采煤探放水措施

1、陜西省府谷縣中匯富能礦業(yè)有限公司煤礦探放水安全技術(shù)措施編制人:審核人:日期：二0一九年六月一日會審人員簽字序號姓名職務簽名日期1王峰礦長2董錦鐘總工程師3享B剛生產(chǎn)副礦長4許勝利機電副礦長5吉強安全副礦長6張杰通風副礦長7楊久春生產(chǎn)科長8李吉新通防科長9高小明機電科長10楊建榮調(diào)度室主任編制日期：2019年月日審批日期：2019年月會審意見探放水安全技術(shù)措施一、概況為保障井下采煤工作面安全回生產(chǎn),盡可能降低礦井生產(chǎn)過程中，礦井水害的威脅，需要對采煤工作面進行打超探放水鉆孔，進行疏放積水。二、鉆孔布置采煤工作面探放水鉆孔布置見采煤工作面超前探放水鉆孔設計（鉆孔布置圖）。三、工程量1 、采煤工作面

2、探放水鉆孔工程量根據(jù)采煤工作面超前探放水鉆孔設計計算，具體工程量以實際鉆進尺寸為準；2、掘進工作面探放水鉆孔工程量根據(jù)掘進工作面超前探放水鉆孔設計計算，具體工程量以實際鉆進尺寸為準；三、施工工藝及技術(shù)要求（一）施工工藝1 .鉆孔開口用小11漆占頭至5米，下入套管，用麻和高分子材料封孔安裝閥門再用直徑為小75mmf占頭鉆進至終孔。2 沖洗液選用清水鉆進。3盡量避開錨桿進行施工。4 施工過程中做好記錄工作。5 施工完畢后，及時通知礦方安技科進行驗收。四、施工前準備工作及施工組織安排1、施工前準備工作1）鉆機電源：鉆機功率22kw,水泵功率為15kw,電壓660V,由機電科聯(lián)系采煤隊向鉆探地點提供電

3、源，安排專職電工接通探放水鉆機和排水泵電源，并安裝排水泵及排水管。2）鉆機供水。由機電科聯(lián)系采煤隊向鉆探地點提供滿足鉆機鉆探水壓水源。2、施工組織安排1 ）鉆機選用：該工程選用XY-2鉆機進行施工。2 ）人員安排：項目負責人1人,施工人3人。施工人員必須經(jīng)有關部門進行培訓持探放水特種作業(yè)證件的人員擔任。3）施工工期：2019年6月5日至2019年6月11日。五、安全技術(shù)措施為了保證鉆機順利施工，特制定如下安全措施，要求作業(yè)人員嚴格執(zhí)行：1 .施工人員都必須認真學習和遵守本措施及煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定。2 .各崗位工種必須經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試合格取得上崗資格證后方可作業(yè)。3 .凡入井人員必須攜帶

4、好自救器和安全帽，嚴禁穿化纖衣服入井，嚴禁酒后和帶煙火入井。4 .班前會上，要針對安全隱患要求當班人員進行危險源辨識，并進行相應的安全教育，必須讓施工人員做到心中有數(shù)，不做違章事，不干違章活。5 .嚴格執(zhí)行交接班制度，上、下班要現(xiàn)場交接班，將本班孔內(nèi)情況交代清楚。每次交接班后，要檢查施工地點的電話等通訊設施是否良好，應時刻保持通訊暢通。6 .運輸鉆機的防爆車輛管理必須遵守礦方輔助運輸管理辦法的規(guī)定。7 .入井時，負責人應首先把行走路線查看清楚，確保無誤后方可運輸鉆機。8 .鉆機運輸時，必須有專人負責，指揮從鉆機起始點到目的地的全程安全運輸。9 .設備、大型部件運輸前，選用的車輛必須滿足實際重量

5、需求，嚴禁超載。同時選用可靠的器具和繩索，必須保證運輸過程中捆綁牢固，防止發(fā)生移位和斷裂。10 .鉆機到位后，必須檢查鉆機提放是否水平、牢固，如不符合應進行處理。11 .穩(wěn)定鉆機前必須將現(xiàn)場清理干凈。12 .穩(wěn)定鉆機時，應由班長在鉆機后側(cè)指揮，司機聽從指揮，指揮人員應密切注意鉆機是否穩(wěn)動，如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時進行處理，其它人員也應站在鉆機車后側(cè)稍遠處協(xié)助班長觀察情況。主機固定必須按要求施工，經(jīng)驗收合格后方可開孔。13 .鉆機固定完成后，要在所在巷道前后15米分別設置“前方施工，禁止通行”警示牌。14 .入井設備要嚴格進行防爆檢測，施工期間要求礦方加強供水供電系統(tǒng)檢修，保證排水、鉆探用水、供電正

6、常。15 .加強電氣設備維護，每班檢查一遍，杜絕失爆現(xiàn)象。16 .鉆探設備安裝完畢后，由礦機電科聯(lián)系安排電工進行接電。停送電具體執(zhí)行礦方供用電管理辦法。17 .停電時，在開關上需掛上“有人工作禁止送電”的牌子，并上鎖。18 .接電前應先檢查電源的電壓是否與電機規(guī)定電壓相符,電纜有無漏電現(xiàn)象等。電纜要用電纜鉤吊掛整齊，接線要規(guī)范，消除“雞爪子”“羊尾巴”和明線。19 .電源接好后，先用手盤車試轉(zhuǎn)，判明無卡阻后再送電試運轉(zhuǎn)，并檢查電機的正反轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)情況。20 .電氣設備安裝時，應執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和有關規(guī)程的規(guī)定，搬開動力設備旁邊的物體，待非操作人員遠離動力設備后，方可送電。21 .在安裝，檢修電器

7、設備時，應該先切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)，作業(yè)時必須有二人以上在場。21加強通風，鉆場周圍的風量不能小于規(guī)定值（每人每分鐘供給風量不得少于4m3)。22 .為了保證工作面正常通風，應加強通風設施的管理，應經(jīng)常檢查各通風設施，保證工作面通風安全可靠。23 .鉆機鉆進時，做到“開機開水、停機停水”，嚴禁無水開鉆。24 .作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。25 .每天對設備、開關上的煤塵進行處理，定期對吊掛電纜上的煤層進行處理。26 .鉆孔現(xiàn)場通風要良好，防止瓦斯積聚，礦方須派安檢員、瓦檢員對現(xiàn)場進行檢查，具體由礦方安排人員完成。27 .鉆場回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止

8、工作，撤出人員，采取措施，進行處理。28 .鉆場及其它作業(yè)地點風流中、電動機或其開關安設地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。工作面及其它作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必須停止用電鉆打眼。29 .鉆場或巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2%時，附近20m必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。30 .鉆孔現(xiàn)場通風要良好，防止瓦斯積聚，回風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時必須停止鉆進，切斷距鉆機及其附近20米范圍內(nèi)的機電設備電源，關閉閘閥，撤離至安全地點并向礦調(diào)度室匯報。31 .施工人員至少佩帶一組CH402、COH2

9、s便攜儀。當氧氣濃度低于20%或一氧化碳濃度超過0.0024%或甲烷濃度超過1.0%，時，應當立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦井調(diào)度室，及時處理。32 .鉆進前每個施工人員都要熟悉鉆機的性能，要認真學習鉆機的使用和操作規(guī)程，施工現(xiàn)場要準備施工圖。33 .鉆進前施工人員對鉆機要進行全面檢查，檢查螺栓是否松動、滑道，各活塞桿是否有臟物，液壓膠管是否安裝好，操作桿是否達到要求，如發(fā)現(xiàn)問題不得鉆進并及時處理。34 .鉆進前應進行全面空載試運轉(zhuǎn)，包括水龍頭以下部件、卡瓦等是否工作正常等，如發(fā)現(xiàn)不上水、卡阻現(xiàn)象，應及時處理。35 .開孔時，嚴格按照設計的方位與傾角進行開孔，開孔后反復校正，不應出

10、現(xiàn)誤差。36 .正常鉆進時，除司鉆人員操做外，其他人員不得靠近機械運轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生傷害事故。37 .鉆進前，必須首先檢查操作手柄是否處于閉鎖狀態(tài)，接著起動水泵后開孔，如發(fā)現(xiàn)不上水則鉆機不能運轉(zhuǎn)，應及時處理。38 .鉆進時，班長精力要集中，要經(jīng)常注意壓力表的變化、孔口反水、反渣情況，并隨時調(diào)整鉆進參數(shù)。39 .開孔鉆進時，應低壓鉆進、鉆進一根深度后再按給定參數(shù)鉆進。40 .根據(jù)施工精度要求，正常鉆進時要定期給各部位注潤滑油。41 .接鉆桿時，液壓油缸應升到最高位置，每次接鉆桿時，鉆桿絲扣必須清理干凈并上絲扣油。42 .鉆進通過過度巖層時，應用低壓鉆進，待鉆頭深入下一層巖石時，再正常鉆進。43

11、.退鉆桿時，人員嚴禁站在正對鉆桿末端位置，防止鉆桿撞傷擠傷人員。正常施工或拔鉆時，除操作人員外不得靠近孔口，防止孔內(nèi)噴水、噴矸傷人。44 .作業(yè)中需要登高作業(yè)時，必須佩戴安全帶，安全帶掛鉤處要牢靠，高掛低用，扶梯要安放穩(wěn)固，扶梯必須掛防倒繩且掛鉤處要牢靠，必須要專人扶梯，上下扶梯時手中不得拿物件。45 .如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受威脅區(qū)域的人員，然后采取措施進行處理。46 .鉆進施工時要嚴格依據(jù)操作規(guī)程進行，防止出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象，一旦發(fā)生要依據(jù)規(guī)程處理，避免造成更大事故。47與采空區(qū)貫通無水或水量較少，必須關閉閘閥或者根據(jù)水量大小調(diào)節(jié)控制閘閥口徑，防止漏風或采空區(qū)有害氣體逸出。48 .

12、嚴格按照設計要求施工，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時與調(diào)度室匯報組溝通。49 .施工巷道應加強出水征兆的觀察，發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)摻水、水色發(fā)揮、有臭味等突水預兆時，一旦發(fā)現(xiàn)立即停止施工，采取措施，立即報告調(diào)度室，情況緊急時必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。50 .做好排水排水工作。探放水前，采煤隊要在鉆場設足夠排量的水泵，并鋪設排水管路形成排水系統(tǒng)，以保證巷道不被水淹。六、鉆機操作規(guī)程在使用本鉆機之前，必須熟悉各個操縱手柄的用途及其應處的相應位置，以免損壞鉆機。操縱鉆機手柄時，應當注意以下事項。1 .鉆機啟動之前，應檢

13、查各手柄位置是否正確。例如，鉆機啟動前，離合器手柄應當處在分離的位置上，變速箱的變速手柄應當處在空擋位置上。2 .變速箱及分動箱的變速手柄，只許在操縱離合器分離后，待各齒輪鉆速減慢或停止時，方可搬動變速。3 .卷揚機的提升手把和制動手把不許同時使用。4 .多路換向閥上，除溢流閥手柄外的各手柄不得同時操縱。5 .用卷揚機升降鉆具時，分動箱的分動手柄應放在空檔位置上。本鉆機的傳動部分，分為機械傳動和液壓傳動系統(tǒng)兩大部分。就其操縱分別簡述如下。機械傳動系統(tǒng)的操縱；（ 1）離合器的操縱。本離合器為一典型的干式雙片彈簧壓緊常閉式摩擦離合器。它的分離或接合是通過操縱離合器手柄來實現(xiàn)的。手柄裝在定位板內(nèi)，搬

14、動手柄向上為離合器分離，傳至變速箱的運動被截斷；搬動手柄向下為離合器接合，將運動傳至變速箱。當鉆機長時期停放不用時，應將離合器操縱手柄放于接合的位置。（ 2）變速箱的操縱。本變速箱為一典型的四速（四檔正轉(zhuǎn)一擋反轉(zhuǎn)）變速機構(gòu)。它采用了集中操縱變速手柄，其各檔速度對應的手柄位置，操作者可根據(jù)工作需要，操縱變速手柄于響應位置，選擇所需的轉(zhuǎn)速擋。（ 3）分動箱的操縱。分動箱實為一個兩速變速箱。通過其分動手柄的操縱，可實現(xiàn)卷揚機和回轉(zhuǎn)器的同時運動或者回轉(zhuǎn)器停止轉(zhuǎn)動僅卷揚機轉(zhuǎn)動。適當操縱分動箱操縱手柄，可使回轉(zhuǎn)器得到八檔正轉(zhuǎn)和兩檔反轉(zhuǎn)速度，使卷揚機得到四檔正轉(zhuǎn)和一檔反轉(zhuǎn)速度。（ 4）卷揚機的操縱。卷揚機為

15、一典型的行星齒輪傳動機構(gòu)。它主要用于提升；下降鉆具或起；下套管。提升鉆具時，松開制動抱閘，閘緊提升抱閘即可。下降鉆具時，在松開提升抱閘的同時，適當?shù)厮砷_制動抱閘或完全松開制動抱閘。卷揚機主軸為常轉(zhuǎn)軸，若在鉆進過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，操作者可操縱卷揚機及時提鉆，以免釀成重大事故。液壓傳動系統(tǒng)的操縱:液壓傳動系統(tǒng)的流量分配閥，多路換向閥以及立軸給進控制閥等的操縱手柄位置。（ 1）流量分配閥的操縱。該閥為一個兩位三通轉(zhuǎn)閥。當操縱其手柄，是紅色刻度線對正“I”位置時，小泵單獨供油。一般在實現(xiàn)卡盤松、卡鉆桿、鉆機前后移動以及正常鉆進時使用；當操縱其手柄，是紅色刻度線對正“II”位置時，大、小泵聯(lián)合供油。一般

16、在實現(xiàn)立軸快速倒桿、掃孔或當配用液壓擰管機、繩索取芯液壓絞車時使用。2）多路換向閥的操縱。它的溢流（調(diào)壓）閥有兩種調(diào)壓方式：當操縱快速增壓手柄時，可實現(xiàn)系統(tǒng)的快速增壓。一般在需短時間的快速增壓時使用；當系統(tǒng)在較長時間內(nèi)須維持或需調(diào)至某一定的工作壓力時，則應旋轉(zhuǎn)其手輪進行調(diào)壓，其手輪順時針方向選轉(zhuǎn)為增壓，反時針方向選轉(zhuǎn)為減壓。（ 3）立軸給進控制閥的操作。該閥的使用應與多路換向閥的有關手柄的操縱或鉆壓表的配合進行，以適應不同的鉆進工藝需要。立軸下降或加壓鉆進時，操縱立軸給進換向閥手柄于“立軸下降”位置，調(diào)節(jié)立軸給進控制閥手輪，可控制立軸的下降速度。在系統(tǒng)工作壓力一定的情況下，當順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪

17、時，立軸下降速度減慢；當反時針方向旋轉(zhuǎn)手輪時，立軸下降速度加快。一般在加壓鉆進、自重鉆進或淺孔掃孔作業(yè)時，需將立軸給進控制閥手輪反時針方向旋轉(zhuǎn)到限位，此時四道色圈都能露出。加壓鉆進及自重鉆進時，還需調(diào)節(jié)溢流閥手輪，以調(diào)節(jié)一定的系統(tǒng)壓力，此時應結(jié)合鉆壓表進行。立軸上升或倒桿時，操縱立軸給進換向閥手輪于“立軸上升”位置。反時針方向旋轉(zhuǎn)溢流（調(diào)壓）閥手輪，調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力盡可能趨于零壓，而后調(diào)節(jié)立軸給進控制閥手輪，是鉆壓表的表指針指于預選的減壓值即可。（在減壓鉆進之前進行稱重，將鉆壓表“外動盤”上的“稱重.減壓指示”紅色箭頭指于“靜盤”上黃色圈上的減壓噸位。）七、鉆機的使用及維護保養(yǎng)（一）開車前的準備和

18、檢查：1 .將鉆機各部分表面及機架滑輪擦拭干凈。檢查各防護裝置是否完好。2 .檢查鉆機各部分連接螺栓是否緊固可靠。并根據(jù)情況進行必要的緊固和修整。3 .清理工作場所，并搬開機場上多余的物件。4 .按照潤滑要求加注潤滑油或潤滑脂，特別注意檢查油箱、變速箱、分動箱及回轉(zhuǎn)器內(nèi)的油位是否適當。5 .檢查各操縱手柄搬動是否靈活，訂位是否正確可靠。6 .檢查摩擦離合器分離杠桿與平面軸承之間的間隙是否在0.5毫米左右。（二）試車檢查：開動鉆機，并檢查一下項目：1 .檢查雙聯(lián)齒輪油泵轉(zhuǎn)動皮帶松緊是否適宜，必要時進行調(diào)整。2 .將系統(tǒng)壓力調(diào)至80公斤/厘米，檢查鉆機各工作位置是否正確，并檢查儀表、油缸、油管、接

19、頭等處是否漏氣或漏油，并視情況加以處理。3 .檢查鉆壓表工作是否正常。4 .檢查卷揚機抱閘調(diào)整是否適度。5 .結(jié)合離合器，檢查各轉(zhuǎn)動件運轉(zhuǎn)是否靈活，有否噪音；脫開離合器，進行各擋變速是否操縱靈活，定位是否可靠，有否噪音，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。6 .檢查鉆機移車固定裝置是否可靠，螺栓松緊是否靈活。7 .松開液壓卡盤，裝上六方主動鉆桿或圓鉆桿，檢查主動鉆桿在卡盤中能否活動自如，必要時校直主動鉆桿。米用不同尺寸的主動鉆桿時，應安裝相應尺寸的卡瓦及上、下導正套。八、災害預防及避災路線1 .加強通風，鉆場周圍的風量不能小于規(guī)定值（每人每分鐘供給風量不得少于4m3）。2 .鉆機進入施工現(xiàn)場時，先敲幫問頂，若發(fā)現(xiàn)頂

20、板離層、掉塊時，及時通知礦方進行支護處理。3 .施工現(xiàn)場嚴禁出現(xiàn)明火及機械摩擦火花。4 .當瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，鉆場所有施鉆人員必須及時撤離，并匯報調(diào)度室。5 .必須設專人及時清掃作業(yè)時所產(chǎn)生的粉塵。6 .水災避災路線：采煤工作面：（1）回風順槽鉆探人員聯(lián)絡巷今輔助運輸巷6管子道一主斜井地面(2)主運順槽鉆探人員聯(lián)絡巷輔助運輸巷一管子道Tt斜井地面采煤工作面探放水鉆孔布置圖2019年 臺賬5五、采煤工作面探放水成果臺賬單位：陜西省府谷縣中匯富能礦業(yè)有限公司制表:科長:審核:地點時間使用設備方法出水量參加人員備注2019年5月采煤工作面水害預報預報日期2019年6月1日預報工作面名稱14201米

21、煤工作面預報人李占新在舁廳P預報內(nèi)容防范措施1所開采的4-2層煤為I類容易自燃煤層。1、嚴格對工作m及順槽CH、C0CO和溫度檢查；利用監(jiān)測束管對工作而發(fā)火標志性氣體的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常，及時采取措施進行處理。2、嚴格按采煤作業(yè)規(guī)程進行采煤作業(yè)，杜絕留底、頂煤，及時清掃浮煤。3、嚴格按3煤層測試的火焰長度均人丁>400mm抑制煤塵爆炸最低巖粉用量在7075%之間，屬有爆炸性危險的煤層。井下電/平入土技小拍施對工作面以備進工作向生產(chǎn)時：1、采煤機內(nèi)外噴霧水壓必須達到標準且正常開啟。2、運輸順槽、回風順槽水幕、防塵網(wǎng)必須開啟使用。3、定期對工作而回風順槽和運輸順槽灑水降塵，清掃清理4所開采的4-2層煤，上部3-1煤層目前已經(jīng)全部采空，與4-2煤層的間距較穩(wěn)定，在1821m之間，平均19m。采空區(qū)有局部積水，在開米過程中頂板局部有淋水，工作面米后，頂板垮落，3-1層煤采空區(qū)局部積水可能沿導水斷裂帶流入工作回。1、嚴格按探放水鉆孔設計及安全技術(shù)措施對米煤工作面進行探放水；2、通過14201回風順槽、14201