鍋爐受熱面檢修施工方案

1、鍋爐受熱面檢修施工方案施工流程檢修施工流程見(jiàn)下圖所示。施工準(zhǔn)備（1）檢修人員準(zhǔn)備：津維項(xiàng)目部工作負(fù)責(zé)人2人，工作班成員20人。檢修部工作負(fù)責(zé)人2人，工作班成員20人；高壓焊工8人；金屬檢驗(yàn)：4人。（2）檢修機(jī)具準(zhǔn)備：交流弧焊機(jī)8臺(tái)，焊把、焊線8套，3t倒鏈16臺(tái)，？8、1米長(zhǎng)繩扣6條，3t6m吊帶10條，手持式150切割機(jī)10臺(tái)，手持式100切割機(jī)6臺(tái)，電動(dòng)直磨機(jī)6臺(tái)，水溶紙若干，220V電纜盤6個(gè)，對(duì)口卡具16只，220V電燈4臺(tái)，手電筒若干（3）備品備件：？57X7鍋爐管道，12CrMoV,直管20米，小彎頭5個(gè)，大彎頭5個(gè)，防磨護(hù)瓦100塊，50氣孤焊絲20kgoJ422焊條10kg,?

2、57X4碳鋼無(wú)縫鋼管3噸，?51X4碳鋼無(wú)縫鋼管1噸。（4）檢修場(chǎng)地準(zhǔn)備：分別在鍋爐電梯9層、10層，爐右人孔門處格柵板上設(shè)置工作場(chǎng)，鋪設(shè)作業(yè)墊、防火毯，人孔門處鋪設(shè)絕緣橡膠板。氧氣、乙塊、電焊線均由爐左人孔門引入，人員由爐右人孔門進(jìn)出。（5）辦理作業(yè)文件，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全施工技術(shù)較低，“三講一落實(shí)二施工步驟（1）防磨防爆檢查按照公司鍋爐四管防磨防爆管理辦法2014年版的要求，鍋爐防磨防爆檢查按照“分區(qū)包干、責(zé)任到人、三級(jí)檢查”總要求，停爐7天檢修工期，確定防磨防爆檢查范圍,結(jié)合7號(hào)爐歷年防磨防爆結(jié)果，確定重點(diǎn)位。檢查區(qū)域見(jiàn)下表1,重點(diǎn)位在水平低溫過(guò)熱器，低溫過(guò)熱器側(cè)第一層省煤器，水平再熱器，過(guò)熱

3、器穿屏管區(qū)域。防磨防爆分為三級(jí)保證：第一級(jí)是檢修部防磨防爆組、津維項(xiàng)目部人員分區(qū)域檢查，第二級(jí)是檢修部、津維項(xiàng)目部人員互換區(qū)域互查，第三級(jí)是設(shè)備部鍋爐點(diǎn)檢員檢查。檢修部人員檢查全部受熱面，津維人員檢查爐左尾部煙道受熱面。表1#5、#6、#7、#8鍋爐防磨防爆檢査區(qū)域序號(hào)檢查項(xiàng)目臨修5天7天*1水冷壁下部灰斗斜坡砸傷及四角處檢查*2水冷壁人孔門、看火孔檢查檢修*3管子與水封槽擋板、梳形板焊縫檢查*4后水冷壁懸吊管磨損情況檢查*5四角膨脹指示器檢查*：1省煤器前后彎頭及防磨護(hù)瓦檢查*2省煤器蛇行管排間距變形情況檢查，變形出列的管子測(cè)厚檢查，并做好記錄*3省煤器出口聯(lián)箱管座角焊縫檢查*4省煤器入口聯(lián)

4、箱管座角焊縫檢查*5省煤器管磨損、腐蝕宏觀檢查*6省煤器壁厚測(cè)量，記錄數(shù)據(jù)*7省煤器吊掛裝置檢査*8省煤器管排積灰部位檢査*=1過(guò)熱器各部位積灰、結(jié)焦情況檢查，并做好記錄*2管外壁及管排變形宏觀檢查，變形處管子測(cè)厚檢查并做好記錄*3過(guò)熱器被吹灰蒸汽吹損情況檢查*4過(guò)熱器吊卡及固定卡檢查與調(diào)整*5管子固定卡、管排連接卡與管子結(jié)合處管子磨損檢查*6水冷壁與包墻過(guò)熱器連接處漏風(fēng)、裂紋檢查，漏風(fēng)處管子測(cè)厚檢查*7流體冷卻定位管與管子結(jié)合部位磨損檢查*8安裝焊口檢查9看火孔、吹灰孔彎管鰭片處裂紋檢查*10兩側(cè)包墻變形檢查并做好記錄*11包墻四角連接處管子拉傷檢查*12包墻下集箱兩側(cè)管子吹損情況檢查*13

5、垂直過(guò)熱器與水平煙道間隙檢查*14低溫過(guò)熱器測(cè)量壁厚*15各層低溫過(guò)熱器兩側(cè)第1、2排管子磨損檢查*16過(guò)熱器系統(tǒng)膨脹指示器校準(zhǔn)零位*17包墻過(guò)熱器人孔門檢查*18包墻剛性梁晃動(dòng)檢查*19損壞的防磨護(hù)瓦處管子測(cè)量壁厚，護(hù)瓦恢復(fù)*20各部位過(guò)熱器管排間雜物清理，有雜物部位管子磨損檢查*21中隔墻管子角焊縫檢查*22低溫過(guò)熱器后部煙氣均流板密封檢查*23屏過(guò)穿屏、繞屏管檢查*24高過(guò)穿屏、繞屏管檢查*四1管外壁及管變形宏觀檢查，變形管子測(cè)厚并做好記錄*2再熱器管吹灰器吹損情況檢查*3再熱器吊卡及固定卡處管子磨損情況檢查*4再熱器吊卡及固定卡檢查與調(diào)整*5垂直再熱器與水平煙道間隙檢查*6低溫再熱器檢

6、查、測(cè)厚*7各層低溫再熱器兩側(cè)第1、2排管子磨損檢查*8各部位再熱器管排間雜物清理，檢查管子磨損檢查*9損壞的防磨護(hù)瓦處管子檢查測(cè)厚，護(hù)瓦恢復(fù)*10低溫再熱器管排積灰部位檢查*五1檢查清理爐頂大包內(nèi)積聚積灰*2檢查爐頂穿出管處密封是否嚴(yán)密*3檢查各懸吊桿有無(wú)松脫、偏斜、銷軸是否完好*尾部受熱面重點(diǎn)檢查區(qū)域如圖2所示，此區(qū)域發(fā)生4次泄漏,初步推斷本次泄漏也是這個(gè)區(qū)域，所以此區(qū)域檢查是防磨防爆檢查的重中之重，檢查范圍責(zé)任到人，做好詳細(xì)記錄。儷上層低再下層低過(guò)下層岸，彩M5枇心51、|(1 M I 皿*圖27號(hào)爐尾部水平受熱面示意圖對(duì)重點(diǎn)檢查區(qū)域責(zé)任人如下表2和表3所示。將來(lái)視實(shí)際工作量、工作進(jìn)度適

7、時(shí)調(diào)整。表2尾部受熱面防磨防爆檢查分工尾部重點(diǎn)檢查區(qū)域檢查位置第一檢查人第二檢查人低過(guò)上層管組后包墻彎頭李曉東萬(wàn)鵬低過(guò)上層管組后吹灰器通道李曉東萬(wàn)鵬低過(guò)上層管組后排吊掛管李曉東萬(wàn)鵬低過(guò)上層管組出口彎管張文君殷亮低過(guò)上層管組前排吊掛管張文君殷亮低過(guò)上層管組前吹灰通道張文君殷亮低過(guò)上層管組中隔墻及彎頭張文君殷亮低過(guò)下層管組后包墻彎頭杜敏郭秋實(shí)低過(guò)下層管組后吹灰器通道杜敏郭秋實(shí)低過(guò)下層管組后排吊掛管杜敏郭秋實(shí)低過(guò)下層管組出口彎管杜敏任?；⒌瓦^(guò)下層管組前排吊掛管董成玉任?；⒌瓦^(guò)下層管組前吹灰通道董成玉任福虎低過(guò)下層管組中隔墻及彎頭董成玉任?；⒌瓦^(guò)側(cè)省煤器上層管組后包墻彎頭董成玉徐向春低過(guò)側(cè)省煤器上層管

8、組后排聯(lián)箱及出口彎管董成玉徐向春低過(guò)側(cè)省煤器上層管組后排聯(lián)箱賈建斌徐向春低過(guò)側(cè)省煤器上層管組前排聯(lián)箱及出口彎管賈建斌樊利軍低過(guò)側(cè)省煤器上層管組前排聯(lián)箱賈建斌樊利軍低過(guò)側(cè)省煤器上層管組前包墻及彎頭賈建斌樊利軍低過(guò)側(cè)省煤器上層管組低過(guò)入口聯(lián)箱區(qū)域賈建斌樊利軍低過(guò)側(cè)省煤器下層管組后包墻彎頭賈建斌喬永茂低過(guò)側(cè)省煤器下層管組后吹灰器李曉東喬永茂低過(guò)側(cè)省煤器下層管組后吊掛管及聯(lián)箱李曉東喬永茂低過(guò)側(cè)省煤器下層管組前吊掛管及聯(lián)箱張文君喬永茂低過(guò)側(cè)省煤器下層管組前吹灰器區(qū)域張文君喬永茂低過(guò)側(cè)省煤器前包墻及彎頭杜敏喬永茂下層管組低再上層管組中隔墻及彎頭李曉東萬(wàn)鵬低再上層管組后吊掛區(qū)域李曉東萬(wàn)鵬低再上層管組吹灰器區(qū)

9、域李曉東萬(wàn)鵬低再上層管組前吊掛區(qū)域李曉東萬(wàn)鵬低再上層管組前包墻及彎頭李曉東萬(wàn)鵬低再下層管組中隔墻及彎頭張文君殷亮低再下層管組后吊掛區(qū)域張文君殷亮低再下層管組吹灰器區(qū)域張文君殷亮低再下層管組前吊掛區(qū)域張文君殷亮低再下層管組前包墻及彎頭張文君殷亮低再側(cè)省煤器上層管組后包墻彎頭杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)省煤器上層管組后排聯(lián)箱及出口彎管杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)省煤器上層管組后排聯(lián)箱杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)省煤器上層管組前排聯(lián)箱及出口彎管杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)省煤器上層管組前排聯(lián)箱杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)省煤器上層管組前包墻及彎頭杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)省煤器上層管組低過(guò)入口聯(lián)箱區(qū)域杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)省煤器后包墻彎頭杜敏郭秋實(shí)下層管組低再側(cè)省煤器下層管

10、組后排聯(lián)箱及出口彎管杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)省煤器下層管組后排聯(lián)箱杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)省煤器下層管組前排聯(lián)箱及出口彎管杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)省煤器下層管組前排聯(lián)箱杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)省煤器下層管組前包墻及彎頭杜敏郭秋實(shí)低再側(cè)省煤器下層管組低過(guò)入口聯(lián)箱區(qū)域杜敏郭秋實(shí)表3爐膛受熱面防磨防爆檢查分工屏式過(guò)熱器重點(diǎn)檢查區(qū)域檢查位置第一檢查人第二檢查人前屏式過(guò)熱器前屏入口段穿屏管李曉東喬永茂、殷亮前屏式過(guò)熱器前屏出口段穿屏管李曉東喬永茂、殷亮后屏式過(guò)熱器后屏入口段穿屏管張文君喬永茂、殷亮后屏式過(guò)熱器后屏出口段穿屏管張文君喬永茂、殷亮高溫過(guò)熱器高過(guò)入口段穿屏管杜敏任福虎、萬(wàn)鵬高溫過(guò)熱器高過(guò)出口段穿屏管杜敏任?；?、萬(wàn)鵬高溫再熱器

11、高溫再熱器杜敏樊利軍、郭秋實(shí)高溫再熱器過(guò)渡段高溫再熱器過(guò)渡段杜敏樊利軍、郭秋實(shí)表4其他位置防磨防磨檢查分工其他檢查區(qū)域檢查位置第一檢査人第二檢查人水冷壁水冷壁下部灰斗斜坡砸傷及四角處檢查李曉東喬永茂、殷亮水冷壁水冷壁人孔門、看火孔檢查檢修李曉東喬永茂、殷亮水冷壁管子與水封槽擋板、梳形板焊縫檢查李曉東喬永茂、殷亮水冷壁后水冷壁懸吊管磨損情況檢查李曉東喬永茂、殷亮膨脹指示器四角膨脹指示器檢査杜敏徐向春爐頂大包檢查清理爐頂大包內(nèi)積聚積灰張文君任?；t頂大包檢查爐頂穿出管處密封是否嚴(yán)密張文君任?；t頂大包檢查各懸吊桿有無(wú)松脫、偏斜、銷軸是否完好張文君任?；⒃贌釤煖卣{(diào)節(jié)擋板再熱煙溫調(diào)節(jié)杜敏任?；醢逦膊?/p>

12、受熱面防磨檢查技術(shù)方案因?yàn)榈瓦^(guò)一層的蛇形管屏是3圈組成，豎向高度高，人手夠不到每根爐管，所以，本次防磨防爆檢查要求，采用切管排的方法，徹底檢查低過(guò)的每一根爐管，對(duì)每一根超標(biāo)管道進(jìn)行處理，至少每5屏中要提屏檢查。具體方法是，切開(kāi)管屏的4根進(jìn)口管、4根出口管、2根省煤器吊掛管，將管屏用倒鏈提起來(lái)，檢查其最下層的蛇形管排。低過(guò)二層是2圈繞成，能夠在管屏的上面和下面伸手檢查。低過(guò)側(cè)第一層省煤器，只對(duì)出列管進(jìn)行測(cè)后檢查。對(duì)水平低溫再熱器，主要對(duì)出列管進(jìn)行測(cè)后檢查。（2）受熱面檢修：本次受熱面檢修由津維項(xiàng)目部負(fù)責(zé)爐左尾部煙道內(nèi)的受熱面管屏部分，北京電建3號(hào)機(jī)升級(jí)改造項(xiàng)目部負(fù)責(zé)爐右尾部煙道內(nèi)的管屏部分，金屬檢驗(yàn)由設(shè)備部金屬監(jiān)督人員進(jìn)行。按照公司鍋爐四管防磨防爆管理辦法要求，一次汽系統(tǒng)壁厚減薄30%5、二次汽系統(tǒng)壁厚減薄25%5,應(yīng)進(jìn)行更換。其余發(fā)生磨損的，一律加裝防磨護(hù)瓦。表5鍋爐受熱面管道更換標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)1一次汽系統(tǒng)壁厚減薄，30%5、二次汽系統(tǒng)壁厚減薄N25%6或按照相對(duì)應(yīng)公式計(jì)算最小壁厚剩余壽命小于一個(gè)大修周期時(shí)2碳鋼管脹粗N%D,合金鋼管脹粗N%D,T91鋼管脹粗%D3腐蝕點(diǎn)深度30%54石墨化4級(jí)或蠕變孔洞3級(jí)5外壁