)處理上力求使結(jié)構(gòu)選型合理,構(gòu)件布置上力求受力明確直接,并考慮降低施工難度,以節(jié)約工程造價(jià)。2)構(gòu)筑物污水處理廠水處理構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼薄壁結(jié)構(gòu),主要構(gòu)筑物如生化池等屬于結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)的鋼筋砼蓄水結(jié)構(gòu),構(gòu)筑物在不影響工藝流程的前提下,按給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50069-2002)的要求,對(duì)結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)的構(gòu)筑物設(shè)置伸縮縫,伸縮縫中置式橡膠止水帶和聚氨脂密封膩?zhàn)?,因工藝條件限制,不能滿足規(guī)范設(shè)縫要求時(shí),可采取以下措施補(bǔ)償溫度應(yīng)力:按砼熱工計(jì)算并適當(dāng)加強(qiáng)池壁水平溫度應(yīng)力配筋。恰當(dāng)位置設(shè)置后澆(加強(qiáng))帶或保溫墻。在砼中摻加外加劑提高砼的抗?jié)B能力

27、和減少砼早起收縮變形。5.4.4主要采用材料建筑物砼強(qiáng)度等級(jí)為C25C30,混合結(jié)構(gòu)承重墻采用MU10非粘土磚,框架結(jié)構(gòu)填充墻采用非粘土磚和加氣砼輕質(zhì)砌塊。各構(gòu)筑物采用防水砼,砼強(qiáng)度等級(jí)為C25,抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S6,摻一定比例的混凝土外加劑,提高砼的防滲抗裂性能。鋼筋:用HPB235級(jí)和HRB335級(jí)鋼,預(yù)埋件為Q235號(hào)鋼。水泥:配制防水混凝土的水泥等級(jí)為32.5級(jí),水灰比0.50,水泥品種選用大廠出品的普通硅酸鹽水泥;配制普通混凝土結(jié)構(gòu)的水泥采用等級(jí)不低于32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥。砂石:配制防水混凝土的砂采用中、粗砂,石子采用碎石或卵石,砂石級(jí)配和材質(zhì)應(yīng)符合混凝土施工規(guī)范要求;普通混凝土結(jié)構(gòu)

28、的砂石應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。5.5供配電設(shè)計(jì)5.5.1設(shè)計(jì)范圍本工程設(shè)計(jì)規(guī)模0.5萬(wàn)m3/d。設(shè)計(jì)范圍為污水處理廠廠內(nèi)部分的電氣設(shè)計(jì)(粗格柵、提升泵房、細(xì)格柵、旋流沉砂池、CASS池、中途提升泵房、絮凝反應(yīng)池、纖維轉(zhuǎn)盤濾池、紫外消毒渠、鼓風(fēng)機(jī)房、脫水間等),將變電所內(nèi)進(jìn)戶電纜終端頭作為電源線路的設(shè)計(jì)分界點(diǎn),電源終端頭以上部分的電源外部線路由供電部門實(shí)施。具體的設(shè)計(jì)范圍包括:污水處理廠廠內(nèi)變電所與變配電裝置設(shè)計(jì)電氣設(shè)備供電及控制設(shè)計(jì)。電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)。各變電所及各構(gòu)筑物接地設(shè)計(jì)。防雷設(shè)計(jì)。各構(gòu)筑物及廠平照明設(shè)計(jì)。5.5.2供電電源本工程屬城鎮(zhèn)污水處理工程,對(duì)于改善該地區(qū)的生態(tài)環(huán)境和美好人們的生活起著極

29、為重要的作用。為了保證污水廠電氣系統(tǒng)的連接、可靠運(yùn)行,本工程電氣負(fù)荷按二類負(fù)荷等級(jí)雙電源供電進(jìn)行設(shè)計(jì),以確保廠區(qū)供電系統(tǒng)的安全性。要求由供電部門提供二回路10kV供電電源,兩路電源同時(shí)工作,互為備用。每回電源均能滿足全負(fù)荷用電的要求,以確保污水廠供電系統(tǒng)的安全性。5.5.3負(fù)荷計(jì)算及變壓器容量選擇(1)負(fù)荷計(jì)算污水處理廠主要用電負(fù)荷在提升泵房、鼓風(fēng)機(jī)房,另有其它生產(chǎn)用電及辦公用電。最大單機(jī)容量設(shè)備為羅茨鼓風(fēng)機(jī),單機(jī)容量45kw, 3臺(tái)(2用1備),廠內(nèi)設(shè)備機(jī)組均為低壓(380/220V)負(fù)荷。污水處理廠設(shè)備總裝機(jī)容量為400kw,含照明功率30kw。(2)變壓器容量選擇根據(jù)計(jì)算結(jié)果選擇變壓器容

30、量變配電中心變壓器容量為315KVA/10/0.4一臺(tái),變壓器負(fù)荷率約為76%。5.5.4無(wú)功功率補(bǔ)償污水處理廠的自然功率系數(shù)(cos)比較低,通過(guò)計(jì)算表明,其值在0.830.85之間,為了滿足供電部門對(duì)企業(yè)10kV電源側(cè)的平均功率因數(shù)大于0.9的要求,需要對(duì)功率因數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償,以提高系統(tǒng)的功率因數(shù),并減少系統(tǒng)的線路損耗和變壓器損耗。針對(duì)本工程用電設(shè)備的特點(diǎn),全廠10kV電力裝置采用分散就地補(bǔ)償,低壓負(fù)荷在配電中心低壓母線上集中進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償,補(bǔ)償后全廠的功率因數(shù)達(dá)到0.94以上。無(wú)功補(bǔ)償精確到位,避免產(chǎn)生過(guò)補(bǔ)償或欠補(bǔ)償?shù)默F(xiàn)象。5.5.5配電系統(tǒng)本工程電壓等級(jí)可分兩種,即10kV及380/220V

31、。10kV級(jí)采用單母線分段中間設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)的結(jié)線方式,采用雙回路供電,同時(shí)工作,若一路電源停止檢修,投入母線聯(lián)絡(luò)開關(guān),全廠負(fù)荷由另一路電源供電,系統(tǒng)接線簡(jiǎn)潔,工作可靠,便于運(yùn)行操作和維護(hù)管理。380/220V級(jí)同樣采用單母線分段中間設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)的結(jié)線方式,二臺(tái)變壓器同時(shí)工作,互為備用,接線簡(jiǎn)單,操作方便,具有一定的電源事故保障率,滿足生產(chǎn)和設(shè)備檢修的要求。全廠供電干線采用放射狀配電,配電中心至各主要構(gòu)筑物的供電電源一般均為二路,分別由一、二段低壓母線各饋出一回電源,以保障主要構(gòu)筑物低壓配電的可靠和安全。5.5.6繼電保護(hù)方式繼電保護(hù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范設(shè)置。本工程采用分布式變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng),對(duì)10kV

32、配電系統(tǒng)實(shí)行保護(hù)和監(jiān)控,低壓配電系統(tǒng)采用智能型開關(guān)并納入綜合自動(dòng)化系統(tǒng)統(tǒng)一管理,原則上做到無(wú)人值守。繼電保護(hù)采用當(dāng)代微機(jī)型綜合繼電保護(hù)裝置,產(chǎn)品模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、使繼電保護(hù)運(yùn)行和維護(hù)簡(jiǎn)單易行,也提高了運(yùn)行管理水平。10kV電源進(jìn)線采用帶時(shí)限電流速斷保護(hù)及過(guò)電保護(hù)。10kV變壓器采用電流速斷、過(guò)電流、溫度、單相接地保護(hù)。10kV母線聯(lián)絡(luò)開關(guān)采用電流速斷保護(hù)、合閘瞬間投入、合閘后解除。10kV電動(dòng)機(jī)采用電流速斷、過(guò)負(fù)荷、單相接地、溫度、過(guò)電壓保護(hù)。低壓進(jìn)線總開關(guān)采用短路速斷保護(hù)、過(guò)負(fù)荷保護(hù)、單相接地保護(hù)、低壓用電設(shè)備及饋線回路設(shè)置速斷及過(guò)載保護(hù)。5.5.7主要設(shè)備控制方式廠內(nèi)各主要用電設(shè)備,采用技術(shù)

33、先進(jìn)安全可靠的自動(dòng)檢測(cè)和控制方式,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)就地手動(dòng)控制、遠(yuǎn)程控制和PLC自動(dòng)控制。自動(dòng)/遠(yuǎn)程/就地選擇開關(guān)和手動(dòng)控制按鈕設(shè)于機(jī)旁就地,就地操作完成設(shè)備的單體動(dòng)作,主要用于設(shè)備的檢修與調(diào)試。也可作為生產(chǎn)過(guò)程中臨時(shí)、應(yīng)急操作手段。正常情況下,由PLC自控系統(tǒng)根據(jù)工藝流程要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,中控室亦可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。廠內(nèi)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)根據(jù)運(yùn)行工況不同分別相應(yīng)采用直接啟動(dòng)、軟啟動(dòng)以及變頻調(diào)速方式。1)高壓開關(guān)采用220V直流操作機(jī)構(gòu),采用鉛酸免維護(hù)電流直流系統(tǒng)構(gòu)成的直流屏作為直流操作電源,提高了供電的可靠性,該操作電源運(yùn)行維護(hù)方便。2)鼓風(fēng)機(jī)采用直接啟動(dòng)方式、機(jī)旁控制柜設(shè)有就地/聯(lián)動(dòng)及遠(yuǎn)動(dòng)/自動(dòng)選擇開關(guān)

34、,當(dāng)選擇開關(guān)處于就地位置時(shí),應(yīng)能對(duì)風(fēng)機(jī)各部分實(shí)現(xiàn)一步化聯(lián)動(dòng)控制,調(diào)整生化池內(nèi)溶解氧量,以滿足生化處理耗氧量的要求。3)其它小型低壓電動(dòng)機(jī)均采用直接啟動(dòng)。5.5.8主要電氣設(shè)備選擇設(shè)備選擇是一項(xiàng)非常重要的工作,應(yīng)安全可靠,經(jīng)濟(jì)合理,選擇技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)新穎的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,達(dá)到當(dāng)代國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,同時(shí)也應(yīng)注意經(jīng)濟(jì)上的合理性,體現(xiàn)現(xiàn)代化污水處理廠的特點(diǎn),以保證污水處理廠安全生產(chǎn)。1)高壓開關(guān)柜高壓開關(guān)柜采用金屬鎧裝移開式開關(guān)設(shè)備,斷路器選用無(wú)電暈真空斷路器,可靠性高,使用壽命長(zhǎng),斷路器操作方便并且免維修,手車自動(dòng)對(duì)位裝置,使手車推進(jìn)極為方便,具有高性能的機(jī)械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖,安全可靠。操作電源220V,具有性

35、能優(yōu)良、安全可靠、美觀大方、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。開關(guān)柜采用堅(jiān)固可靠的拼裝式結(jié)構(gòu),主開關(guān)采用真空斷路器,額定開斷電流31.5kA,額定電壓12kV。2)低壓開關(guān)柜低壓開關(guān)柜采用結(jié)構(gòu)新穎的組合式抽屜式開關(guān)柜,產(chǎn)品技術(shù)性能符合IEC439等標(biāo)準(zhǔn),柜體采用全模數(shù)組合,組裝靈活,組柜簡(jiǎn)單,功能分隔明確,具有廣泛地適應(yīng)性,獨(dú)特的組合結(jié)構(gòu),產(chǎn)品可靠性高,抽屜互換性好,結(jié)構(gòu)緊湊,占地少,維護(hù)檢修方便,便于操作。母線連接形式比一般抽屜柜的載流量大,短路強(qiáng)度高,外殼防護(hù)等級(jí)IP30。外殼噴塑產(chǎn)品精美,美觀大方、檔次較高。3)電力變壓器變壓器采用SCB11型干式變壓器、線卷采用高真空澆注,環(huán)氧樹脂絕緣,鐵心采用優(yōu)質(zhì)硅

36、鋼片精制產(chǎn)品工作穩(wěn)定、效率高,具有良好的防火、防潮、防煙霧以及耐雷電沖擊的能力。4)電動(dòng)機(jī)本工程主要用電負(fù)荷為提升泵、鼓風(fēng)機(jī),以鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組的單機(jī)容量最大(45kw),主要工藝設(shè)備采用引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的合資設(shè)備,廠內(nèi)其它小容量電動(dòng)機(jī)采用國(guó)產(chǎn)Y系列380V低壓鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)。5)變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng):采用微機(jī)綜合保護(hù)器系統(tǒng),分布式結(jié)構(gòu)、光纖通訊。上述設(shè)備的配套性對(duì)今后的運(yùn)行管理比較有利,可大大節(jié)省日常維護(hù)和保養(yǎng)的工作量,具有壽命長(zhǎng)、可靠性高、技術(shù)先進(jìn)的特點(diǎn)。5.5.9電氣計(jì)量根據(jù)供電部門的要求,電氣計(jì)量采用高供高計(jì),無(wú)污水廠內(nèi)的10kV電源側(cè)設(shè)置專用電氣計(jì)量柜,用作供電收費(fèi)計(jì)量,且全廠照明電源統(tǒng)

37、一單獨(dú)計(jì)量??紤]到管理上的需要,在污水廠總變配電間配電柜的各單體建、構(gòu)筑物的總饋線回路上設(shè)置電度表作為技術(shù)考核計(jì)量。5.5.10照明在保證照度的前提下優(yōu)先采用高效節(jié)能燈具和使用壽命長(zhǎng)光色好的光源,以降低能源損耗和運(yùn)行費(fèi)用。室內(nèi)照明以高效熒光燈為主,其中會(huì)議室、接待室可根據(jù)裝修特點(diǎn)采用裝飾燈具,中央控制室采用低亮度漫射發(fā)光天幕,使光線柔和,減輕工作人員疲勞程度。車間內(nèi)采用單燈混光型燈具,中控室、配電室等重要場(chǎng)所設(shè)應(yīng)急照明燈具。廠內(nèi)道路照明以庭院燈具為主,燈具形式與建筑物風(fēng)格、廠區(qū)環(huán)境相協(xié)調(diào)。對(duì)大型露天水池采用高桿投光燈(光源采用顯色性能好的金屬鹵鎢燈),保證照度和顯色性要求。廠前區(qū)作為生產(chǎn)管理區(qū)

38、,其照明采用裝飾性庭院燈具,與建筑風(fēng)格和綠化環(huán)境相協(xié)調(diào),襯托出舒適、優(yōu)美的氣氛。5.5.11防雷接地本工程380/220V側(cè)采用TN-C-S制接地系統(tǒng),低壓饋線距變配電室超過(guò)50m時(shí)設(shè)重復(fù)接地裝置,接地電阻不大于10,變配電室設(shè)置集中接地裝置,接地電阻不大于4。各建(構(gòu))筑物的接地裝置與變電所的接地裝置借助于廠區(qū)電纜溝內(nèi)的通長(zhǎng)扁鋼焊接成一體,作等電位連接。照明、插座、熱水器等用電設(shè)備設(shè)置漏洞保護(hù)器。本工程按三類建、構(gòu)筑物進(jìn)行防雷設(shè)計(jì),一般高度大于15m時(shí)均設(shè)置防雷保護(hù),防雷接地裝置的對(duì)地電阻不大于10。若防雷接地、工作接地、保護(hù)接地共用接地極,則接地電阻R1。檢測(cè)儀表的電源和信號(hào)回路設(shè)置避雷器

39、保護(hù)。10/0.4kV電源進(jìn)線側(cè)裝設(shè)避雷器用作雷電波入侵的過(guò)電壓保護(hù)。目前電信技術(shù)發(fā)展迅速,電話公司開發(fā)了匯線通的通信方式,即由電信局直接將通信連接到用戶,用戶無(wú)須單獨(dú)設(shè)置電話總機(jī)房,具有投資省,占地少,節(jié)省人力,維護(hù)方便的特點(diǎn)。根據(jù)廠平總圖布置估算,本工程電信用戶總量按10門考慮。為了便于檢修、調(diào)試工作人員與值班室之間的通信聯(lián)絡(luò),提高工作效率,本工程設(shè)置5套無(wú)線對(duì)講電話。通信電纜廠平部分采用穿管直埋,室內(nèi)采用多股銅絕緣電信電纜穿管暗敷。5.6儀表及自動(dòng)化系統(tǒng)(一)設(shè)計(jì)內(nèi)容(1)根據(jù)工藝流程配置液位,流量,水質(zhì)分析,溫度,壓力等檢測(cè)儀表。(2)根據(jù)電氣配電系統(tǒng)電參量變送檢測(cè),配置必要的電壓、電

40、流、功率、電度等檢測(cè)儀表。(3)所有檢測(cè)信號(hào),開關(guān)信號(hào)的傳達(dá)和顯示。(4)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行要求,按集中管理、分散控制原則建立中央計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)(二)儀表的配置全廠儀表配置遵循以下原則:能全面、準(zhǔn)確地反映污水廠進(jìn)出廠水質(zhì)參數(shù)和水量參數(shù);工藝過(guò)程必須監(jiān)測(cè)的參數(shù),如溶解氧、污泥濃度;要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制必須配置的儀表,如液位計(jì);性能優(yōu)良,能長(zhǎng)期可靠使用,便于維護(hù)的產(chǎn)品;檢測(cè)儀表的配置如下:粗格柵:設(shè)二臺(tái)投入式液位計(jì),柵前柵后各設(shè)一臺(tái),格柵除污機(jī)根據(jù)前后液位差和時(shí)間設(shè)定,由集控室計(jì)算機(jī)操作,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)手動(dòng)操作系統(tǒng)。泵房集水井:設(shè)二臺(tái)投入式液位計(jì),分別設(shè)開泵液位,停泵液位及報(bào)警液位,通過(guò)集控室控制水泵工作,當(dāng)液位達(dá)到

41、報(bào)警液位時(shí),備用水泵自動(dòng)投入工作,水泵也設(shè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)。細(xì)格柵:設(shè)二臺(tái)投入式液位計(jì),格柵根據(jù)液位自動(dòng)清渣。沉砂池:進(jìn)水總管上設(shè)一套電磁流量計(jì),檢測(cè)進(jìn)水流量值,集控室顯示、記錄、積算;計(jì)量槽與沉砂池中分別設(shè)液位檢測(cè)系統(tǒng)。CASS池:設(shè)在線檢測(cè)的污泥濃度計(jì)二臺(tái),氧化還原電位計(jì)二臺(tái),在線監(jiān)測(cè)的溶解氧測(cè)定儀四臺(tái)。紫外消毒池:設(shè)在線監(jiān)測(cè)的SS計(jì)一臺(tái),BOD在線監(jiān)測(cè)儀一臺(tái),COD在線監(jiān)測(cè)儀一臺(tái),PH/T計(jì)一臺(tái)。污泥貯泥中污泥排出泵設(shè)一污泥流量計(jì),計(jì)算污泥的排出量。根據(jù)儀表的選型原則,全廠檢測(cè)和控制儀表選配見下表:污水處理廠儀表清單序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量安裝位置1超聲波液位計(jì)FMU862套2粗格柵1套,細(xì)

42、格柵1套2超聲波液位計(jì)FMU860套4提升泵池1套,回流污泥1套,膜池2套3壓力變送器PMC41套4反沖洗泵2套,風(fēng)機(jī)房2套4電磁流量計(jì)Promag53W臺(tái)4進(jìn)水流量1套、出水流量1套、回流污泥量1套、剩余污泥量1套(設(shè)備自帶)5熱質(zhì)量流量計(jì)(插入式)T-mass65I臺(tái)1空氣流量1套6污泥濃度計(jì)CUM253臺(tái)2CASS池2套7氧化還原電位計(jì)CPM253套2CASS池2套8溶解氧測(cè)定儀COM253套4CASS池4套9COD測(cè)定儀CSM750套1紫外消毒渠1套10硫化氫報(bào)警儀D-4-20mA臺(tái)2提升泵池1套,污泥脫水機(jī)1套11pH/T計(jì)CPM253套2提升泵池1套,出水池1套(三)自動(dòng)化系統(tǒng)自控

43、設(shè)計(jì)以技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)合理為設(shè)計(jì)原則。自控系統(tǒng)按照具有先進(jìn)技術(shù)水平的現(xiàn)代化污水處理廠進(jìn)行設(shè)計(jì),充分考慮本工程污水處理工藝特性的基礎(chǔ)上,既考慮操作的合理性、管理水平的先進(jìn)性,同時(shí)也考慮到高新技術(shù)應(yīng)用的合理性、經(jīng)濟(jì)性,在保證生產(chǎn)管理要求的前提下,盡可能節(jié)省投資,獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),并能保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定高效地運(yùn)行。本設(shè)計(jì)方案選用的控制系統(tǒng)是一個(gè)開放式網(wǎng)絡(luò)集成控制系統(tǒng),這是目前世界上廣泛應(yīng)用的、先進(jìn)的、標(biāo)準(zhǔn)的、開放的、體現(xiàn)智能化的新一代控制系統(tǒng);選型的統(tǒng)一性、品質(zhì)上的先進(jìn)性、系統(tǒng)設(shè)計(jì)上的完整性、統(tǒng)籌性,對(duì)污水處理廠的調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)帶來(lái)極大的方便。系統(tǒng)主要由中央控制站、現(xiàn)場(chǎng)控制站和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)

44、組成,完成污水處理廠設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控、儀表監(jiān)測(cè)、故障報(bào)警以及數(shù)據(jù)處理等工作,當(dāng)下位某個(gè)分站設(shè)備故障時(shí),其余分站不受影響;當(dāng)上位設(shè)備故障時(shí),下位各控制設(shè)備仍可繼續(xù)工作而不影響整個(gè)工藝過(guò)程控制,達(dá)到使控制危險(xiǎn)分散,提高系統(tǒng)可靠性的目的。自控系統(tǒng)構(gòu)成1、中央控制站中央控制站設(shè)于綜合樓中央控制室內(nèi),由兩臺(tái)監(jiān)控計(jì)算機(jī)(19寸TFT液晶顯示器)、一臺(tái)激光打印機(jī)、一臺(tái)針式打印機(jī)、一組不間斷電源(UPS)、一臺(tái)投影機(jī)、操作臺(tái)、通訊裝置、軟件和接口等組成,兩臺(tái)監(jiān)控計(jì)算機(jī)互為備用。中央控制站通過(guò)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)向下采集各分控站傳來(lái)的各類數(shù)據(jù)和信號(hào),進(jìn)行數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、趨勢(shì)曲線的繪制、報(bào)表打印、動(dòng)態(tài)畫面顯示、過(guò)程監(jiān)視和故障報(bào)警

45、等工作,并可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行直接控制。投影機(jī)可顯示全廠工藝流程圖、主要參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。2、現(xiàn)場(chǎng)控制站本工程在變電所(PLC1)、提升泵站(PLC2)、污泥脫水間(PLC3)各設(shè)有一套現(xiàn)場(chǎng)控制站;其中PLC3由設(shè)備自帶(帶有以太網(wǎng)口),只需考慮通訊。各PLC的使用I/O如下:AIAODIDOProfibus DPPLC117030101PLC27030101現(xiàn)場(chǎng)控制站主要由可編程控制器PLC、人機(jī)界面、隔離裝置、UPS和過(guò)電壓保護(hù)裝置等組成,可編程控制器PLC具有先進(jìn)性、高可靠性、可擴(kuò)充性和抗腐蝕性,能承受工業(yè)環(huán)境的嚴(yán)格要求,滿足中高控制性能要求,PLC系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、輸入輸出控制點(diǎn)有

46、20%的余量,并預(yù)留20%空槽。輸入輸出模塊均具有隔離性能。3、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)控制站、中央控制站等以工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)連接,通訊介質(zhì)為多模光纖,通訊速率為100Mbps?,F(xiàn)場(chǎng)控制站與變頻器、軟啟動(dòng)器采用Profibus DP總線連接。系統(tǒng)控制內(nèi)容三種方式的控制級(jí)別由高到低為:手動(dòng)控制、遠(yuǎn)程控制、自動(dòng)控制。自動(dòng)控制系統(tǒng)主要有如下八個(gè),除脫水機(jī)控制系統(tǒng)位于PLC3外,其他位于PLC1、PLC2;粗格柵自動(dòng)控制系統(tǒng)(PLC2)控制系統(tǒng)采用液位差控制和時(shí)間控制,液位差控制優(yōu)先于時(shí)間控制。根據(jù)超聲波液位差計(jì)測(cè)得的格柵前后水位差值L,自動(dòng)控制粗格柵的運(yùn)行:當(dāng)L150mm時(shí),粗格柵啟動(dòng)。當(dāng)L150mm時(shí),粗格柵停止

47、。為使格柵保持良好運(yùn)行狀態(tài),此系統(tǒng)增加時(shí)間控制。當(dāng)機(jī)械格柵停止運(yùn)行時(shí)間超過(guò)設(shè)定值時(shí),系統(tǒng)轉(zhuǎn)為時(shí)間控制。時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試而定,并為可調(diào)式設(shè)計(jì)。細(xì)格柵自動(dòng)控制系統(tǒng)(PLC2)控制系統(tǒng)采用液位差控制和時(shí)間控制,液位差控制優(yōu)先于時(shí)間控制。PLC設(shè)定細(xì)格柵與螺旋輸送機(jī)聯(lián)鎖。根據(jù)超聲波液位差計(jì)測(cè)得的格柵前后水位差值L,自動(dòng)控制細(xì)格柵及螺旋輸送機(jī)的運(yùn)行:當(dāng)L200mm時(shí),細(xì)格柵啟動(dòng),同時(shí)螺旋輸送機(jī)啟動(dòng)。當(dāng)L150mm時(shí),細(xì)格柵停止,5分鐘后,螺旋輸送機(jī)停止。為使格柵保持良好運(yùn)行狀態(tài),此系統(tǒng)增加時(shí)間控制。當(dāng)機(jī)械格柵停止運(yùn)行時(shí)間超過(guò)設(shè)定值時(shí),系統(tǒng)轉(zhuǎn)為時(shí)間控制。時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試而定,并為可調(diào)式設(shè)計(jì)。脫水機(jī)控制系統(tǒng)

48、(PLC3)脫水機(jī)系統(tǒng)控制如下:(1)開車順序:先開反沖洗泵,再開脫水機(jī),接著開剩余污泥泵,最后開加藥泵;(2)停車順序:與開車順序相反?;亓魑勰啾米詣?dòng)控制系統(tǒng)(PLC1)回流污泥泵的運(yùn)行條件由回流污泥泵池的液位計(jì)L601控制;(1)L601-3.7m,PLC系統(tǒng)允許開泵;(2)L601-3.7m,PLC系統(tǒng)全部開泵;回流污泥泵池的液位值由超聲波液位計(jì)L601檢測(cè),檢測(cè)的數(shù)值在INTOUCH監(jiān)控界面實(shí)時(shí)顯示。當(dāng)液位降至運(yùn)轉(zhuǎn)水位時(shí),啟用最低液位保護(hù)(浮球強(qiáng)制停泵)回流污泥泵,自動(dòng)停止運(yùn)行。同時(shí),PLC系統(tǒng)能累積各臺(tái)泵的運(yùn)行時(shí)間,并根據(jù)這個(gè)累積時(shí)間,讓各臺(tái)回流污泥泵自動(dòng)輪值,保證所有泵的累積運(yùn)行時(shí)間基本相等,每臺(tái)泵保持最佳運(yùn)行狀態(tài)??諝馄貧饬孔詣?dòng)控制系統(tǒng)(PLC1)根據(jù)溶解氧測(cè)定儀測(cè)得的好氧池的溶解氧含量,PLC系統(tǒng)計(jì)算并發(fā)送轉(zhuǎn)速信號(hào)給鼓風(fēng)機(jī)的變頻器,及時(shí)自動(dòng)地調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的輸出功率,準(zhǔn)確控制鼓風(fēng)機(jī)的輸出風(fēng)量,保證溶解氧值在最佳范圍2.02.5mg/L,起到節(jié)能降耗的作用??諌簷C(jī)、砂水分離器自動(dòng)控制系統(tǒng)(PLC2)此控制系統(tǒng)采取恒時(shí)控控制方式控制:每隔60分鐘(時(shí)間可調(diào))抽砂一次,每次開10分鐘(時(shí)間可調(diào))。(1)空壓機(jī)開啟,同時(shí)洗砂電磁閥打開,5分鐘后(時(shí)間可調(diào))(2)空壓機(jī)停后,洗砂電磁閥和提砂電磁閥同時(shí)關(guān)閉,5分鐘后(時(shí)間可調(diào)),

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