裝修工程質(zhì)量缺陷及防治措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一節(jié) 木作工程質(zhì)量缺陷及防治措施一、木龍骨施工缺陷1、存在現(xiàn)象木龍骨與基層固定不牢，有松動現(xiàn)象。木龍骨表面局部不平直。預(yù)留洞口不規(guī)則。木龍骨的分格間距不符合要求。木龍骨與墻體接觸面的防腐處理不符合要求。2、產(chǎn)生原因木墻裙施工前的結(jié)構(gòu)施工階段，沒有為裝飾與結(jié)構(gòu)的配合、為裝修施工創(chuàng)造相應(yīng)的條件裝修人員也未提出木龍骨固定的要求，末在固定點(diǎn)處預(yù)埋木磚或預(yù)埋位置不符合要求，施工時又未有補(bǔ)充措施。木龍骨的木材含水率不符合要求，施工后木龍骨產(chǎn)生變形。遇預(yù)留的洞口位置發(fā)生偏差時，在配置木龍骨時，沒有作適當(dāng)處理。對施工規(guī)范不熟悉或執(zhí)行不嚴(yán)。細(xì)木制品與砌體、混凝土或抹灰層接觸處、埋入砌

2、體或混凝土中的木磚均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。3、防治措施裝飾施工前應(yīng)對施工圖進(jìn)行“消化”。如在木墻裙施工前，應(yīng)在墻體上定出正確的位置，對預(yù)埋木磚或埋件等作出詳細(xì)交底，提出要求。所用木龍骨材料應(yīng)符合規(guī)范要求，不得使用有腐朽、扭曲、劈裂等弊病的木材，木材含水率不得大于15%，木材厚度不得小于20mm，防止因木材變形引起的表面質(zhì)量問題。木龍骨安裝固定前，應(yīng)對墻面預(yù)留洞口的尺寸進(jìn)行復(fù)核、整修，若偏差較大時，應(yīng)對墻面進(jìn)行修整。木龍骨固定前，檢查預(yù)留木磚或固定點(diǎn)位置、數(shù)量、間距等是否符合要求。當(dāng)固定點(diǎn)的位置不符時，可采用打洞后加木榫作固定。木龍骨面應(yīng)垂直、平整，其橫向根據(jù)墻面抹灰的標(biāo)筋拉線找平，豎向吊線找直，根部

3、及陰陽角處用角尺靠方。固定點(diǎn)處所墊調(diào)整木墊塊必須與木龍骨釘牢，不得松脫。木墻裙、筒子板與陰陽角處必須在拐角的兩個方向有木楞。木龍骨與墻體等接觸處應(yīng)進(jìn)行防腐，其周邊應(yīng)刷防火涂料。二、飾面板施工缺陷1、存在現(xiàn)象面層板的木紋（花紋）不協(xié)調(diào)，色澤不均勻，棱角不齊，表面局部不平。壓線條接縫及割角不嚴(yán)，起線處粗糙。釘帽有外露，釘眼明顯。2、產(chǎn)生原因?qū)γ鎸硬牧系倪x材不夠認(rèn)真，施工時也未按板的色澤、木紋等先行排列。木線條制作加工粗糙，規(guī)格不一，木材含水率偏高。釘帽未作處理，釘?shù)募?xì)部位置不當(dāng)。3、防治措施為確保木墻裙、筒子板質(zhì)量，精選面層板是施工中的重要一環(huán)，尤其是木材面應(yīng)采用清漆類。在同一房間內(nèi)應(yīng)挑選與設(shè)計要

4、求一致的花紋、色澤作面層板。當(dāng)設(shè)計要求面層板為木板時，其板厚應(yīng)大于10mm，如要求木材拼花時，其厚度應(yīng)加厚，一般不小于15mm，并在板背面起淺槽以防止木板變形。木材的含水率應(yīng)控制在12%以內(nèi)。選用膠合板時，其厚度應(yīng)不小于5mm。當(dāng)采用木板做墻裙和筒子板時，為防止木板可能因干縮變形，應(yīng)將木板的年輪凸面向內(nèi)放置，同時作豎向分格拉縫，每格之間留縫寬度一般以8mm左右為宜。當(dāng)采用切片膠合板時，應(yīng)力爭將木紋拼得自然、勻稱，一般將木花紋較大的使用在下部，花紋小的使用在上部，特別是在主要立面處，應(yīng)精心挑選色澤一致、木紋勻稱的面板。釘面層板時，應(yīng)按設(shè)計分塊要求，自下而上進(jìn)行，達(dá)到接縫嚴(yán)密，相鄰間面層板顏色盡可

5、能協(xié)調(diào)一致。筒子板采用膠合板時，在板長度范圍內(nèi)盡量不設(shè)接頭，必須設(shè)接縫時，接縫處應(yīng)避開視線敏感范圍，板背面與龍骨接觸處應(yīng)涂膠。筒子板應(yīng)從頂部開始安裝，找平后再安裝兩側(cè)面，必須掛線使其垂直。貼臉安裝應(yīng)留邊一致，并壓過抹灰面，一般為20mm，不得少于10mm，貼臉應(yīng)盡量避免接縫，轉(zhuǎn)角處必須交圈，合角應(yīng)45°，豎向條允許有一個接縫，但必須在視線次要部位，應(yīng)選擇顏色基本一致，采用平口斜接，接縫應(yīng)嚴(yán)密平整，起線處應(yīng)通順。貼臉板（條）下部應(yīng)設(shè)貼臉墩，其厚度宜厚于踢腳線35mm，寬度也應(yīng)比貼臉寬些，形狀應(yīng)協(xié)調(diào)一致。若不設(shè)貼臉墩，貼臉條的厚度宜大于踢腳板的厚度。木墻裙筒子板上所用外露的木線條，必須選

6、用不宜變形、開裂、木紋較細(xì)、干燥且色澤一致的木材，尤其是做清漆的面層。采用明釘時，應(yīng)將元釘?shù)尼斆贝虮?，以減少對木紋的影響。凡使用小元釘時，應(yīng)使用小錘，釘時應(yīng)順木紋方向釘入，釘帽應(yīng)送入板下面1mm左右，以便油漆將釘帽封閉；如采用硬木時，應(yīng)先鉆小孔再釘元釘，以防木材開裂，遇到線條時，元釘盡可能釘在起線的凹處，避免在凸面明顯處出現(xiàn)釘孔，造成缺陷。第二節(jié) 窗簾盒質(zhì)量缺陷及防治措施一、存在現(xiàn)象窗簾盒、掛鏡線變形、彎曲，接縫不嚴(yán)密。窗簾盒上部鐵腳外露。窗簾盒位置偏差。窗簾軌道脫落。二、產(chǎn)生原因木材含水率控制不嚴(yán)，安裝后產(chǎn)生收縮或變形。預(yù)埋固定鐵腳用料和外形尺寸過大。安裝前沒認(rèn)真找準(zhǔn)基準(zhǔn)線，拉通線定出水平、

7、垂直位置。多由于蓋板太薄或螺絲松動所造成。三、防治措施窗簾盒、掛鏡線所用木材宜采用不宜開裂、變形，收縮率小的軟性木材，其含水率必須控制在12%以內(nèi)。掛鏡線成形加工時必須按規(guī)格一致，起線、刨槽后表面必須光潔。窗簾盒安裝時應(yīng)找準(zhǔn)水平線，通長的窗簾盒應(yīng)以下口為準(zhǔn)拉通線，將窗簾盒兩端固定在端板上，且與墻面垂直。窗簾盒內(nèi)側(cè)板中間應(yīng)用鐵腳預(yù)埋固定。在同一房間內(nèi)安裝的窗簾盒，應(yīng)保持同一標(biāo)高，并各自保持水平，兩側(cè)伸出窗簾盒以外的長度應(yīng)一致。固定窗簾盒的預(yù)埋鐵腳在安裝后的任何位置不準(zhǔn)外露。窗簾盒頂蓋板厚度不宜太薄，一般不應(yīng)小于15mm，以便安裝窗簾軌。如設(shè)計有多層窗簾軌時，則頂蓋板厚度可適當(dāng)增加。第三節(jié) 電氣工

8、程質(zhì)量缺陷及防治措施一、吊平頂內(nèi)配管不符合要求1、存在現(xiàn)象配管走向混亂、不規(guī)則，吊支架設(shè)置隨意、不對稱或間距大于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；有的將電線管擱在平頂?shù)凝埞腔蚱渌芫€的支架上。鋼管絲扣連接處跨接接地焊接質(zhì)量差，搭接焊接倍數(shù)不足或搭接圓鋼直徑太細(xì)，焊渣未清除，未做防腐，有些部位有“點(diǎn)焊”現(xiàn)象。鋼管有直接對口焊接現(xiàn)象。從接線盒（過路盒）接到燈具的軟管長度超過規(guī)定；使用金屬軟管連接燈具的沒有接地保護(hù)。使用PVC剛性塑料軟管的，在套管連接及進(jìn)箱盒處不涂專用膠粘劑，進(jìn)箱不使用配套的護(hù)口配件。2、產(chǎn)生原因施工單位對國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定不熟悉。施工操作人員沒有特殊工種上崗證就上崗操作。參與建設(shè)的各方對吊

9、平頂?shù)难b飾質(zhì)量較為重視，忽視了電器配管施工。3、防治措施電器配管應(yīng)做到橫平豎直，在配管的接線盒或轉(zhuǎn)彎處都應(yīng)設(shè)置兩側(cè)對稱的吊支架固定電線管，距離一般為200300mm并在直線段上，吊支架的設(shè)置間距應(yīng)為：厚壁鋼管直徑為1520mm時：1500mm;薄壁鋼管直徑為1520mm時：1000mm；PVC剛性塑料管直徑為1520mm時：1000mm。電器配管在吊平頂中應(yīng)有獨(dú)立的吊支架，不應(yīng)把電線管擱在其他管線支架上，更不應(yīng)把電線管直接擱在龍骨上。鋼管在絲扣連接處的跨接接地焊接，其圓鋼直徑不應(yīng)小于6mm，搭接焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍，焊接處應(yīng)均勻、飽滿、平整，不得有“點(diǎn)焊”現(xiàn)象。鋼管嚴(yán)禁直接對口焊接，有

10、些地方規(guī)定鋼管直徑在50mm及其以下的都必須進(jìn)行套絲連接；直徑在50mm以上的，應(yīng)采用套管連接，套管的長度一般為直徑的1.5 3倍，套管連接處焊接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。焊渣應(yīng)去除干凈，并刷兩遍防銹漆。從接線盒連接燈具的軟管長度一般不超過1m。使用金屬軟管的按國家規(guī)定應(yīng)做接地保護(hù)。金屬軟管外層有塑料保護(hù)層的可不做跨接接地保護(hù)。如果使用PVC剛性塑料軟管材料的波紋軟管，也可不做跨接接地保護(hù)。采用PVC配管的，其阻燃性能要符合有關(guān)部門的規(guī)定要求，氧指數(shù)應(yīng)達(dá)40以上（如鴻雁、奇勝、申湖牌）。PVC剛性塑料管采用配套的專用套管連接，進(jìn)箱盒處也有專用的配件和護(hù)口。因此在管子的連接處都必須涂以專用的膠粘劑，確保管與

11、管之間或 管進(jìn)箱盒處連接緊密可靠，不得有松動和脫落現(xiàn)象。二、開并、插座安裝不符合要求1、存在現(xiàn)象裝飾施工中有的把開關(guān)安裝在門后，造成閉啟使用不便。安裝在護(hù)墻板、大理石等面上的開門插座與原預(yù)埋的箱盒有3050mm不等的間距，造成導(dǎo)線外露。開關(guān)、插座面板安裝后縫隙明顯，護(hù)墻板、大理石、瓷磚等開孔過大。開關(guān)、插座安裝高低不一致或者安裝在護(hù)墻板的裝飾線條中，觀感差，不和諧。開關(guān)、插座固定螺絲使用規(guī)格不當(dāng)；面板松動、歪斜，成排并列安裝的面板高低不一致，間隙不一致，觀感差。開關(guān)插座的接線有“頭攻頭”現(xiàn)象，箱盒內(nèi)導(dǎo)線余量少。同一建筑物采用兩種以上開關(guān)、插座型號。2、產(chǎn)生原因裝飾工作與安裝工作沒有很好地配合協(xié)

12、調(diào)，尤其對插座安裝在飾面板的線條中，沒有及時采取措施調(diào)整高度，造成影響整體觀感。對原預(yù)埋的開關(guān)插座接線盒，在裝飾安裝護(hù)墻板、大理石、瓷磚等裝飾面時，應(yīng)根據(jù)預(yù)埋接線盒與現(xiàn)裝飾面板之間的距離，另加一只套箱，以保證導(dǎo)線全部保護(hù)在接線盒內(nèi)。對裝飾面板、大理石、瓷磚開孔時，應(yīng)與原預(yù)埋箱盒的大小一致，保證開孔整齊，方正，大小適宜。開關(guān)、插座的安裝高度在不影響裝飾效果的前提下，應(yīng)保持一致。開關(guān)、插座上的固定螺絲不應(yīng)使用木螺絲和平機(jī)螺絲，而應(yīng)使用圓機(jī)螺絲，并應(yīng)鍍鋅。成排排列的開關(guān)、插座或空調(diào)、風(fēng)扇開關(guān)等，其高低差不得超過1mm，開關(guān)、插座之間的間隙應(yīng)在面板安裝前修補(bǔ)平整，間隙一致。開關(guān)、插座的接線應(yīng)并頭搪錫或

13、用安全接線帽壓接后分支連接，不得“頭攻頭”連接。導(dǎo)線在接線盒內(nèi)應(yīng)有一定的余量，一般留的余量長度以150mm為宜。同一建筑物應(yīng)選用同一種型號的開關(guān)、插座，觀感統(tǒng)一、整齊。三、燈具安裝不符合要求1、存在現(xiàn)象裝飾安裝中一些燈具沒有接地保護(hù)措施，如床頭燈、壁燈、鏡前燈等。吊平頂內(nèi)燈具接線導(dǎo)線及接頭有外露現(xiàn)象。2、產(chǎn)生原因燈具安裝高度在2.4m以下的應(yīng)有保護(hù)措施。操作人員對國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在吊平頂內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)裸露不了解，沒有采用相應(yīng)的補(bǔ)救措施。3、防治措施高底低于2.4m的燈具，必須有專用的接地螺釘和接地標(biāo)志。在燈具配管的穿線中，凡需要接地的燈具都應(yīng)加穿一根PE保護(hù)線。對安裝在吊平頂內(nèi)的燈具，導(dǎo)線與燈具連接及

14、接頭部位都不應(yīng)裸露在外。對冷光燈及變壓器部位的導(dǎo)線，應(yīng)加套阻燃型套管或包扎阻燃材料進(jìn)行保護(hù)。第四節(jié) 衛(wèi)生潔具安裝工程質(zhì)量缺陷及防治措施一、坐便器安裝不符合要求1、存在現(xiàn)象坐便器安裝不牢，松動、不穩(wěn)。坐便器低水箱與墻面不靠緊，有的間距達(dá)40150mm。坐便器底座有漏水現(xiàn)象。2、產(chǎn)生原因坐便器的固定螺栓規(guī)格不符合要求。由于土建筑筑墻體的偏差，或者預(yù)留排污管孔洞的偏差，或者由于裝飾設(shè)計對于坐便器型號的修改變動等因素，造成坐便器安裝后低水箱不靠緊墻面（連體水箱除外），使用時產(chǎn)生不穩(wěn)。由于裝飾設(shè)計的變更，造成坐便器與排污口的連接處理不當(dāng)而產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。3、防治措施坐便器底座的固定螺栓，一般應(yīng)采用鍍鋅膨脹

15、螺栓或經(jīng)加工的開腳螺栓，其直徑不得小于6mm，固定后螺栓應(yīng)露出螺帽35扣。螺帽與坐便器底座之間應(yīng)采用軟性墊片，不得使用剛性墊片，嚴(yán)禁使用彈簧墊片。坐便器和高、低水箱以及其他衛(wèi)生器具，都不得使用木螺釘固定。潔具安裝前，對原排污管口的預(yù)留位置進(jìn)行測量，并注意與選購安裝的坐便器型號相吻合。當(dāng)坐便器安裝后，水箱不緊靠墻面而有一定間距時，若間距較一致，且在20mm左右的，可以在中間墊一軟性墊塊（如橡膠、木塊等），增加水箱的穩(wěn)定性；如間距大于30mm，且各坐便器低水箱間距大小不一致時，不論何種原因，施工單位必須返工重裝。裝飾衛(wèi)生間地磚不應(yīng)高于排污管口，如地面確需抬高，則應(yīng)在地磚未鋪設(shè)前，將安裝的排污管口接

16、長，并高于地磚510mm。坐便器安裝時，坐便器的排除口外四周應(yīng)用油灰涂抹，并用水平尺將坐便器校平整。坐便器的底座應(yīng)與地面平齊，坐便器安裝時應(yīng)將底座四周用油灰嵌縫并及時將四周抹平。坐便器底座不得使用水泥砂漿。全部安裝完畢后宜在底座四周打上硅膠，以防滲水或返潮。在多孔磚、輕型砌塊等墻體中，嚴(yán)禁使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具（如高、低水箱，面盆，洗滌盆等）。二、小便斗安裝不符合要求1、存在現(xiàn)象小便斗上沿沿地面高度與國家規(guī)范不符。小便斗與小便斗相鄰之間的距離偏短，影響使用。2、產(chǎn)生原因裝飾安裝人員對衛(wèi)生潔具安裝標(biāo)準(zhǔn)不了解。裝飾施工中地面抬高變動，影響已安裝的小便斗高度標(biāo)準(zhǔn)。3、防治措施當(dāng)設(shè)計無要求時，從地面

17、至小便斗上沿的高度為600mm，允許偏差±10mm。兩相鄰小便斗的中心距不應(yīng)小于700mm。發(fā)現(xiàn)地面變動而影響小便斗安裝高度時，應(yīng)及時采取措施，調(diào)整預(yù)埋水管的高度，避免以后的返工。三、面盆、洗滌盆安裝不符合要求1、存在現(xiàn)象廚房、盥洗室中面盆、洗滌盆臺面安裝高度不一致，不符合規(guī)范規(guī)定。面盆、洗滌盆、水盆在排水管接口處滲漏。面盆、洗滌盆、水盆溢水孔堵塞或排水不暢。裝飾安裝成套廚房用具的洗滌盆下排水管無P彎，采用塑料軟管排水在管道口處未封堵。2、產(chǎn)生原因操作人員對規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不熟悉或沒有按照國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。安裝排水栓時，操作不認(rèn)真，造成接口處填料或橡皮圈安裝不當(dāng)。溢水孔內(nèi)有雜物未清除或排水栓

18、處溢水孔與水盆溢水孔未對準(zhǔn)。廚房用具的洗滌盆排水軟管直接插入原排水管道中。3、防治措施當(dāng)設(shè)計無要求時，從地面至臺面（上沿）的高度應(yīng)為800mm，允許偏差±10mm。面盆、洗滌盆、水盆在安裝排水栓時，應(yīng)涂油灰，并將溢水孔內(nèi)雜物清除干凈。最后在排水栓與絲扣的上下四周打滿硅膠，以防滲漏。洗滌盆下排水管道應(yīng)設(shè)有水封（P彎）。對成套設(shè)備，在開排水管孔時，孔徑大小應(yīng)與排水管相適宜，開孔處應(yīng)平齊光潔，不得隨意開孔。塑料排水軟管在接入原排水管道時，承插口四周應(yīng)密封。四、坐便器、蹲便器分隔間距不符合要求1、存在現(xiàn)象在多只坐便器或蹲便器裝飾施工安裝分隔板時，便器不在中心位置，兩側(cè)不對稱，觀感較差；有的側(cè)

19、面與便器中心距離小于規(guī)定要求，影響使用。2、產(chǎn)生原因施工單位對標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求不熟悉，坐便器或蹲便器的相鄰間距小于規(guī)定要求。排污管道原設(shè)計不裝飾，現(xiàn)裝飾成管籠，使間距離小。裝飾施工安裝分隔板時僅按裝飾設(shè)計的位置、間距來安裝，不考慮多只便器的實(shí)際間距，造成分隔不中。3、防治措施安裝多只便器的分隔板時，事先應(yīng)對原預(yù)留排污孔的中心或已安裝好的便器中心間距進(jìn)行測量，對達(dá)不到要求的應(yīng)向業(yè)主或原預(yù)埋施工單位提出。一般便器間距不應(yīng)小于450mm，裝飾分隔板的間距應(yīng)對稱一致。當(dāng)便器中心與任何一側(cè)的間距小于400mm時，則便器的排污管道應(yīng)拆除，重新調(diào)整安裝到符合以上要求的距離。按照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集的規(guī)定，便器一側(cè)裝有

20、排污立管的，其中心到墻面應(yīng)大于600mm（即原距離上加150mm）。因此，裝飾施工中對管道封閉起來的墻面至便器中心距離應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)。對分隔板的安裝，既要考慮裝飾設(shè)計的要求，分隔的間隙也應(yīng)當(dāng)根據(jù)便器安裝的實(shí)際情況并必須保證使用的最小距離，做到間距均勻一致，整齊美觀。五、地漏安裝不符合要求1、存在現(xiàn)象裝飾施工中重新設(shè)地面磚，致使地漏低于地面的最小距離不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，有的深度基至達(dá)4050mm。裝飾重新鋪設(shè)地面磚后，地漏四周圓弧度差，有的甚至呈鋸齒形，觀感很差，甚至有堵塞或排水不暢的現(xiàn)象。2、產(chǎn)生原因鋪設(shè)地面磚時沒有及時把地漏接高，造成地面磚鋪好后不宜變動。施工人員對地漏整體觀感不重視

21、，操作馬虎，造成地漏四周的地面磚開孔成形差。3、防治措施對有裝飾要求的地面高度，或彈出基準(zhǔn)線，或?qū)⒏叨雀嬖V安裝操作人員，以便及時調(diào)整地漏的高度，地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其蓋板頂面應(yīng)低于地面5mm。施工人員在地漏安裝到位，鋪設(shè)地面磚或大理石等材料時，應(yīng)根據(jù)地漏面板的大小準(zhǔn)確開孔，使開孔的大小及圓弧整齊一致，達(dá)到外觀的和諧美觀。地漏安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)。第五節(jié) 地面工程質(zhì)量缺陷及防治措施 一、板塊地面空鼓 1、存在現(xiàn)象花崗巖、大理石板塊鋪設(shè)不牢固，用小錘敲擊有空鼓聲，人走動時板塊有松動現(xiàn)象。2、產(chǎn)生原因基層表面清理不干凈或澆水濕潤不夠，涂刷水泥漿結(jié)合層不均勻或涂刷時間過長，水泥漿風(fēng)干結(jié)硬，不起

22、粘結(jié)作用，造成板塊與基層一起空鼓。板塊面層鋪設(shè)前，背面浮灰沒有刷凈和浸水濕潤，若在施工中直接將干燥的板塊進(jìn)行鋪貼，水泥砂漿中的水分很快應(yīng)被板塊吸去，極易造成砂漿脫水而影響其凝結(jié)硬化，降低砂漿強(qiáng)度，影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結(jié)。鋪設(shè)砂漿應(yīng)為干硬性水泥砂漿，如果加水較多或砂漿不振實(shí)、不平整、易造成板塊層空鼓。3、防治措施基層表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，但不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好?；鶎颖砻嫱克⒓兯酀{應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。板塊面層在鋪設(shè)前，應(yīng)浸水濕潤，并將石板背面浮灰、雜物清掃干凈，等板塊達(dá)到面干飽和時鋪設(shè)最佳。 結(jié)合層為干硬性水泥砂漿的配合比常用1：21：3，采用不

23、低于325#普通硅酸鹽水泥、粗中砂（含泥量小于3%），水泥砂漿稠度以24cm為宜。干硬性水泥砂漿虛鋪厚度要控制好（一般為2.53.0cm）。板塊應(yīng)進(jìn)行試鋪，試鋪時板塊應(yīng)對好縱橫縫，并用皮錘輕敲，使砂漿密實(shí)。板塊鋪設(shè)合格后搬起石板，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)，增補(bǔ)砂漿澆一層水灰比為0.5左右的純水泥漿后，再鋪設(shè)原板，四角同時落下，并用水平尺找平。板塊鋪設(shè)后，于第二天對板塊縫進(jìn)行灌漿。灌漿前應(yīng)將縫內(nèi)松散砂漿清掉，灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行。二、板塊面層接縫處不平、縫隙不均1、存在現(xiàn)象花崗巖、大理石板塊鋪貼后，相鄰板塊處出現(xiàn)接縫不平、縫隙不均等現(xiàn)象。2、產(chǎn)生原因板塊本身厚薄不均，幾何尺寸不準(zhǔn)，有翹曲、歪斜等

24、缺陷，事先挑選不嚴(yán)，使鋪貼后造成拼縫處不平、縫隙不均等現(xiàn)象。鋪貼板塊面層時未用水平尺找平，板縫不通長拉線，易使板塊接頭不平及縫隙不均。板塊面層鋪貼后，成品保護(hù)不好，在養(yǎng)護(hù)期間過早上人行走或使用，板縫也宜形成高低不平。3、防治措施加強(qiáng)對進(jìn)場板材的檢驗(yàn)，對板塊尺寸不準(zhǔn)、翹曲、歪斜、厚薄偏差過大、裂縫、掉角等缺陷的板材應(yīng)剔除。鋪貼前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)從樓道統(tǒng)一往房間引進(jìn)標(biāo)高線。房間內(nèi)應(yīng)四邊取中，在地面上彈出十字線，鋪好分段標(biāo)準(zhǔn)塊后，由中間向兩邊和后退方向順序鋪貼，隨時用水平尺 和直尺找平。分段尺寸要事先排好釘死，以免產(chǎn)生最后一塊鋪不上或縫隙過大的現(xiàn)象。三、板塊鋪貼盡端有大小頭1、存在現(xiàn)象板塊往往鋪貼到墻邊

25、時，容易出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。 2、產(chǎn)生原因不同操作者在同一行鋪貼時掌握板塊之間縫隙大小不一致所造成。 房間尺寸不一。 3、防治措施房間抹灰前必須找方后沖筋，大理石地面相互溝通的房間應(yīng)按同一互相垂直的基準(zhǔn)線找方，嚴(yán)格按控制線鋪貼。鋪設(shè)前應(yīng)對板塊試拼，認(rèn)真做好編號。四、地面標(biāo)高超高1、存在現(xiàn)象板塊地面鋪貼時發(fā)現(xiàn)地面標(biāo)高超高，與地面其他部位高度不一致。 2、產(chǎn)生原因樓板上皮標(biāo)高超高。防水層過厚（一般指廁所、浴室、盥洗室等地面）。 壓氈混凝土過厚。 3、防治措施樓板面層鋪設(shè)時應(yīng)對樓層標(biāo)高認(rèn)真核對，防止超高。 地面面層鋪設(shè)時應(yīng)嚴(yán)格控制每道工序的施工厚度，防止超高。五、地面倒泛水或泛水坡度過小。1、存在現(xiàn)象在

26、需要用水清洗的鋪貼地面（如衛(wèi)生間、浴室、廚房等地面），經(jīng)常存在地面積水或倒流現(xiàn)象。2、產(chǎn)生原因地面安裝的地漏過高，難以按設(shè)計要求進(jìn)行找坡。 基層處理不平，有凹坑。 基層坡度未達(dá)到設(shè)計要求，形成坡度過小或倒坡。3、防治措施墻上+50cm的水平線應(yīng)準(zhǔn)確。 安裝地漏時標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確。對有地漏的房間在做找平層時，應(yīng)由四周向地漏方向做放射形沖筋，找好坡度，按規(guī)范施工。第六節(jié) 室內(nèi)墻面瓷磚鑲貼質(zhì)量缺陷及防治措施1、存在現(xiàn)象用小錘輕擊瓷磚墻面，有局部或較大面積的空鼓聲，有的甚至脫落。2、產(chǎn)生原因瓷磚在水中浸泡時間不夠，致使瓷磚吸收砂漿水分，使砂漿早期脫水；或浸泡后的瓷磚未晾干，鑲貼后產(chǎn)生浮動自墜。挑選不嚴(yán)，瓷磚

27、本身有隱傷。基層不平整，沒有事先找平，使鑲貼砂漿厚薄不均、砂漿收縮不一致而導(dǎo)致空鼓。鑲貼砂漿不飽滿，在操作時就形成空鼓，有的空在四角，有的空在中心。 鑲貼砂漿厚，操作過程中用力不均，或在瓷磚間多敲，促使砂漿沉入，水分上浮，減少了瓷磚與砂漿的粘結(jié)力，從而造成空鼓。鑲貼的瓷磚在其砂漿已收水凝固后再進(jìn)行瓷磚糾偏，造成瓷磚與粘結(jié)層脫離。嵌縫不密實(shí)，造成瓷磚脫落。混凝土基層抹灰空鼓、開裂。3、防治措施瓷磚在使用前必須剔選，對缺楞、掉角、有暗傷以及翹曲變形的都應(yīng)剔除。瓷磚在使用前應(yīng)用清水浸泡到瓷磚不冒氣泡為止，且不少于2小時，待表面晾干后方可鑲貼。浸泡時間短，則會影響瓷磚粘結(jié)強(qiáng)度。粘貼表面未晾干的瓷磚，容

28、易產(chǎn)生浮動自墜，導(dǎo)致瓷磚空鼓脫落。 對于平整偏差較大的基層，應(yīng)事先用砂漿找平，使鑲貼瓷磚的砂漿厚度控制在710mm左右。瓷磚鑲貼應(yīng)隨貼隨糾偏，嚴(yán)禁在鑲貼砂漿受水后再糾偏。鑲貼瓷磚時的每塊瓷磚上所抹的砂漿，要估量準(zhǔn)確，過多會影響已鑲貼的鄰塊瓷磚，過少易空。對于已上墻的瓷磚，若發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)重貼，不得在磚口塞灰。鑲貼瓷磚時可用手輕壓，或用小鏟木把輕敲，但不宜多敲。瓷磚鑲貼后應(yīng)及時清理墻面。嵌縫必須密實(shí)，防止漏嵌。第七節(jié) 吊頂工程質(zhì)量缺陷及防治措施一、吊頂不平1、存在問題吊頂出現(xiàn)不規(guī)則的波浪形。2、產(chǎn)生原因任意起拱，形成拱度不均勻。吊頂周邊擱柵或四角不平。木材含水率大，產(chǎn)生收縮變形。 龍骨接頭有硬彎，

29、造成吊頂不平。 吊桿或吊筋間距過大，龍骨受力后產(chǎn)生不規(guī)則撓度。 用鋼筋作吊桿時未拉緊，受力后龍骨下墜；吊桿吊在其他管道或設(shè)備的支架上，由于震動或支架等下墜，造成吊頂不平。 受力節(jié)點(diǎn)結(jié)合不嚴(yán)，受力后產(chǎn)生位移變形。3、防治措施采用木材吊頂應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)軟質(zhì)木材，如松木、杉木。含水率應(yīng)控制在20%以內(nèi)。吊頂?shù)凝埞怯昧蠎?yīng)符合設(shè)計要求，選用的木材應(yīng)順直，不應(yīng)扭曲或有貫通斷面的結(jié)疤等。木料在兩吊點(diǎn)之間如有彎度，彎度應(yīng)向上，務(wù)必使龍骨在一個平面上。吊頂施工應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝釘嚴(yán)密、牢固，確保龍骨的整體剛度。 選用直徑6mm以上的鋼筋作吊筋時應(yīng)拉緊，并應(yīng)有防銹措施。 吊頂內(nèi)應(yīng)設(shè)有通風(fēng)窗，保持吊頂內(nèi)的通

30、風(fēng)和干燥環(huán)境。二、紙面石膏板吊頂板縫開裂1、存在問題紙面石膏板吊頂竣工后36個月，板縫開始出現(xiàn)裂縫，并隨著時間的推移，有的裂縫可達(dá)12mm。2、產(chǎn)生原因板縫節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理。 板脹縮變形，剛度差。 嵌縫膩?zhàn)淤|(zhì)量差。 施工操作不當(dāng)。3、防治措施板縫要選擇合理的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，嚴(yán)禁緊縫，縫內(nèi)雜質(zhì)要清除。 選擇質(zhì)量好的紙面石膏板，龍骨及緊固螺絲間距要嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，以減少板的變形和增加剛度。 必須使用質(zhì)量好的膩?zhàn)犹钊蹇p，必須待膩?zhàn)映跄龝r，再刮一層1mm厚的較稀的膩?zhàn)?，并隨即貼穿孔紙帶，待水分蒸發(fā)后，在紙帶上再刮再一層膩?zhàn)樱瑢⒓垘鹤?，同時用大刮板分批刮平板面，頭縫的嵌縫膩?zhàn)痈鼞?yīng)注意。 面層應(yīng)盡量采用墻紙粘貼，以減少板縫的出現(xiàn)。第八節(jié) 油漆工程質(zhì)量缺陷及防治措施一、油漆流墜1、存在問題在物體垂直表面上的漆膜不平、下垂。2、產(chǎn)生原因 配制的油漆太稀，附著力差，部分油漆在重力作用下產(chǎn)生流淌。涂刷或噴漆太厚，漆膜過重而下墜。施工環(huán)境溫度過低，漆膜干得慢。 油漆中含重質(zhì)顏料過多，部分