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文檔簡(jiǎn)介
1、攪拌機(jī)使用安全要求(一)、開車前的準(zhǔn)備1、檢查機(jī)械各部螺栓,應(yīng)緊固良好。2、檢查各部軸承、減速器的油量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),向各注油點(diǎn)注入適量的潤(rùn)滑油脂。3、查看配電板的操作面板上的接線是否松動(dòng),脫落現(xiàn)象。4、查看各傳感器的安裝是否可靠,受力是否均勻。5、校驗(yàn)控制器的稱定值, 落差設(shè)置正確, 電氣控制部分調(diào)試結(jié)束。6、合上主線路空氣開關(guān)和控制線路空氣開關(guān),將操作箱門上的控制轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)或自動(dòng)位置。7、檢查稱量斗,應(yīng)保證為空斗。8、檢查攪拌機(jī)料斗,應(yīng)保證為空斗。(二)、運(yùn)行1、按下控制柜上的開 /停按鈕,啟動(dòng)運(yùn)行程序。2、控制器進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),先自行進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)問題自動(dòng)報(bào)警轉(zhuǎn)入停止?fàn)顟B(tài),自檢通過后
2、,運(yùn)行狀態(tài)默認(rèn)為上料過程。3、系統(tǒng)進(jìn)入上料過程,控制器自動(dòng)去皮處理,即將稱量斗中的少量粘料做去皮重處理,而使顯示值歸零。4、配料機(jī)上第一種物料(沙子) ,當(dāng)稱量斗重量達(dá)到第一種物料的設(shè)定值時(shí),上料機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn);配料機(jī)開始上第二種物料(石子),當(dāng)稱量斗中重量達(dá)到其設(shè)定值時(shí),上料機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),然后將上料斗中的物料卸入攪拌機(jī)的上料斗中。5、人工向上料斗中倒入水泥。6、開動(dòng)攪拌機(jī)提上料斗,到達(dá)卸料位置后,將上料斗中的物料卸入攪拌機(jī)中,將料斗下放到上料位置。7、向攪拌機(jī)中加水后,對(duì)攪拌機(jī)中的物料攪拌57 分鐘。8、將攪拌好的砼卸出后,進(jìn)入一個(gè)工作循環(huán)。(三)、攪拌系統(tǒng)的保養(yǎng)1、攪拌系統(tǒng)使用后應(yīng)清除各料斗及配
3、料皮帶中殘留的物料,并對(duì)各部進(jìn)行檢修,注油點(diǎn)進(jìn)行注油,檢查各部螺栓是否松動(dòng)。2、清理攪拌機(jī)內(nèi)的剩余砼,并用水將其內(nèi)部沖洗干凈。3、對(duì)配料機(jī)內(nèi)應(yīng)重新進(jìn)行校稱工作,以保證下次正常使用。4、重新檢查電氣各部接線有無松動(dòng)現(xiàn)象。5、攪拌機(jī)料斗提升鋼絲繩斷絲是否嚴(yán)重,否則應(yīng)及時(shí)更換。6、檢查上料軌道有無破損變形,料斗輪距有無變化。7、攪拌軸承有無進(jìn)水現(xiàn)象,有無松動(dòng),磨損是否嚴(yán)重。8、攪拌葉片是否需要更換。9、空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查雙軸是否變形彎曲,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。(四)、其它事項(xiàng)1、攪拌站要把混凝土配比掛牌公布,使操作人員知道以便掌握。2、工作時(shí)攪拌司機(jī)要穿戴勞保用品,并嚴(yán)守工作崗位。3、攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)用任何物件伸入攪拌筒內(nèi),嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況停電時(shí),必須將混凝土清出后進(jìn)行檢修。4、檢修滾筒及料斗時(shí),一定要停電,杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生。5、提斗和落斗
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