設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表

1、設(shè)備維護計劃1. 目的保持廠基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的良好狀態(tài) , 以保證使用過程效能，確保 產(chǎn)品滿足顧客的要求。2. 范圍適用于本公司基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的控制和管理 .3. 職責(zé)3。 1 生產(chǎn)部是設(shè)備維護保養(yǎng)的主管管理部門。負(fù)責(zé)廠的基礎(chǔ)設(shè)施、 設(shè)備的管理。3.2 生產(chǎn)部根據(jù)廠基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的實際情況 , 負(fù)責(zé)建立管理檔案， 制訂設(shè)備操作規(guī)程，對設(shè)施、設(shè)備實施全過程的管理。 3.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)所有的設(shè)施、設(shè)備保養(yǎng)及運行操作管理。3。4 生產(chǎn)部維修組負(fù)責(zé)所有設(shè)施、設(shè)備的維修。4 工作程序設(shè)備在使用過程中，隨著運行工時的增加 , 各部機構(gòu)和零件由于 受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影 響

2、，技術(shù)性能逐漸變壞。4.1 保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為 :清潔，檢查 ,緊固,潤滑，調(diào)整，檢驗 和補給作業(yè) . 檢驗作業(yè)由國家指定的檢驗部門執(zhí)行，或由本司專職檢 驗人員負(fù)責(zé)進行。1) 清潔、檢查、補給、緊固、調(diào)整、潤滑作業(yè)一般由設(shè)備操作人員 執(zhí)行。2) 電氣作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行作業(yè)一般由設(shè)備維修執(zhí)行。3) 壓力容器作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。5 保養(yǎng)制度本公司的設(shè)備保養(yǎng)制度是以預(yù)防為主，定運行工時進行保養(yǎng)的 原則,分為例行保養(yǎng) ,一級保養(yǎng),二級保養(yǎng),三級保養(yǎng)，季節(jié)性保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)的分級和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實際使用中技術(shù)情況的變化 ; 設(shè)備的結(jié)構(gòu)；使用的條件；環(huán)境條件等確定。是根據(jù)零件磨損規(guī) 律，老化

3、規(guī)律，把程度相近的項目集中起來，在達到正常磨損，老 化將被破壞前進行保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患，防 止設(shè)備早期損壞，達到設(shè)備維持正常運行的目的。5。1 設(shè)備的例行保養(yǎng)設(shè)備的例行保養(yǎng)是各級保養(yǎng)的基礎(chǔ)，直接關(guān)系到運行安全 , 能源 的消耗，機件的使用壽命 . 例行保養(yǎng)作業(yè)由設(shè)備操作人負(fù)責(zé)執(zhí)行，其 作業(yè)中心內(nèi)容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運 行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構(gòu)、運行機件、安全保護裝 置的可靠性 , 維護整機和各總成部位的清潔 , 潤滑必須潤滑到位，緊 固松動件等。5.1 。1 設(shè)備啟動前的工作項目。1) 清潔設(shè)備，清除與生產(chǎn)無關(guān)的雜物 .2) 檢查各指示

4、儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否 正常.3) 檢查各部位有無漏水 , 漏氣, 漏電的現(xiàn)象。5.1 。2 設(shè)備運行中的檢查。1) 注意各儀器儀表的工作情況 , 及各部位有無異常的聲響。2)運行中注意安全部件是否正常。3) 遇異常情況要及時向相關(guān)部門負(fù)責(zé)人報告。5。 1.3 收工后的作業(yè)項目1) 清潔設(shè)備外部，除去管道和容器內(nèi)的生產(chǎn)用料，清潔各種零部 件。2) 放盡系統(tǒng)內(nèi)的剩水 , 檢查潤滑油的質(zhì)量，油量視需要補給。3) 排除運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。5.2 設(shè)備的維修保養(yǎng)設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié) , 必須用強制性的保 養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修 , 以修代保，進行頻繁的大拆

5、大卸的做法。設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)下，把設(shè)備保養(yǎng) 作業(yè)項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執(zhí)行，設(shè)備的定 期保養(yǎng)分為：一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng) , 三級保養(yǎng)。5。 2.1 一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)是各級技術(shù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，各級技術(shù)管理部門必須十分 重視一級保養(yǎng)工作的質(zhì)量。由專業(yè)維修工負(fù)責(zé)執(zhí)行。主要作業(yè)內(nèi)容 以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部 位、各種閥門、潤滑油油平面。5。 2.2 二級保養(yǎng)設(shè)備的二級保養(yǎng)以清潔、檢查、調(diào)整、校驗為中心內(nèi)容。由專 業(yè)維修人員負(fù)責(zé)執(zhí)行 . 除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目，并檢查運動部件的 潤滑油狀況 , 清洗各類濾清器，檢查安全機件的可靠性，消

6、除隱患， 調(diào)整易損零部件的配合狀況 , 旋轉(zhuǎn)運動部位的磨損程度，校驗指示用 儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表 , 延長使用壽命，維護 設(shè)備的技術(shù)性能 .5。2。3 三級保養(yǎng)三級保養(yǎng)以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容。拆檢齒輪變速 和電磁變速器，清除污垢、結(jié)焦，視需要對各部件進行解體、清 洗、檢查，清除隱患 , 排除缺陷，對設(shè)備進行全面檢查 , 視需要進行 除銹、補漆，對電氣設(shè)備進行檢查、試驗。5.2 。4 季節(jié)性保養(yǎng)本市冬、夏氣溫相差懸殊 , 設(shè)備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為 此，在進入冬夏兩季之前，應(yīng)結(jié)合二級保養(yǎng)進行季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè)， 以避免因氣溫變化造成設(shè)備性能不良和機件損壞。5。 3

7、 使用過程故障維修 生產(chǎn)過程中若發(fā)生機械設(shè)備故障，應(yīng)及時 通知本組組長聯(lián)系維修人員維修 , 并填寫“設(shè)備維修記錄表”。維修 后 , 經(jīng)使用人檢驗正常運行后再進行正常工作 .5.4 保養(yǎng)時間安排 日常例行保養(yǎng)由操作工按照要求日常進行， “三級保養(yǎng)”由設(shè)備維修人員負(fù)責(zé) , 每三個月進行一次。設(shè)備維修計劃表骨口. 序號設(shè)備名稱主要檢修內(nèi)容檢修周期備注1提升機檢查緊固件每天檢查軸和軸承，主軸軸向水平度，主軸及制動系統(tǒng)的 傳動桿件無損壞。每周檢查聯(lián)軸器每周減速器箱體每周密封件每周滾筒的組合連接件、焊接部分每月天輪及導(dǎo)向輪每月2風(fēng)機檢查機座固定裝置及殼體完好程度每天檢查設(shè)備通風(fēng)機葉輪，葉輪、風(fēng)葉及導(dǎo)葉是否

8、有缺 陷每天檢查潤滑脂，如變質(zhì)老化要及時清理、更換新的潤 滑脂每周保護好防爆面和防爆密封罩的各種密封膠墊每周葉片螺栓有無松動，變形每周3皮帶秤機頭架、機尾架和拉緊裝置架每天拉緊和伸縮裝置無損傷，無變形每周包膠滾筒的膠層應(yīng)與滾筒表面緊密貼合每周運轉(zhuǎn)靈活，無卡阻、無異響、無破損每天4輸送設(shè)備機頭、機尾架每天機械傳動裝置每周鏈輪、舌板、分鏈器每周刮板、鏈條完好、無磨損每周電機及傳動裝置正常，螺旋內(nèi)部有無堵塞及磨損情 況.每周5空壓機組主機每天冷卻系統(tǒng)每天氣路系統(tǒng)每天潤滑系統(tǒng)每周儀表及安全保護裝置每周6變壓器鐵芯、線圈每月分接開關(guān)每天儲油箱每周套管、端子每周7循環(huán)泵提升泵緊固件、底座。每天各循環(huán)泵、水

9、泵、物料泵、提升泵、齒輪油泵運轉(zhuǎn) 正常，無異常聲響，無異常震動每天各部件完整無破損每周密封裝置完好無跑、冒、滴、漏的情況。每周各接線頭連接完好，無松動。每周管道通暢，無堵塞，每月閥門、管 道、壓力管道通暢，無堵塞。每月閥門開關(guān)正常，無生銹，無腐蝕。每天運行中的各種閥件、管道、壓力表、溫度計、儀 器、儀表齊全、完好，信號指示正確每天8表、溫度 計、儀器、儀表法蘭和支架上的螺栓，手輪上的緊固螺母，手輪如有丟失，應(yīng)及時配齊。每周填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。每周閥門上的標(biāo)尺保持完整、準(zhǔn)確、清晰。閥門的鉛 封、蓋帽、氣動附件等齊全完好。每周保溫夾套無凹陷、裂紋。每周壓力表、溫度計、儀器、儀表定期進行

10、檢驗。每年9造粒設(shè)備造粒設(shè)備有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄 漏等現(xiàn)象。每周減速機、電機正常工作時無異常聲音、振動，無漏油點，無裸露線頭。每周法蘭和機座等有無螺栓松動，安全護罩是否完好可 靠每周各閥門是否完好可用，安全閥、壓力表、溫度計等 安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用。每天減速機、電機內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，各軸承潤滑 程度是否完好，缺油時補加或更新相應(yīng)的機油。每周檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動螺 栓，必要時更換有關(guān)零部件。每周10篩分設(shè)備檢查設(shè)備固定裝置，篩網(wǎng)完好程度、張緊程度，篩 分設(shè)備工作時有無異常聲音、振動每天軸承、彈簧、橡膠密封圈等附件是否完好無缺損， 各軸承潤滑程度是否完好

11、，缺油時補加或更新相應(yīng) 的機油。每周減速機、電機正常工作時無異常聲音、振動，無漏 油點，無裸露線頭。每天11噴油包膜 機檢查設(shè)備固定裝置，檢查主軸和主軸上的螺母是否 完好，減速機、電機正常工作時無異常聲音、振 動，無漏油點，無裸露線頭。每天軸承、彈簧、橡膠密封圈等附件是否完好無缺損， 減速機、電機、各軸承潤滑程度是否完好，缺油時 補加或更新相應(yīng)的機油。每周設(shè)備正常工作時，密封良好無跑、冒、滴、漏的情 況。每天各管道通暢無堵塞情況。每周各信號指示正確，無異常情況。每天12干燥設(shè)備檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，如有螺絲松動，擋圈松脫，軸承磨損等現(xiàn)象，及時修理或調(diào)換。每天檢查進排氣道、閘板是否損壞、密閉良好

12、，如操縱 不靈、密封不嚴(yán)，及時修理、調(diào)整。每月檢查設(shè)備及組件的固定裝置每周檢查熱空氣交換裝置運轉(zhuǎn)是否良好，導(dǎo)熱油、蒸汽管道是否有跑冒滴漏的情況。每天軸承、彈簧、橡膠密封圈等附件是否完好無缺損， 減速機、電機、各軸承潤滑程度是否完好，缺油時補加或更新相應(yīng)的機油每周各循環(huán)泵、水泵、物料泵、提升泵、齒輪油泵運轉(zhuǎn) 正常，無異常聲響，無異常震動。每天檢查設(shè)備及組件的固定裝置，減速機、電機正常工 作時無異常聲音、振動，無漏油點，無裸露線頭。每天軸承、彈簧、橡膠密封圈等附件是否完好無缺損，每周13冷卻設(shè)備減速機、電機、各軸承潤滑程度是否完好，缺油時 補加或更新相應(yīng)的機油。皮帶拉緊和伸縮裝置無損傷，無變形每周檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，如有螺絲松動，擋圈松脫，軸承磨損等現(xiàn)象，及時修理或調(diào)換每周檢查進排氣道、閘板是否損壞、密閉良好，如操縱不靈、密封不嚴(yán)，及時修理、調(diào)整。每月14混合設(shè)備檢查混合機無跑、冒、滴、漏情況每天檢查兩端軸承的潤滑及磨損情況機械傳動裝置:每天檢查鏈輪、舌板、分鏈器每周檢查刮板、鏈條完好、無磨損每周檢查電機及傳動裝置正常，螺旋內(nèi)部有無堵塞及磨 損情況。每周15包裝設(shè)備檢查設(shè)備及組件的固定裝置，減速機、電機正常工 作時無異常聲音、