磚混結(jié)構(gòu)鋼筋施工方案完整

1、磚混結(jié)構(gòu)鋼筋施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）磚混結(jié)構(gòu)鋼筋施工方案本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁、板縫 鋼筋綁扎工藝。2.1 材料及主要機(jī)具：2。1.1 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加了 過程中發(fā)生脆斷等特殊情況， 還需作化學(xué)成分檢驗(yàn) . 鋼筋應(yīng)無老銹及 油污。2。1。2鐵絲；可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）.2.1 。 3 控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。2.1 。 4 工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、 手推車、粉筆 , 尺子等。2.2 作業(yè)條件： 按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)

2、行清理、平整， 準(zhǔn)備好墊木 . 按不同規(guī)格型號堆放并墊好墊木 .2。2。 2 核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量 , 是否與設(shè)計(jì)圖 紙及加工配料單相同。2.2 。 3 彈好標(biāo)高水平線及構(gòu)造柱、外磚內(nèi)?；炷翂Φ耐馄ぞ€ .2。 2。 4 圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢 , 并將模內(nèi)清理干凈 .2。2.5 預(yù)應(yīng)力圓孔板的端孔已按標(biāo)準(zhǔn)圖（96G44）的要求堵好。3.1 構(gòu)造柱鋼筋綁扎：3。1 。 1 工藝流程：預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架T修整底層伸出的構(gòu)造柱塔接筋安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架T綁扎搭接部位箍筋預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架：3。1.2 。1 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫 出箍筋間距。3.1 。2。

3、2 根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預(yù)留 出搭接部位的長度 . 為防止骨架變形 , 宜采用反十字扣或套扣綁扎。 箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向 錯開放置。3 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度 不小于 10d(d 為箍筋直徑 ) ，彎鉤角度不小于 135°。.4 在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位 , 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍 筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm (柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁 扎).3。1.3 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋 : 根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線

4、檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求 . 底層構(gòu)造 柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固 ; 無基礎(chǔ)圈梁時，埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi)； 當(dāng)墻體附有管溝時，構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深。(a )有基礎(chǔ)圈梁； (b )無基礎(chǔ)圈梁3.1 。4 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后 再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來 , 對正伸出的搭接筋 , 搭接倍數(shù)不低 于35d,對好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁 3個扣。骨架調(diào)整后，可 以綁根部加密區(qū)箍筋。3.1 。 5 綁扎搭接部位鋼筋：.1 構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個 封閉框架。2 在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每 50cm埋設(shè)兩根

5、9;6水平 拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接， 。 3 當(dāng)構(gòu)造柱設(shè)置在無橫墻的外墻處時， 構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或 預(yù)制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造 , 要符合多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造 柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（JGJ13? 2）第3。2.5條的規(guī)定。 4 砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整 ,以保證鋼筋位置及間 距準(zhǔn)確。3 。 2 圈梁鋼筋的綁扎：3.2。 1 工藝流程：畫鋼筋位置線-放箍筋 -穿圈梁受力筋-綁扌L箍筋3。2.2 支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扌圈梁鋼筋，如果采用 預(yù)制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扌時， 按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力 鋼筋。箍筋

6、搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。3。2.3 圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處 , 圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋 內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度 要符合設(shè)計(jì)要求。3.2 。4 圈梁鋼筋的搭接長度要符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收 規(guī)范（GB5 4 ? 2）對鋼筋搭接的有關(guān)要求。圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度， 均要符合設(shè)計(jì)要求。3。 2.6 樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切 斷時, 應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 , 標(biāo)高不同的高低圈梁 鋼筋 , 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。3。 2.7 安裝在山墻圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板 , 其外露的預(yù)應(yīng)力筋

7、（ 即 胡子筋）按標(biāo)準(zhǔn)圖集京96G44要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。3.2 。 8 圈架鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊 , 以控制受力鋼筋的保 護(hù)層 .3 。 3 板縫鋼筋綁扎3。 3。 1 工藝流程支護(hù)縫模板-預(yù)制板端頭預(yù)應(yīng)力錨固筋彎成 45°-放通長水平構(gòu)造筋-與板端錨固筋綁扎3.3 。 2 支完板縫模板作完預(yù)檢，將預(yù)制圓孔板外露預(yù)應(yīng)力筋（即 胡子筋）彎成弧形，兩塊板的預(yù)應(yīng)力外露筋互相交叉，然后綁通長©6 水平構(gòu)造筋和豎向拉結(jié)筋， .長向板在中間支座上鋼筋連接構(gòu)造 . 墻兩邊高低不同時的鋼筋構(gòu)造。預(yù)制板縱向縫鋼筋綁扎。3。 3.6 構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢

8、 查 , 合格后方可進(jìn)行下道工序。4。 1 保證項(xiàng)目 :4。1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定 后方可焊接。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻 點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。4.1 。 3 鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭，按規(guī)定取試件，其機(jī)械 性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 .4.2 基本項(xiàng)目：4。2.1 鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中。4。2.2 彎鉤朝向正確 , 綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定 , 其中搭接 長度均

9、不少于規(guī)定值4.2。3用I級鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度 和平直長度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。對焊接頭無橫向裂紋和燒傷， 焊包均勻， 接頭彎折不大于 4°，軸 線位移不大于0。1d，月。不大于2mrn。電弧焊接頭，焊縫表面平 整，無凹陷，無焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊 . 接頭處彎 折不大于4°，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm焊縫厚度 不大于0。05d，寬不小于0。1d，長不小于0.5d.4 。 3 允許偏差項(xiàng)目，見表 4-7。構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差表 47項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 驗(yàn) 方 法1 骨架的

10、寬度、高度 ±5 尺量檢查2 骨架的長度 ± 10 尺量檢查間距 ± 10排距 ±54 箍筋、構(gòu)造筋間距 ±20 尺量連續(xù)三檔，取其最大值中心線位移 5水平高差 +3 ， 06 受力筋保護(hù)層 ±5 尺量檢查5.1 構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼放 整齊。5.2 往樓層上吊運(yùn)鋼筋存放時， 應(yīng)清理好存放地點(diǎn)， 以免變形 .5 。3 不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰 松動.6.1 鋼筋變形 : 鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法 , 宜采用十字扣或 套扣綁扎。6.2 箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰

11、動所致、 應(yīng)在砌完后合模前修整一次。6 。3 樓板端頭鋼筋連接不當(dāng)：應(yīng)在樓板吊裝前將板端外露預(yù) 應(yīng)力筋彎成 45°, 吊裝就位后加通長鋼筋綁扎。 同時要注意在安裝樓 板過程中 , 不得將板端外露預(yù)應(yīng)力筋折斷 .6.4 陽臺處鋼筋壓扁：陽臺下的圈梁為L”形箍筋，吊裝臺時必須注意保護(hù) , 如碰壞, 應(yīng)將陽臺吊起 , 修整鋼筋后，再就位陽臺。6 。5 構(gòu)造柱伸出鋼筋位移：除將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁 牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應(yīng)立即修 整。6.6 板縫筋外露：縱向板縫筋應(yīng)綁好砂漿墊塊 , 橫向板縫要把 鋼筋綁在板端頭外露預(yù)應(yīng)力筋上。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄 :7

12、 。丨 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單.7.2 鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。7.3 進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告, 鋼筋在加工過程中發(fā)生胞斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常 的,應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。7.4 鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定資料。7。5鋼筋分項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，國產(chǎn)他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他 以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生 了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意 這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)

13、技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué) 習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬 ！特別 是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師 ，但是在這三年 來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時 候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我 無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝 意！感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué) 習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處， 不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤 獨(dú)，

14、馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記）你們有好的前途， 失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們，要 離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會 讓你們失望的，會好好工作回報(bào)社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會，在學(xué) 習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo), 提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度 的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精 神對我產(chǎn)生重要影響他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了 我深深的啟迪

15、。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成 的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文 多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處.謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進(jìn)行審閱的各位老師 表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸 "，因?yàn)?茫茫人海由不相識到相識實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué) 習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的 地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記。） 的班集

16、體最后我要說“加油"衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi) 通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老 師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價(jià)值 加油。哦，對了，我的名字叫“興興*” ，希望大家能記住我，因?yàn)?被別人記住是一件幸福的事！ ?。┎榭锤嗯c本文高中生開學(xué)自我介紹相關(guān)的文章。磚混結(jié)構(gòu)施工方案一、基礎(chǔ)工程本工程施工圖中基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ) , 本施工組織設(shè)計(jì)主要對條形基礎(chǔ)進(jìn)行編 制1。 1 基礎(chǔ)施工1施工順序施工放線 基槽開挖 檢查軸線、標(biāo)高 -澆墊層砼 養(yǎng)護(hù)-砌條 石基礎(chǔ) - 地圈梁2施工工藝（1）地槽開挖采用人力開挖方式進(jìn)行，開挖過程中其土石方應(yīng)

17、及時運(yùn)至現(xiàn)場指定位 置放置，嚴(yán)禁場內(nèi)土石方亂棄。（2）地槽開挖施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝道，開挖某處地槽前 應(yīng)將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場排水不暢 .（ 3）墊層砼澆好后，在墊層上抄平并彈好中心線，經(jīng)檢查合格，做好隱蔽驗(yàn)收資料,再砌條石基礎(chǔ)、 關(guān)模扎筋澆地圈梁。 條石基礎(chǔ)的組砌要嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求施工， 施工時，砂漿打座灌縫應(yīng)密實(shí)，組砌得當(dāng)，收階合理，不得有松動、通縫，漏灌砂漿等現(xiàn) 象。（4）基礎(chǔ)完成后，應(yīng)及時進(jìn)行土方回填?；A(chǔ)工程完成后 ,用經(jīng)緯儀放出各條軸線墨線， 用水平儀側(cè)出基礎(chǔ)設(shè)計(jì)表面標(biāo)高， 經(jīng)建 設(shè)、質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位共同對基礎(chǔ)進(jìn)

18、行全面驗(yàn)收，作出鑒定并簽字后，才能進(jìn) 行主體施工。主體施工前應(yīng)將開挖基槽剩下的土外運(yùn)出場，以免影響主體的砌筑 .二、主體結(jié)構(gòu)施工2.1 磚砌體工程1、磚砌體工程的施工工藝流程2、施工方法1）組砌方法：組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成，2）排磚撂底：按設(shè)計(jì)要求經(jīng)測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚撂底，以磚的模數(shù)按測量放線，標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚撂底 ,兩山墻排丁磚，前后縱墻排條 磚。排磚時應(yīng)嚴(yán)格核對門窗洞口的位置、窗間墻、 垛、 構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。 在保證磚砌體灰縫 8 10mm 的前題下全盤考慮排磚撂底。排磚時要注意衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不

19、受影響,在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。3 ）選磚 :砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。4）盤角：砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤角，每次盤角高度應(yīng)以3 5 層磚為宜，盤角要及時、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應(yīng)隨時修整.盤角應(yīng)嚴(yán)格對照底盤線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。盤角應(yīng)堅(jiān)持及時檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直必 須完全符合驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。5 ）掛線：砌筑一磚半及其以上厚墻體時，應(yīng)及時雙面掛線進(jìn)行砌筑.砌一磚厚清水墻與混水墻體的時候 .應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。如果工作面長 , 幾個人使用一根通線時，工作面 的中間應(yīng)

20、設(shè)挑線點(diǎn)；此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩端盤角點(diǎn)或 “起墻 ”點(diǎn)貫通穿線看齊；水平灰縫應(yīng)均勻 一致，平直通順。6） 構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置： 砌體留置馬牙搓要求先退后進(jìn)， 應(yīng)于每層往腳開始先退五皮磚、 后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為 60mm ，搓高為 300mm ，以保證柱腳為大斷面。7 ）砌磚：磚砌體的砌筑 ,應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時上口拉線采用一鏟灰、一塊 磚、一擠揉的 &ldqu三、一 ”砌磚法進(jìn)行作業(yè)。操作方法 :砌筑時，首先應(yīng)將灰打勻打平 ,磚要放平，壘砌時一定要跟線，左、右相鄰 要對平，注意做到： “準(zhǔn)確的尺碼邊角正 ,漿滿縫直墻面平。 "水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度 應(yīng)控制在 10

21、mm ，但不應(yīng)小于 8mm 。砌筑墻時 混水墻嚴(yán)禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及 其三皮磚以上的通縫磚墻中磚縫搭接不得少于 1 4 磚長，組砌形式 ,應(yīng)根據(jù)砌筑部位的 受力性能而定 18 磚和 12 磚厚墻砌體嚴(yán)禁使用分頭磚。8）留搓：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時砌筑如不能同時砌筑而又必須留 置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜援實(shí)心磚砌體的斜搓長度不應(yīng)小于高度的2 3。臨時間斷處加留置斜搓確有困難時， 除轉(zhuǎn)角處外， 也可設(shè)置直搓， 但必須留置陽搓， 并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋 拉 結(jié)筋的數(shù)量為每 120mm 墻厚設(shè)置 1 根中 6 鋼筋，間距沿墻高不于超過 500mm ；埋入長度 從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小

22、于500m ，末端應(yīng)有 90 度彎鉤洞口頂部宜設(shè)置過梁。之前應(yīng)作防腐處理，并必須根據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件需要,按要求正確設(shè)置，嚴(yán)禁事后剔鑿 .10 ）過梁安裝 :在砌體中安裝過梁時 ,必需嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高及型號等的準(zhǔn)確性.支承處座漿應(yīng)飽滿，如座漿厚度超過 20mm 時，要用細(xì)石混凝土鋪墊 ,過梁兩端的支承高度 應(yīng)相同、長度應(yīng)相等。3 、構(gòu)造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板，構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻每米高留 60x 60mm 洞口 , 穿$ 48的鋼管夾具板縫用木模拉吊。鋼筋規(guī)格、 數(shù)量、位置及搭接長度， 均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ,澆筑混凝土前擱好保護(hù)層墊塊。 對構(gòu)造柱，砌筑前先調(diào)整豎筋插鐵，綁扎鋼筋骨架，砌筑時加支

23、方木斜撐，封閉構(gòu)造柱模 板前徹底清除柱根雜物， 并調(diào)整鋼筋位置； 澆筑圈梁砼以前 ,再次校正伸向上層的豎筋位置 . 澆筑時用振搗棒搗實(shí)。構(gòu)造柱應(yīng)分層下料,振搗適度防止擠動外模。4、預(yù)制板安裝預(yù)應(yīng)力空心板生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)資質(zhì),進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定作構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可用于工程上。構(gòu)件堆碼應(yīng)分規(guī)格堆碼，堆碼墊木上下對齊,堆碼高度不超過 10 塊。樓板安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范檢查預(yù)應(yīng)力空心板質(zhì)量和型號， 否則不得使用。構(gòu)件安裝前 ,應(yīng)先堵板孔。板縫寬度滿足設(shè)計(jì)要求，板縫灌漿分兩次進(jìn)行。2.2 鋼筋砼工程1、砼質(zhì)量保證措施（1 ）原材料的質(zhì)量控制進(jìn)場材料必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告.各種材料

24、：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加劑，均應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)所用材料的材性指標(biāo)，由配合比負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。（2） 原材料儲備與供應(yīng)保證生產(chǎn)前必須有一定的儲備。本公司砼供應(yīng)站砂、 石堆場大、儲備充足 ;粉煤灰及外加劑用量相對較小，容易備足料與水泥廠隨時保持聯(lián)系,保證供應(yīng)。（3）砼配合比設(shè)計(jì)試配砼的施工配合比設(shè)計(jì)試配由總工負(fù)責(zé)試配時采用工程中實(shí) 際使用的材料 ,嚴(yán)格計(jì)量 ,機(jī)械攪拌測定拌合物性能指標(biāo)：容重、凝結(jié)時間、坍落度、粘 聚性、保水性、坍落度損失制作砼立方體強(qiáng)度試件，根據(jù)測得的性能指標(biāo)確定使用配合 比。（4）攪拌設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行過程中有可能出故障，所以每次 生產(chǎn)都設(shè)電工、機(jī)修工值班，負(fù)

25、責(zé)保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）嚴(yán)格按配合比計(jì)量下料攪拌站由專人操作，計(jì)量必須準(zhǔn)確可靠。（ 6 ）拌合物取樣檢測按規(guī)定規(guī)定的取樣頻率和數(shù)量取樣，測其坍落度、容重、凝結(jié)時間、坍落度損失率及砼試件各齡 期的強(qiáng)度，作為砼質(zhì)量檢查和積累技術(shù)資料用。2、鋼筋施工鋼筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷載的主要材料，因此在施工 中一定要按照施工圖紙、會審紀(jì)要及有關(guān)操作規(guī)程，認(rèn)真施工及檢查工程質(zhì)量 .本工程的鋼筋加工，系在鋼筋外加工場統(tǒng)一加工，采用焊接頭綁扎接頭。鋼筋綁扎均采用就位綁扎 ,綁扎前先將操作面清掃干凈， 認(rèn)真考慮好綁扎順序，與水電 預(yù)埋管安裝緊密配合 ,交又穿插一次綁扎就位鋼筋半成品入場后，按設(shè)計(jì)圖、

26、計(jì)劃檢查規(guī) 格、數(shù)量，并復(fù)核質(zhì)量合格證，抽檢報(bào)告，焊接報(bào)告資料 ,驗(yàn)收合格后才能使用。加強(qiáng)對鋼筋成品的保護(hù)，鋼筋在綁扎過程中，必須保護(hù)好預(yù)埋管件、鐵件，嚴(yán)禁亂踩 鋼筋.3 、混凝土施工本工程現(xiàn)澆混凝土采用 350 型強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場攪拌混土滿足施工需 要 ,施工時注意控制噪聲污染和粉塵飛揚(yáng)。本工程混凝土為自拌混凝土塔吊運(yùn)輸就位?，F(xiàn)場混凝土制備與澆筑方法如下：1）施工準(zhǔn)備（1）材料 水泥泥選用 32 5mpa 的普通硅酸鹽水泥。 水泥的各種指標(biāo)應(yīng)分別符合 硅酸鹽水泥 普 通硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場時，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對其品種.標(biāo)號。包裝重量和出廠日期并抽檢合格使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過

27、期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)，包裝重量不足的另行堆放， 作出處理。混凝土的最大水泥用量不宜大于 550kg m3 。 砂根據(jù)特細(xì)砂砼規(guī)范，本工程主體結(jié)構(gòu)擬采用長江特細(xì)砂和渠河砂?；炷翉?qiáng)度等級為c30 及其以上的采用渠河砂，其余的采用特細(xì)砂。石子宜選用石灰?guī)r并取樣確定石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4 ，同時不得大于鋼筋間最小凈距的 3/4. 石子中的含泥量 （按重量計(jì) ）對等于或高于 c30 混凝土?xí)r， 不 大于1% ;低于c30時,不大于2 % ;對c1o和c1o以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于或等于 c30 時，不大于 15%;

28、低于 c30 時不大于 25%;對 c10 和 c10 以下,可放寬到 40%。 水符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水。（2）機(jī)具 混凝土攪拌機(jī) ,按攪拌方式采用強(qiáng)制式 . 振動器采用插入式振動器和平板式振動器. 臺秤能稱量 200kg 以上材料，且有 cmc 標(biāo)志。 斗車（手推車）.（3）作業(yè)條件構(gòu)造柱、圈粱等模板內(nèi)的木碎雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密漏 漿。 模板、鋼筋、預(yù)埋件、管線等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 腳手架搭設(shè)要符合安全規(guī)定：砼澆搗時尚應(yīng)架澆砼用腳手架，嚴(yán)禁在墻上行走或施工。 水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室要下達(dá)混凝土配 合比通知單. 臺秤經(jīng)計(jì)量檢

29、查準(zhǔn)確符合使用要求. 對班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比，安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等.2 ）操作工藝澆筑前對模板澆水濕潤，柱模扳的清掃雜物及積水后再封閉.并檢查鋼筋接頭是否焊好，墊塊是否加好.盤（槽）各種材料用量要過稱 裝料順序 :一般先裝石子 ,再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入 混凝土攪拌的最短時間：自全部材料裝入攪拌筒中起至開始卸料時止規(guī)定采用。 混凝土運(yùn)輸 :混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具采用混凝土吊斗 混凝土自攪拌機(jī)卸出后， 應(yīng)采用塔 吊及時吊運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以 及產(chǎn)生初凝

30、等現(xiàn)象。 如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。 混凝土澆筑的一般要求a）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時必須采取措施.應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口） .b）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25 倍,最大不超過 500m.c）使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動間距不大于振動棒作用半徑的1。 25 倍，最大不超過 500m 。d） 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行如必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在

31、前層混凝土 初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢.間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件 的時間確定.e）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變 形初凝前修整完畢。f）混凝土的養(yǎng)護(hù) : 混凝土澆筑完畢后 ，在 12 小時內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期 一般不少于 7 天，摻用有抗?jié)B要求的混凝土不得少于 14 天。3 ）施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通病：（1）蜂窩.產(chǎn)生原因 :振搗不實(shí)、漏振、漏漿。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器.中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振 搗.模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴(yán)密，防止側(cè)板吊腳。預(yù)防措施：

32、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜 和松動石子，并用水沖洗干凈 .（ 3）麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑;模板濕潤不夠 ;漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈并滿涂隔離劑，澆搗前對模 板要澆水潤濕。（4）孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施 :對鋼筋較密的部位 （如粱柱接頭）應(yīng)分次下下料 ,縮小分層振搗的厚度；按照 規(guī)程使用振動器。（5）縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫未按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板 腳。預(yù)防措施：澆注前對柱頭，施工縫 ,梯板腳等部位重新檢查 ,清理雜物 ,泥砂，木屑。（6 ）鋼筋混凝土柱底部

33、缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因 :模板下?？p隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿； 或建筑前沒有先澆灌足夠 50mm 厚以上水泥漿 .預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過 2 5mm 應(yīng)予以填塞嚴(yán)密。特別防止側(cè)板吊腳 .（7 ）粱柱結(jié)點(diǎn)處（接頭 ）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱 頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝粱板模板前，先安裝柔柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸垂直度剛 度，符合要求才允許接駁粱模板。（ 8）混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因 :一般是淋水保養(yǎng)不及時濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或 厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。（ 9）缺棱掉角產(chǎn)生的原因 :投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，

34、出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板 方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng) 度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保 護(hù)。(10)鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生的原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時沖 力過大 .預(yù)防措施 :墊塊不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力;當(dāng)承托較大的粱鋼筋時 ,墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。(11 )混凝土缺陷的處理麻面： 先用清水對表面沖刷干凈后用 1：2或 1:2 5水泥砂漿 平。蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈， 對小的蜂

35、窩孔洞用 1：2 或 1： 2.5 水泥砂漿抹平壓實(shí) ,對大的蜂窩露筋孔洞處理?？锥?:鑿去松軟的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再用 比厚混凝土高一級的細(xì)石混凝土填搗。如孔洞較深，可用壓力灌漿法 .裂縫:視裂縫寬度，深度不同，一般將表面鑿成v 型縫較嚴(yán)重時，可用埋管壓力灌漿多層磚混結(jié)構(gòu)施工方案目錄（一）磚混結(jié)構(gòu)施工方案（二）預(yù)制樓板施工方案（三）樓梯施工方案（四）主要安全文明施工保證措施-、 磚混結(jié)構(gòu)施工方案（一）、基礎(chǔ)施工（1）施工順序施工放線一-基槽開挖一一檢查軸線、標(biāo)高-澆墊層砼 養(yǎng)護(hù) 砌條石基礎(chǔ)地圈梁（2）、施工工藝1）地槽開挖采用人力開挖方式進(jìn)行，開挖過程中

36、其土石方應(yīng)及 時運(yùn)至現(xiàn)場指定位置放置，嚴(yán)禁場內(nèi)土石方亂棄。2）地槽開挖施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝道，開挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場排水不暢。3）墊層砼澆好后，在墊層上抄平并彈好中心線，經(jīng)檢查合格，做 好隱蔽驗(yàn)收資料，再砌條石基礎(chǔ)、關(guān)模扎筋澆地圈梁。條石基礎(chǔ)的組砌要嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求施工， 施工時,砂漿打座灌縫應(yīng) 密實(shí)，組砌得當(dāng)，收階合理，不得有松動、通縫，漏灌砂漿等現(xiàn)象。4）基礎(chǔ)完成后，應(yīng)及時進(jìn)行土方回填。5 ）基礎(chǔ)工程完成后，用經(jīng)緯儀放出各條軸線墨線，用水平儀 側(cè)出基礎(chǔ)設(shè)計(jì)表面標(biāo)高，經(jīng)建設(shè)、質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位共 同對基礎(chǔ)進(jìn)行

37、全面驗(yàn)收，作出鑒定并簽字后，才能進(jìn)行主體施工.主 體施工前應(yīng)將開挖基槽剩下的土外運(yùn)出場，以免影響主體的砌筑。（二）、主體結(jié)構(gòu)施工（1）施工方法1）組砌方法：組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫.砌體宜采用一順-丁、梅花 丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。2）排磚撂底：按設(shè)計(jì)要求經(jīng)測量放出軸線和門窗洞口位置的 尺寸線。采用千磚排磚撂底，以磚的模數(shù)按測量放線，標(biāo)出位置尺 寸進(jìn)行排磚扌畧底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。排磚時應(yīng)嚴(yán)格 核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的 模數(shù)。在保證磚砌體灰縫 8 10mm勺前題下全盤考慮排磚撂底。排

38、 磚時要注意衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌體的 邊緣必須用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。3 ）選磚：砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、 規(guī)格基本一致的磚.4 ）盤角：砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤角，每次盤角高度應(yīng)以3 5層磚為宜,盤角要及時、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應(yīng) 隨時修整。盤角應(yīng)嚴(yán)格對照底盤線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫要 均勻一致。盤角應(yīng)堅(jiān)持及時檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直 必須完全符合驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。5）掛線：砌筑一磚半及其以上厚墻體時，應(yīng)及時雙面掛線 進(jìn)行砌筑.砌一磚厚清水墻與混水墻體的時候。應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌 筑。如果工作面長，

39、幾個人使用一根通線時，工作面的中間應(yīng)設(shè)挑 線點(diǎn)；此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩端盤角點(diǎn)或“起墻”點(diǎn)貫通穿線看齊；水平灰 縫應(yīng)均勻一致，平直通順。6）構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置：砌體留置馬牙搓要求先退后進(jìn)，應(yīng)于每層往腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為60mm搓高為300mm以保證柱腳為大斷面。7） 砌磚：磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌.砌筑時 上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進(jìn)行作 業(yè).8）操作方法：砌筑時，首先應(yīng)將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時一定要跟線，左、右相鄰要對平，注意做到：“準(zhǔn)確的尺碼 邊角正，漿滿縫直墻面平。"水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在 10mm但不應(yīng)小于

40、8mm砌筑墻時.混水墻嚴(yán)禁半分頭集中砌筑出現(xiàn) 三皮磚及其三皮磚以上的通縫.磚墻中磚縫搭接不得少于1/4磚長， 組砌形式，應(yīng)根據(jù)砌筑部位的受力性能而定.18磚和1/2磚厚墻砌 體嚴(yán)禁使用分頭磚。9)留搓：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時砌筑.如不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜援.實(shí)心 磚砌體的斜搓長度不應(yīng)小于高度的 2/3。臨時間斷處加留置斜搓確 有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓，但必須留置陽搓，并應(yīng)設(shè) 置拉結(jié)筋.拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mn墻厚設(shè)置1根中6鋼筋，間距 沿墻高不于超過500mm埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小 于500m,末端應(yīng)有90度彎鉤.洞口頂部宜設(shè)置

41、過梁。10 )預(yù)埋件：預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件設(shè)置之前應(yīng)作防腐處理，并必須根據(jù)洞口 尺寸、構(gòu)件需要，按要求正確設(shè)置，嚴(yán)禁事后剔鑿。11 )過梁安裝：在砌體中安裝過梁時，必需嚴(yán)格控制其 位置、標(biāo)高及型號等的準(zhǔn)確性.支承處座漿應(yīng)飽滿，如座漿厚度超過 20mnM,要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長度應(yīng)相等。(2) 、構(gòu)造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板，構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻每米 高留60X 60mm洞口，穿© 48的鋼管夾具.板縫用木模拉吊。鋼筋規(guī) 格、數(shù)量、位置及搭接長度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，澆筑混凝土前擱好保護(hù)層墊塊.對構(gòu)造柱，砌筑前先調(diào)整豎筋插

42、鐵，綁扎鋼筋骨架， 砌筑時加支方木斜撐，封閉構(gòu)造柱模板前徹底清除柱根雜物，并調(diào)整 鋼筋位置；澆筑圈梁砼以前，再次校正伸向上層的豎筋位置。澆筑時 用振搗棒搗實(shí).構(gòu)造柱應(yīng)分層下料，振搗適度防止擠動外模。（3）、預(yù)制板安裝預(yù)應(yīng)力空心板生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)資質(zhì)，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定作構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可用于工程上.構(gòu)件堆碼應(yīng)分規(guī)格堆碼，堆碼墊木上下對齊，堆碼高度不超過10塊. 樓板安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范檢查預(yù)應(yīng)力空心板質(zhì)量和型號 ，否則 不得使用。二、預(yù)制樓板施工方案（一）樓板安裝工藝（1）材料及主要機(jī)具：1）樓板:無裂紋、翹曲等缺陷。應(yīng)有構(gòu)件出廠合格證。2）水泥：標(biāo)號為425號硅酸鹽水泥、

43、普通硅酸鹽水泥、礦 渣硅酸鹽水泥、應(yīng)有出廠合格證。按規(guī)定做復(fù)試3）砂：中砂。4）主要工具：鋼筋板子、撬棍、套管、鋼管支撐、100mr 100mn木方等。（二）、作業(yè)條件。1 ）按現(xiàn)場施工平面圖要求將堆放場地修理平整夯實(shí)，第一 塊板下面放置通長墊木，每塊板間墊短墊木.當(dāng)樓板板寬W 3170mm 時，墊木長400mm板寬為3770mnS寸，墊木長500mm墊木厚50mn, 墊木平行板長邊放置 . 墊木要上下對齊，墊平墊實(shí) , 不得有一角脫空 現(xiàn)象。每垛堆放最多為 9 塊。樓板運(yùn)輸時在車上堆放情況也應(yīng)與此 相同.2) 檢查樓板是否有出廠合格證 . 然后對樓板外觀質(zhì)量進(jìn)行檢 查 , 凡不符合質(zhì)量要求的

44、不得使用， 如樓板板面或凸鍵有裂紋或損壞 的，均不得使用。3) 檢查墻體軸線及標(biāo)高，對照吊裝圖核對樓板型號、規(guī)格。 查清樓板上的洞口方向與圖紙是否相同。4) 修理墻體高度，墻體高度應(yīng)低于板底標(biāo)高 1020mm如墻 體高度低時，應(yīng)補(bǔ)混凝土找平；以保證樓板上表面標(biāo)高符合要求 . 墻 體軸線偏移過多，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，以保證樓板搭墻長度符合要求。( 二)、施工方案(1 )工藝流程：抹砂漿找平層或硬架支模-吊裝樓板-調(diào)整板位置-澆灌樓板縫(2) 抹砂漿找平層或硬架支模：安裝樓板之前，根據(jù)墻體混凝土標(biāo)高在墻頂抹找平層，找平層水泥砂漿配合比為1 : 3。如采用硬架支 模時，墻頂混凝土標(biāo)高應(yīng)降 1 2cm。(3

45、)吊裝樓板 : 吊裝前首先查清樓板洞口位置 (包括暖衛(wèi)、 煤氣、 電器管線洞口)及樓板方向標(biāo)志；再對照設(shè)計(jì)圖紙查清每個房間所 用樓板的型號是否正確。 安裝時板端對準(zhǔn)墻身緩緩下降 , 落穩(wěn)后再脫(4) 調(diào)整板位置：調(diào)整好樓板四邊搭接長度使其符合設(shè)計(jì)要求板縫一般為1-2 cm。(三) 、保證項(xiàng)目：(1) 吊裝構(gòu)件時混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的 規(guī)定.檢查吊裝記錄，檢查構(gòu)件出廠合格證.(2 )樓板接縫的混凝土配合比必須準(zhǔn)確，澆搗密實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù), 其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定.檢查混凝土試塊試驗(yàn) 報(bào)告。(3) 樓板的型號、位置、支點(diǎn)錨固必須符合設(shè)計(jì)要求，且無 變形損壞現(xiàn)象。(4 )

46、。樓板標(biāo)高、坐漿符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。(5) 應(yīng)保證相鄰兩板焊接鋼筋的搭接長度，表面應(yīng)平整 .(四) 、樓板安裝要求(1) 不合格的樓板上墻：安裝前應(yīng)對外觀詳細(xì)檢查。(2) 樓板安裝的方向標(biāo)志與圖紙不符合：由于樓板的方標(biāo) 志不符合圖紙要求，造成孔洞位置與圖紙不符合，隨意剔鑿破壞樓板 結(jié)構(gòu)。安裝前應(yīng)認(rèn)真核對。(3) 板端搭墻長度不夠：吊裝就位時沒有對準(zhǔn)墻線，或沒有 認(rèn)真調(diào)整，造成一端搭墻太少.（4）安裝樓板時板端伸出的鋼筋不準(zhǔn)切斷；也不應(yīng)把鍵槽 剔掉；也不能把伸出的鋼筋壓在相鄰板下面。（5）安裝樓板時不論采用硬架支?；蚰ㄕ移綄樱錁?biāo)高應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求，使用的支撐應(yīng)有足夠的剛度，保證不下沉

47、。（五）、質(zhì)量記錄；（1）構(gòu)件出廠合格證。（2）鋼筋出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。（3 ）鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。（4）墻體混凝土、板縫混凝土試壓報(bào)告.（5）預(yù)制構(gòu)件吊裝記錄.（6）構(gòu)件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄.三、樓梯施工方案（一）、材料要求（1 ）、預(yù)制樓梯、陽臺、雨罩。構(gòu)件的型號、質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證.（2）、水泥采用32.5號及其以上普通硅酸鹽水泥。（3）、砂用特細(xì)砂，含泥量不大于3%（4）、石子粒徑5 15mm卒石，含泥量不大于1%.（5）、鋼材用Q235號鋼，扁鋼規(guī)格40*60mm角鋼規(guī)格50興60mm（6）、電焊條按設(shè)計(jì)選用，其性能應(yīng)符合材質(zhì)性能標(biāo)準(zhǔn)。（7 ）

48、、其他鐵絲、墊鐵、木模板、方木、鋼管支柱等。（ 二 ） 、主要機(jī)具設(shè)備（1 ） 、機(jī)械設(shè)備塔式起重機(jī)、電焊機(jī)等。（2 ） 、主要工具：鋼絲繩、撬棍、插釬、吊具、吊索、手電鉆、 灰桶、大鏟、瓦刀、抹子、平鍬、水平尺、線墜、靠尺、墊木及支 撐等.（三）、作業(yè)條件（1） 、清理構(gòu)件安裝支承面垃圾雜物等；校核標(biāo)高，按支承標(biāo) 高抹好水泥砂漿找平層；預(yù)留安裝洞口，按標(biāo)高剔鑿、抹平或補(bǔ)抹 砂漿。（ 2）、在構(gòu)件和墻上彈好構(gòu)件標(biāo)高線、位置線或構(gòu)件外挑尺寸 控制線及兩側(cè)邊線。（3）、鑿出并調(diào)直構(gòu)件內(nèi)的預(yù)埋吊環(huán)、外伸錨固鋼筋，檢查直 徑及外露長度是否符合設(shè)計(jì)要求，如不符合，應(yīng)會同設(shè)計(jì)單位進(jìn)行 處理。（4）、對構(gòu)件

49、質(zhì)量、型號、規(guī)格進(jìn)行復(fù)查 , 凡不符合質(zhì)量要求的 不得使用，并作出明顯標(biāo)記。構(gòu)件如有缺陷，應(yīng)會同設(shè)計(jì)單位共同 研究，提出處理的技術(shù)方案 , 辦理核定單，并認(rèn)真進(jìn)行修補(bǔ)或補(bǔ)強(qiáng)后， 方可使用。（5）、大模板墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到4Mpa以上，磚砌體強(qiáng)度達(dá)到50以上.（6）、對挑出構(gòu)件搭設(shè)必要的臨時腳手架或臨時支撐，要求有 足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。（四）、施工操作工藝（1）、樓梯安裝包括樓梯休息板、樓梯段、單跑樓梯梁等構(gòu)件。 安裝次序一般為先安休息板，然后安樓梯梁和樓梯段。（2） 、安裝休息板時 , 先在找平層上澆水泥漿 （ 水灰比為 0.5， 下同）一層，然后隨即將板按線安上，以保證板與墻體接觸密實(shí)。 在

50、大?；炷翂ι习惭b休息板時 , 板擔(dān)架端應(yīng)高于另一端 , 以便板能 傾斜插入支座洞內(nèi)，并用撬杠撥正 , 使板兩端伸入支座長度相等。在 磚墻上裝休息板時，應(yīng)用預(yù)先做好的跳小樣板，在上下兩塊休息板 的踏步板支承面之間進(jìn)行校核 , 以保證間距符合要求 .（3）、樓梯梁在休息板安裝完后 , 再根據(jù)梁的標(biāo)高位置吊裝， 先 傾斜插入另一端，再插入另一端，并在洞口水泥漿并行后初凝前就 位。（4）、樓梯段（或踏步板）吊裝時，先在休息板的支承面上澆 水濕潤并坐水泥漿一層， 然后將樓梯段踏步面呈水平狀態(tài)安裝就位， 使與支座接觸嚴(yán)密，吊索與水平面夾角保持不小于 45 度。將調(diào)整好 的樓梯段用連接件與支座預(yù)埋件點(diǎn)焊牢

51、固后 ,方可卸鉤 ,再按設(shè)計(jì)要 求焊牢.（5 ）、每層樓梯安裝后，應(yīng)及時按設(shè)計(jì)要求將休息板與樓梯段 （或 梯踏步板）焊接牢固，焊縫厚6mm三面圍焊。（6）、每層樓板兩塊樓梯段安裝后，經(jīng)檢查位置、標(biāo)高無誤后， 即可將休息板兩端和休息板與內(nèi)外墻之間的空隙支模，澆筑細(xì)石混 凝土。樓梯段與休息板之間的縫隙用 C20細(xì)石混凝土填灌嚴(yán)實(shí)，并 養(yǎng)護(hù)。（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）、吊裝時構(gòu)件的吊裝強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的 規(guī)定。2）、構(gòu)件型號、位置、支點(diǎn)錨固必須符合設(shè)計(jì)要求，且無變形 損壞現(xiàn)象。3）、構(gòu)件板底坐漿必須密實(shí)，不得有孔隙.通道板之間縫隙要符 合要求。4）、構(gòu)件接頭的混凝土或砂漿必須計(jì)

52、量準(zhǔn)確，澆筑密實(shí)，且認(rèn)真 養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定 .（2、基本項(xiàng)目1）、構(gòu)件接頭的連接件焊縫長度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊縫表面平整,不得有裂紋、凹陷、焊瘤、氣孔、夾渣及咬邊等缺陷.2）陽臺板各邊線應(yīng)與上下左右的陽臺板邊線對準(zhǔn).（3、允許偏差項(xiàng)目1）、預(yù)制樓梯、陽臺、雨罩、通道板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法 見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法(mm)1樓梯水平位移偏差標(biāo)高10 士 5水準(zhǔn)儀尺量檢查2陽臺、雨罩水平位移偏差標(biāo)高10 士 5水準(zhǔn)儀尺量檢查3通道板相鄰板下表面平整度抹灰不抹灰53尺量檢查(六) 、成品保護(hù)(1)、構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時，墊木應(yīng)放在吊環(huán)附近并高于吊環(huán),上下層墊木位置應(yīng)

53、垂直對正.(2)、堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，排水通暢；樓梯段每垛碼放不宜 超過6塊，休息板、通道板每垛不超過 10塊.(3 )、安裝休息板、樓梯段、陽臺、雨罩、通道板等構(gòu)件時，不 得碰壞構(gòu)件和磚墻或混凝土墻體，不得隨意在板上鑿洞.(4) 、運(yùn)輸和安裝過程中不得碰壞伸出的鋼筋；剔鑿預(yù)埋鋼筋和 預(yù)埋鐵件時，不得損傷構(gòu)件混凝土。(5 )、樓梯安裝完后，應(yīng)及時對踏步面加以保護(hù) ，避免施工中將 踏步棱角損壞。四、主要安全文明施工保證措施(1)、必須嚴(yán)格執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針，遵守各項(xiàng)安全、環(huán) 保、防火、治安、現(xiàn)場管理、安全標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定，做到“安全第一，預(yù)防為主 " 。（2）、施工前必須對工人進(jìn)行三

54、級安全教育，由各施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì) 安員組織進(jìn)行 .（3 ）、施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行工種的“安全技術(shù)操作規(guī)程”嚴(yán)禁違章作 業(yè),冒險(xiǎn)施工 , 本工程不準(zhǔn)出現(xiàn)重大工傷或其他重大事故。（4） 、施工現(xiàn)場必須設(shè)有排水溝，廢水需經(jīng)沉淀池沉淀后才能排入 城市污水道，并在出水口設(shè)置過濾裝置。（5）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火、宿舍區(qū)要做好防火措施，裝設(shè)消防設(shè)施。（6）施工現(xiàn)場和宿舍區(qū)不準(zhǔn)隨便大小便。（7）凡噪音大影響居民休息的設(shè)備、盡量在休息時間不開，以免影 響居民休息 .（8 ）嚴(yán)禁酒后上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合身的工作服和安全帽， 不得赤腳或穿拖鞋上崗，在崗位上工作時，必須思想集中，認(rèn)真操 作，注意觀察設(shè)備機(jī)具的動態(tài)情況，防止發(fā)生工傷和損壞