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文檔簡介
1、精心整理綠色產(chǎn)品環(huán)境管理辦法1、 目的為了配合歐洲議會和理事會通過的歐盟關(guān)于在電子電氣設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令,根據(jù) ROHS和客戶的要求,特制定此管理辦法。2、 適用范圍2.1 公司自行設(shè)計、制造、銷售的綠色產(chǎn)品。2.2 供應(yīng)商、外包商提供的綠色產(chǎn)品。3、 環(huán)境管理物質(zhì)等級3.1 一級:對于該物質(zhì)及其用途立即禁止使用.3.2 二級:對于該物質(zhì)及其用途規(guī)定一定時期予以禁止,超過規(guī)定的日期之后,不能 在部件及材料中使用,達到期限指定為“一級”.3.3 三級:目前雖然沒有規(guī)定日期及削減目標,但指定了計劃在削減部件和材料中含 量的物質(zhì)及其用途.4、 環(huán)境管理物質(zhì)的管理標準4.1 環(huán)境管理物質(zhì)一
2、覽表1/重金屬 "|(Heavymetals)重金屬(Heavymetals)鎘及鎘化合物(Cadmiumandcadmiumcompounds)鉛及鉛化合物(Leadandleadcompounds)汞及汞化合物(Mercuryandmercurycompounds)銀及銀化合物(Nickelandnickelcompounds)六價銘化合物(Hexavalentchromiumcompound9有機氯化合物(Chlorinatedorganiccompounds)多氯聯(lián)苯(PCB)(Polychlorinatedbiphenyls)多氯奈(PCN)(Polychlorinated
3、naphthalenes)多氯對聯(lián)三苯(PCT)(Polychlorinatedterphenyls)氯代烷炫(CP)(Chlorinatedparaffins)滅蟻靈(Mirex)其它有機氯化合物(Otherchlorinatedorganiccompounds)有機澳化合物(Brominatedorganiccompounds)多澳聯(lián)苯(PBB)(Polybrominatedbiphenyls)多澳一苯醍(PBDE)(Polybrominateddiphenylethers)四澳雙酚-A-雙-(2,3-二澳丙醒)(TBBP-A-bis )(Polybrominateddiphenyleth
4、ers)其它有機澳化合(Otherbrominatedorganiccompounds)有機錫化合物(二丁基錫化合物/二苯基錫化合物)(Tributyltincompounds,Triphenyltincompounds)石棉(Asbestos)特定偶氮化合物(SpecificAzocompounds)聚氯乙烯以及聚氯乙烯混合物(PolyvinylchlorideandPVCblends)甲醛(Formaldehyde)損耗臭氧層之物質(zhì)(Ozonedepletingsubstances)5、環(huán)境管理組織結(jié)構(gòu)8.1.1對新供應(yīng)商的要求:6、環(huán)境管理組織職責總經(jīng)理:負責指派環(huán)境管理代表,核準GP推
5、動事項,對環(huán)境管理報告作出公司高層指示。環(huán)境管理代表(經(jīng)理):負責 GP推動及內(nèi)部環(huán)境稽核計劃的擬定,協(xié)調(diào)各部 門GP推動進度,向最高管理者報告環(huán)境管理事項。品管部:負責對GP物料、制程、出貨檢驗標準的制定,弁按標準進行檢驗; GP所使用物料、設(shè)備及治具和標識等的監(jiān)控。生產(chǎn)部:負責 GP生產(chǎn)及標識。采購部:負責供應(yīng)商環(huán)境管理調(diào)查計劃的制定,弁配合品管部對GP物料供應(yīng)商環(huán)境管理的評估;向 GP供應(yīng)商索要相關(guān)物質(zhì)有效之 SGS報告、 MSDS和不使用RoHS規(guī)定物質(zhì)及其它禁用物質(zhì)保證書,弁列管。大倉庫:負責GP物料存放區(qū)域劃分,弁按規(guī)定存放 GP物料。成品倉:負責劃分GP專放區(qū),弁按規(guī)定存放;負責
6、超過期限之庫存品的通知。生管部:負責物料、在制品、成品的計劃及追溯。業(yè)務(wù)部:負責與客戶之間信息的溝通。7、 環(huán)境方針捷德電子股份有限公司遵循法令制定環(huán)境政策如下 :1 .永續(xù)發(fā)展,保護生態(tài)環(huán)境,防制污染源,恪守法令規(guī)章。2 .設(shè)定環(huán)保目標,全面參與環(huán)?;顒硬⒊掷m(xù)檢討改善。3 .不斷提高全員環(huán)保意識,改善工作環(huán)境。8、 產(chǎn)品環(huán)境管理辦法本公司產(chǎn)品環(huán)境管理方法從采購、進料、倉儲、搬運、制程、成品出貨、不合 格品管制、內(nèi)部稽核、教育訓練和客戶管理等方面進行控制。8.1 采購與供應(yīng)商管理方面(1)、采購單位需要求供應(yīng)商提供有效的 SGS或Intertek報告、MSDS表和材料中 所含物質(zhì)白呆證書,并將
7、其列管。(2)、品管單位根據(jù)年度供應(yīng)商稽核計劃表對新供應(yīng)商需發(fā)出供應(yīng)商調(diào)查 表,由環(huán)境管理稽核小組對其現(xiàn)場進行稽核,并評估,方式可參考供應(yīng)商管理 程序書(QP-08)。8.1.2對現(xiàn)有供應(yīng)商的要求:(1)、采購單位需對供應(yīng)商提供的 SGS或Intertek報告、MSDS表和材料中所含 物質(zhì)的保證書進行列管,如已超過有效期的,應(yīng)及時更新,并將其提供給本公司。(2)、本公司要求現(xiàn)有供應(yīng)商在每批來料時需提供MSDS表。(3)、供應(yīng)商在工程變更(如其供應(yīng)商、材料、生產(chǎn)場地、工藝流程、環(huán)境管理 代表等變更)時,需及時填寫工程變更報告及相關(guān)的資料傳給本公司品管單位, 由品管單位報告給環(huán)境管理代表。(4)、
8、本公司品管單位根據(jù)供應(yīng)商提供的工程變更報告及相關(guān)的資料分析后,采取如下措施:a)、針對供應(yīng)商工程變更中的生產(chǎn)場地及工藝流程之變更,如有必要,本公司 品管單位要求供應(yīng)商提供樣品,并作確認生產(chǎn),還需對其現(xiàn)場進行稽核。b)、針對供應(yīng)商工程變更中之材料變更,本公司根據(jù)供應(yīng)商提供的材料變更資料、變更后的SGS和MSDS表報告給客戶確認。8.2 進料檢驗方面8.2.11 QC人員首先需檢查GP物料是否放置于GP物料放置區(qū)且需檢查來料包裝上 是否有GP標識,在進行GP物料檢驗時,IQC人員必須用有GP標識的儀器在GP 物料檢驗區(qū)檢驗。精心整理8.2.12 IQC人員需根據(jù)供應(yīng)商SGS、MSDS、保證書清單檢
9、查每批物料是否有MSDS表,且需檢查此批物料 MSDS表與本公司確認后的 MSDS表是否一致。若 為不一致,則IQC判定不合格。8.2.13 GP物料中存在其它質(zhì)量問題時,參照不合格品管制程序書(QP-21) 執(zhí)行。8.2.14 格時,將來料包裝上貼上“檢驗合格標簽”和“ Greenproduct ”標簽。8.2.15 IQC人員需將GP物料檢驗結(jié)果記錄于IQC來料檢驗報告中GP欄。8.3 物料倉儲管理方面8.3.11 對于GP和非GPtJ料大倉庫需分類作賬。大倉庫設(shè)置有“ GP物料待檢區(qū)”、 “GP物料合格區(qū)”、“ GP物料檢驗區(qū)”、“ GP物料待處理區(qū)”和“ GP物料不合格區(qū)”并彳有標識,
10、倉管人員需將GP物料按規(guī)定存放。8.3.12 大倉庫應(yīng)加強溫濕度、防雨、防曬、防火、防爆、防泄漏、通風等的管控。8.3.13 在化學危險品入庫前,倉管人員應(yīng)進行檢查,看包裝桶有無破損或滴漏,對有 問題的拒收,并對化學危險品的容量和數(shù)量進行核對,對其特性免檢。8.3.14 由倉管人員對倉儲的化學危險品包裝桶進行日檢查,并作記錄。8.3.15 當包裝桶里的化學危險品出現(xiàn)泄漏時,應(yīng)收集到相應(yīng)的危險品廢物回收容器 內(nèi),再用碎布將無法回收的液體吸干,并將碎布投放于相應(yīng)的收集容器內(nèi)存放。8.3.16 所有回收的化學危險品送回供應(yīng)商處理。8.3.17 如化學危險品發(fā)生火災(zāi)時,按消防管理辦法執(zhí)行。8.3.18
11、 如化學危險品濺入到人體皮膚或眼睛等其它部位時,先用清水沖洗,若況嚴重時,應(yīng)及時送往醫(yī)院處理。8.4 搬運管理方面8.4.11 化學危險品在搬運時,應(yīng)輕搬輕放,防止泄漏、撞擊和傾倒。8.5 制程管理方面8.5.11 GP產(chǎn)品需在專用的GP車間生產(chǎn)。8.5.12 GP車間的所有儀器、設(shè)備、工裝夾具都需為 GP專用,且對于體積較小的工 裝夾具、每卷錫線、電銘鐵用綠色的標簽標識。它的用“GreenProduct專用標簽標識。8.5.13 相關(guān)站別之IPQC/FQCA員,在巡檢過程中,需對儀器、設(shè)備、物料、過程狀 態(tài)等進行巡檢,并將結(jié)果記錄在專用的 GPIPQC/FQC!檢報表上。8.5.14 當GP
12、產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品日按“(七)、 GP不合格品管制方面”處理。8.5.15 GP產(chǎn)品應(yīng)在其本體的Datecode印字前有標期(僅適用于陶瓷)。8.5.16 對于GP待入庫之合格成品,生產(chǎn)單位需在成品包裝袋上的QAPassed票上蓋GP章。8.5.17 GP產(chǎn)品的追溯性按產(chǎn)品鑒別、標識與追溯規(guī)范執(zhí)行。8.5.18 當制程中出現(xiàn)GP半成品或GP成品的報廢品時,生產(chǎn)單位將其裝箱并作 GP 標識后,退回倉庫,并由倉庫統(tǒng)一退回臺北處理。8.5.19 制程中所用之化學危險品在盛倒、 吸收或搬運時,作業(yè)人員應(yīng)做好防漏、防溢 等工作;盛裝化學危險品的容器,在使用后必須檢查,擰緊蓋,以消除隱患。作業(yè)人員在使用化學
13、危險品時,如化學危險品濺入到人體皮膚或眼睛等其它部位時,先用清水沖洗,若情況嚴重時,應(yīng)及時送往醫(yī)院處理。制程中,各站所盛裝的小瓶化學危險品,也需標識并保持字跡清楚。制程中出現(xiàn)的化學危險品廢溶液,需集中收集到專用回收桶內(nèi),并做好標識,送倉 庫,由倉庫統(tǒng)一送回供應(yīng)商處理。8.6 成品倉儲及出貨管理方面8.6.11 對于GP和非GP成品,成品倉需分類作賬。成品倉設(shè)置有“ GP成品待檢區(qū)”、“GP成品儲存區(qū)”、“ GP成品出貨區(qū)”和“ GP成品退貨區(qū)”并作有標識,倉管人 員需將GP成品按規(guī)定存放。8.6.12 對出貨之GP成品的外包裝箱暖上蓋上 GP章。8.6.13 OQC人員需對待檢區(qū)的GP成品進行
14、檢驗,檢查成品本體的 DatecodeER字前 是否有標記(僅適用于陶瓷),并檢查成品包裝袋上的QAPassed票上是否蓋有GP 章。8.6.14 OQC人員需用專用的GP檢測儀器對GP成品進行檢測。且每隔三個月一次須對成品進行環(huán)境管理物質(zhì)的確認。8.6.15 倉管人員對GP成品的儲存日期超過三個月的需及時知會品管單位進行有害物質(zhì)含量的檢測。8.6.16 OQC人員檢出的GP不合格品或報廢品,由倉管人員將其退回生產(chǎn)單位并換 回相同數(shù)量之良品。8.7 GP不合格品管制方面8.7.11 GP物料的不合格管制(1)、當供應(yīng)商提供的每批物料中外包裝上無 GP標識或未提供MSDS表的,由IQC拒收后,按
15、不合格品管制程序書(QP-21)執(zhí)行。(2)、當供應(yīng)商提供的每批物料中外包裝有 GP標識并提供了 MSDS表的,但存在其它質(zhì)量問題時,按不合格品管制程序書(QP-21)執(zhí)行。8.7.12 GP制程不合格管制(1)、各生產(chǎn)單位在制程中發(fā)現(xiàn) GP不合格品時,需將其集中放于貼有 GP標識的盛器內(nèi)并隔離,按不合格品管制程序書(QP-21)執(zhí)行。(2)、IPQC人員在巡檢過程中發(fā)現(xiàn) GP不合格品時,需將其集中放于貼有 GP標識的盛器內(nèi),交生產(chǎn)單位處理并記錄,按不合格品管制程序書(QP-21)執(zhí)行。(3)、若在制程中,發(fā)現(xiàn)GP不合格成品時,需整批放置于 GP成品不合格區(qū),按不合格品管制程序書(QP-21)
16、執(zhí)行。8.7.13 退貨品的管制(1)、當OQC檢驗出GP不合格品時,需整批放置于成品倉 GP成品退貨區(qū),由 倉管人員通知生產(chǎn)單位進行返工。(2)、當客戶退回GP不合格成品時,由倉管人員將其放置于成品倉 GP成品退貨區(qū),通知相關(guān)單位協(xié)助處理,并按客戶抱怨及退貨處理程序書(QP-21)執(zhí)行。8.8 教育訓練方面8.8.11 本公司對管理人員、采購人員、倉管人員、檢驗人員、校驗人員、作業(yè)人員進行GP方面的分級培訓。8.8.12 對所有參加之培訓的人員,都需進行考核,合格后方可上崗。8.9 內(nèi)部稽核管理方面8.9.11 環(huán)境管理負責人應(yīng)于每年年底,擬定次年度之“環(huán)境管理內(nèi)部稽核計劃表”呈 總經(jīng)理核準
17、后發(fā)行至廠內(nèi)相關(guān)部門。8.9.12 境管理內(nèi)部稽核每年至少兩次。8.9.13 當有重大環(huán)境問題發(fā)生或有必要時,可追加稽核的頻次。8.9.14 境管理負責人依據(jù)“環(huán)境管理內(nèi)部稽核計劃表”于稽核前一個月擬定稽核日期及時間,指派稽核組成員,并發(fā)出“稽核通知單”通知受稽核單位及稽核人員。8.9.15 W核組成員不可直接稽核本職工作,以確?;说莫毩⑿?。8.9.16 W核員應(yīng)受過認證公司ISO14000W訓并取得合格證書,方可列入“合格稽核人 員管理表”。8.9.17 稽核組應(yīng)于稽核執(zhí)行前,負責審核被稽核部門之相關(guān)作業(yè)依據(jù)之文件,并準 備“G邸境管理內(nèi)部稽核表”。8.9.18 稽核時,稽核組依據(jù)“ G可
18、境管理內(nèi)部稽核表”項目執(zhí)行稽核,并記錄稽核 發(fā)現(xiàn)之證據(jù);如有對G所境管理有效之建議,亦可加入查檢表追蹤。8.9.19 現(xiàn)場稽核結(jié)束后,由環(huán)境管理負責人召集被稽核部門主管人員開會;根據(jù)“GP環(huán)境管理內(nèi)部稽核表”,被稽核單位主管確認后,需當場擬定預(yù)計改善日期后,由稽核組將預(yù)計改善日期填入后,將所稽核到的問題點登錄于“改善行動要求表”后 發(fā)給被稽核部門。被稽核部門需擬定改善方案并填回于“改善行動要求表”后,將“改善行動要求表” 傳回稽核組?;私M應(yīng)于改善期限到期時,查核是否改善。如改善,則在“改善行動要求表”上 和G邸境管理內(nèi)部稽核表上結(jié)案;如未改善,則于“改善行動要求表”上寫明 跟催當時之現(xiàn)況。8.10 客戶管理方面8.10.11 本公司根據(jù)客戶要求提供有效的 SGS或Intertek報告、MSDS表和材料中所 含物質(zhì)的保證書。8.10.12 本公
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