方坯連鑄機(jī)工程 基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng) 操作說(shuō)明書(shū)

1、海鑫七流海鑫七流方坯方坯方坯連鑄機(jī)連鑄機(jī)連鑄機(jī)電氣自動(dòng)化說(shuō)明書(shū)電氣自動(dòng)化說(shuō)明書(shū)中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司20020099·6目錄一、 電氣操作說(shuō)明1.概述1.1控制說(shuō)明1.2電氣控制柜、操作臺(tái)2.公用系統(tǒng)2.1 大包回轉(zhuǎn)臺(tái)2.2 鋼包加蓋2. 3 滑動(dòng)水口2.4 中間罐車2.5 二冷室排汽風(fēng)機(jī)2.6 主機(jī)液壓站系統(tǒng)2.7 出坯液壓站系統(tǒng)2.8 油氣潤(rùn)滑站系統(tǒng)2.9出坯輥道2.10移坯車2.11翻轉(zhuǎn)冷床3.鑄流系統(tǒng)3. 1 結(jié)晶器控制系統(tǒng)3.2 拉矯機(jī)控制系統(tǒng)3.3 拉坯輥、脫坯輥3.4火切機(jī)系統(tǒng)3.5 切前輥道3.6 輸送輥道3.7 翻鋼機(jī)3. 8 升降

2、檔板4.儀表配水系統(tǒng)4.1 二冷水噴淋系統(tǒng)二、 二冷水自動(dòng)配水操作說(shuō)明1.概述三、 變頻器參數(shù)表一、電氣自動(dòng)化操作說(shuō)明1.概述根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本電氣設(shè)備設(shè)計(jì)主要包括MCC馬達(dá)控制系統(tǒng)和自動(dòng)控制PLC系統(tǒng)。根據(jù)工藝要求,MCC設(shè)備設(shè)計(jì)包括大包回轉(zhuǎn)臺(tái)、中間罐車、排汽風(fēng)機(jī)、拉矯機(jī)、切前輥道、輸送輥道及存放裝置、火切機(jī)系統(tǒng)、出坯輥道和主機(jī)液壓站等設(shè)備。具體請(qǐng)見(jiàn)MCC設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙R255C3301。自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用了八臺(tái)德國(guó)西門(mén)子SIEMENS S7 300 系列PLC控制系統(tǒng),其中每鑄流一臺(tái),共7臺(tái);公用一臺(tái)。鑄流CPU及公用CPU與工作站、工作站與工作站以及工作站與服務(wù)器之間的通訊是通過(guò)以太網(wǎng)連接的

3、;鑄流、公用的CPU與遠(yuǎn)程站、變頻器之間的連接是通過(guò)PROFIBUS網(wǎng)連接的;具體請(qǐng)見(jiàn)PLC 設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙R255C3302 和儀表設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙R255C3401。本連鑄機(jī)設(shè):1.MCC控制柜(包括變頻器柜28臺(tái):其中LZ0-P1LZ0-P14為公用鑄流部分控制柜;LZ1-P1LZ1-P2 LZ7-P1LZ7-P2為鑄流部分控制柜。380V、220V 電源。2.PLC控制柜5臺(tái):其中PC0為公用控制柜;PC14為鑄流控制柜?？刂齐娫?24V、-10V和220V。3.繼電器控制柜2臺(tái):PH12?？刂齐娫?24V和220V。4.操作臺(tái)、箱:AC#1臺(tái)為主操作臺(tái);AC#2箱為大包回轉(zhuǎn)臺(tái)操作箱;AC#

4、3箱為鑄流澆鑄懸掛操作箱;AC#7、8箱為中間罐車操作箱;AC#4箱為拉矯操作箱;AC#5臺(tái)為切割及輥道操作臺(tái);AC#6臺(tái)為出坯操作臺(tái); AC#10箱為主機(jī)液壓站操作箱;AC#11A 箱為出坯液壓站操作箱;AC#11B 箱為滑動(dòng)水口液壓站操作箱; AB#15-1、2按鈕盒為排汽風(fēng)機(jī)就地操作按鈕盒;AB#2按鈕盒為滑動(dòng)水口就地按鈕盒;AB#9盒為引錠桿就地按鈕盒。注意注意:PC :PC :PC柜柜、PH PH柜柜、YP YP柜柜、AC1AC1、AC4AC4、AC6AC6等操作臺(tái)等操作臺(tái)等操作臺(tái)、工控機(jī)操作臺(tái)電源插座為控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)專用電源為控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)專用電源、不能用于燒水不能用于燒水、取

5、暖取暖、電焊電焊、電鉆等用電設(shè)備電鉆等用電設(shè)備。2. 公用系統(tǒng)公用系統(tǒng)在此之前,做一個(gè)規(guī)定:大包回轉(zhuǎn)臺(tái)的正轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较?在操作箱面向大包;中間罐車的正轉(zhuǎn)方向?yàn)闈茶T位方向;拉矯機(jī)、輥道和火切機(jī)的正向?yàn)殍T坯移動(dòng)方向;移坯車的正向?yàn)橄虺雠饕苿?dòng)方向。說(shuō)明說(shuō)明:所有事故按鈕在操作時(shí)需謹(jǐn)慎所有事故按鈕在操作時(shí)需謹(jǐn)慎!2.1. 大包回轉(zhuǎn)臺(tái)大包回轉(zhuǎn)臺(tái)大包回轉(zhuǎn)臺(tái)位于澆鑄平臺(tái),用于支撐鋼包,并將鋼包運(yùn)到中間罐上方位置,供給中間罐鋼水。大包回轉(zhuǎn)臺(tái)系統(tǒng)包括大包旋轉(zhuǎn)、雙臂的升降和回轉(zhuǎn)臺(tái)干油潤(rùn)滑三個(gè)部分。大包回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)電機(jī)YZPS225M-6, 380V 、22KW 、44A 、718r/m ,1臺(tái),交流變頻控制。

6、回轉(zhuǎn)臺(tái)電氣制動(dòng)器電機(jī)YWZ5-315/80, 1臺(tái),380V ,常開(kāi)式(得電制動(dòng)。鋼包加蓋旋入旋出電磁閥兩組,-24V ;加蓋開(kāi)蓋電磁閥兩臺(tái),-24V 。限位:大包回轉(zhuǎn)臺(tái)順時(shí)旋轉(zhuǎn)減速、逆時(shí)旋轉(zhuǎn)減速和停止限位大包回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)在AC2操作箱上設(shè)有大包回轉(zhuǎn)臺(tái)“正轉(zhuǎn)-停-反轉(zhuǎn)”選擇開(kāi)關(guān)和“慢速正轉(zhuǎn)”、“慢速反轉(zhuǎn)”按鈕和“事故回轉(zhuǎn)”按鈕。在AC1操作臺(tái)上設(shè)“AC1操作-AC2操作”選擇開(kāi)關(guān)。大包回轉(zhuǎn)臺(tái)正常工作時(shí),將AC1臺(tái)選擇開(kāi)關(guān)置為“AC2操作”在AC#2箱操作:選擇“順時(shí)針”,大包回轉(zhuǎn)臺(tái)順時(shí)針起動(dòng),碰順時(shí)針減速位減速運(yùn)行,遇停止位停。選擇“逆時(shí)針”,大包回轉(zhuǎn)臺(tái)逆時(shí)針起動(dòng),碰逆時(shí)針減速位減速運(yùn)行,遇停止

7、位停。選擇“?！蔽?大包回轉(zhuǎn)臺(tái)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。置選擇開(kāi)關(guān)“?！蔽?按“慢速正轉(zhuǎn)”按鈕,大包回轉(zhuǎn)臺(tái)順時(shí)針慢速點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。按“慢速反轉(zhuǎn)”按鈕,大包回轉(zhuǎn)臺(tái)逆時(shí)針慢速點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。將AC1臺(tái)選擇開(kāi)關(guān)置為“AC1操作”選擇“順時(shí)針”,大包回轉(zhuǎn)臺(tái)順時(shí)針起動(dòng),碰順時(shí)針減速位減速運(yùn)行,遇停止位停。選擇“逆時(shí)針”,大包回轉(zhuǎn)臺(tái)逆時(shí)針起動(dòng),碰逆時(shí)針減速位減速運(yùn)行,遇停止位停。當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí),在AC#2臺(tái)操作:按“事故回轉(zhuǎn)”急轉(zhuǎn)按鈕,大包回轉(zhuǎn)臺(tái)快速逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度停止。一分鐘內(nèi)若回轉(zhuǎn)臺(tái)沒(méi)有回轉(zhuǎn)到位,將自動(dòng)停止。事故回轉(zhuǎn)過(guò)程中若要回轉(zhuǎn)臺(tái)停止回轉(zhuǎn),把急停按鈕拔起來(lái),回轉(zhuǎn)臺(tái)將停止回轉(zhuǎn)。 (“事故回轉(zhuǎn)事故回轉(zhuǎn)”急轉(zhuǎn)按鈕急轉(zhuǎn)按鈕,當(dāng)大

8、包在澆鑄位時(shí)才使用回轉(zhuǎn)臺(tái)在每次停止時(shí),制動(dòng)3秒鐘,其它時(shí)間制動(dòng)器總是打開(kāi)的?；剞D(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)連鎖條件: 大包回轉(zhuǎn)臺(tái)變頻器和制動(dòng)器電源正常變頻器沒(méi)有故障2.2. 鋼包加蓋裝置鋼包加蓋裝置鋼包加蓋裝置位于回轉(zhuǎn)臺(tái)最上層,用于防止鋼包中鋼水濺出及保溫。由主機(jī)液壓站液壓控制。鋼包加蓋裝置有兩套分別為1#臂、2#臂上的鋼包加蓋。鋼包加蓋裝置旋入旋出電磁閥,-24V ,兩套。鋼包加蓋裝置升降電磁閥,-24V ,兩套。在AC2操作箱上設(shè)有1#大包加蓋裝置“上升-下降”選擇開(kāi)關(guān),“加蓋位-開(kāi)蓋位” 選擇開(kāi)關(guān);2#大包加蓋裝置“上升-下降”選擇開(kāi)關(guān),“加蓋位-開(kāi)蓋位”選擇開(kāi)關(guān)。鋼包加蓋裝置升降為手動(dòng)操作,在AC#2箱操

9、作:選擇“上升”,鋼包蓋上升,延時(shí)時(shí)間到停。選擇“下降”,鋼包蓋下降,延時(shí)時(shí)間到停。鋼包加蓋裝置旋轉(zhuǎn)為手動(dòng)操作,在AC#2箱操作(前提條件是鋼包加蓋在上位,旋轉(zhuǎn)操作時(shí)務(wù)必先將加蓋裝置升起來(lái):選擇“加蓋位”,鋼包蓋旋入,延時(shí)時(shí)間到停。選擇“開(kāi)蓋位”,鋼包蓋旋出,延時(shí)時(shí)間到停。滑動(dòng)水口兩臺(tái)液壓主油泵和油箱組成。為大包滑動(dòng)水口提供動(dòng)力。主油泵電機(jī)QA132M6B0B5,380V,5.5KW,12.9A,9600r/Min, 2臺(tái), 1用1備。溢流閥,-24V,兩個(gè),每臺(tái)主油泵口一個(gè)。壓力信號(hào),6個(gè),-24V,分別檢測(cè)每個(gè)主油泵的高低壓。溫度接點(diǎn)信號(hào),1個(gè),-24V,用來(lái)溫度過(guò)高報(bào)警。過(guò)濾器信號(hào),3個(gè)

10、,-24V,用來(lái)過(guò)濾器污染報(bào)警。在AC#11B箱上設(shè)有滑動(dòng)水口液壓站12#主油泵“工作-備用”選擇轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和“開(kāi)”、“停”按鈕以及“運(yùn)行”、信號(hào)燈;還設(shè)有主油泵的“壓力高”、“壓力低”報(bào)警指示燈;以及“油溫高”、“油溫低”、“過(guò)濾器污染”報(bào)警信號(hào)燈。油箱上裝有一個(gè)回油和一個(gè)循環(huán)過(guò)濾器和3個(gè)油壓過(guò)濾器,當(dāng)任一個(gè)過(guò)濾器被污染時(shí),過(guò)濾器裝置發(fā)訊,“過(guò)濾器污染”信號(hào)燈亮。本液壓系統(tǒng)設(shè)有兩臺(tái)主油泵,正常情況下兩臺(tái)泵中有一臺(tái)工作,一臺(tái)備用。每臺(tái)泵出口各裝有一個(gè)電磁溢流閥(分別為DT001DT002。選擇1#泵工作2#泵備用:按“開(kāi)”按鈕,1#泵運(yùn)行,延時(shí)幾秒,1#溢流閥開(kāi),1#泵正常工作;按“關(guān)”按鈕,1

11、#溢流閥關(guān),延時(shí)幾秒,1#泵停止運(yùn)行。1#泵在運(yùn)行中,如果出現(xiàn)壓力低或壓力高報(bào)警信號(hào),則1#(或2#流閥關(guān),延時(shí)停泵,同時(shí)2#泵自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行,啟動(dòng)過(guò)程同1#泵。中間罐車中間罐車是用來(lái)承載中間罐及塞棒啟閉機(jī)構(gòu)的;中間罐車的行走實(shí)現(xiàn)中間罐在烘烤位和澆注位之間的轉(zhuǎn)移;采用液壓調(diào)速。中間罐車包括行走、中間罐升降和橫移以及水口快換。共兩套(每車一套。中間罐車行走電機(jī)YZPSE160M2-8, 380V、5.5KW、13A、940r/m,2臺(tái)/車,交流變頻控制。中間罐車水口快換電磁閥一對(duì),-24V,分別控制水口的升降。共兩套。中間罐車橫移電磁閥一對(duì),-24V,分別控制中間罐的前后移動(dòng)。共兩套。中間罐車升降

12、電磁閥一對(duì),-24V,中間罐車渣線下降電磁閥一個(gè),分別控制中間罐的上升和下降。共兩套。中間罐車渣線調(diào)節(jié)(即慢速調(diào)整電磁閥四對(duì),-24V,分別控制中間罐兩側(cè)四個(gè)缸的升降。共兩套。中間罐升降位移傳感器4個(gè),420mA,分別檢測(cè)中間罐兩邊四個(gè)缸的垂直位置。共兩套。限位:烘烤位、澆鑄位,-24V,2個(gè)。共兩套。中間罐車行走在AC#7、AC#8操作箱上分別設(shè)有1#和2#中間罐車行走“快進(jìn)”、“慢進(jìn)”“?！薄ⅰ奥恕薄翱焱恕鞭D(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。中間罐車行走為手動(dòng)操作,在AC#7箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān):“澆鑄位(快進(jìn)”,中間罐車向澆鑄方向快速前進(jìn),到澆鑄位停“?！?中間罐車停止運(yùn)行?！昂婵疚?快退”,中間罐車向烘烤方向快速運(yùn)行

13、,烘烤位停。點(diǎn)動(dòng)“澆鑄位”,中間罐車慢速向澆鑄方向前進(jìn),到澆鑄位停。點(diǎn)動(dòng)“烘烤位”,中間罐車慢速向烘烤方向運(yùn)行,碰烘烤位停。同時(shí)需要注意:1.若中間罐車行走時(shí),務(wù)必將塞棒啟閉機(jī)構(gòu)手柄取下或者將拔銷松開(kāi),讓把柄處于垂直罐體狀態(tài);2.中間罐車從烘烤位開(kāi)出后者準(zhǔn)備開(kāi)進(jìn)烘烤位時(shí)需確認(rèn)烘烤裝置的升降位置,確認(rèn)無(wú)誤后才能將中間罐車開(kāi)出或者開(kāi)進(jìn);中間罐車行走連鎖條件: 大包回轉(zhuǎn)臺(tái)變頻器和制動(dòng)器電源正常變頻器沒(méi)有故障中間罐升降在AC#7、AC#8操作箱上分別設(shè)有1#和2#中間罐升降“升”、“降”帶燈點(diǎn)動(dòng)按鈕;水平調(diào)整“點(diǎn)升”、“點(diǎn)降”帶燈點(diǎn)動(dòng)按鈕。中間罐升降為手動(dòng)操作,在AC#7操作箱上操作按鈕:“升”,中間

14、罐向上升起,松手停。“降”,中間罐下降,松手停。在升降過(guò)程中有一自動(dòng)調(diào)整過(guò)程,當(dāng)同側(cè)兩缸不同步或異側(cè)兩缸不同步達(dá)5mm時(shí),自動(dòng)調(diào)整到同步范圍內(nèi)后同時(shí)動(dòng)作(升或者降當(dāng)需要微升降中間罐時(shí),按“點(diǎn)升”,中間罐向上調(diào)整,當(dāng)四缸水平后,停;“點(diǎn)降”,中間罐向下調(diào)整, 當(dāng)四缸水平后,停。中間罐升降連鎖條件 : 主機(jī)液壓站運(yùn)行中間罐車升降 /位置傳感器工作正常。中間罐對(duì)中在 AC#7、 AC#8操作箱上分別設(shè)有 1#和 2#中間罐對(duì)中“左前移” “左后移” 點(diǎn)動(dòng)按鈕; “右前移” 、 “右后移”點(diǎn)動(dòng)按鈕。在 AC#7操作箱上選擇“左側(cè)” ,按:“左前移” ,中間罐左側(cè)向內(nèi)水平移動(dòng),松手停止移動(dòng)。“左后移”

15、,中間罐左側(cè)向外水平移動(dòng),松手停止移動(dòng)。在 AC#7操作箱上選擇“右側(cè)” ,按:“右前移” ,中間罐右側(cè)向內(nèi)水平移動(dòng),松手停止移動(dòng)?！坝液笠啤?,中間罐右側(cè)向外水平移動(dòng),松手停止移動(dòng)。2.5. 二冷室排汽風(fēng)機(jī)二冷室排汽風(fēng)機(jī)二冷室排汽風(fēng)機(jī)用于二冷室水蒸汽的排放。由軟起動(dòng)器控制。兩套。二冷室排汽風(fēng)機(jī)電機(jī), 380V, 55KW , 105A , 980r/Min;兩套。 在 AB#15機(jī)旁操作盒上設(shè)有二冷室排汽風(fēng)機(jī) “就地 -遠(yuǎn)控” 選擇開(kāi)關(guān); “開(kāi)” 、 “關(guān)”按鈕。二冷室排汽風(fēng)機(jī)為手動(dòng)操作,分別在 AB#15盒和主控室兩地操作:在 AB#15盒上,選擇“就地” ,按風(fēng)機(jī)“開(kāi)”按鈕,二冷室排汽風(fēng)

16、機(jī)運(yùn)行?！瓣P(guān)”按鈕,二冷室排汽風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。在操作風(fēng)機(jī)時(shí),按“啟動(dòng)”按鈕,如果風(fēng)機(jī)沒(méi)有反應(yīng),先按“停止” ,再按 “啟動(dòng)”按鈕。2.6. 主機(jī)液壓站主機(jī)液壓站由三臺(tái)液壓主油泵、一臺(tái)循環(huán)泵和油箱組成。為中間罐升降和橫移、拉矯 機(jī)的夾緊、 以及引錠壓力和熱坯壓力液壓缸提供動(dòng)力; 主機(jī)液壓站還要為脫坯輥 升降、引錠桿存放等液壓缸提供動(dòng)力。主油泵電機(jī) Y225S-4-B35, 380V, 37KW , 70.4A , 1470r/Min, 3臺(tái) , 兩用一備。循環(huán)泵電機(jī) Y132S-4, 380V, 5.5KW , 11.6A , 1450r/Min, 1臺(tái)。 溢流閥 , -24V ,三個(gè),每臺(tái)主油泵

17、口一個(gè)。行程開(kāi)關(guān) , 5個(gè), -24V ,在每個(gè)泵的出口都設(shè)有一個(gè)手柄開(kāi)關(guān),當(dāng)手柄 打開(kāi)時(shí),行程開(kāi)關(guān)發(fā)信號(hào);在主油泵組入口還分別設(shè)有一個(gè)總吸油口開(kāi)關(guān)。 壓力信號(hào), 6個(gè), -24V ,分別檢測(cè)每個(gè)主油泵的高低壓。液位信號(hào),三個(gè), -24V ,分別檢測(cè)油箱液位的高低報(bào)警和最低液位。 溫度傳感器,一個(gè), 420mA,用于實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度值;溫度接點(diǎn)信號(hào),四個(gè), -24V ,兩個(gè)用來(lái)控制冷卻水的啟停,另兩個(gè)用來(lái) 溫度過(guò)高過(guò)低報(bào)警。過(guò)濾器信號(hào), 4個(gè), -24V ,用來(lái)過(guò)濾器污染報(bào)警。加熱器,一個(gè), 220V,當(dāng)油箱溫度過(guò)低時(shí),用于加熱油箱里的油。冷卻水閥,一個(gè), 220V,當(dāng)油箱溫度過(guò)高時(shí),用于冷卻油箱

18、里的油。 在 AC#10箱上設(shè)有主機(jī)液壓站 13#主油泵“工作 -備用”選擇轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和 “開(kāi)” 、 “?！卑粹o以及“運(yùn)行” 、信號(hào)燈;循環(huán)泵“工作 -備用”選擇轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、 “開(kāi)” 、 “?！卑粹o以及“運(yùn)行” 、信號(hào)燈;加熱器“開(kāi) -關(guān) -自動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān),以 及 “運(yùn)行”指示燈;還設(shè)有 13#主油泵 的“壓力高” 、 “壓力低”報(bào)警指示燈; 以及“油溫高” 、 “油溫低” 、 “過(guò)濾器污染” 、 “液位正?！?、 “液位低” 、 “液位正 ?！眻?bào)警信號(hào)燈。在 AC#4箱上還設(shè)有“主機(jī)液壓站運(yùn)行”信號(hào)燈。油箱上裝有 2個(gè)電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì),四個(gè)溫度接點(diǎn) T001T004,溫度值 可以設(shè)定。當(dāng)油溫高

19、于 T001設(shè)定值(45時(shí),冷卻水閥自動(dòng)打開(kāi)開(kāi)始冷卻; 當(dāng)油溫低于 T002設(shè)定值(35時(shí),冷卻水閥關(guān)閉停止冷卻;當(dāng)油溫低于 T003設(shè)定值時(shí), “油溫過(guò)低”指示燈亮;當(dāng)油溫高于 T004設(shè)定值時(shí), “油溫過(guò)高”指 示燈亮。油箱上還裝有一個(gè)溫度傳感器,可以隨時(shí)監(jiān)視溫度值。油箱上裝有一個(gè)液位控制器, 有三個(gè)控制點(diǎn) W001W003。 當(dāng)液位高于 W001時(shí), “液位高”信號(hào)燈亮;當(dāng)液位低于 W003時(shí), “液位過(guò)低”信號(hào)燈亮;當(dāng)液位 高于 W002時(shí), “液位正常”信號(hào)燈亮。油箱上裝有一個(gè)回油和一個(gè)循環(huán)過(guò)濾器和 3個(gè)油壓過(guò)濾器, 當(dāng)任一個(gè)過(guò)濾器 被污染時(shí),過(guò)濾器裝置發(fā)訊, “過(guò)濾器污染”信號(hào)燈亮

20、。本液壓系統(tǒng)設(shè)有三臺(tái)電動(dòng)主油泵,正常情況下兩臺(tái)泵中有三臺(tái)工作,一臺(tái)備 用。 每臺(tái)泵出口各裝有 1個(gè)雙觸點(diǎn)壓力繼電器 (接點(diǎn)編號(hào)分別為 YJ001YJ006 , 一個(gè)接點(diǎn)控制壓力低,一個(gè)接點(diǎn)控制壓力高,當(dāng)壓力低時(shí),相應(yīng)的泵“壓力低”指示燈亮,壓力高時(shí),相應(yīng)的泵“壓力高”指示燈亮。每臺(tái)泵出口各裝有一個(gè)電 磁溢流閥(分別為 DT001DT003 。每個(gè)泵吸油口對(duì)應(yīng)一個(gè)行程開(kāi)關(guān)(分別為 LS001LS003 。主機(jī)液壓站主油泵分手動(dòng)控制和備用自投兩種方式:選擇 1#(或 2#泵工作 3#泵備用:按 “開(kāi)” 按鈕, 1#(或 2#泵運(yùn)行, 延時(shí)幾秒, 1#(或 2#溢流閥開(kāi), 1#(或 2#泵正常工作;

21、按“關(guān)”按鈕, 1#(或 2#溢流閥關(guān), 延時(shí)幾秒, 1#(或 2#泵停止運(yùn)行。 1#(或 2#泵在運(yùn)行中,如果出現(xiàn)壓力低或壓力 高報(bào)警信號(hào),則 1#(或 2#溢流閥關(guān),延時(shí)停泵,同時(shí) 3#泵自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行,啟動(dòng) 過(guò)程同 1#泵。選擇 2#(或 3#泵工作 1#泵備用,工作過(guò)程同上。其它同上。當(dāng)主機(jī)液壓站任一臺(tái)主油泵在運(yùn)行時(shí), AC#4箱和 AC#5臺(tái)上的“主機(jī)液壓 站運(yùn)行”信號(hào)燈亮。主機(jī)液壓站循環(huán)泵控制方式按“開(kāi)”按鈕,循環(huán)泵運(yùn)行;按“關(guān)”按鈕,循環(huán)泵停止運(yùn)行。加熱器的控制為手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式:手動(dòng)時(shí),選擇“手動(dòng)” ,加熱器運(yùn)行; 自動(dòng)時(shí),選擇“自動(dòng)” ,當(dāng)油溫低于 T001設(shè)定值(10時(shí)加熱

22、器運(yùn)行,當(dāng)油溫 高于 T002設(shè)定值(25時(shí),停止加熱。注意 注意 注意:加熱器運(yùn)行時(shí) 加熱器運(yùn)行時(shí), , 循環(huán)泵必須在 運(yùn)行 運(yùn)行, , 并且沒(méi)有液位極低信號(hào) 并且沒(méi)有液位極低信號(hào)。 。冷卻水閥的控制只有自動(dòng)方式:當(dāng)油溫高于 45時(shí)冷卻水閥打開(kāi), 當(dāng)油溫回 到 35時(shí),冷卻水閥關(guān)閉。注意 注意 注意:冷卻水閥工作 冷卻水閥工作時(shí) 時(shí) , 循環(huán)泵必須在運(yùn)行 循環(huán)泵必須在運(yùn)行, , 并且 沒(méi)有液位極低信號(hào) 沒(méi)有液位極低信號(hào)。 。主油泵和循環(huán)泵運(yùn)行 主油泵和循環(huán)泵運(yùn)行連鎖條件 連鎖條件連鎖條件:電源合閘,接觸器沒(méi)有故障總吸油泵口和對(duì)應(yīng)泵口限位開(kāi)關(guān)打開(kāi) 液位過(guò)低沒(méi)報(bào)警對(duì)應(yīng)泵沒(méi)有壓力過(guò)高報(bào)警加熱器 加

23、熱器冷卻水閥 冷卻水閥 冷卻水閥工作 工作 工作連鎖條件 連鎖條件連鎖條件:電源合閘 循環(huán)泵運(yùn)行液位過(guò)低沒(méi)報(bào)警2. 8 8 出坯液壓站 出坯液壓站 出坯液壓站由四臺(tái)液壓主油泵、一臺(tái)循環(huán)泵和油箱組成。為翻鋼機(jī)及翻轉(zhuǎn)冷床液壓缸 提供動(dòng)力。主油泵電機(jī) Y280S-4-B35, 380V, 75KW , 140A , 1480r/Min, 4臺(tái) ,兩用兩備。循環(huán)泵電機(jī) Y132S-4, 380V, 11KW , 5.5A , 1450r/Min, 1臺(tái)。 溢流閥 , -24V ,四個(gè),每臺(tái)主油泵口一個(gè)。行程開(kāi)關(guān) , 5個(gè), -24V ,在每個(gè)泵的出口都設(shè)有一個(gè)手柄開(kāi)關(guān),當(dāng)手柄 打開(kāi)時(shí),行程開(kāi)關(guān)發(fā)信號(hào)。

24、壓力信號(hào), 8個(gè), -24V ,分別檢測(cè)每個(gè)主油泵的高低壓。液位信號(hào),三個(gè), -24V ,分別檢測(cè)油箱液位的高低報(bào)警和最低液位。 溫度傳感器,一個(gè), 420mA,用于實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度值;溫度接點(diǎn)信號(hào),四個(gè), -24V ,兩個(gè)用來(lái)控制冷卻水的啟停,另兩個(gè)用來(lái) 溫度過(guò)高過(guò)低報(bào)警。過(guò)濾器信號(hào), 4個(gè), -24V ,用來(lái)過(guò)濾器污染報(bào)警。加熱器,一個(gè), 220V,當(dāng)油箱溫度過(guò)低時(shí),用于加熱油箱里的油。 冷卻水閥,一個(gè), 220V,當(dāng)油箱溫度過(guò)高時(shí),用于冷卻油箱里的油。在 AC#11箱上設(shè)有出坯液壓站 14#主油泵“工作 -備用”選擇轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和 “開(kāi)” 、 “?！卑粹o以及“運(yùn)行” 、信號(hào)燈;循環(huán)泵“工作 -備

25、用”選擇轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、 “開(kāi)” 、 “?！卑粹o以及“運(yùn)行” 、信號(hào)燈;加熱器“開(kāi) -關(guān) -自動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān),以 及 “運(yùn)行”指示燈;還設(shè)有 14#主油泵 的“壓力高” 、 “壓力低”報(bào)警指示燈; 以及“油溫高” 、 “油溫低” 、 “過(guò)濾器污染” 、 “液位正?！?、 “液位低” 、 “液位正 ?！眻?bào)警信號(hào)燈。油箱上裝有 2個(gè)電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì),四個(gè)溫度接點(diǎn) T001T004,溫度值 可以設(shè)定。當(dāng)油溫高于 T001設(shè)定值(50時(shí),冷卻水閥自動(dòng)打開(kāi)開(kāi)始冷卻; 當(dāng)油溫低于 T002設(shè)定值(35時(shí),冷卻水閥關(guān)閉停止冷卻;當(dāng)油溫低于 T003設(shè)定值時(shí), “油溫過(guò)低”指示燈亮;當(dāng)油溫高于 T004設(shè)定值時(shí),

26、“油溫過(guò)高”指 示燈亮。油箱上還裝有一個(gè)溫度傳感器,可以隨時(shí)監(jiān)視溫度值。油箱上裝有一個(gè)液位控制器, 有三個(gè)控制點(diǎn) W001W003。 當(dāng)液位高于 W001時(shí), “液位高”信號(hào)燈亮;當(dāng)液位低于 W003時(shí), “液位過(guò)低”信號(hào)燈亮;當(dāng)液位 高于 W002時(shí), “液位正?！毙盘?hào)燈亮。油箱上裝有一個(gè)回油和一個(gè)循環(huán)過(guò)濾器和 3個(gè)油壓過(guò)濾器, 當(dāng)任一個(gè)過(guò)濾器 被污染時(shí),過(guò)濾器裝置發(fā)訊, “過(guò)濾器污染”信號(hào)燈亮。本液壓系統(tǒng)設(shè)有四臺(tái)電動(dòng)主油泵,正常情況下四臺(tái)泵中有三臺(tái)工作,一臺(tái)備 用。 每臺(tái)泵出口各裝有 1個(gè)雙觸點(diǎn)壓力繼電器 (接點(diǎn)編號(hào)分別為 YJ001YJ008 , 一個(gè)接點(diǎn)控制壓力低,一個(gè)接點(diǎn)控制壓力高,

27、當(dāng)壓力低時(shí),相應(yīng)的泵“壓力低”指示燈亮,壓力高時(shí),相應(yīng)的泵“壓力高”指示燈亮。每臺(tái)泵出口各裝有一個(gè)電 磁溢流閥(分別為 DT001DT004 。每個(gè)泵吸油口對(duì)應(yīng)一個(gè)行程開(kāi)關(guān)(分別為 LS001LS004 。出坯液壓站主油泵分手動(dòng)控制和備用自投兩種方式:選擇 1#(或 2#泵工作 4#泵備用:按 “開(kāi)” 按鈕, 1#(或 2#泵運(yùn)行, 延時(shí)幾秒, 1#(或 2#溢流閥開(kāi), 1#(或 2#泵正常工作;按“關(guān)”按鈕, 1#(或 2#溢流閥關(guān), 延時(shí)幾秒, 1#(或 2#泵停止運(yùn)行。 1#(或 2#泵在運(yùn)行中,如果出現(xiàn)壓力低或壓力 高報(bào)警信號(hào),則 1#(或 2#溢流閥關(guān),延時(shí)停泵,同時(shí) 4#泵自動(dòng)啟動(dòng)

28、運(yùn)行,啟動(dòng) 過(guò)程同 1#泵。選擇 2#(或 3#泵工作 1#泵備用,工作過(guò)程同上。其它同上。當(dāng)出坯液壓站任一臺(tái)主油泵在運(yùn)行時(shí), AC#1箱、 AC#4臺(tái)和 AC#5臺(tái)上的 “出坯液壓站運(yùn)行”信號(hào)燈亮。出坯液壓站循環(huán)泵控制方式按“開(kāi)”按鈕,循環(huán)泵運(yùn)行;按“關(guān)”按鈕,循環(huán)泵停止運(yùn)行。加熱器的控制為手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式:手動(dòng)時(shí),選擇“手動(dòng)” ,加熱器運(yùn)行; 自動(dòng)時(shí),選擇“自動(dòng)” ,當(dāng)油溫低于 T001設(shè)定值(10時(shí)加熱器運(yùn)行,當(dāng)油溫 高于 T002設(shè)定值(25時(shí),停止加熱。注意 注意 注意:加熱器運(yùn)行時(shí) 加熱器運(yùn)行時(shí), , 循環(huán)泵必須在 運(yùn)行 運(yùn)行, , 并且沒(méi)有液位極低信號(hào) 并且沒(méi)有液位極低信號(hào)。

29、。冷卻水閥的控制只有自動(dòng)方式:當(dāng)油溫高于 50時(shí)冷卻水閥打開(kāi), 當(dāng)油溫回 到 35時(shí),冷卻水閥關(guān)閉。注意 注意 注意:冷卻水閥工作 冷卻水閥工作時(shí) 時(shí) , 循環(huán)泵必須在運(yùn)行 循環(huán)泵必須在運(yùn)行, , 并且 沒(méi)有液位極低信號(hào) 沒(méi)有液位極低信號(hào)。 。主油泵和循環(huán)泵運(yùn)行 主油泵和循環(huán)泵運(yùn)行連鎖條件 連鎖條件連鎖條件:電源合閘,接觸器沒(méi)有故障總吸油泵口和對(duì)應(yīng)泵口限位開(kāi)關(guān)打開(kāi) 液位過(guò)低沒(méi)報(bào)警對(duì)應(yīng)泵沒(méi)有壓力過(guò)高報(bào)警加熱器冷卻水閥工作 加熱器冷卻水閥工作連鎖條件 連鎖條件連鎖條件:電源合閘 循環(huán)泵運(yùn)行液位過(guò)低沒(méi)報(bào)警2. 8 8 油氣潤(rùn)滑 油氣潤(rùn)滑 油氣潤(rùn)滑油氣潤(rùn)滑是為連鑄各設(shè)備提供潤(rùn)滑的系統(tǒng)。具體請(qǐng)見(jiàn)油氣潤(rùn)滑

30、系統(tǒng)說(shuō)明。2. 9 9 出坯輥道 出坯輥道 出坯輥道出坯輥道用于把鑄坯從輥道輸送到移坯車前的臺(tái)架上。 出坯輥道的傳動(dòng)由電 機(jī)傳動(dòng)。出坯輥道電機(jī) 380V 6.9kW , 940r/min, 6臺(tái),分為兩組。在 AC6臺(tái)上設(shè)有出坯輥道一“前進(jìn)” 、 “?！?、 “后退”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和出坯輥道 二“前進(jìn)” 、 “?！?、 “后退” 。置出坯輥道一轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān):“正轉(zhuǎn)”位,輥道向前運(yùn)行?！巴！蔽?輥道停止運(yùn)行?！胺崔D(zhuǎn)”位,輥道反向運(yùn)行。出坯輥道二控制同上。出坯輥道運(yùn)行 出坯輥道運(yùn)行連鎖條件 連鎖條件連鎖條件:電源合閘2.9 移坯車移坯車是把每流出坯輥道上的鑄坯, 移出出坯輥道裝置。 行走由一臺(tái)變頻電 機(jī)控制

31、:行走電機(jī), 380V, 45KW , 85A , 982r/Min, 共 1臺(tái) 。限位開(kāi)關(guān) , -24V ,六個(gè),分別控制行走推鋼位和返回位及冷床等待位。 在 AC#6操作臺(tái)上分別設(shè)有移坯車“有效 -半解鎖 -解除” “推鋼 -停 -返回”選 擇開(kāi)關(guān) , “左行” (推鋼 和“右行” (返回 帶燈按鈕 , “停”按鈕。選擇“有效”位,置移坯車按鈕:“推鋼” 位, 移坯車快速向冷床方向運(yùn)行, 如果冷床起始位有坯, 碰 “冷 床等待”限位停;如果冷床起始位無(wú)坯,碰“冷床側(cè)”限位?！胺祷亍蔽?移坯車快速向起點(diǎn)位運(yùn)行 , 碰限位停。選擇“有效”位,如果冷床起始位有坯,置移坯車選擇開(kāi)關(guān):“推鋼” 位,

32、 移坯車慢速向冷床方向運(yùn)行, 如果冷床起始位有坯, 碰 “冷 床等待”限位停;如果冷床起始位無(wú)坯,碰“冷床側(cè)”限位停“返回”位,移坯車慢速向起點(diǎn)位運(yùn)行 , 碰限位停。在運(yùn)行過(guò)程中, 如要讓移坯車停 , 可再按一次 “?！?, 移坯車即可停下來(lái)。選擇“半解鎖”位,置移坯車按鈕:“推鋼”位,移坯車快速向冷床方向運(yùn)行,不論冷床起始位是否有坯, 碰“冷床側(cè)限位”限位停?！胺祷亍蔽?移坯車快速向起點(diǎn)位運(yùn)行 , 碰限位停。選擇“半解鎖”位,置移坯車選擇開(kāi)關(guān):“推鋼”位,移坯車慢速向冷床方向運(yùn)行,不論冷床起始位是否有坯,碰“冷床側(cè)限位”限位停?！胺祷亍蔽?移坯車慢速向起點(diǎn)位運(yùn)行 , 碰限位停。在運(yùn)行過(guò)程中,

33、 如要讓移坯車停 , 可再按一次 “?！?, 移坯車即可停下來(lái)。擇“解鎖”位,置移坯車按鈕:“推鋼”位,移坯車快速向冷床方向運(yùn)行?！胺祷亍蔽?移坯車快速向起點(diǎn)位運(yùn)行。選擇“解鎖”位,置移坯車選擇開(kāi)關(guān):“推鋼”位,移坯車慢速向冷床方向運(yùn)行?！胺祷亍蔽?移坯車慢速向起點(diǎn)位運(yùn)行。置“解鎖”位時(shí),移坯車只有按一次“?！?,移坯車即可停下來(lái)。注意:當(dāng)置開(kāi)關(guān)于連鎖“有效”時(shí),置移坯車“推鋼”時(shí),如果有任一流翻 鋼機(jī)在翻鋼位,移坯車不會(huì)向推鋼方向前進(jìn),延時(shí)六秒待翻鋼機(jī)安全返回后 后,移坯車才會(huì)向冷床方向運(yùn)行。移坯車行 移坯車行走 走 連鎖條件連鎖條件:電源合閘 變頻器無(wú)故障2. 11 11 翻轉(zhuǎn)冷床 翻轉(zhuǎn)冷

34、床 翻轉(zhuǎn)冷床在 AC6臺(tái)上設(shè)有【翻轉(zhuǎn)冷床】轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“限位控制延時(shí)控制” “全自動(dòng) 半自動(dòng)”和平移位“前移停后退” , “自動(dòng)手動(dòng)” ,以及升降位“上升 停下降” “自動(dòng)手動(dòng)” 。還有“步進(jìn)一次” 、 “暫?！?、 “恢復(fù)”按鈕。出坯液壓站運(yùn)行后,置轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“全自動(dòng)”、平移位“自動(dòng)”、升降位“自動(dòng)” ,翻轉(zhuǎn)冷床按照“上升前進(jìn)下降后退”的順序,到限位或延時(shí)再進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作。置轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“半自動(dòng)”, 翻轉(zhuǎn)冷床按照“上升前進(jìn)下降后退”的順序,后退到限位或延時(shí)到位后停止運(yùn)行。出坯液壓站運(yùn)行后,轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置“全自動(dòng)”,置平移轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“手動(dòng)”,置升降轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“手動(dòng)”:“上升”位,翻轉(zhuǎn)冷床上升,延時(shí)停。“下降”位

35、,翻轉(zhuǎn)冷床下降,延時(shí)停?！扒斑M(jìn)”位,翻轉(zhuǎn)冷床前移,延時(shí)停?！昂笸恕蔽?翻轉(zhuǎn)冷床后移,延時(shí)停。出坯液壓站運(yùn)行后,轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置“半自動(dòng)”,置按鈕“步進(jìn)一次”,翻轉(zhuǎn)冷床按照“上升前進(jìn)下降后退”的順序運(yùn)行一外周期,后退到限位或延時(shí)到位后停止運(yùn)行。在運(yùn)行一個(gè)周期之中,按“暫?！?冷床停止運(yùn)行,按“恢復(fù)”,冷床在剛才停止位恢復(fù)運(yùn)行。翻轉(zhuǎn)冷床運(yùn)行翻轉(zhuǎn)冷床運(yùn)行連鎖條件連鎖條件連鎖條件:出坯液壓站運(yùn)行3.鑄流系統(tǒng)鑄流系統(tǒng)3.1 3.1 結(jié)晶器結(jié)晶器結(jié)晶器振動(dòng)振動(dòng)振動(dòng)(每流一套每流一套結(jié)晶器振動(dòng)用于鑄坯結(jié)晶成為鑄坯,采用交流變頻調(diào)速。結(jié)晶器振動(dòng)電機(jī) 380V ,YZPSE160M-4,11kW ,22.5A ,14

36、50r/min ,1臺(tái)/流。在AC3箱上設(shè)有【振動(dòng)狀態(tài)】轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“自動(dòng)”、“?！?、“手動(dòng)運(yùn)行” 操作時(shí)每流相同,現(xiàn)以一流說(shuō)明。置【振動(dòng)狀態(tài)】轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“自動(dòng)”位,結(jié)晶器振動(dòng)處于自動(dòng)工作狀態(tài)。當(dāng)澆鑄開(kāi)始后,結(jié)晶器開(kāi)始振動(dòng),振動(dòng)曲線隨拉矯速度根據(jù)設(shè)定曲線相應(yīng)變化。停澆,結(jié)晶器振動(dòng)停。置【振動(dòng)狀態(tài)】轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“手動(dòng)運(yùn)行”位,結(jié)晶器振動(dòng)按固定頻率運(yùn)行;本項(xiàng)操作主要用于調(diào)試和檢修階段。置【振動(dòng)狀態(tài)】轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“?！蔽?結(jié)晶器振動(dòng)停。拉矯機(jī)用于拉矯鑄坯出結(jié)晶器和送引錠桿到結(jié)晶器,采用交流變頻調(diào)速;拉矯輥、脫坯輥升降動(dòng)力來(lái)自主機(jī)液壓站。引錠桿存放裝置用于引錠桿存放,采用交流變頻調(diào)速。拉矯電機(jī)(M102M602、M

37、103M603、M104M604YZLPWT160L-8,7.5kW , 16A ,720r/min ,21臺(tái)。引錠桿存放電機(jī)(M105M605YZDEJ160-4/16,4/1kW ,10.5/6A ,1347/310r/min ,7臺(tái)。存放裝置光電開(kāi)關(guān)(LS101、3LS601、3E3JK-5M1,14個(gè)(2個(gè)/流。 存放裝置光電開(kāi)關(guān)(LS102LS602WLNJ , 7個(gè)(1個(gè)/流。在AC3箱上設(shè)有【澆鑄方式】“送引錠停澆鑄”“自動(dòng)手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān);“引錠桿反推”按鈕和拉速表。在AC3箱上設(shè)有鑄機(jī)“拉速設(shè)定”電位器;“開(kāi)澆”帶燈按鈕;“停澆”按鈕。在AC4箱上設(shè)有【引錠桿驅(qū)動(dòng)】“送引錠”、

38、“?！薄ⅰ胺祷亍鞭D(zhuǎn)換開(kāi)關(guān);“就地”信號(hào)燈;“遠(yuǎn)控”信號(hào)燈;【拉坯輥壓力】“高壓”、“自動(dòng)”、“低壓”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān);“高壓”信號(hào)燈;“低壓”信號(hào)燈;【拉坯輥】“抬起”、“自動(dòng)”、“壓下”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān);“抬起”信號(hào)燈;“壓下”信號(hào)燈;【脫坯輥】“抬起”、“自動(dòng)”、“壓下”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān);“抬起”信號(hào)燈;“壓下”信號(hào)燈。在AB9按鈕盒上設(shè)有【引錠桿驅(qū)動(dòng)】“就地”、“遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān);“點(diǎn)進(jìn)”帶燈按鈕;“點(diǎn)退” 帶燈按鈕。操作時(shí)每流相同,現(xiàn)以一流說(shuō)明。引錠桿不能運(yùn)行!AB9按鈕盒上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“遠(yuǎn)控”位,AC4臺(tái)上【引錠桿存放】“遠(yuǎn)控”信號(hào)燈亮。置【拉坯輥壓力】“自動(dòng)”位、【拉坯輥】“自動(dòng)”位、【脫坯輥】“自動(dòng)”位,

39、“送引錠桿準(zhǔn)備完成”信號(hào)燈亮,“主機(jī)液壓運(yùn)行” 信號(hào)燈亮。置AC4臺(tái)上【引錠桿存放】轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān):“送引錠”位,引錠桿存放電機(jī)運(yùn)行,把引錠桿送入拉矯機(jī)?！胺祷亍蔽?引錠桿存放電機(jī)運(yùn)行,把引錠桿送回存放位?！巴！蔽?引錠桿存放電機(jī)停止運(yùn)行。當(dāng)引錠桿離開(kāi)存放下限位,到達(dá)拉矯機(jī)時(shí),引錠桿自動(dòng)停止運(yùn)行,等待拉矯輥壓下。延時(shí),再置AC4臺(tái)上【引錠桿存放】轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān):“送引錠”位,引錠桿存放電機(jī)和拉矯機(jī)同時(shí)運(yùn)行,把引錠桿送向結(jié)晶器?！胺祷亍蔽?引錠桿存放電機(jī)和拉矯機(jī)同時(shí)運(yùn)行,把引錠桿送回存放位。 “?！蔽?引錠桿存放電機(jī)和拉矯機(jī)同時(shí)停止運(yùn)行。當(dāng)引錠桿到達(dá)結(jié)晶器下端后,置AB9按鈕盒上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)于“就地”位,AC4

40、臺(tái)上【引錠桿存放】“就地”信號(hào)燈亮,按AB9按鈕盒:“送引錠”按鈕,拉矯機(jī)反向慢速運(yùn)行,送引錠桿入結(jié)晶器。 “返回”按鈕,拉矯機(jī)正向慢速運(yùn)行,引錠桿向存放方向返回。在引錠桿到達(dá)存放裝置前,AC4臺(tái)上【引錠桿驅(qū)動(dòng)】轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)操作無(wú)效!在AC AC33箱上置箱上置【澆鑄方式澆鑄方式】轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“手動(dòng)手動(dòng)”位當(dāng)工藝條件滿足時(shí),按AC3箱上:“開(kāi)澆”按鈕,“開(kāi)澆”信號(hào)燈亮,拉矯機(jī)沿澆鑄方向運(yùn)行,其速度受“拉速設(shè)定”控制?！巴病卑粹o,拉矯機(jī)停止運(yùn)行。在澆鑄過(guò)程中,按AC1臺(tái)上“鑄機(jī)事故”按鈕,拉矯機(jī)、結(jié)晶器等設(shè)備停止運(yùn)行。在AC AC33箱上置箱上置【澆鑄方式澆鑄方式】轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“自動(dòng)自動(dòng)”

41、位拉速由液面檢測(cè)控制。拉矯機(jī)連鎖條件拉矯機(jī)連鎖條件:電源合閘 變頻器無(wú)故障3.3 3.3 拉坯輥拉坯輥拉坯輥、脫坯輥脫坯輥置AC4臺(tái)上【拉矯輥壓力】轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān):“自動(dòng)”位:當(dāng)引錠桿離開(kāi)下限位行程開(kāi)關(guān)時(shí),拉坯輥高壓電磁閥得電,拉坯輥低壓電磁閥失電,拉坯輥壓力高,“高壓”信號(hào)燈亮;當(dāng)引錠桿碰下限位行程開(kāi)關(guān)時(shí),拉坯輥低壓電磁閥得電,拉坯輥高壓電磁閥失電,拉坯輥壓力低,“低壓”信號(hào)燈亮?！案邏骸蔽?拉坯輥高壓電磁閥得電,拉坯輥低壓電磁閥失電,拉坯輥壓力高,“高壓”信號(hào)燈亮。置AC4臺(tái)上【拉坯輥】轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān):“自動(dòng)”位,當(dāng)引錠桿離開(kāi)下限位行程開(kāi)關(guān)時(shí)或澆鑄狀態(tài)時(shí),拉坯輥壓下電磁閥得電,拉坯輥抬起電磁閥失電,拉

42、坯輥壓下,“壓下”信號(hào)燈亮;當(dāng)引錠桿碰下限位行程開(kāi)關(guān)時(shí),當(dāng)進(jìn)入引錠桿返回狀態(tài)時(shí),拉坯輥抬起電磁閥得電,拉坯輥壓下電磁閥失電,拉坯輥抬起,“抬起”信號(hào)燈亮。 “壓下”位,拉坯輥壓下電磁閥得電,拉坯輥抬起電磁閥失電,拉坯輥壓下?！疤稹蔽?引錠桿進(jìn)入存放裝置后碰下限位行程開(kāi)關(guān)有效,拉坯輥抬起電磁閥得電,拉坯輥壓下電磁閥失電,拉坯輥抬起,“抬起”信號(hào)燈亮。置AC4臺(tái)上【脫坯輥】轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān):“自動(dòng)”位,澆鑄時(shí),當(dāng)引錠桿到達(dá)存放裝置脫坯位,脫坯輥壓下電磁閥得電,脫坯輥壓下,“壓下”信號(hào)燈亮,鑄坯向切割方向繼續(xù)運(yùn)行。當(dāng)AC3箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)為“送引錠”位時(shí),脫坯輥抬起,“抬起”信號(hào)燈亮。 “壓下”位(引錠桿進(jìn)入

43、存放裝置后有效,脫坯輥壓下電磁閥得電,脫坯輥抬起電磁閥失電,脫坯輥壓下,“壓下”信號(hào)燈亮?！疤稹蔽?脫坯輥抬起電磁閥得電,脫坯輥壓下電磁閥失電,脫坯輥抬起,“抬起”信號(hào)燈亮。拉矯機(jī)液壓缸連鎖條件拉矯機(jī)液壓缸連鎖條件:出坯液壓站運(yùn)行3.4 3.4 火焰切割機(jī)及定尺機(jī)構(gòu)火焰切割機(jī)及定尺機(jī)構(gòu)火焰切割機(jī)及定尺機(jī)構(gòu)(每流每流11套火焰切割機(jī)用于鑄坯的切割。定尺為紅外定尺;切割機(jī)構(gòu)與鑄坯的同步由氣缸夾鉗實(shí)現(xiàn);割槍返回由氣缸驅(qū)動(dòng);火焰切割機(jī)在AC#5臺(tái)上操作。電磁閥(DT113117、DT213217、DT313317、DT413417、DT513517、DT613617DC24V ,30個(gè)(5個(gè)/流。切

44、到位行程開(kāi)關(guān)(LS109LS609 DC24V ,7個(gè)(1個(gè)/流。紅外跟蹤攝像系統(tǒng)。在AC5臺(tái)上設(shè)有【火切機(jī)】“自動(dòng)”、“手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和“手動(dòng)切割”帶燈按鈕、“手動(dòng)返回”帶燈按鈕。置【火切機(jī)火切機(jī)】轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“自動(dòng)自動(dòng)”位:鑄坯運(yùn)行到所需定尺長(zhǎng)度時(shí),定尺裝置發(fā)出信號(hào),控制夾緊用氣、預(yù)熱氧和霞普氣電磁閥得電(即夾緊氣缸動(dòng)作、預(yù)熱氧和霞普氣接通。切割機(jī)與鑄坯同步運(yùn)行一定距離(預(yù)熱距離后,切割氧電磁閥得電,預(yù)熱氧電磁閥失電(即切割氧接通、預(yù)熱氧關(guān)閉,切割開(kāi)始。當(dāng)切割機(jī)繼續(xù)向前運(yùn)行碰火焰切割機(jī)切割完畢行程開(kāi)關(guān)時(shí),切割氧、霞普氣和夾緊用氣電磁閥失電(即切割氧、霞普氣關(guān)閉、夾緊氣缸松開(kāi)輸送輥道一正

45、轉(zhuǎn)起動(dòng)(延時(shí)4秒(可調(diào)停,返回氣缸動(dòng)作使切割機(jī)返回,延時(shí)8秒(可調(diào),氣缸返回原位。如定尺裝置發(fā)出信號(hào)后則又重復(fù)以上過(guò)程。置【火切機(jī)火切機(jī)】轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“手動(dòng)手動(dòng)”位:按AC5臺(tái)上“手動(dòng)切割”按鈕,作用與定尺裝置發(fā)出信號(hào)相同。按AC5臺(tái)上“手動(dòng)返回”按鈕,作用與火切機(jī)開(kāi)始切割和切割完畢行程開(kāi)關(guān)相同。3.5 切前輥道切前輥道切前輥道(輔助拉矯機(jī)輔助拉矯機(jī)切前輥道位于扇形段與火切機(jī)之間,是將引錠桿送到扇形段或返回到輸送輥道的通路,也是將鑄坯送到火切機(jī)切割的橋梁。切前輥道由兩個(gè)輥道組成,用一臺(tái)交流變頻器控制。切前輥道電機(jī),380V ,7.5KW ,16A ,720r/m ,共1臺(tái)/流。在AC#5臺(tái)

46、上設(shè)有【切前輥道】“前進(jìn)”、“?！?、“后退”選擇開(kāi)關(guān)和“自動(dòng)”、“手動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)。切前輥道控制方式有:自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。切前輥道自動(dòng)控制:設(shè)AC#4臺(tái)上【切前輥道】轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“自動(dòng)”位澆鑄時(shí),開(kāi)澆,切前輥道自動(dòng)起動(dòng),并隨拉速的變化而變化,停澆時(shí),停止運(yùn)轉(zhuǎn)。切前輥道手動(dòng)控制:置AC#4臺(tái)上【切前輥道】轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“手動(dòng)”位,按 “反轉(zhuǎn)”位,切前輥道反向運(yùn)行?！罢D(zhuǎn)”位,切前輥道向前運(yùn)行。“?！蔽?切前輥道停止運(yùn)行。AC#5臺(tái)上切前輥道速度選擇開(kāi)關(guān),只有在手動(dòng)時(shí),才能起作用。 切前輥道切前輥道連鎖條件連鎖條件連鎖條件:電源正常 變頻器沒(méi)故障3.6 輸送輸送輥道輥道輥道輸送輥道位于火切機(jī)與出坯輥道之間,

47、將切割完畢的鑄坯輸送到出坯輥道上。輸送輥道電機(jī),YGa160L2-6,380V ,6.9KW ,13A ,10000r/m ,共1臺(tái)/流。在AC#5臺(tái)上設(shè)有【輸送輥道一】“正轉(zhuǎn)”、“反轉(zhuǎn)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、“自動(dòng)/停/手動(dòng)” 轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。輸送輥道一控制方式有:自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式(此開(kāi)關(guān)無(wú)效。輸送輥道自動(dòng)控制:設(shè)AC#5臺(tái)上【輸送輥道一】轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“自動(dòng)手動(dòng)”于任意位澆鑄時(shí),當(dāng)火切機(jī)切割完畢信號(hào)發(fā)出,輸送輥道一自動(dòng)正轉(zhuǎn),延時(shí)4秒停(時(shí)間可調(diào)。此時(shí)操作轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“后退”無(wú)效。除以上時(shí)間外,在AC#5臺(tái)上操作“前進(jìn)”位,輸送輥道正向運(yùn)行。“后退”位,輸送輥道反向運(yùn)行。“?！蔽?輸送輥道停止運(yùn)行。翻鋼機(jī)3.7翻鋼機(jī)

48、用于把鑄坯從出坯輥道翻送到收集臺(tái)架上。在AC6#臺(tái)上設(shè)有【翻鋼機(jī)】“自動(dòng)手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和“翻鋼停返回”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。置【翻鋼機(jī)】轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān):“自動(dòng)”位,當(dāng)鑄坯碰到出坯輥道上的“有坯信號(hào)”限位時(shí),翻鋼機(jī)自動(dòng)翻鋼,延時(shí)10秒返回?！笆謩?dòng)”位,置“翻鋼”位,翻鋼機(jī)上升;置“?！蔽?翻鋼機(jī)停;置“返回”位,翻鋼機(jī)返回。注意:翻鋼機(jī)自動(dòng)時(shí),當(dāng)AC6#臺(tái)上“長(zhǎng)坯短坯”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置“長(zhǎng)坯”位時(shí),出坯輥道上的尾部“有坯信號(hào)”到時(shí),翻鋼機(jī)自動(dòng)翻鋼;當(dāng)AC6#臺(tái)上“長(zhǎng)坯短坯”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置“短坯”位時(shí),出坯輥道上的尾部和中部“有坯信號(hào)”都到時(shí),翻鋼機(jī)才能自動(dòng)翻鋼。當(dāng)移坯車向翻轉(zhuǎn)冷床方向運(yùn)行時(shí),翻鋼機(jī)不會(huì)自動(dòng)翻鋼,只有在移坯車

49、停止運(yùn)行時(shí)或向起點(diǎn)方向運(yùn)行時(shí),翻鋼機(jī)自動(dòng)翻鋼才起作用。升降檔板8 升降檔板3.8升降檔板在AC6#臺(tái)上設(shè)有【升降檔板】“自動(dòng)手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和“上升”“下降”按鈕。置【升降檔板】轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān):“自動(dòng)”位,當(dāng)鑄坯碰到出坯輥道上尾部的“有坯信號(hào)”限位時(shí),延時(shí)3秒,升降檔板自動(dòng)上升,當(dāng)翻鋼機(jī)發(fā)出翻鋼信號(hào)后,升降檔板自動(dòng)下降?！笆謩?dòng)”位,置“上升”位,檔板上升;置“下降”位,檔板下降。注意:升降檔板的自動(dòng)上升只有在“短坯”狀態(tài)時(shí)才有效。儀表配水系統(tǒng)4.儀表配水系統(tǒng)淋系統(tǒng)二冷水噴淋系統(tǒng).1 二冷水噴4.1淋系統(tǒng)二冷水及二冷氣用于鑄坯結(jié)晶出來(lái)后的二次冷卻。二冷水氣動(dòng)切斷閥(DT106DT607在每流AC3箱上設(shè)

50、有二冷水切斷閥“自動(dòng)”、“關(guān)”、“開(kāi)”選擇開(kāi)關(guān)、“開(kāi)”信號(hào)燈,及“結(jié)晶器水流量低”報(bào)警、“報(bào)警解除”按鈕。操作時(shí)每流相同,現(xiàn)以一流說(shuō)明。在AC3箱控制二次冷卻水切斷閥:置“自動(dòng)”位,二次冷卻水處于自動(dòng)工作狀態(tài)。開(kāi)澆時(shí),二次冷卻水切斷閥開(kāi),“開(kāi)”指示燈亮;停澆時(shí),二次冷卻水切斷閥關(guān)。置“開(kāi)”位,二次冷卻水切斷閥開(kāi),“開(kāi)”指示燈亮。置“?！蔽?二次冷卻水切斷閥關(guān)。一般情況下,當(dāng)AC3上運(yùn)行方式開(kāi)關(guān)置于“澆鑄”位時(shí),如果結(jié)晶器水流量低于正常值時(shí),燈光報(bào)警器閃爍報(bào)警;操作人員可置“解除”位后查找故障。二冷水閥連鎖條件:電源及氣源正常二、二冷水自動(dòng)配水操作說(shuō)明1.概述本自動(dòng)配水控制和鑄機(jī)過(guò)程參數(shù)檢測(cè)進(jìn)入

51、同一PLC系統(tǒng)。PLC中的數(shù)學(xué)模型根據(jù)檢測(cè)到的鑄機(jī)過(guò)程參數(shù)計(jì)算出水量,并輸出控制信號(hào)使調(diào)節(jié)閥閥門(mén)執(zhí)行相應(yīng)動(dòng)作。2.操作說(shuō)明2.1自動(dòng)配水操作簡(jiǎn)要說(shuō)明本自動(dòng)配水控制和鑄機(jī)過(guò)程參數(shù)檢測(cè)進(jìn)入同一PLC系統(tǒng)。PLC中的數(shù)學(xué)模型根據(jù)檢測(cè)到的鑄機(jī)過(guò)程參數(shù)計(jì)算出水量,并輸出控制信號(hào)使調(diào)節(jié)閥閥門(mén)執(zhí)行相應(yīng)動(dòng)作。2.2自動(dòng)配水操作簡(jiǎn)要說(shuō)明二冷水自動(dòng)配水準(zhǔn)備條件:AC#3操作箱【二次冷卻水】轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在“自動(dòng)”位;監(jiān)控畫(huà)面對(duì)應(yīng)流的二冷水閥選在“自動(dòng)”位。以上條件準(zhǔn)備完畢后,當(dāng)AC#3操作箱上“開(kāi)澆”按鈕被按下時(shí),對(duì)應(yīng)鑄流的二冷水切斷閥打開(kāi),二冷水處于自動(dòng)配水狀態(tài),二次冷卻水0段調(diào)節(jié)閥開(kāi)度為90%,10秒后開(kāi)始自動(dòng)配水。自動(dòng)配水時(shí),若拉速低于1.0米,則二冷0段水量固定為4.0m3/h;二冷1段水量固定為7.0m3/h;拉速低于1.5時(shí),二冷2、3段噴水。若拉速