化工廠工藝考核細(xì)則

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 工藝指標(biāo)管理制度1  目的 確保生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，產(chǎn)量、質(zhì)量達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)工藝指標(biāo)管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。 2  范圍 生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)車間及機(jī)、電、儀、化驗(yàn)室。3  工藝指標(biāo)的內(nèi)容 3.1原料及輔助原料質(zhì)量指標(biāo)。（濕法脫硫以后的焦?fàn)t煤氣） 3.2生產(chǎn)過程中主要工藝過程控制指標(biāo)。 3.3產(chǎn)品及中間產(chǎn)品質(zhì)量控制指標(biāo)。 4  工藝指標(biāo)的確定 4.1根據(jù)行業(yè)生產(chǎn)崗位操作規(guī)程中規(guī)定的溫度、壓力、流量、電壓、電流

2、、流量、液位、分析數(shù)據(jù)、顯示數(shù)據(jù)、安全聯(lián)鎖等工藝參數(shù)，確定工藝指標(biāo)的內(nèi)容。 4.2由生產(chǎn)工藝組與生產(chǎn)車間共同研究討論，確定工藝指標(biāo)的執(zhí)行范圍，報(bào)安全、設(shè)備、儀表、電氣負(fù)責(zé)人審查，最后報(bào)總工、廠長(zhǎng)簽字確定。 5  工藝指標(biāo)的修訂 5.1依據(jù)工藝裝置最佳運(yùn)行狀態(tài)和實(shí)際工藝條件進(jìn)行綜合分析，需要修改工藝指標(biāo)，經(jīng)本車間負(fù)責(zé)人審批簽字后，再由總工、廠長(zhǎng)簽字批準(zhǔn)。5.2修改審批程序完成后，車間負(fù)責(zé)人以書面形式下發(fā)崗位執(zhí)行。5.3車間負(fù)責(zé)人及工藝組對(duì)崗位記錄表、操作規(guī)程等內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)修改。 6  工藝指標(biāo)的審核 6.1

3、審核依據(jù) 6.1.1各類溫度、壓力、液位、流量等以崗位儀表記錄為準(zhǔn)。 6.1.2分析數(shù)據(jù)以當(dāng)班分析記錄數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。 6.1.3以化驗(yàn)室人員按規(guī)定頻次檢查的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。6.1.4各級(jí)管理人員巡查期間以現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)果為準(zhǔn)。6.2審核 6.2.1化驗(yàn)室每天對(duì)主要工藝指標(biāo)進(jìn)行一次抽查、檢驗(yàn)，填表上報(bào)至總工、廠長(zhǎng)。 6.2.2各車間主任、運(yùn)行大班長(zhǎng)、工藝技術(shù)員等每天對(duì)崗位工藝指標(biāo)進(jìn)行巡查審核，每月對(duì)工藝指標(biāo)體系進(jìn)行一次全面審核。 6.2.3工藝組每月5日前將上月月度工藝指標(biāo)總結(jié)上報(bào)總工、廠長(zhǎng)。 6.2.4原料及輔助原料購進(jìn)后由質(zhì)檢等有關(guān)單位

4、和人員取樣檢驗(yàn)，結(jié)果上報(bào)總工、廠長(zhǎng)。 7  工藝指標(biāo)的管理 7.1各單項(xiàng)工藝指標(biāo)合格率為95以上（合格個(gè)數(shù)÷總個(gè)數(shù)*100%）。 7.2單項(xiàng)合格率低于95的項(xiàng)目，必須在月度工藝指標(biāo)總結(jié)中進(jìn)行分析，并制定整改措施及責(zé)任人。 7.3開、停車或其它非人為操作因素造成的工藝指標(biāo)不合格項(xiàng)，由有關(guān)車間負(fù)責(zé)人將書面說明上交總工、廠長(zhǎng)，酌情予以考核。 7.4單項(xiàng)指標(biāo)連續(xù)3小時(shí)以上不達(dá)標(biāo),車間負(fù)責(zé)人要及時(shí)組織分析、研討專題會(huì)，查明原因，制定修正措施，立即恢復(fù)正常，上報(bào)總工、廠長(zhǎng)。 7.5崗位各項(xiàng)書面記錄使用仿宋字體，操作數(shù)

5、據(jù)記錄做到及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)，記錄內(nèi)容全面，不準(zhǔn)弄虛作假；記錄表妥善保管，整潔無損。 7.6電子記錄、自動(dòng)記錄內(nèi)容永久保留，不得隨意調(diào)整記錄儀，不得無故縮短、減少記錄時(shí)間或刪除記錄內(nèi)容。 7.7工藝指標(biāo)是工藝技術(shù)的核心，是生產(chǎn)安全平穩(wěn)運(yùn)行的保障，生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，任何人不得隨意更改和拒絕執(zhí)行8 考核 8.1未按工藝指標(biāo)的修訂程序執(zhí)行，給予責(zé)任人50100元處罰。 8.2單項(xiàng)合格率低于合格率標(biāo)準(zhǔn),每多超一個(gè)（次）指標(biāo)處罰有關(guān)單位25元。 8.3未按要求上報(bào)各類報(bào)表、總結(jié)，每推遲一天考核責(zé)任人10元。 8.4審核不認(rèn)真、更改數(shù)據(jù)、

6、弄虛作假, 一次考核責(zé)任人100元。  8.5未嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)波動(dòng)，危及安全生產(chǎn)或影響產(chǎn)量、質(zhì)量的，按事故處理，一次考核責(zé)任人100元。  8.6在操作規(guī)程有效期內(nèi)發(fā)生的新增工藝管線、設(shè)備、系統(tǒng)投用等沒有臨時(shí)操作法，考核責(zé)任人20元。8.7工藝指標(biāo)修改、調(diào)整，未通知相關(guān)單位和領(lǐng)導(dǎo)且未以書面形式下達(dá)崗位，一次考核責(zé)任人30元。8.8按規(guī)定建立報(bào)警聯(lián)鎖臺(tái)帳，工藝聯(lián)鎖的變更情況必須清楚、有記錄，審批程序符合規(guī)定，每發(fā)現(xiàn)一處不合格環(huán)節(jié)扣5元；工藝聯(lián)鎖投用率100%，如不足100%須說明原因，未說明原因，扣5元?，F(xiàn)場(chǎng)抽查操作人員對(duì)聯(lián)鎖的熟悉情況，不正確，扣2元/人?，F(xiàn)場(chǎng)抽查工藝報(bào)警，出現(xiàn)報(bào)警未及時(shí)處理，一處扣5元。8.9現(xiàn)場(chǎng)抽查相關(guān)記錄，有超工藝指標(biāo)運(yùn)行的，每項(xiàng)每點(diǎn)記錄扣5元；8.10現(xiàn)場(chǎng)抽查違反操作規(guī)程和工藝指標(biāo)，但未造成設(shè)備、質(zhì)量事故和損失等扣5元；8.11發(fā)現(xiàn)工藝指