盾構(gòu)施工安全管理辦法

1、盾構(gòu)施工安全管理辦法總則盾構(gòu)法隧道施工，因參建的人員較多，需投入大量的機(jī)械和設(shè)備，給施工 生產(chǎn)帶來較大的安全隱患，所以搞好盾構(gòu)施工的安全管理，確保安全生產(chǎn)是 擺在我們所有參建單位面前的重大任務(wù)。為了進(jìn)一步提高盾構(gòu)施工安全管理的水平，加強(qiáng)安全生產(chǎn)和文明施工管 理，確保盾構(gòu)機(jī)及配套設(shè)備在盾構(gòu)施工中能發(fā)揮最大的效能，安全順利地完 成施工生產(chǎn)任務(wù)，特制定本管理辦法。第一章安全管理組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)盾構(gòu)施工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組及組織機(jī)構(gòu)各盾構(gòu)施工參建單位必須成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理領(lǐng)導(dǎo) 小組，由項目經(jīng)理任組長，項目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理或分管盾構(gòu)施工的負(fù)責(zé)人 任副組長，盾構(gòu)操作手、領(lǐng)班工程師及配套設(shè)備管理

2、人員任組員，職責(zé)分工 明確。1、組長是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)組織盾構(gòu)施工的人員、設(shè)備 安全管理工作。2、副組長是安全生產(chǎn)的第二責(zé)任人，主要任務(wù)是協(xié)助組長的工作，組織 做好盾構(gòu)施工安全技術(shù)交底、設(shè)備操作規(guī)程的編制和使用時的交底，對日常 安全管理工作進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。3、組員的主要任務(wù)是在組長和副組長的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按照交底要求現(xiàn)場 落實盾構(gòu)施工的安全管理工作，并做好盾構(gòu)施工設(shè)備的日常作業(yè)、維護(hù)、保 養(yǎng)工作。第二節(jié)盾構(gòu)施工安全生產(chǎn)管理目標(biāo)1、杜絕重大傷亡事故、杜絕工程主體結(jié)構(gòu)和附屬結(jié)構(gòu)坍塌事故、杜絕因 地鐵施工引起地層過量變形造成周邊環(huán)境破壞事故，嚴(yán)格控制一般安全事故2、盾構(gòu)施工輕傷頻率低于2

3、%。3、無機(jī)械火災(zāi)事故4、無觸電事故5、無重大車輛交通事故6、 管理人員、特殊工種作業(yè)人員持證上崗率 100%7、機(jī)械操作手培訓(xùn)率100%上崗率100%第三章盾構(gòu)機(jī)械施工安全管理辦法第一節(jié)基本規(guī)定1、凡盾構(gòu)施工所用機(jī)具，均應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員 操作。2、凡盾構(gòu)施工所用機(jī)具的轉(zhuǎn)動部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù) 罩或遮攔，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。3、凡盾構(gòu)施工所用機(jī)具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等 監(jiān)測儀表，以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡 安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用，安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。4、凡盾構(gòu)施工所用機(jī)具使用前必須進(jìn)行

4、檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、 有故障等不合格的機(jī)具。5、凡盾構(gòu)施工所用機(jī)具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘 牌使用時，應(yīng)經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗確認(rèn)安全可靠，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn) 后方可使用。6、電動工具必須接地良好，并安裝漏電保護(hù)器。7、在機(jī)械運轉(zhuǎn)中，機(jī)械操作人員不得打鬧、閑談、吃零食，不得酒后開 機(jī)，不得擅自離開工作崗位，隨時注意和檢查機(jī)械各部件的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn) 異常現(xiàn)象及時停機(jī)處理。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排 除時，應(yīng)立即向有關(guān)部門報告，拖延不報或硬性使用的，操作者應(yīng)為事故的 發(fā)生負(fù)責(zé)任；有關(guān)部門接到報告后妥善處理，否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。&每臺小型機(jī)

5、械、工器具應(yīng)在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程，說 明主要操作程序和安全注意事項以及負(fù)責(zé)人姓名。9、小型機(jī)具檢查、維護(hù)，小型機(jī)械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專 人進(jìn)行檢查、維護(hù)、并應(yīng)隨機(jī)掛貼安全操作牌；應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，定期進(jìn) 行維護(hù)保養(yǎng)和簽定。修復(fù)后的機(jī)具應(yīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)簽定合格后方可使用。維修、 調(diào)整必須在停機(jī)后進(jìn)行。待修與完好的小型機(jī)械、工器具必須存在干燥、無 害氣體和腐蝕性化學(xué)品場所并用標(biāo)簽或色標(biāo)加以區(qū)別。10、下列情況必須以報廢：（1）、以檢查、試驗及修理后達(dá)不到使用要求的。（2）、修理費用已超過重新采購和制造價格的。第二節(jié)盾構(gòu)機(jī)運輸由于盾構(gòu)機(jī)的運輸屬于大件運輸，其體積大、重量重，需根據(jù)

6、盾構(gòu)機(jī)的分 塊選用不同噸位的運輸車輛，分塊運輸進(jìn)場、退場。在運輸之前，派專人與公路單位聯(lián)系運輸車輛及運輸時間，選擇合理的運輸路線，并做好應(yīng)急預(yù)案, 對運輸過程中可能遇到的困難有充分的準(zhǔn)備。第三節(jié)盾構(gòu)機(jī)吊裝與拆卸一、基本規(guī)定1、盾構(gòu)機(jī)吊裝必須由擁有起重吊裝資質(zhì)的單位來作業(yè)。2、盾構(gòu)機(jī)吊裝必須編制專項施工方案，經(jīng)審批合格后方可施工。3、起重操作司機(jī)、起重指揮工、司索工、起重輔助作業(yè)人員等必須身體 健康，應(yīng)經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁 忌性疾病，并均須持證上崗（輔助人員除外）。4、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，并取得特種作業(yè)操作 證持證上崗，達(dá)到下列要求：

7、熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能； 熟悉安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程； 熟悉起重工的工作信號及規(guī)則； 具有操作維護(hù)起重機(jī)的基本技能； 掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。5、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合， 執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。吊機(jī)操作人員應(yīng)按指揮人員的信號進(jìn)行操作，當(dāng)信號 不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。6、所有作業(yè)人員必須穿工作服、戴好安全帽，指揮人員必須配備必要的 口哨和指揮旗等。7、夜間作業(yè)時，機(jī)上及工作地點必須有足夠的照明。&在露天遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝 作業(yè)。雨停止后，在作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作 業(yè)。9、

8、起重指揮人員要求進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前， 應(yīng)發(fā)出音響、口哨等明顯信號示意。應(yīng)按規(guī)定的起重性能指揮起重作業(yè)，不 得超載。10、起重機(jī)在提升或下落大臂、鋼絲繩等操作過程中，專職指揮工必須及 時提醒現(xiàn)場作業(yè)人員離開吊裝危險區(qū)域。在人員未離開大臂、鋼絲繩及吊物 最大旋轉(zhuǎn)范圍前不允許起鉤或下落等危險操作。11、每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位，當(dāng)鋼絲繩在一個節(jié) 距內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到或超過規(guī)定根數(shù)時，應(yīng)予以報廢。12、起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)禁止補(bǔ)焊，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)予以報廢：(1) 表面有裂紋、破口(2) 危險斷面及鉤頸有永久變形(3) 掛繩處斷面磨損超過原高度10%(4)

9、吊鉤襯套磨損超過原厚度50%(5) 心軸(銷子)磨損超過其原直徑的 3%-5%13、司索工主要從事地面工作，必須持證上崗。按操作工序要求如下：(1) 準(zhǔn)備吊鉤。對吊物的重量和重心估計要準(zhǔn)確，如果是目測估算，應(yīng) 增大20%來選擇吊鉤；每次吊裝都要對吊具進(jìn)行認(rèn)真檢查， 如果是舊吊索應(yīng)根 據(jù)情況降級使用，絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。(2) 捆綁吊物 對吊物進(jìn)行必要的分類、清理和檢查，吊物不能被其它物體擠壓，被埋 或被凍的物體要完全挖出。切斷與周圍管、線的一切聯(lián)系，防止造成超載； 清除吊物表面或空腔內(nèi)浮擺的雜物， 將可移動的零件鎖緊或捆牢，形狀 或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人

10、； 吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑， 尖棱利角應(yīng)加墊物，防止起吊吃力后 損壞吊索；表面光滑的吊物應(yīng)采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑落； 捆綁吊掛后余留的不受力繩索應(yīng)系在吊物或吊鉤上，不得留有繩頭懸 索，以防在吊運過程中掛人或物； 吊運大而重的物體應(yīng)加誘導(dǎo)繩，誘導(dǎo)繩長應(yīng)能使司索工既可握住繩頭， 同時又能避開吊物正下方，以便發(fā)生意外時司索工可利用該繩控制吊物。（3）掛鉤起吊 吊鉤要位于被吊物重心的正上方， 不準(zhǔn)斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物 翻轉(zhuǎn)、擺動； 吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時，腳踏物一定要穩(wěn)固墊實，禁止使 用易滾動物體（如圓木、管子、滾筒等）做腳踏墊物。攀高必須系安全帶， 防止人員墜落

11、跌傷； 掛鉤要堅持“五不掛”：超重或吊物重量不明不掛；重心位置不清楚不 掛；尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛；吊具及配套工具不合格或報廢不掛； 包裝松散、捆綁不良不掛等。 當(dāng)多人吊掛同一吊物時，應(yīng)由專人指揮，在確認(rèn)吊掛完備，所有人員都 站在安全位置以后，才可發(fā)出起鉤信號; 起鉤時，地面人員不應(yīng)站在吊物傾翻、墜落波及的地方；如果作業(yè)場地 為斜面，則應(yīng)站在斜面上方（不可在死角），防止吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾 移傷人。（4）摘鉤卸載。 吊物運輸?shù)轿磺埃瑧?yīng)選擇好安放位置，卸載不要擠壓電氣線路和其他管 線，不要阻塞通道； 針對不同吊物種類應(yīng)采取不同措施加以支撐、楔住、墊穩(wěn)、歸類擺放， 不得混碼、互相擠壓、懸

12、空擺放，防止吊物滾落、側(cè)倒、塌垛； 摘鉤時應(yīng)等所有吊索完全松弛再進(jìn)行，確認(rèn)所有吊索從鉤上卸下再起 鉤，不允許抖繩摘索，更不能利用起重機(jī)抽索。（5）搬運過程的指揮。 無論采用何種指揮信號，必須規(guī)范、準(zhǔn)確、明了； 指揮者所處位置應(yīng)能全面觀察作業(yè)現(xiàn)場，并使司機(jī)、司索工都能清楚看 到； 在作業(yè)進(jìn)行的整個過程中（特別是重物懸掛在空中時），指揮者和司索 工都不得擅離職守，應(yīng)密切注意觀察吊物及周圍情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時發(fā)出 指揮信號。二、起吊作業(yè)1、作業(yè)前的準(zhǔn)備（1）起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場，應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機(jī)應(yīng)停放在 作業(yè)點附近平坦堅硬的地面上。地面松軟不平或強(qiáng)度不足時，地面必須采用 足夠強(qiáng)度、厚度

13、的鋼板墊實，使起重機(jī)處于水平狀態(tài)；(2) 起吊前，司索人員應(yīng)確認(rèn)本次起吊用的鋼絲繩、吊具、吊鉤等均處于完好狀態(tài)，核算起吊重量在吊車最大起重載荷的允許范圍內(nèi)。2、作業(yè)規(guī)則(1) 變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛然起落臂桿(2) 作業(yè)時，臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定：起重機(jī)臂桿長35m時,應(yīng)為30o800。制造廠無規(guī)定時，最大傾角不得超過78o(3) 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)(4) 回轉(zhuǎn)前要注意周圍(特別是尾部)不得有人和障礙物。(5) 必須在回轉(zhuǎn)運動停止后，方可改變轉(zhuǎn)向，當(dāng)不再回轉(zhuǎn)時，應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn) 制動器。3、提升和降落的規(guī)則(1) 起吊前，應(yīng)檢查確定臂桿長度、臂桿傾角、回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)

14、系，每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)，絕不許超出規(guī)定，強(qiáng)行作業(yè)。(2) 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況，保證有足夠的強(qiáng)度。(3) 起吊前，要檢查蓄能器力矩限制器、過繞斷路裝置、報警裝置等是否 靈敏可靠。(4) 為防止作業(yè)時離合器突然脫開，應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖。(5) 起重機(jī)禁止在作業(yè)時，對運轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。(6) 作業(yè)中如突然發(fā)生故障，應(yīng)立即卸載，停止作業(yè)，進(jìn)行檢查和修理。(7) 當(dāng)重物懸在空中時，司機(jī)不得離開操作室。（8）起吊鋼絲繩從卷筒上放出時，剩余量不得少于3圈。吊離地面或作業(yè)面20-50cm,然后停機(jī)檢查重物綁扎的牢固性和平衡性，制動的可靠性，起重 機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)

15、正常后，方可繼續(xù)操作。4、安全注意事項（1）起重作業(yè)應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格并持證的專職人員擔(dān)任。作業(yè)前，應(yīng)對 起重機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線及其他建筑物和吊物情況進(jìn) 行了解，確定吊裝方法。（2）有下列情況之一者不得起吊 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時； 吊索和附件捆綁不牢時； 吊件上站人或放有活動物時； 重量不明、無指揮或信號不清時。（3）起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保 護(hù)裝置，應(yīng)齊全完整，靈敏可靠，不得用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。（4）不得使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊。起吊重物時，不得在重物上堆放 或懸掛零星物件。（5）起重吊裝物件時，不得忽快忽慢和

16、突然制動。非重力下降式起重機(jī)， 不得帶荷自由下落。（6）在雙機(jī)抬吊盾體過程中，非指揮人員不得進(jìn)入吊車旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi), 指揮人員必須持證上崗，指揮信號準(zhǔn)確有效，非專職指揮人員嚴(yán)禁指揮起重 作業(yè)。（7）夜間進(jìn)行起吊作業(yè)過程中，施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)必須有足夠的照 明。整個過程必須設(shè)專人進(jìn)行防護(hù)，防止非操作人員進(jìn)入吊裝區(qū)域。（8）起吊重物時，重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上，絕不可偏置。 回轉(zhuǎn)速度要均勻，重物未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)作反向操作。非緊急情況，嚴(yán)禁緊急 制動。（9）起吊重物越過障礙物時，重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點 0.5m以上。要注意吊鉤起升高度，應(yīng)防止升過極限位置，以免造成事故。（10

17、）停機(jī)時，必須先將重物落地，不得將重物懸在空中停機(jī)。存放設(shè)備 底部必須加設(shè)足夠數(shù)量的墊木，周邊必須支撐牢固，以防發(fā)生傾斜。（11） 雙機(jī)吊裝時，荷重不得超過兩機(jī)總起重量的75%起吊時動作要一 致，禁止回轉(zhuǎn)臂桿，嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮。第四節(jié)盾構(gòu)掘進(jìn)施工安全管理規(guī)定一、盾構(gòu)施工基本安全規(guī)定1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定正確佩戴勞保用品。2、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。3、嚴(yán)禁擅自拆改安全裝置。4、進(jìn)出隧道必須走人行道，避讓過往車輛，嚴(yán)禁搭乘運輸車輛。二、掘進(jìn)操作1、盾構(gòu)機(jī)操作人員必須擁有大專以上學(xué)歷， 經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)， 考核合格并取證后方可上崗2、對管片和材料運輸、管片吊運和拼裝、注漿、油脂及泡沫劑更換

18、、井口掛鉤、續(xù)軌道及水管電纜、安裝走臺架等作業(yè)，編制操作規(guī)程，進(jìn)行細(xì)節(jié) 技術(shù)交底，并時常監(jiān)督。3、作業(yè)前必須檢查控制儀器、儀表及其他裝置，確認(rèn)處于安全狀態(tài)。啟 動前必須與拼裝手、注漿人員、電瓶車司機(jī)等有關(guān)人員聯(lián)系，確認(rèn)安全后方 可操作。4、按規(guī)定程序開機(jī)，按安全技術(shù)交底要求設(shè)定和控制速度、注漿壓力等 技術(shù)參數(shù)。5、控制好盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)、泡沫劑和油脂的注入量，建立好土壓平衡，針對 不同地層以及地表沉降反饋信息，及時調(diào)整土倉壓力。6、發(fā)現(xiàn)故障和異常情況，按規(guī)定要求處理、匯報。7、出土量發(fā)生變化（超挖或欠挖）時，應(yīng)探明原因，進(jìn)行適當(dāng)處理后方 可繼續(xù)推進(jìn)。&出現(xiàn)土壓波動較大，應(yīng)及時按照相關(guān)預(yù)案進(jìn)行

19、處理，不得繼續(xù)推進(jìn)。9、壁后注漿：控制好注漿壓力和注漿量，嚴(yán)格按照注漿操作規(guī)程作業(yè)。 注意堵管情況，拆管清洗一定要提前卸壓。10、管片吊運：檢查吊裝頭是否完好，管片吊裝頭擰緊，掛鉤一定要掛好, 并插上插銷，在管片吊運時，禁止他人在吊運區(qū)行走或逗留。11、注意全站儀、棱鏡及其線纜安全，嚴(yán)禁水沖，非測量人員不得碰測量 儀器。12、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，保證施工作業(yè)連續(xù)、銜接。三、注漿1、作業(yè)前應(yīng)檢查管路，確認(rèn)管路聯(lián)接正確、牢固2、必須服從操作員指揮，及時正確開關(guān)閥門。3、嚴(yán)格按照設(shè)定的注漿壓力和注漿量進(jìn)行漿液壓注，避免出現(xiàn)注漿量不 足或過大，出現(xiàn)管片上浮或下沉。4、拆卸注漿混合器時，各注漿管路和沖洗

20、管路閥門必須全部關(guān)閉后方可 進(jìn)行作業(yè)。5、停機(jī)前需要沖洗管路，沖洗作業(yè)必須兩人操作，在沒有接到注漿操作 手發(fā)出的可以沖洗管路的指令前，不得啟動沖洗泵。6、發(fā)現(xiàn)管路堵塞時應(yīng)及時通知專業(yè)人員修理，不得進(jìn)行無漿、少漿盾構(gòu) 推進(jìn)。7、注漿過程中要觀察前四環(huán)管片上下浮動情況及漏漿情況，及時上報領(lǐng) 班工程師或盾構(gòu)司機(jī)，以便及時做出調(diào)整決定，采取相應(yīng)措施。8、電瓶車行使區(qū)域、雙軌梁吊運區(qū)域和管片拼裝區(qū)域?qū)儆谖ｋU作業(yè)點， 要時刻注意自身及他人安全。9、班前嚴(yán)禁飲酒，上班時嚴(yán)禁打鬧；嚴(yán)格交接班制度，要向接班人交待 清楚注漿情況及存在問題。10、盾尾冒漿、漏漿，需加大盾尾密封油脂的壓注量。四、管片拼裝1、井口吊裝

21、區(qū)域、電瓶車行使區(qū)域、雙軌梁吊運區(qū)域、管片拼裝區(qū)域?qū)?于危險點，要時刻注意自身及他人安全。2、啟動拼裝機(jī)前，拼裝機(jī)操作人員應(yīng)對旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)空間進(jìn)行觀察，在確 認(rèn)沒有人員及障礙物時方可操作。3、拼裝機(jī)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。4、拼裝管片過程中必須檢查銷子、螺栓，確認(rèn)聯(lián)接牢固。5、拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)移動管片前，必須確認(rèn)管片拼裝人員已進(jìn)入安全區(qū)域，旋 轉(zhuǎn)移動管片時，管片拼裝人員嚴(yán)禁進(jìn)入旋轉(zhuǎn)區(qū)域。6、在用液壓油缸固定管片時，不得站在液壓油缸的頂腳和柱塞上。7、根據(jù)管片安裝順序，將須安裝管片位置的千斤頂縮回到位，空出管片拼裝位置，每次只能縮回一個管片的位置，保證盾構(gòu)姿態(tài)穩(wěn)定。&班前嚴(yán)禁飲

22、酒；上班時嚴(yán)禁打鬧；接班人不到不準(zhǔn)下班，要向接班人 交待清楚存在問題；嚴(yán)禁在進(jìn)行雙軌梁、管片拼裝、井口吊裝作業(yè)時在其范 圍內(nèi)活動，工作；電瓶車行駛時注意安全，嚴(yán)禁乘坐及駕駛電瓶車；工作時 間精力集中，不準(zhǔn)睡覺、不準(zhǔn)私自離崗。五、開倉檢查及換刀1、必須編制專項施工方案，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求的程序作業(yè)。2、進(jìn)倉人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，可以適應(yīng)高壓環(huán)境及高壓作業(yè)。3、進(jìn)倉之前必須詳細(xì)檢查氧氣瓶、氧氣表等安全保護(hù)器具是否齊全。4、在開倉之前必須清除土倉所有渣土 ，加氣保壓穩(wěn)定掌子面，當(dāng)壓力無法 保證時,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?，方可進(jìn)倉。5、開倉之前必須斷開刀盤控制開關(guān)，切斷電源，關(guān)閉螺旋輸送器，如果螺

23、 旋輸送器閘閥沒有關(guān)閉，就會造成壓縮空氣猛烈從螺旋輸送器噴出的危險， 這會導(dǎo)致開挖面穩(wěn)定性降低（塌落材料、涌水）。挖掘室的壓力減弱和開挖面穩(wěn)定性降低均會使人員的健康造成嚴(yán)重的傷害。6、打開人孔之前，必須從隔壁板上的球閥對前倉進(jìn)行觀察，確認(rèn)前方無 水,掌子面穩(wěn)定時方可進(jìn)倉。7、前倉作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，并保持與后方人員的聯(lián)系。&開倉檢查時必須按照預(yù)定的方案進(jìn)行。開倉后必須先認(rèn)真仔細(xì)的觀察 刀盤周圍的情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。由于土倉非常危險 ，隨時可能會出現(xiàn) 開挖面部分倒塌的情況，在整個進(jìn)倉過程中都必須非常仔細(xì)地觀察開挖面和 水位。9、必須遵守全部的安全措施，防止工作材料的滾動和下落

24、，以保證刀具 的安全運輸。10、 所有需要的起重工具都要固定在預(yù)定的支架上并經(jīng)過檢查，保證安全 操作。11、全部人員都佩戴安全索，特別是在刀盤上工作時，必須把它固定在固 定點上。12、檢修人員在刀盤進(jìn)行檢修和搶險時， 應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)并配備對講機(jī)等通 訊設(shè)備。一旦發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)迅速撤離，關(guān)閉倉門。13、出倉減壓時必須嚴(yán)格按照交底操作，不得減壓過快，避免進(jìn)倉人員患減 壓病。14、作為緊急安全室，前室必須始終讓所有工人進(jìn)入，不許被管路、電纜 或其它材料堵塞。六、特殊規(guī)定1、盾構(gòu)機(jī)上必須配備足夠的消防器材，并制定責(zé)任人看護(hù)檢查。2、盾構(gòu)機(jī)發(fā)生故障后必須由專業(yè)機(jī)修人員進(jìn)行維修，特別是電氣設(shè)備、 控制系統(tǒng)等關(guān)鍵

25、部位，嚴(yán)禁非專業(yè)人員亂動，以免發(fā)生危險。3、從管片車上吊運管片進(jìn)行拼裝時，管片下方嚴(yán)禁站人。4、作業(yè)人員用運漿車注漿時，如運漿車發(fā)生故障，應(yīng)先切斷電源后才允 許檢修。嚴(yán)禁在漿液攪拌時用棍棒等其他工具對漿液進(jìn)行攪拌。5、對盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行清掃時，嚴(yán)禁直接用水對電氣設(shè)備沖洗，避免發(fā)生漏電 等危險。6、臺車尾部的高壓變壓器應(yīng)密封，嚴(yán)禁施工人員靠近和亂動。7、收放高壓電纜時，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；在高壓電纜需要連 接時,必須設(shè)置保護(hù)箱。&對盾構(gòu)機(jī)維修須動用明火時，必須到安質(zhì)部開動火證明，經(jīng)批準(zhǔn)后方 可進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)時必須設(shè)專人看護(hù)，并配備足夠的滅火器材。9、作業(yè)人員進(jìn)行抽水作業(yè)時，嚴(yán)禁帶電移動

26、抽水機(jī)，以免發(fā)生觸電傷人 事故。10、洞內(nèi)應(yīng)保證有足夠的新鮮空氣流動，確保通風(fēng)設(shè)備完好。第四章 盾構(gòu)機(jī)后配套設(shè)備的安全管理辦法第一節(jié) 電瓶車（含管片車、運漿車、渣土車）1、電瓶車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取證后方可上崗。2、電瓶車司機(jī)崗前必須接受安全教育、培訓(xùn)以及安全技術(shù)交底。3、電瓶車司機(jī)作業(yè)前，必須認(rèn)真仔細(xì)的檢查蓄電池電壓、制動裝置氣壓、 車燈、喇叭等，確認(rèn)完好后方可試運行。4、電瓶車司機(jī)在作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。嚴(yán) 禁酒后操作，嚴(yán)禁操作時有看書看報等分心行為，嚴(yán)禁非司機(jī)操作。5、行駛前應(yīng)鳴笛，特別是在行駛中遇施工人員、進(jìn)入彎道和臺車前必須 鳴笛，并減速，行駛中

27、如遇到軌道中有障礙物、施工人員作業(yè)、進(jìn)入道岔時， 必須迅速減速鳴笛或米取制動措施。發(fā)生故障時必須立即停車處理。6、隧道中能見度下降時，司機(jī)必須打開前燈做照明，并減速行駛，速度 不能超過5km/h。7、行駛中嚴(yán)禁用反向操作代替制動。&電瓶車脫軌時，必須立即斷電停車進(jìn)行處理。9、嚴(yán)禁電瓶車搭乘施工人員，發(fā)現(xiàn)有人登車、扒車時，必須停車制止。10、司機(jī)開車時必須坐在司機(jī)座位上，嚴(yán)禁探身車外，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁搭載 閑雜人員。11、電瓶車控制手柄必須停放在電瓶車串、并聯(lián)的最后位置，嚴(yán)禁將控制 手柄停放在兩速度位置中間。加速時應(yīng)依次推動手把，不得推動過快，嚴(yán)禁 跳檔操作。12、電瓶車司機(jī)離開座位時必須切

28、斷電源，收起轉(zhuǎn)向手柄，制動車輛，但 不得關(guān)閉車燈。13、電瓶車司機(jī)必須服從信號工指揮，在沒有得到信號工指令時嚴(yán)禁動車14、電瓶車司機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查制動系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)制動塊磨損超標(biāo)時，應(yīng)及時請 專職機(jī)修工進(jìn)行更換。15、電瓶車發(fā)生故障后，必須由專業(yè)機(jī)修人員進(jìn)行維修。16、電瓶車司機(jī)在行駛時，若發(fā)現(xiàn)軌道螺絲松動或軌距變化時，應(yīng)請專業(yè) 修理工進(jìn)行調(diào)整。17、渣土車裝土的重量不允許超過龍門吊的額定載荷。18、管片車運輸時不得超寬超高。19、運漿車進(jìn)行清理作業(yè)時應(yīng)切斷電源，并設(shè)專人看護(hù)。20、電瓶車司機(jī)對電瓶車.運漿車進(jìn)行日常保養(yǎng)時，嚴(yán)禁用水直接沖洗電 氣設(shè)備。21、電瓶車司機(jī)交接班時，應(yīng)做好交接班記錄和運轉(zhuǎn)記

29、錄。第二節(jié)漿液攪拌站1、作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全：（1）攪拌站臺結(jié)構(gòu)部分聯(lián)結(jié)必須緊固可靠， 限位裝置及制動器靈敏可靠（2）電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險裝置可靠。（3）站臺保護(hù)接零、避雷裝置完好。（4）輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。（5）進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位。（6）空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)應(yīng)運行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保 持在規(guī)定范圍內(nèi)。（7）操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標(biāo)志。2、啟動攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械運轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)攪拌系 統(tǒng)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)或啟動。3、作業(yè)時應(yīng)精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器

30、等 供料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應(yīng)及時清除，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止 生產(chǎn)，遇緊急情況時應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報告。4、操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機(jī)出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)人員 維修。5、作業(yè)時嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。6、作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入 攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時，嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。7、在高空維護(hù)保養(yǎng)時，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安 全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。&在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。9、維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯及紋刀時，必須切斷 電源，

31、并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清 理作業(yè)時，機(jī)門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10、清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插 入軌道內(nèi)；清除上料斗內(nèi)部的殘料時，必須切斷電源并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，11、交接班時，必須交清當(dāng)班情況，并作記錄。12、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。第三節(jié)漿液攪拌機(jī)（漿液存儲罐）1、漿液攪拌機(jī)操作工，崗前應(yīng)接受安全教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合 格后方可上崗。2、作業(yè)前接受安全員的安全技術(shù)交底和安全教育。、3、開機(jī)前必須認(rèn)真檢查有關(guān)部件，特別是要檢查攪拌桶內(nèi)有無雜物，確 認(rèn)無故障后方可開機(jī)進(jìn)行攪拌作業(yè)。4、對漿液攪

32、拌機(jī)進(jìn)行清理作業(yè)時應(yīng)切斷電源，并設(shè)專人看護(hù)。5、攪拌機(jī)發(fā)生故障時，必須由專業(yè)機(jī)修人員進(jìn)行維修。6、漿液攪拌機(jī)操作工平時應(yīng)做好日常維修保養(yǎng)工作。7、操作工平時應(yīng)做好交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄。第四節(jié)隧道風(fēng)機(jī)1、隧道風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)專門的責(zé)任人進(jìn)行操作。2、確保風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)，給隧道內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣。3、要經(jīng)常對風(fēng)管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損和漏風(fēng)時，應(yīng)及時更換。4、風(fēng)機(jī)發(fā)生故障后，應(yīng)請專業(yè)電工和機(jī)修人員進(jìn)行修理。第五節(jié)高壓電纜1、高壓電纜應(yīng)使用有生產(chǎn)資質(zhì)的正規(guī)廠家生產(chǎn)的，持有合格證、檢驗報 告的合格電纜。必須使用有“三火一地”的四芯電纜。2、高壓電纜從箱變引出到下井前端部分應(yīng)穿管埋設(shè)， 深度不得小于0.5m, 并在

33、埋設(shè)處應(yīng)設(shè)“咼壓危險，注意保護(hù)”的警示標(biāo)志。3、在下井處應(yīng)設(shè)專用絕緣卡子進(jìn)行固定。4、進(jìn)洞后應(yīng)設(shè)置在盾構(gòu)用冷卻水管上側(cè)，距隧道底部距離應(yīng)在1.5m以上, 并用專用絕緣卡子固定。每隔五十米應(yīng)設(shè)置一塊“咼壓危險，注意保護(hù)”的 警示標(biāo)志和一個滅火器。5、高壓電纜的連接應(yīng)由持高壓操作本的專業(yè)電工進(jìn)行操作 ，在連接頭位置 設(shè)置保護(hù)箱，并設(shè)“咼壓危險，注意保護(hù)”的警示標(biāo)志。第六節(jié)小型機(jī)具安全管理規(guī)定一、電焊機(jī)1、電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多 粉塵的地方。必須按規(guī)定配備消防器材。2、電焊機(jī)使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須用絕緣膠布 纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動。3、

34、電焊機(jī)必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次線電源線長度不 得大于5m二次線焊把線長度不得大于 30m兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安 裝可靠防護(hù)罩。4、電焊機(jī)外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。5、電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1MQ。6、電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。電焊機(jī)啟動后，必須空載運行一段時間。7、焊鉗應(yīng)保證在任何斜度都能夾緊焊條，一旦損壞應(yīng)及時更換。焊把線 與焊鉗連接應(yīng)可靠，導(dǎo)體不得外露。焊把線應(yīng)有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。二、空氣壓縮機(jī)1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人 員。2、空氣壓

35、縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日 光曝曬或高溫烘烤。3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗，保持靈敏有效4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥 不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不得調(diào)整時，應(yīng)立即停機(jī)檢 修。5、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。6、停機(jī)時應(yīng)先降低氣壓。三、氣焊1、氣焊工(1) 點燃焊(割)炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān) 閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥.(2) 點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工

36、件或地面 上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。(3) 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。(4) 作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙 炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。(5) 高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點 正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。(6) 不得將橡膠軟管背在背上操作。(7) 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi) 干燥處；檢查操作場地確認(rèn)無著火危險后方可離開。(8) 冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋)、 蒸汽或

37、暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烤2、氧氣使用安全管理規(guī)定(1) 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。(2) 存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。(3) 氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點保持 10m以上的距離。(4) 氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。(5) 嚴(yán)禁使用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運高壓鋼瓶。(6) 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴(yán)禁撞擊。(7) 氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰塵。不得用帶油脂的工具、手套或工作服 接觸氧氣瓶閥。(8) 氧氣閥不得在強(qiáng)烈陽光下曝曬，夏天露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚(9) 氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明

38、火的距離應(yīng)不小于10m與乙炔瓶的距離不得小于5m(10) 開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟 動作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必 須保持不小于49kPa的壓強(qiáng)。(11) 嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。(12) 安裝減壓器時，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥 門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉 氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。(13) 作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣 自動逸盡后，再行拆卸修理(14) 檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明

39、火試。 冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。3、乙炔使用安全管理規(guī)定(1) 現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間 與明火的距離不得小于15m并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道, 避免陽光直射。(2) 儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與 氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存.(3) 儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。 應(yīng)使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊。(5) 汽車運輸乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。 直立放置時，車廂高度不得低于瓶高

40、的 2/3。(6) 乙炔瓶在使用時必須直立放置。(7) 乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m乙炔瓶的表面溫度不得超過40C(8) 乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。(9) 乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于 98kPa的壓強(qiáng)。(10) 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。第五章地面作業(yè)安全管理要求第一節(jié)基本規(guī)定1、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，系好帽帶，并正確使用個人勞動防護(hù)用品。2、穿拖鞋、高跟鞋、赤腳或赤膊，不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。3、各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有漏電保護(hù)裝置和可靠安全接地，方可使用。4、在龍門吊工作時，嚴(yán)禁一切人員在吊物下操作、站立、行走；嚴(yán)禁一 切人員在龍門吊

41、運行軌道上站立或堆放材料、工具等實物。5、嚴(yán)禁非專業(yè)人員私自開動吊機(jī)及任何機(jī)械設(shè)備。6、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場（車間）玩耍、吵鬧。7、嚴(yán)禁在未設(shè)安全措施的部位同時進(jìn)行上、下交叉作業(yè)。&嚴(yán)禁在高壓電源的危險區(qū)域進(jìn)行冒險作業(yè)。9、嚴(yán)禁在有危險品、易燃品的現(xiàn)場、倉庫吸煙生火。第二節(jié)起重工（龍門吊司機(jī)、信號工、司索工）一、一般規(guī)定1、起重工必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作 業(yè)。2、起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于 1.0，無色盲、聽力障礙、高血 壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與 生理缺陷。3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑

42、散人員 及障礙物。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn) 安全后方可作業(yè)。4、起重機(jī)作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派人監(jiān)護(hù)。5、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止 露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。6、根據(jù)現(xiàn)場施工條件，在吊裝作業(yè)時，起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離保持5m以上。7、起重機(jī)司機(jī)、信號工、司索工必須具備下列操作能力：（1 ）起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識和操作能力：1 ）所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。2）起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。3）起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。4）鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安

43、全系數(shù)的選擇。5）一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。6）鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。7）吊裝構(gòu)件重量計算。操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取 有效措施。8）制動器突然失效能作緊急處理。（2）信號工必須熟知下列知識和操作能力：1）應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī) 進(jìn)行檢查。能熟練的運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。2）能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮 起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。3）掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計算非標(biāo) 準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。4）正確的使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。5）有效防止

44、構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。6）掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅變時的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識。7）具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。8）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍; 信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆 綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。（3）司索工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：1）必須服從指揮信號的指揮。2）熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。3）熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。4）熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。5）熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識

45、。6）能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。7）作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。8）使用起重機(jī)作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。9）除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。二、基本操作1、穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸 到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。2、掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般 吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用 繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。3、試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得 過高。試吊中，信號工、司索

46、工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移 或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，米取措施并確認(rèn)安全后方可 起吊。4、摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊 物，摘繩要用安全鉤。司索工不得站立在吊物上。如遇不易人工摘繩時，應(yīng) 選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。5、抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉。不 得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽 繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。6、吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1) 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。(2) 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作卡具吊掛時應(yīng)

47、避免卡具在吊裝中被碰撞。(3) 扁擔(dān)吊掛時，吊點應(yīng)對稱于吊物中心。7、捆綁必須牢固。&新起重機(jī)、吊具應(yīng)按說明書檢驗，試吊后方可正式使用。9、長期不用的起重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗、試吊，確認(rèn)安全后方可 使用。10、鋼絲繩、套索等安全系數(shù)不得小于 810。三、管片及材料吊裝1、作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2、作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。3、移動構(gòu)件、設(shè)備時，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道 路應(yīng)堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機(jī)移動構(gòu) 件或設(shè)備時，必須用慢速卷揚機(jī)。4、碼放管片等材料及構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整

48、。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。5、暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。四、吊索具1、作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。2、嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔，吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán) 禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的 10%鉤口開口度尺寸比原尺寸增大 10%扭轉(zhuǎn)變形超過10%危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨 損達(dá)原尺寸的50%寸，應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的 5%應(yīng)報廢心 軸。3、編插鋼絲繩索具宜用6x37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直 徑的20倍，且不得小于300mm編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的 70% 計算。4、

49、吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。5、使用卡環(huán)時，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。6、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：(1 )在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的 10%(2)出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。(3) 鋼絲繩直徑減少7%10%(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上，或 鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。7、使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。第三節(jié)龍門吊一、一般規(guī)定1、龍門吊大梁的兩邊，應(yīng)設(shè)1米高的

50、防護(hù)欄桿或擋板。操作人員應(yīng)從專 用梯上下，不準(zhǔn)走軌道。2、兩機(jī)同時作業(yè)，相鄰間距應(yīng)保持 35米。3、龍門吊駛近限位端時，應(yīng)減速停車。4、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下 面禁止人員接近。5、工作完畢后，應(yīng)將吊鉤提升到小車與地面中間。6、龍門吊司機(jī)應(yīng)認(rèn)真操作，注意觀察基坑情況和信號工的指揮，嚴(yán)禁出現(xiàn)思想不集中的行為。二、基本操作1、吊工上班前，必須檢查起重機(jī)，試驗限位開關(guān)，制動器和其他安全裝置，主開關(guān)接電前，應(yīng)將所有控制手柄置于零位；2、龍門吊工必須與指揮人員配合，聽從指揮，在起重運行之前，必須發(fā)出警鈴；3、啟動應(yīng)緩慢，起吊高度必須超過障礙物 2050厘米，大小行車行

51、走時不得猛進(jìn)，所吊物件不能擺動太大;4、起吊重物時小車必須在垂直的位置，不允許起重機(jī)牽引和拖動重 物；5、所吊重物必須避開人群；6、龍門吊發(fā)生問題時，應(yīng)即時停車，關(guān)掉電源，將所有控制器置于零位, 及時告訴維修人員，并配合維修；7、當(dāng)風(fēng)力超過6級時，應(yīng)停止使用龍門吊，并把兩側(cè)夾軌鉗同時夾住鋼 軌；&龍門吊在不帶負(fù)荷運行時，吊鉤應(yīng)升至超過障礙物；9、在捆扎不緊，歪拉斜吊時，龍門吊工必須發(fā)出警鈴，告之安裝沒有作 好，重新捆扎；10、龍門吊工在離開操作位置之前必須做到： 龍門吊必須停在指定的位置； 龍門吊上不帶載荷； 吊鉤升到所有障礙物之上； 所有控制器都置于零位； 龍門吊上的主電源關(guān)掉。11

52、、每班工作結(jié)束后，龍門吊工應(yīng)將工作記錄交給接班的人，如果認(rèn)為龍 門吊工作狀況不好，應(yīng)將其故障報告主管部門和接班人。第六章地面出土安全管理規(guī)定1、根據(jù)出土速率、出土車高度選擇相對應(yīng)的挖掘機(jī)型號。2、挖掘機(jī)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查油路、電路、轉(zhuǎn)向、制動和動力輸出等部位, 確認(rèn)各部位良好有效、靈敏可靠后才能作業(yè)。3、鏟斗未離開工作面時，禁止挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動，鏟斗內(nèi)嚴(yán)禁站人，不得用鏟 斗吊運物料。4、鏟斗落下時，注意不要沖擊車架和履帶，鏟斗接觸地面時，禁止轉(zhuǎn)動5、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用專項離合器反轉(zhuǎn)制動 滿載時，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。6、挖掘機(jī)作業(yè)時，必須注意作業(yè)范圍內(nèi)是否

53、有人，必須服從現(xiàn)場技術(shù)負(fù) 責(zé)人員和安全負(fù)責(zé)人員的指揮。7、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)， 操縱桿放在空擋位置。盾構(gòu)施工安質(zhì)試題（含單選題 90 題、填空題 35 題、簡答題 15題） 一、選擇題：（共 90 題）1、盾構(gòu)施工作業(yè)環(huán)境內(nèi)，空氣中氧氣含量不得小于（）。A、20%B 、 30%C 、 40%2、盾構(gòu)施工作業(yè)環(huán)境內(nèi)，隧道內(nèi)溫度不應(yīng)高于（）。A、33C B、32 C C、31 C3、班組安全例會每 （ ）進(jìn)行一次。A、月B 、旬C周4、正確使用安全帶的方式為 （ ）。A、高掛低用B、低掛高用 C 、高掛高用5、施工單位安全生產(chǎn)工作必須堅決貫徹（）方針。A、安

54、全第一預(yù)防為主綜合治理 B、安全生產(chǎn)人人有責(zé)C、安全第一預(yù)防為主6、（ ） 是指在勞動過程中容易發(fā)生傷亡事故，對操作者本人，尤其 是對他人和周圍設(shè)施的安全有可能造成重大危害的作業(yè)：A、特別施工 B 、特殊崗位C、特種作業(yè)8、 認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的各項（）。A、法律法規(guī)和規(guī)章制度B管理和指揮 C、義務(wù)和權(quán)利9、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好（ ）。A、安全繩B安全帽C、口罩10、勞動保護(hù)用品的發(fā)放和管理，堅持“ （ ）”的原則。A、誰用工、誰負(fù)責(zé) B誰采購、誰負(fù)責(zé) C、作業(yè)人員自負(fù) 11 、操作轉(zhuǎn)動的機(jī)器設(shè)備時，不應(yīng)佩戴（ ）。A、戒指B 、手表C、手套12、井下低壓安全供電的“三大保護(hù)”是保護(hù)接地、

55、 （ ）保護(hù)、過電流保護(hù)A、漏電B斷接保護(hù)C、雙絕緣保護(hù)13、 人工挖基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于（）m多臺機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距應(yīng)大于（）m挖土要自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險作業(yè)。A、 5； 8B、 2.0 ； 8 C 、 2.5 ； 1014、建設(shè)項目安全設(shè)施的設(shè)計人、設(shè)計單位對安全設(shè)施設(shè)計負(fù)責(zé)，必 須按照（ ）承擔(dān)相應(yīng)的安全設(shè)施設(shè)計，不得擅自超越（ ）及業(yè) 務(wù)范圍承接任務(wù)。A、工程大小；項目大小 B、項目內(nèi)容；工程級別C、資質(zhì)等級；資質(zhì)等級15、實行總承包的工程，（）對安全 設(shè)施工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。實行分包的工程， （ ）要對其分包的工程質(zhì)量 負(fù)責(zé)，總承包單位應(yīng)當(dāng)與分包單位就分包工程的質(zhì)量承擔(dān)連帶責(zé)任。A、承包人；負(fù)責(zé)人 B、總承包人；項目經(jīng)理C、總承包單位；分包單位16、一般來說，有較大危險因素的生 產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備，是指生產(chǎn)經(jīng)營場所進(jìn)行的（ ）使 用的設(shè)備、材料或者儲存的物品有危險因素，容易造成（）或者其他人員傷亡， 或者有關(guān)設(shè)施、 設(shè)備的操作使用中容易對