17.鍛造車間安全生產(chǎn)通則(GB13318-91)

1、12職業(yè)安全健康標(biāo)準(zhǔn)選編鍛造車間安全生產(chǎn)通則GB 13318-91General rules to safety production of forge19911213批準(zhǔn)1992-10-01實(shí)施1主題內(nèi)容與適用范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍛造車間作業(yè)環(huán)境、人員、生產(chǎn)設(shè)備的安全衛(wèi)生的一般原則和要求。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于鍛造車間(含公稱壓力為25 000kN及其以下的液壓機(jī)車間，專業(yè)鍛造廠，全能廠的鍛造車間、工段、工部或小組，以下文中統(tǒng)稱車間）。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB 5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB 4064電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB 6067起重機(jī)械安全規(guī)程GB 4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程GB 28

2、93安全色GB 2894安全標(biāo)志GB 8196機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求GB 4053.1固定式鋼直梯GB 4053.2固定式鋼斜梯GB 4053.3工業(yè)固定式防護(hù)欄桿GB 4053。4工業(yè)固定式鋼平臺(tái)GBJ 87工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范TJ 36工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)TJ 34工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)TJ 231（三)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JB 3350機(jī)械壓力機(jī)安全技術(shù)條件JB 4203鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件3作業(yè)環(huán)境3。1一般要求車間應(yīng)為操作者創(chuàng)造和提供一個(gè)符合TJ 36要求的作業(yè)環(huán)境.3.2廠房、地面、墻壁和天窗車間廠房應(yīng)采用不可燃材料建成，廠房高度和寬度應(yīng)符合車間設(shè)計(jì)要求。地面應(yīng)由堅(jiān)固的

3、材料做成，能承受熾熱金屬，并且具有平而不滑的地面。廠房、地面、墻壁和天窗必須經(jīng)常維護(hù)，以保證安全衛(wèi)生的工作環(huán)境。3.3溫度車間在冬季應(yīng)采取保溫措施。車間內(nèi)夏季溫度超過(guò)35時(shí)，應(yīng)采取有效的降溫措施，在高溫工作區(qū)需要設(shè)置局部送風(fēng)裝置，送風(fēng)的平均風(fēng)速應(yīng)小于57m/s，不得將車間的有害物質(zhì)吹向人體。3。4通風(fēng)室內(nèi)工作區(qū)域應(yīng)有良好的自然通風(fēng)。在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生對(duì)身體有害的煙氣、蒸汽、其他氣體或灰塵的地方，如果空氣的自然循環(huán)不能帶走,必須裝設(shè)通風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇或其他有足夠通風(fēng)能力的設(shè)備,并應(yīng)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。3。5照明機(jī)械設(shè)備布置應(yīng)利用自然光源，以便有足夠的光線照射。在自然光不充足的情況下，應(yīng)提供局部照明，但應(yīng)避免

4、直接的或反射的強(qiáng)光和陰影（包括移動(dòng)陰影)進(jìn)入操作者的視野.車間的一般照明應(yīng)不低于45lx.其他要求應(yīng)按照TJ 35的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3。6噪聲車間噪聲應(yīng)小于90dB(A）.當(dāng)大于90dB（A)時(shí),必須采取有效措施消減噪聲.當(dāng)采取措施仍不能控制噪聲時(shí)，應(yīng)采用個(gè)人防護(hù)用品,如耳塞、耳罩等或者適當(dāng)減少接觸噪聲的時(shí)間。3。7設(shè)備布局設(shè)備之間應(yīng)留有足夠的間距，以利毛坯、鍛件和廢料的臨時(shí)存放，機(jī)器的安放位置不得使操作者站在通道上工作。新建廠房的設(shè)備布置應(yīng)遵照工廠設(shè)計(jì)平面布置的有關(guān)規(guī)定.擴(kuò)建和改建時(shí)也應(yīng)符合平面布置的有關(guān)要求。3。8通道必須有一定寬度的通道允許工人自由地搬進(jìn)和運(yùn)出材料，該通道的面積不包括在工作

5、和儲(chǔ)存面積內(nèi)，并應(yīng)以標(biāo)記畫定界限。人行道的寬度不小于1。5m，車行道寬度不小于3m.3。9管道車間的各種管道應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)決定地下敷設(shè)或架空敷設(shè),不得敷設(shè)在地坪面上。根據(jù)不同壓力的要求,選擇管道。3。10毛坯和鍛件的存放 毛坯和鍛件應(yīng)存放在毛坯庫(kù)和鍛件庫(kù)。廢品和氧化皮應(yīng)放廢料箱或?qū)ｉT存放處。毛坯和鍛件堆放高度應(yīng)在2m以下，且底部寬度大于高度。3.11鍛造工具和鍛模的存放生產(chǎn)中使用的手工工具應(yīng)整齊有序地放置在鍛造設(shè)備附近,大型工具應(yīng)放在工具庫(kù)內(nèi)。鍛模應(yīng)放在模具庫(kù)內(nèi)，小型鍛模應(yīng)存放在專用模架上.模架應(yīng)用金屬制造，結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固、穩(wěn)定。工、模具庫(kù)有位置應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)大的地方，并應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄。3。12鍛

6、造操作機(jī)、裝出料機(jī)和其他機(jī)械化運(yùn)輸裝置舊有的鍛造車間有條件的應(yīng)配上鍛造操作機(jī)和裝出料機(jī)。新建造的鍛造車間，凡560kg以上的自由鍛錘均應(yīng)配備鍛造操作機(jī)和裝出料機(jī)。工序間運(yùn)輸應(yīng)采用機(jī)械化裝備，傳送帶和輸送機(jī)應(yīng)有防護(hù)圍欄。3.13淋浴室與更衣室車間應(yīng)為工人提供淋溶室和更衣室。更衣室盡量靠近淋溶室，并用防滑材料建造淋溶室和更衣室地面.4生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備和工模具4.1一般要求4。1.1車間應(yīng)選用符合GB 5083和GB 4064有關(guān)規(guī)定的設(shè)備，并應(yīng)選用有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的設(shè)備。禁止設(shè)計(jì)、制造、購(gòu)買和安裝無(wú)安全裝置和不安全的設(shè)備。4。1.2設(shè)備的布置應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求和符合安全衛(wèi)生的規(guī)定。新建、改

7、建、擴(kuò)建及技術(shù)改造項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)文件必須有職業(yè)安全衛(wèi)生篇。4。1.3設(shè)備的安裝和驗(yàn)收必須符合TJ 231（三）第一篇機(jī)械壓力機(jī)安裝；第二篇空氣錘安裝；第三篇液壓機(jī)安裝的規(guī)定。4。1.4使用的設(shè)備必須符合JB 3350和JB 4203的規(guī)定，并有完整的說(shuō)明書.4。2鍛錘4。2。1所有的鍛錘必須固定在足以承受這些鍛錘的基礎(chǔ)上，其基礎(chǔ)應(yīng)符合鍛錘基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工的規(guī)定。4.2。2更換、調(diào)整、修理錘砧、鍛?；蜃銎湫蘩砉ぷ鲿r(shí)，必須止住錘頭,鎖住機(jī)器后方可進(jìn)行。4。2.3更換或修理錘砧時(shí),必須保證錘頭行程不超過(guò)極限位置。上下砧寬應(yīng)一致(下砧為方砧者除外），并應(yīng)對(duì)齊，嚴(yán)禁上砧偏向操作者一邊。4.2。4在模鍛錘的

8、背后（非工作面）應(yīng)安裝一個(gè)構(gòu)造堅(jiān)固的氧化鐵片擋板，防止氧化皮等物飛出傷人。4.2。5固緊用的楔鐵與墊片厚度和數(shù)量要求如下：3t及其以下的鍛錘伸出長(zhǎng)度不得超過(guò)錘頭或鍛模前邊緣50mm；3t以上鍛錘不得超過(guò)80mm。后邊緣不得超過(guò)150mm.墊片的數(shù)量不超過(guò)3片或總厚度不超過(guò)10mm。4.3壓力機(jī)本條所列內(nèi)容適用于車間使用的液壓機(jī)、熱模鍛壓力機(jī)、螺旋壓力機(jī)、平鍛機(jī)、切邊壓力機(jī)。4。3。1所有的壓力機(jī)必須固定在足以承受這些壓力機(jī)的基礎(chǔ)上。其基礎(chǔ)應(yīng)符合壓力機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工的規(guī)定。4.3。2調(diào)整、修理壓力機(jī)和更換鍛模時(shí),必須切斷電源，鎖定機(jī)器（液壓機(jī)停止液壓泵工作、壓力機(jī)飛輪停轉(zhuǎn)）。4。3。3所有的人工

9、控制閥和開(kāi)關(guān)必須有明確的標(biāo)志，并便于操作。4.4液壓泵4。4.1液壓泵站的位置泵站應(yīng)放在靠近所服務(wù)的液壓機(jī)的單獨(dú)廠房里。廠房?jī)?nèi)不應(yīng)進(jìn)煙氣、塵垢等,應(yīng)保證清潔。當(dāng)液壓泵間的噪聲超過(guò)90dB(A)時(shí),應(yīng)設(shè)隔音間，工人定期到泵間巡視。4.4.2液壓泵站的設(shè)備電動(dòng)機(jī)、高壓液壓泵、高壓空氣壓縮機(jī)、蓄勢(shì)器和高壓管道,均應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格方可安裝使用.4。5棒料剪斷機(jī)4.5.1需要調(diào)整、修理、更換模具或在剪斷機(jī)上做其他工作時(shí)，必須切斷電源后方可進(jìn)行.4.5。2剪斷材料的最大尺寸和規(guī)格不應(yīng)超出允許的范圍.4。6鋸床必須裝置一個(gè)金屬護(hù)置以阻止鐵屑飛濺.4。7加熱設(shè)備4.7.1采取切實(shí)可行的措施防止熱輻射。4.7

10、.2應(yīng)有良好的排煙除塵裝置，粉塵含量最高允許濃度為10mg/m3。4。7.3燃油、燃?xì)獾募訜釥t和熱處理爐點(diǎn)火和停爐時(shí),嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。4.7。4重油罐的位置和安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求。4。7.5電加熱爐和熱處理爐必須符合電器安裝要求，操作時(shí)應(yīng)遵守操作規(guī)程。4.8清理設(shè)備4。8.1清理滾筒和拋丸清理滾筒應(yīng)放在單獨(dú)的房間里，工作時(shí)應(yīng)將房門關(guān)閉。廢丸應(yīng)及時(shí)清理。4。8.2酸洗間應(yīng)與鍛造廠房分開(kāi)，并置于車間的下風(fēng)側(cè)。在酸洗槽上必須設(shè)置抽風(fēng)裝置。其有害氣體的最大濃度應(yīng)滿足TJ36的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)處理后的廢酸液排放時(shí)pH值不大于6。08.5。4。9模具4.9。1車間使用的鍛模必須符合設(shè)計(jì)

11、規(guī)定的技術(shù)條件、精度等級(jí)，鍛模的材料和熱處理規(guī)范亦必須符合要求。4。9。2新鍛模必須經(jīng)調(diào)試并有安全技術(shù)部門參加驗(yàn)收合格后方可使用.舊模未經(jīng)檢驗(yàn)或損壞的鍛模嚴(yán)禁使用.4.10夾鉗一般采用低碳鋼鍛制。鉗柄不得有尖銳的尾部,鉗口及夾鉗鉚釘處不得有變形、裂紋等缺陷。夾鉗應(yīng)定期進(jìn)行消除應(yīng)力的工作。4.11水槽為了冷卻手動(dòng)工具，應(yīng)在鍛錘附近設(shè)置水槽.4.12運(yùn)輸應(yīng)選擇適合生產(chǎn)需要的運(yùn)輸設(shè)備。裝料、卸料及運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守GB 6067第五章使用與管理和GB 4387的有關(guān)規(guī)定。4.13機(jī)械化裝置為車間工藝操作服務(wù)的機(jī)械化設(shè)施的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中，除符合一般機(jī)械和傳送設(shè)備的規(guī)定外，必須滿足下列各項(xiàng)要求：a。 結(jié)構(gòu)

12、堅(jiān)固、穩(wěn)定；b. 便于安裝、拆卸和維修；c。 機(jī)械化裝置工作時(shí)不得產(chǎn)生強(qiáng)噪聲；d. 可單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)，必要時(shí)應(yīng)能與鍛造設(shè)備聯(lián)動(dòng)和自鎖；e。 在安裝、使用、拆卸和維修時(shí),不得構(gòu)成傷害人身的因素.5安全操作5。1一般要求5.1.1操作者必須掌握所操作的設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)原理、使用范圍、維修常識(shí).持有操作合格證者方可在設(shè)備上單獨(dú)操作。5。1.2工作前應(yīng)檢查有關(guān)機(jī)械設(shè)備和電氣、工具、模具、輔助設(shè)施、液壓管道等是否安全可靠，否則,不得使用設(shè)備。5。2人身保護(hù)要求5。2.1眼睛的保護(hù)工人生產(chǎn)時(shí)必須配戴防護(hù)眼鏡,以避免毛刺、火星等損傷眼睛。加熱工應(yīng)配戴防輻射眼鏡。5.2.2頭部的保護(hù)車間處于生產(chǎn)狀態(tài)時(shí)，凡進(jìn)入車

13、間的人員必須戴安全帽.5.2.3足部的保護(hù)生產(chǎn)時(shí)應(yīng)穿防護(hù)工作鞋。5。2。4聽(tīng)力的保護(hù)當(dāng)噪聲超過(guò)規(guī)定限度時(shí)，必須使用護(hù)耳器（耳塞或耳罩)。5。2.5防護(hù)服工人必須穿好規(guī)定的防護(hù)服,嚴(yán)禁穿短袖上衣、短褲等不符合安全的衣服上崗工作.5。3使用夾鉗的要求鍛造時(shí)應(yīng)正確選擇和使用夾鉗。應(yīng)使鉗口的形狀和尺寸符合工件的要求，操作時(shí)工人應(yīng)站在夾鉗的兩側(cè)，不得把手指放在鉗柄中間，不得將鉗子的柄端對(duì)著操作者的腹部，也不得將腳放在夾鉗的下方，鍛造時(shí)必須用鉗子夾牢工件.5。4接送鍛件的要求嚴(yán)禁手伸入模具下面接送鍛件，應(yīng)使用工具。嚴(yán)禁直接用手或腳清除砧面上或模膛里的氧化皮，當(dāng)用壓縮空氣吹掃氧化皮時(shí)，對(duì)面不得站人.因故障發(fā)

14、生卡錘現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即切斷動(dòng)力源，必須用安全栓支撐后用工具解脫。嚴(yán)禁將身體的任何部分進(jìn)入錘頭下方工作.5.5鍛錘工作前的要求在開(kāi)錘前應(yīng)預(yù)熱.鍛錘停開(kāi)時(shí)間較長(zhǎng)，開(kāi)錘前應(yīng)排出汽缸中的冷凝水。鍛錘在開(kāi)錘前冬季需要空轉(zhuǎn)5-10min,夏季需空轉(zhuǎn)2-3min,空轉(zhuǎn)后應(yīng)試幾下錘后方可開(kāi)錘工作。5.6高壓泵站工作要求在操縱高壓開(kāi)關(guān)時(shí)必須同變電所聯(lián)系,得到同意后，方可起動(dòng)操作。操縱高壓電氣設(shè)備時(shí)必須站在絕緣墊上，并戴好絕緣手套和穿好絕緣鞋,必須有人監(jiān)護(hù)。5.7酸洗間的工作要求搬運(yùn)或向酸洗槽中傾注酸液時(shí)，應(yīng)使用專用工具。若使用室外儲(chǔ)酸罐加酸時(shí)，必須按照操作順序進(jìn)行。5.8清掃工作的要求不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清掃，必須

15、清掃的地方應(yīng)征得操作者的同意后方可進(jìn)行.6安全檢查、教育和管理6.1安全檢查6。1。1檢查工作由培訓(xùn)合格的專業(yè)檢查人員擔(dān)任.6.1.2建立定期的安全檢查制度，并詳細(xì)記錄檢查結(jié)果,檢查記錄應(yīng)妥善保管,以便備查.6。1。3設(shè)備的使用、檢查和維修均應(yīng)按照設(shè)備說(shuō)明書中有關(guān)安全預(yù)防措施和操作程序進(jìn)行.6。1。4對(duì)車間設(shè)備除經(jīng)常性檢查（日檢、周檢、月檢)外,還應(yīng)每隔半年或一年進(jìn)行一次定期檢查.各類設(shè)備被檢查部位由車間安全檢查機(jī)構(gòu)和檢修組共同擬定。6.1.5經(jīng)過(guò)檢查的設(shè)備，應(yīng)在明顯處設(shè)置銘牌，標(biāo)明檢查日期.6.1。6高壓設(shè)備應(yīng)按照壓力容器管理辦法建立檔案。6.2安全教育和培訓(xùn)6.2。1必須對(duì)進(jìn)車間的新工人進(jìn)

16、行安全衛(wèi)生教育，其教育大綱可根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家有關(guān)規(guī)定編制.6。2.2進(jìn)入車間的所有人員禁止在正在吊運(yùn)物品的吊鉤下行走或工作，橫越運(yùn)輸線時(shí),應(yīng)左右觀看。不得接觸正在工作的設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分,不得裸手接觸坯料、鍛件和工模具，也不得在設(shè)備的運(yùn)動(dòng)區(qū)域內(nèi)和在鍛造時(shí)容易飛出料頭、火星、毛刺等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)停留。6。2。3新工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核，合格者方可領(lǐng)取操作合格證書，否則，不能單獨(dú)上崗操作。6。2.4當(dāng)操作者改變作業(yè)內(nèi)容時(shí),亦應(yīng)遵守6。2。3條規(guī)定。6.2.5對(duì)進(jìn)入車間的參觀者應(yīng)由專人帶領(lǐng)，實(shí)習(xí)生以及為外廠培訓(xùn)的工人應(yīng)指定專人對(duì)他們進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)。6。3安全管理6。3。1制定安全操作規(guī)程工廠必須結(jié)合企業(yè)

17、具體情況為車間各工種制定安全操作規(guī)程或細(xì)則，并由專門機(jī)構(gòu)定期檢查。6.3。2安全標(biāo)志、信號(hào)6。3.2.1凡是可能危及人身安全的設(shè)備和區(qū)域均應(yīng)按GB 2894有關(guān)規(guī)定于醒目處設(shè)標(biāo)志牌。機(jī)器的按鈕、操縱手柄、各種管道等處應(yīng)按GB 2893的規(guī)定涂上安全色。6。3.2。2車間里起重機(jī)、過(guò)跨電動(dòng)平板車、鍛造操作機(jī)等在起動(dòng)前應(yīng)使用音響信號(hào)。如果液壓泵房在單獨(dú)房間里，液壓機(jī)與泵房之間應(yīng)有信號(hào)裝置。6.3.3安全裝置6。3。3.1在可能危及人身安全的地方應(yīng)設(shè)防護(hù)罩和防護(hù)欄桿,其防護(hù)罩應(yīng)符合GB 8196、防護(hù)欄桿應(yīng)符合GB 4053.3的有關(guān)規(guī)定制作.6。3。3.2在2m以上作業(yè)時(shí)應(yīng)有登高梯子和作業(yè)平臺(tái)，其

18、梯子應(yīng)符合GB 4053。1和GB 4053.2的有關(guān)規(guī)定,作業(yè)平臺(tái)應(yīng)符合GB 4053。4的有關(guān)規(guī)定。6。3。4安全運(yùn)行6。3。4.1操作者應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不良或故障時(shí)必須立即停車，并通知有關(guān)單位及設(shè)備維修人員進(jìn)行修理。6。3.4。2檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)，斷電后必須在開(kāi)關(guān)處由檢修工掛與取停電警告牌。停止運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器應(yīng)鎖閉啟動(dòng)裝置，并掛上“禁止啟動(dòng)”字樣的標(biāo)牌。6。3。5動(dòng)力管制6.3。5.1機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得隨意中斷電力和動(dòng)力供應(yīng)。6.3.5。2供給鍛錘的蒸汽或壓縮空氣、水壓機(jī)的高壓水、加熱爐用的煤氣或油的壓力等，不應(yīng)小于最低額定值.6。3.5.3在管道中液、氣或汽輸送時(shí)不應(yīng)漏損.6.4安全檢查機(jī)構(gòu)6.